CN114932091A - 一种密封垫片的生产预压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封垫片的生产预压装置,涉及密封垫片的生产领域,解决了现有密封垫片的生产预压装置使用时在进行预压的过程中一些不合格的密封垫片容易向四周扩散后粘附到装置内壁难以刮除的问题,包括垫片本体、机体、上料装置、收集装置、挤压装置和推出装置,机体上固定连接有装置管,此密封垫片的生产预压装置,通过设置上料装置、收集装置、挤压装置和推出装置,便于将密封垫片的预压和刮除过程实现自动化,从上料到预压,并将预压完成的密封垫片通过推出装置推出,推出装置可以将合格品推出到合格品的收集装置内,将粘附在装置管内壁的不合格品刮除并收集到不合格品的收集装置内进行储存,提高了预压效率。

Description

一种密封垫片的生产预压装置
技术领域
本发明涉及密封垫片的生产技术领域,具体为一种密封垫片的生产预压装置。
背景技术
密封垫片,是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,使用内外部,起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片,不锈钢垫片,铁垫片,铝垫片等。非金属的有石棉垫片,非石棉垫片,纸垫片,橡胶垫片等。
由于橡胶密封垫片的生产用橡胶在生产时会产生含有气泡、浓度不均、含有杂质等情况,导致一些密封垫片在生产后的延展性和密封性较差,此时会用到预压装置对这些密封垫片进行预压实验,来检测这些密封垫片的延展性和密封性。
现有的密封垫片在被挤压后会出现回弹合格与不合格两种情况,现有的预压装置在进行预压时,对预压后的密封垫片需要人工手动进行取出分类,而不合格的密封垫片往往会由于挤压过度而破损粘附在模具的内壁上难以取下,为此,我们提出一种密封垫片的生产预压装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于预压脱模和分类收集的密封垫片的生产预压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种密封垫片的生产预压装置,包括垫片本体、机体、上料装置、收集装置、挤压装置和推出装置,所述机体上固定连接有装置管,所述上料装置安装于所述装置管上,用于储存待预压的垫片本体,并将其依次输入到所述装置管内,所述收集装置安装于所述机体上,用于将预压完成的所述垫片本体合格品和不合格品进行分类收集,所述挤压装置安装于所述机体上,用于对所述装置管内的所述垫片本体进行预压,所述推出装置安装于所述机体上,用于将预压完成的所述垫片本体推出到所述收集装置内进行分类收集,便于将密封垫片的预压和刮除过程实现自动化,从上料到预压,并将预压完成的密封垫片通过推出装置推出,推出装置可以将合格品推出到合格品的收集装置内,将粘附在装置管内壁的不合格品刮除并收集到不合格品的收集装置内进行储存,该装置操作简单快捷,自动化程度高,提高了预压效率,方便使用。
优选的,所述挤压装置包括固定安装于所述机体上的第一推杆,所述装置管内开设有挤压槽,所述上料装置与所述挤压槽相连通,所述第一推杆与所述挤压槽滑动连接,所述装置管内开设有与所述挤压槽相连通的扩张槽,便于对垫片本体进行预压。
优选的,所述上料装置包括固定安装于所述装置管上的入料箱,所述入料箱内开设有与所述挤压槽相连通的入料槽,所述垫片本体的外壁与所述入料槽的内壁滑动连接,便于储存一定量的待预压垫片本体,并在预压的过程中完成自动上料。
优选的,所述推出装置包括固定安装于所述机体上的第二推杆,所述第二推杆的输出端固定连接有推动块,所述推动块的顶端固定连接有与所述垫片本体内壁滑动套接的套接块,所述推动块上设有用于将所述垫片本体推出的坡面,所述装置管内开设有装置槽,所述推动块与所述装置槽滑动连接,所述推动块上设有用于将不合格的所述垫片本体拉回所述装置槽内并切割后投入所述收集装置内的拉回件,所述推动块上设有用于在预压时将所述垫片本体抵住,在所述拉回件拉回时打开,使得不合格的所述垫片本体进入到所述收集装置内的阻挡件,便于将合格的垫片本体推出,将不合格的垫片本体从扩张槽内刮除。
