CN114931921A - 一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备 - Google Patents

一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及复合防冻剂生产设备领域，具体的说是一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，包括搅拌釜、均热管和底盘，所述底盘顶部设置有搅拌釜，所述搅拌釜外侧壁固定套接有均热管；所述底盘顶部中心外壁固定连接有机箱，通过转动盘及顶杆等，转动盘固定套接在主轴上，通过转动电机的输出轴带动主轴转动，转动盘跟随主轴一起转动，当转动盘上的凸起部分转动至顶杆的正下方时，此时的顶杆被顶起向着搅拌釜上顶去，同时转动盘的凸起部分的顶部外壁开设了凹凸纹会使得顶杆产生微小的伸缩移动，使得搅拌釜内的弹性布产生颠簸，从而将弹性布上的原料向上弹去，方便搅拌桨对搅拌釜底部的原料进行搅拌，使得原料可以被充分搅拌。

Description

一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备
技术领域
本发明涉及复合防冻剂生产设备领域，具体说是一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备。
背景技术
亚硝酸钠，是亚硝酸根离子与钠离子化合生成的无机盐，亚硝酸钠易潮解，易溶于水和液氨，其水溶液呈碱性，微溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂，而亚硝酸钠复合防冻剂可制成粉状或液体，用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏，保证负温下混凝土的正常施工，其主要成分为亚硝酸钠、碳酸盐、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇等，它们可以降低混凝土拌和物中的冰点。
现有的生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备主要存在以下问题：1、防冻剂在生产过程中需要经过搅拌釜的搅拌，对于粉末状的原料而言，由于原料本身重力影响的情况下，原料会堆积在搅拌釜的底部内壁上，而搅拌釜中的搅拌桨与搅拌釜底部内壁之间存在一定的间隙(防止搅拌桨与搅拌釜内壁之间发生摩擦)，这就导致了搅拌桨无法对底部内壁的原料进行搅拌，导致底部的原料搅拌不均匀影响后续的生产；2、在搅拌釜排料过程中，由于原料粉末状的特性往往会附着在搅拌釜的内侧，搅拌釜中会残存一定量的原料无法排出，需要工作人员定期清理，较为麻烦；因此我们提出一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备。
发明内容
针对现有技术中搅拌釜底部原料搅拌不均匀及搅拌釜中容易残存部分原料的问题，本发明提供了一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，包括搅拌釜、均热管和底盘，所述底盘顶部设置有搅拌釜，所述搅拌釜外侧壁固定套接有均热管；
所述底盘顶部中心外壁固定连接有机箱，所述机箱底部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机顶部外侧壁固定套接有万向节联轴器，所述万向节联轴器顶端固定套接有主轴，所述主轴顶部外侧壁固定套接有搅拌桨，所述主轴底部外侧壁固定套接有转动盘；
所述底盘顶部外壁且位于机箱外侧固定安装有连接杆，所述连接杆顶部外侧壁固定连接有套接块，所述套接块一端内侧固定套接有固定套，所述固定套内侧设置有顶杆；
所述搅拌釜顶部内侧固定套接有进料漏斗，所述搅拌釜内侧设置有弹性布，所述弹性布底部固定连接有排出管，所述排出管内侧壁设置有管塞；
所述搅拌釜底部外壁固定连接有连接套头，所述连接套头底部内侧活动连接有活动杆，所述活动杆底部内侧活动套接有竖杆，所述竖杆底部末端与底盘顶部外壁固定连接；
所述搅拌釜顶部外壁活动连接有翻盖。
具体的，所述搅拌釜顶部外壁固定安装有连接块，所述连接块内侧壁活动套接有转动轴，所述转动轴后端外侧壁固定套接有出风口，所述转动轴前端外侧壁固定套接有套筒，所述底盘顶部外壁固定连接有连接筒，所述连接筒内侧活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部末端固定连接有收集罐，所述套筒外侧套接有钢绳，所述钢绳底端固定连接于收集罐外侧壁。