优选的,所述阻挡件包括与所述装置槽内壁滑动连接的阻挡管,所述阻挡管的内壁与所述推动块的外壁滑动连接,所述阻挡管上固定连接有与所述装置槽固定连接的第四弹簧,所述阻挡管上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一卡块,所述装置槽内开设有与所述第一卡块相卡接的第一卡槽,所述第一滑槽内固定连接有与所述第一卡块固定连接的第一弹簧,所述推动块上固定连接有与所述第一卡块固定连接的第一拉绳,所述阻挡管上设有用于在所述推动块回拉时提前带动所述阻挡管回移,防止挤压所述垫片本体使其难以落入所述收集装置的回移装置,便于对扩张槽的一面进行阻挡,从而完成对垫片本体的预压。
优选的,所述回移装置包括固定安装于所述推动块上的支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有第二卡块,所述第二卡块上固定连接有与所述支撑杆固定连接的第二弹簧,所述阻挡管上开设有多个与所述第二卡块相卡接的第二卡槽,所述装置管内固定连接有用于推动所述第二卡块解除与所述第二卡槽卡接作用的解除块,便于在对不合格的垫片本体进行切割收集时增大阻挡管与拉回件之间的间隙,防止将垫片本体夹住在装置槽内无法收集的现象产生。
优选的,所述拉回件包括多个第三卡块,所述推动块上开设有多个与所述第三卡块滑动连接的第三滑槽,所述第三滑槽内固定连接有与所述第三卡块固定连接的第三弹簧,所述推动块内部开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向块,所述第三卡块上固定连接有与所述导向块固定连接的第二拉绳,所述装置管内开设有多个第四滑槽,所述第四滑槽内滑动连接有与所述导向块固定连接的连接杆,所述第四滑槽内固定连接有与所述连接杆固定连接的第一拉簧,所述连接杆上固定连接有切割刀片,所述切割刀片贯穿所述阻挡管,且与所述阻挡管滑动连接,便于将粘附在扩张槽内的垫片本体拉回到装置槽内进行切割。
优选的,所述收集装置包括固定安装于所述机体内用于收集合格品的收集箱和用于收集不合格品的垃圾箱,所述装置管上开设有与所述收集箱相连通的第一收集槽,所述第一收集槽与所述挤压槽相连通,所述装置管上开设有与所述垃圾箱相连通的第二收集槽,所述第二收集槽与所述装置槽相连通,便于将合格的垫片本体和不合格的垫片本体进行分类储存。
优选的,所述垫片本体包括橡胶圈,所述橡胶圈上固定连接有用于防止其向两侧和内侧溢胶的塑形圈,便于垫片本体在进行预压时同时向多个方向进行破损粘附,同时也保留了垫片本体一定程度上的延展性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明解决了现有密封垫片的生产预压装置使用时在进行预压的过程中一些不合格的密封垫片容易向四周扩散后粘附到装置内壁难以刮除的问题,通过设置上料装置、收集装置、挤压装置和推出装置,便于将密封垫片的预压和刮除过程实现自动化,从上料到预压,并将预压完成的密封垫片通过推出装置推出,推出装置可以将合格品推出到合格品的收集装置内,将粘附在装置管内壁的不合格品刮除并收集到不合格品的收集装置内进行储存,该装置操作简单快捷,自动化程度高,提高了预压效率,方便使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构剖视图;
图3为本发明垫片本体结构示意图;
图4为本发明内部结构正视图;
图5为图4中A区域放大图;
图6为本发明装置管结构剖视图;
图7为本发明装置管内部结构示意图;
图8为图7中B区域放大图;
图9为本发明推出装置结构剖视图;
图10为图9中C区域放大图;
图11为本发明阻挡件结构示意图;
图12为本发明推动块结构剖视图。
图中:1-垫片本体;2-机体;3-装置管;4-上料装置;5-收集装置;6-挤压装置;7-推出装置;8-橡胶圈;9-塑形圈;10-第一推杆;11-挤压槽;12-扩张槽;13-入料箱;14-入料槽;15-第二推杆;16-推动块;17-套接块;18-坡面;19-装置槽;20-拉回件;21-阻挡件;22-阻挡管;23-第四弹簧;24-第一滑槽;25-第一卡块;26-第一卡槽;27-第一弹簧;28-第一拉绳;29-回移装置;30-支撑杆;31-第二卡块;32-第二弹簧;33-第二卡槽;34-解除块;35-第三卡块;36-第三滑槽;37-第三弹簧;38-导向槽;39-导向块;40-第二拉绳;41-第四滑槽;42-连接杆;43-第一拉簧;44-切割刀片;45-收集箱;46-垃圾箱;47-第一收集槽;48-第二收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,图示中的一种密封垫片的生产预压装置,包括垫片本体1、机体2、上料装置4、收集装置5、挤压装置6和推出装置7,机体2上固定连接有装置管3,上料装置4安装于装置管3上,用于储存待预压的垫片本体1,并将其依次输入到装置管3内,收集装置5安装于机体2上,用于将预压完成的垫片本体1合格品和不合格品进行分类收集,挤压装置6安装于机体2上,用于对装置管3内的垫片本体1进行预压,推出装置7安装于机体2上,用于将预压完成的垫片本体1推出到收集装置5内进行分类收集。
请参阅图4-图6,图示中的挤压装置6包括固定安装于机体2上的第一推杆10,装置管3内开设有挤压槽11,上料装置4与挤压槽11相连通,第一推杆10与挤压槽11滑动连接,装置管3内开设有与挤压槽11相连通的扩张槽12。
请参阅图2,图示中的上料装置4包括固定安装于装置管3上的入料箱13,入料箱13内开设有与挤压槽11相连通的入料槽14,垫片本体1的外壁与入料槽14的内壁滑动连接。
请参阅图3,图示中的垫片本体1包括橡胶圈8,橡胶圈8上固定连接有用于防止其向两侧和内侧溢胶的塑形圈9。
本实施方案中,将待预压的垫片本体1放置在入料箱13内的入料槽14中进行储存,最下方的垫片本体1会落入到挤压槽11内,此时第一推杆10启动时会将垫片本体1推动到扩张槽12内进行挤压形变,此后预压完成第一推杆10收回,推出装置7推出,合格的垫片本体1不会破损粘附到扩张槽12内,该垫片本体1会快速回弹复原到挤压槽11内,推出装置7可以直接将其推出到收集装置5内,不合格的垫片本体1会粘附在扩张槽12内壁,推出装置7推出时无法将其推出,此后推出装置7回拉,将粘附在扩张槽12内壁的垫片本体1拉回和刮除并进行切割,使其落入到收集不合格品的收集装置5内部进行收集储存,当推出装置7将扩张槽12内的垫片本体1刮除后即可进行复位,同时下一个垫片本体1下落到挤压槽11内等待第一推杆10再次推动进行预压。
值得注意的是:将垫片本体1设置为通过橡胶圈8和塑形圈9构成,使得塑形圈9可以防止橡胶圈8在被挤压时向第一推杆10和推出装置7一侧粘附,使其具有一定延展性的同时,保证其只可以向扩张槽12的侧壁进行粘附。
实施例2
请参阅图6-图8和图11说明实施例2,本实施例对实施例1作进一步说明,图示中的推出装置7包括固定安装于机体2上的第二推杆15,第二推杆15的输出端固定连接有推动块16,推动块16的顶端固定连接有与垫片本体1内壁滑动套接的套接块17,推动块16上设有用于将垫片本体1推出的坡面18,装置管3内开设有装置槽19,推动块16与装置槽19滑动连接,推动块16上设有用于将不合格的垫片本体1拉回装置槽19内并切割后投入收集装置5内的拉回件20,推动块16上设有用于在预压时将垫片本体1抵住,在拉回件20拉回时打开,使得不合格的垫片本体1进入到收集装置5内的阻挡件21。
请参阅图7-图8和图11,图示中的阻挡件21包括与装置槽19内壁滑动连接的阻挡管22,阻挡管22的内壁与推动块16的外壁滑动连接,阻挡管22上固定连接有与装置槽19固定连接的第四弹簧23,阻挡管22上开设有第一滑槽24,第一滑槽24内滑动连接有第一卡块25,装置槽19内开设有与第一卡块25相卡接的第一卡槽26,第一滑槽24内固定连接有与第一卡块25固定连接的第一弹簧27,推动块16上固定连接有与第一卡块25固定连接的第一拉绳28,阻挡管22上设有用于在推动块16回拉时提前带动阻挡管22回移,防止挤压垫片本体1使其难以落入收集装置5的回移装置29。
请参阅图9-图10,图示中的回移装置29包括固定安装于推动块16上的支撑杆30,支撑杆30上滑动连接有第二卡块31,第二卡块31上固定连接有与支撑杆30固定连接的第二弹簧32,阻挡管22上开设有多个与第二卡块31相卡接的第二卡槽33,装置管3内固定连接有用于推动第二卡块31解除与第二卡槽33卡接作用的解除块34。
本实施方案中,当进行预压时,垫片本体1套接到套接块17上,被推动到扩张槽12内,由于扩张槽12和坡面18均为斜面设计,使得垫片本体1可以无损的向扩张槽12内被挤压,当第一推杆10收回后,合格的垫片本体1复位到挤压槽11内,第二推杆15带动推动块16移动,坡面18将垫片本体1推出到收集装置5内,当垫片本体1为不合格品时会粘附到扩张槽12的内壁,此时坡面18难以推动垫片本体1,推动块16会从垫片本体1的中部穿出后回移复位,当推动块16前移时会拉动第一拉绳28使得第一卡块25向第一滑槽24内滑动压缩第一弹簧27,从而解除第一卡块25对第一卡槽26的卡接限位,此后推动块16继续前移即可带动支撑杆30上的第二卡块31卡入到第二卡槽33内进行卡接,此后推动块16反向移动复位,即可通过第二卡块31先拉动阻挡管22