具体的，所述转动轴与连接块之间连接处设置有复位扭簧，所述收集罐与底盘之间设置有伸缩弹簧。
具体的，所述转动盘凸起部分顶部外侧壁开设有凹凸纹，所述固定套与顶杆之间设置有复位弹簧，所述顶杆底部内侧与转动盘相对应位置设置有滚轮，所述滚轮与顶杆之间设置有转动销。
具体的，所述活动杆顶部末端及底部末端均为球形结构。
具体的，所述机箱一侧设置有泵体，所述均热管远离出风口一端与泵体的出气管固定连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，通过转动盘及顶杆等，转动盘固定套接在主轴上，通过转动电机的输出轴带动主轴转动，转动盘跟随主轴一起转动，当转动盘上的凸起部分转动至顶杆的正下方时，此时的顶杆被顶起向着搅拌釜上顶去，同时转动盘的凸起部分的顶部外壁开设了凹凸纹会使得顶杆产生微小的伸缩移动，使得搅拌釜内的弹性布产生颠簸，从而将弹性布上的原料向上弹去，方便搅拌桨对搅拌釜底部的原料进行搅拌，使得原料可以被充分搅拌；
(2)本发明所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，通过均热管及泵体，均热管的一端与泵体相连接，泵体的进气管与热源连接，泵体通过进气管吸入空气通过热源加热后被传入均热管中，均热管均匀缠绕在搅拌釜的外壁上进行导热，方便提高搅拌釜中的温度，且使得搅拌釜中的温度始终保持均匀，方便提高原料的搅拌效率；
(3)本发明所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，通过出风口及翻盖，当原料搅拌结束后，将排出管中的管塞拔出，此时的弹性布上的原料随着排出管排入收集罐中，收集罐的重量变大，收集罐开始缓缓下降，此时收集罐外壁的钢绳带动套筒转动，套筒与转动轴相固定套接，而转动轴的另一端还套接着出风口，当转动轴转动时带动出风口转动，使得出风口中空气将搅拌釜中残留的原料吹入排出管中，防止搅拌釜中过量原料的残留。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备第一立体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本发明提供的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备第二立体结构示意图；
图4为图1的正视结构示意图；
图5为底盘、主轴及搅拌桨之间连接结构示意图；
图6为图5所示的B部放大示意图；
图7为底盘、主轴、弹性布、排出管及搅拌桨之间连接结构示意图；
图8为连接杆、套接块、固定套、顶杆、复位弹簧、滚轮及转动销之间连接结构示意图；
图9为活动杆、竖杆及连接套头之间连接结构示意图。
图中：1、搅拌釜；2、均热管；3、进料漏斗；4、出风口；5、连接块；6、转动轴；7、套筒；8、钢绳；9、收集罐；10、伸缩弹簧；11、竖杆；12、机箱；13、底盘；14、转动电机；15、活动杆；16、连接筒；17、连接杆；18、套接块；19、转动盘；20、搅拌桨；21、主轴；22、顶杆；23、底筒；24、凹凸纹；25、万向节联轴器；26、转动销；27、滚轮；28、固定套；29、复位弹簧；30、伸缩杆；31、底盖；32、弹性布；33、排料管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，包括搅拌釜1、均热管2和底盘13，底盘13顶部设置有搅拌釜1，搅拌釜1外侧壁固定套接有均热管2；
底盘13顶部中心外壁固定连接有机箱12，机箱12底部内壁固定安装有转动电机14，转动电机14顶部外侧壁固定套接有万向节联轴器25，万向节联轴器25顶端固定套接有主轴21，主轴21顶部外侧壁固定套接有搅拌桨20，主轴21底部外侧壁固定套接有转动盘19；底盘13顶部外壁且位于机箱12外侧固定安装有连接杆17，连接杆17顶部外侧壁固定连接有套接块18，套接块18一端内侧固定套接有固定套28，固定套28内侧设置有顶杆22；搅拌釜1顶部内侧固定套接有进料漏斗3，搅拌釜1底部外壁固定连接有连接套头35，连接套头35底部内侧活动连接有活动杆15，活动杆15底部内侧活动套接有竖杆11，竖杆11底部末端与底盘13顶部外壁固定连接；转动盘19凸起部分顶部外侧壁开设有凹凸纹24，固定套28与顶杆22之间设置有复位弹簧29，顶杆22底部内侧与转动盘19相对应位置设置有滚轮27，滚轮27与顶杆22之间设置有转动销26，活动杆15顶部末端及底部末端均为球形结构；搅拌釜1顶部外壁固定安装有连接块5，连接块5内侧壁活动套接有转动轴6，转动轴6后端外侧壁固定套接有出风口4，机箱12一侧设置有泵体34，均热管2远离出风口4一端与泵体34的出气管固定连接；