后移,拉回件20伸出进行刮除的同时垫片本体1与阻挡管22之间会存在较大的间隙,此后拉回件20将粘附在扩张槽12内的垫片本体1回拉到装置槽19内进行切割后落入到收集装置5内进行收集,当推动块16移动到一定距离后,第二卡块31触碰到解除块34的斜面,推动第二卡块31移动压缩第二弹簧32,从而解除第二卡块31对第二卡槽33的卡接,此时被压缩的第四弹簧23回弹推动阻挡管22复位,随着推动块16的复位,推动块16对第一拉绳28的拉力减小,当第一卡块25移动到第一卡槽26的位置时,即可进行插接限位,完成对阻挡管22的固定,此后垫片本体1在挤压槽11内进行挤压时,阻挡管22会始终堵住扩张槽12的一侧,保证垫片本体1受到充分的预压。
实施例3
请参阅图7-图8和图12说明实施例3,本实施例对实施例1作进一步说明,图示中的拉回件20包括多个第三卡块35,推动块16上开设有多个与第三卡块35滑动连接的第三滑槽36,第三滑槽36内固定连接有与第三卡块35固定连接的第三弹簧37,推动块16内部开设有导向槽38,导向槽38内滑动连接有导向块39,第三卡块35上固定连接有与导向块39固定连接的第二拉绳40,装置管3内开设有多个第四滑槽41,第四滑槽41内滑动连接有与导向块39固定连接的连接杆42,第四滑槽41内固定连接有与连接杆42固定连接的第一拉簧43,连接杆42上固定连接有切割刀片44,切割刀片44贯穿阻挡管22,且与阻挡管22滑动连接。
请参阅图2,图示中的收集装置5包括固定安装于机体2内用于收集合格品的收集箱45和用于收集不合格品的垃圾箱46,装置管3上开设有与收集箱45相连通的第一收集槽47,第一收集槽47与挤压槽11相连通,装置管3上开设有与垃圾箱46相连通的第二收集槽48,第二收集槽48与装置槽19相连通。
本实施方案中,推动块16推出会将合格的垫片本体1推出挤压槽11,并通过第一收集槽47落入到收集箱45内进行收集储存,推动块16在推出时会推动导向块39从而使得连接杆42带动连接杆42上的切割刀片44对扩张槽12内粘附的垫片本体1进行初步的切割,此时第三卡块35的斜面受到垫片本体1的内壁阻力推动,会向第三滑槽36内滑动,压缩第三弹簧37,当推动块16回拉时,第三弹簧37推动第三卡块35伸出即可将扩张槽12内粘附的垫片本体1进行刮除并向装置槽19内推动,当推动块16移动到一定距离后,第一拉簧43处于平衡状态,此后推动块16继续后移,第一拉簧43会推动连接杆42,使得导向块39在导向槽38内滑动,同时连接杆42推动切割刀片44对垫片本体1进行二次切割,切割完成的垫片本体1下落到第二收集槽48内并落入到垃圾箱46内进行回收储存,导向块39拉动第二拉绳40,使得第三卡块35收回到第三滑槽36内,从而使得阻挡管22在复位时可以通过第三卡块35移动到推动块16的前方位置,此后推动块16前移复位即可重复进行下一次的预压和推出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求的等同物限定。

Claims (9)

1.一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于,包括:
垫片本体(1)和机体(2),所述机体(2)上固定连接有装置管(3);
还包括:
上料装置(4),所述上料装置(4)安装于所述装置管(3)上,用于储存待预压的垫片本体(1),并将其依次输入到所述装置管(3)内;
收集装置(5),所述收集装置(5)安装于所述机体(2)上,用于将预压完成的所述垫片本体(1)合格品和不合格品进行分类收集;
挤压装置(6),所述挤压装置(6)安装于所述机体(2)上,用于对所述装置管(3)内的所述垫片本体(1)进行预压;
推出装置(7),所述推出装置(7)安装于所述机体(2)上,用于将预压完成的所述垫片本体(1)推出到所述收集装置(5)内进行分类收集。