通过进料漏斗3往搅拌釜1中倒入适量的原料，之后启动转动电机14，转动电机14的输出轴与主轴21之间设置有万向节联轴器25，转动电机14的输出轴通过万向节联轴器25将转速及转向传递至主轴21上，主轴21带动外侧壁的搅拌桨20进行转动，对搅拌釜1中的原料进行搅拌，在主轴21转动时，主轴21底部外侧壁的转动盘19随着主轴21一起转动，当转动盘19的凸起部分转动至顶杆22的正下方时，顶杆22底部的滚轮27沿着转动盘19的圆角处滚动至转动盘19的凸起部分，而此时的顶杆22被转动盘19的凸起部分向上顶去，因为搅拌釜1底部外壁安装有连接套头35，而连接套头35的底部内侧活动套接有活动杆15，活动杆15的底部外侧由套接有竖杆11，活动杆15的两端均为球状方便活动杆15角度的改变，其中连接套头35、活动杆15及竖杆11可以作为支撑搅拌釜1的支撑结构，同时不影响搅拌釜1摇晃，故而顶杆22的顶部末端可以将搅拌釜1的一端顶起，且在转动盘19凸起部分的顶部外壁还开设了凹凸纹24，当顶杆22底部的滚轮27沿着凹凸纹24移动，凹凸纹24使得滚轮27即顶杆22产生短位移的上下移动，使得被顶着的搅拌釜1产生颠簸感，而在搅拌釜1中设置了弹性布32，搅拌釜1的颠簸使得弹性布32上的粉末原料上下翻动，而顶杆22设置了三组，分别均匀分布在搅拌釜1的底部，且顶杆22与固定套28之间设置了复位弹簧29，当转动盘19凸起部分转过顶杆22的正下方后，复位弹簧29带动顶杆22复位，该结构便于搅拌桨20对搅拌釜1中的原料进行充分的搅拌，同时位于底盘13上的泵体34同时工作，泵体34的进气管与热源(图中未画出)相连接，当泵体34运作时从进气管被吸入的空气通过热源加热后进入泵体34中，再通过出气管排入均热管2中，有均热管2均匀套接在搅拌釜1的外侧壁，通过均热管2对搅拌釜1中进行加热，方便提高原料的搅拌效率；
搅拌釜1内侧设置有弹性布32，弹性布32底部固定连接有排出管33，排出管33内侧壁设置有管塞31；搅拌釜1顶部外壁活动连接有翻盖23。转动轴6前端外侧壁固定套接有套筒7，底盘13顶部外壁固定连接有连接筒16，连接筒16内侧活动套接有伸缩杆30，伸缩杆30顶部末端固定连接有收集罐9，套筒7外侧套接有钢绳8，钢绳8底端固定连接于收集罐9外侧壁，转动轴6与连接块5之间连接处设置有复位扭簧，收集罐9与底盘13之间设置有伸缩弹簧10；
搅拌完全后对原料进行排料操作，将搅拌釜1顶部的翻盖23打开，同时将弹性布32底端排出管33内侧的管塞31拔出，排出管33穿过搅拌釜1与收集罐9互相对齐，管塞31被拔出后，原料沿着排出管33倒入收集罐9中，当收集罐9中的原料越来越大，此时收集罐9的重量变大大于伸缩弹簧10的阈值，收集罐9开始下沉，由于收集罐9的外壁固定连接钢绳8，而钢绳8的另一端缠绕在套筒7上，套筒7的内侧壁固定套接有转动轴6，转动轴6的后端外侧壁又固定套接有出风口4，收集罐9下沉后钢绳8随着下移带动套筒7转动，套筒7带动转动轴6进行转动，转动轴6带动出风口4转动进而使得出风口4的位置向下，此时的翻盖23被打开后，出风口4的风向向下对着搅拌釜1中吹入空气，而在搅拌釜1中的残留的原料经过风吹后改变位置沿着排出管33排入收集罐9中，完成对搅拌釜1中原料的排出。
工作原理：
原料搅拌过程：
将适量的原料通过进料漏斗3倒入搅拌釜1中，接着启动转动电机14，转动电机14的输出轴通过万向节联轴器25带动主轴21进行转动，主轴21上的搅拌桨20转动对搅拌釜1中的原料进行搅拌，因为在主轴21上还套接着转动盘19，转动盘19随着主轴21一起转动，当转动盘19上的凸起部分转动至顶杆22的正下方时，顶杆22被向上顶去将搅拌釜1的一端顶起，同时在转动盘19的凸起部分开设有凹凸纹24使得顶杆22进行短位移的上下移动，使得被顶起的搅拌釜1产生颠簸，且在搅拌釜1中还设置有弹性布32，使得弹性布32上的原料翻滚，便于搅拌桨20对原料进行充分搅拌，与之同时的是泵体34也在运作中，通过将热空气运入均热管2中对搅拌釜1中进行加热，提高原料搅拌效率；
原料排出过程：
待搅拌结束后拔出管塞31，使得搅拌釜1中的原料通过排出管33排入收集罐9中，随着原料排入收集罐9的重量增加下沉，带动收集罐9外壁的钢绳8下移，使得与钢绳8一端连接的套筒7转动，带动套筒7内侧壁的转动轴6转动，使得转动轴6后端的出风口4向下转动改变风向，将翻盖23打开，使得出风口4的空气吹入搅拌釜1中，将多余的残留原料吹入收集罐9中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，其特征在于：包括搅拌釜(1)、均热管(2)和底盘(13)，所述底盘(13)顶部设置有搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)外侧壁固定套接有均热管(2)；
所述底盘(13)顶部中心外壁固定连接有机箱(12)，所述机箱(12)底部内壁固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)顶部外侧壁固定套接有万向节联轴器(25)，所述万向节联轴器(25)顶端固定套接有主轴(21)，所述主轴(21)顶部外侧壁固定套接有搅拌桨(20)，所述主轴(21)底部外侧壁固定套接有转动盘(19)；
所述底盘(13)顶部外壁且位于机箱(12)外侧固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)顶部外侧壁固定连接有套接块(18)，所述套接块(18)一端内侧固定套接有固定套(28)，所述固定套(28)内侧设置有顶杆(22)；
所述搅拌釜(1)顶部内侧固定套接有进料漏斗(3)，所述搅拌釜(1)内侧设置有弹性布(32)，所述弹性布(32)底部固定连接有排出管(33)，所述排出管(33)内侧壁设置有管塞(31)；
所述搅拌釜(1)底部外壁固定连接有连接套头(35)，所述连接套头(35)底部内侧活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)底部内侧活动套接有竖杆(11)，所述竖杆(11)底部末端与底盘(13)顶部外壁固定连接；
所述搅拌釜(1)顶部外壁活动连接有翻盖(23)。
2.根据权利要求1所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，其特征在于：所述搅拌釜(1)顶部外壁固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)内侧壁活动套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)后端外侧壁固定套接有出风口(4)，所述转动轴(6)前端外侧壁固定套接有套筒(7)，所述底盘(13)顶部外壁固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)内侧活动套接有伸缩杆(30)，所述伸缩杆(30)顶部末端固定连接有收集罐(9)，所述套筒(7)外侧套接有钢绳(8)，所述钢绳(8)底端固定连接于收集罐(9)外侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，其特征在于：所述转动轴(6)与连接块(5)之间连接处设置有复位扭簧，所述收集罐(9)与底盘(13)之间设置有伸缩弹簧(10)。
4.根据权利要求1所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，其特征在于：所述转动盘(19)凸起部分顶部外侧壁开设有凹凸纹(24)，所述固定套(28)与顶杆(22)之间设置有复位弹簧(29)，所述顶杆(22)底部内侧与转动盘(19)相对应位置设置有滚轮(27)，所述滚轮(27)与顶杆(22)之间设置有转动销(26)。
5.根据权利要求1所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，其特征在于：所述活动杆(15)顶部末端及底部末端均为球形结构。
6.根据权利要求1所述的一种生产亚硝酸钠复合防冻剂的设备，其特征在于：所述机箱(12)一侧设置有泵体(34)，所述均热管(2)远离出风口(4)一端与泵体(34)的出气管固定连接。
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