2.根据权利要求1所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述挤压装置(6)包括固定安装于所述机体(2)上的第一推杆(10),所述装置管(3)内开设有挤压槽(11),所述上料装置(4)与所述挤压槽(11)相连通,所述第一推杆(10)与所述挤压槽(11)滑动连接,所述装置管(3)内开设有与所述挤压槽(11)相连通的扩张槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述上料装置(4)包括固定安装于所述装置管(3)上的入料箱(13),所述入料箱(13)内开设有与所述挤压槽(11)相连通的入料槽(14),所述垫片本体(1)的外壁与所述入料槽(14)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述推出装置(7)包括固定安装于所述机体(2)上的第二推杆(15),所述第二推杆(15)的输出端固定连接有推动块(16),所述推动块(16)的顶端固定连接有与所述垫片本体(1)内壁滑动套接的套接块(17),所述推动块(16)上设有用于将所述垫片本体(1)推出的坡面(18),所述装置管(3)内开设有装置槽(19),所述推动块(16)与所述装置槽(19)滑动连接,所述推动块(16)上设有用于将不合格的所述垫片本体(1)拉回所述装置槽(19)内并切割后投入所述收集装置(5)内的拉回件(20),所述推动块(16)上设有用于在预压时将所述垫片本体(1)抵住,在所述拉回件(20)拉回时打开,使得不合格的所述垫片本体(1)进入到所述收集装置(5)内的阻挡件(21)。
5.根据权利要求4所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述阻挡件(21)包括与所述装置槽(19)内壁滑动连接的阻挡管(22),所述阻挡管(22)的内壁与所述推动块(16)的外壁滑动连接,所述阻挡管(22)上固定连接有与所述装置槽(19)固定连接的第四弹簧(23),所述阻挡管(22)上开设有第一滑槽(24),所述第一滑槽(24)内滑动连接有第一卡块(25),所述装置槽(19)内开设有与所述第一卡块(25)相卡接的第一卡槽(26),所述第一滑槽(24)内固定连接有与所述第一卡块(25)固定连接的第一弹簧(27),所述推动块(16)上固定连接有与所述第一卡块(25)固定连接的第一拉绳(28),所述阻挡管(22)上设有用于在所述推动块(16)回拉时提前带动所述阻挡管(22)回移,防止挤压所述垫片本体(1)使其难以落入所述收集装置(5)的回移装置(29)。
6.根据权利要求5所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述回移装置(29)包括固定安装于所述推动块(16)上的支撑杆(30),所述支撑杆(30)上滑动连接有第二卡块(31),所述第二卡块(31)上固定连接有与所述支撑杆(30)固定连接的第二弹簧(32),所述阻挡管(22)上开设有多个与所述第二卡块(31)相卡接的第二卡槽(33),所述装置管(3)内固定连接有用于推动所述第二卡块(31)解除与所述第二卡槽(33)卡接作用的解除块(34)。
7.根据权利要求6所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述拉回件(20)包括多个第三卡块(35),所述推动块(16)上开设有多个与所述第三卡块(35)滑动连接的第三滑槽(36),所述第三滑槽(36)内固定连接有与所述第三卡块(35)固定连接的第三弹簧(37),所述推动块(16)内部开设有导向槽(38),所述导向槽(38)内滑动连接有导向块(39),所述第三卡块(35)上固定连接有与所述导向块(39)固定连接的第二拉绳(40),所述装置管(3)内开设有多个第四滑槽(41),所述第四滑槽(41)内滑动连接有与所述导向块(39)固定连接的连接杆(42),所述第四滑槽(41)内固定连接有与所述连接杆(42)固定连接的第一拉簧(43),所述连接杆(42)上固定连接有切割刀片(44),所述切割刀片(44)贯穿所述阻挡管(22),且与所述阻挡管(22)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述收集装置(5)包括固定安装于所述机体(2)内用于收集合格品的收集箱(45)和用于收集不合格品的垃圾箱(46),所述装置管(3)上开设有与所述收集箱(45)相连通的第一收集槽(47),所述第一收集槽(47)与所述挤压槽(11)相连通,所述装置管(3)上开设有与所述垃圾箱(46)相连通的第二收集槽(48),所述第二收集槽(48)与所述装置槽(19)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种密封垫片的生产预压装置,其特征在于:所述垫片本体(1)包括橡胶圈(8),所述橡胶圈(8)上固定连接有用于防止其向两侧和内侧溢胶的塑形圈(9)。
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