CN214051323U - 一种高效无死角的剪切釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效无死角的剪切釜，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有混合箱，所述外箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿外箱体的顶部且固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿混合箱且固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述转轴的外围固定连接有两个对称设置的扬起叶片，所述转轴的中部外围固定套设有固定套，所述固定套的外圈焊接有连接杆。本实用新型不仅可对混合箱内的原料进行无死角的混合搅拌，使得原料混合的更加彻底，产品质量更佳，而且使得下料的更加完全彻底，避免资源的浪费，提高了装置的实用性。

Description

一种高效无死角的剪切釜

技术领域

本实用新型涉及农药制备用剪切釜技术领域，尤其涉及一种高效无死角的剪切釜。

背景技术

随着社会的发展，对农药制备用剪切釜的应用愈加广泛，农药制剂行业的产品主要是除草剂、杀菌剂、杀虫剂，除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质，杀菌剂又称杀生剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物、细菌、真菌和藻类的化学制剂，杀虫剂是指杀死害虫的一种药剂，因此，对一种农药制备用剪切釜的需求日益增长。

但是现有的农药生产剪切釜只能对搅拌叶片覆盖范围的物料搅拌混合，因此常常出现混合箱箱壁以及箱底的物料混合不均，影响产品的质量和用户的使用，而且现有的农药生产剪切釜下料时，箱壁以及箱底的物料容易粘附在其表面，导致下料不彻底，造成资源的浪费，为此，我们提出一种高效无死角的剪切釜。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效无死角的剪切釜，不仅可对混合箱内的原料进行无死角的混合搅拌，使得原料混合的更加彻底，产品质量更佳，而且使得下料的更加完全彻底，避免资源的浪费，提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种高效无死角的剪切釜，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有混合箱，所述外箱体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿外箱体的顶部且固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿混合箱且固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片，所述转轴的外围固定连接有两个对称设置的扬起叶片，所述转轴的中部外围固定套设有固定套，所述固定套的外圈焊接有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端固定连接有弧形板，所述外箱体的内部左壁以及内部右壁均转动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，两个所述往复丝杆的外围均转动连接有丝杆套，两个所述丝杆套的顶部均焊接有梯形凸块，所述混合箱的底部固定连接有两个凸块板。

优选的，所述外箱体的顶部固定插接有进料管，所述进料管的底端贯穿混合箱的顶部且延伸至混合箱的内部，所述外箱体的右侧开设有矩形通孔，所述混合箱的右侧互通连接有下料管，且下料管贯穿矩形通孔，所述下料管上安装有阀门。

优选的，所述外箱体的顶部内壁固定连接有两个导向杆，所述混合箱的顶部固定连接有两个导向筒，两个所述导向筒分别活动套设在两个导向杆的底端外围。

优选的，所述混合箱的底部内壁固定连接有斜板，所述斜板的内部开设有圆形通孔，所述转轴活动贯穿圆形通孔。

优选的，两个所述丝杆套的底部均焊接有滑杆，两个所述滑杆的底端均固定连接有滑块，所述外箱体的底部内壁开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽内。

优选的，所述外箱体的底部四角处均通过螺丝固定连接有地脚。

优选的，两个所述往复丝杆相互靠近的一端均活动套设有支撑套，两个所述支撑套的底部均焊接有支撑杆，且两个所述支撑杆的底端均和外箱体的底部内壁固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置连接杆、弧形板以及扬起叶片等构件，使得该装置可以对混合箱内部的箱壁以及箱底进行无死角的混合搅拌，使得原料混合的更加彻底，产品质量更佳。

2、本装置通过设置凸块板、梯形凸块、往复丝杆以及丝杆套等构件，使得该装置下料的更加完全彻底，避免资源的浪费，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效无死角的剪切釜的正视结构剖切图；

图2为本实用新型提出的一种高效无死角的剪切釜的A处结构放大图。

图中：1外箱体、2混合箱、3伺服电机、4转轴、5搅拌叶片、6扬起叶片、7固定套、8连接杆、9弧形板、10斜板、111第一锥齿轮、112第二锥齿轮、12往复丝杆、13丝杆套、14凸块板、15梯形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种高效无死角的剪切釜，包括外箱体1，外箱体1的内部设置有混合箱2，外箱体1的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿外箱体1的顶部且固定连接有转轴4，转轴4的底端贯穿混合箱2且固定连接有第一锥齿轮111，转轴4的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片5，转轴4的外围固定连接有两个对称设置的扬起叶片6，转轴4的中部外围固定套设有固定套7，固定套7的外圈焊接有连接杆8，连接杆8远离固定套7的一端固定连接有弧形板9，外箱体1的内部左壁以及内部右壁均转动连接有往复丝杆12，两个往复丝杆12相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮112，且第二锥齿轮112和第一锥齿轮111啮合传动，两个往复丝杆12的外围均转动连接有丝杆套13，两个丝杆套13的顶部均焊接有梯形凸块15，混合箱2的底部固定连接有两个凸块板14。

在一种可选的实施例中，外箱体1的顶部固定插接有进料管，进料管的底端贯穿混合箱2的顶部且延伸至混合箱2的内部，外箱体1的右侧开设有矩形通孔，混合箱2的右侧互通连接有下料管，且下料管贯穿矩形通孔，下料管上安装有阀门。

在一种可选的实施例中，外箱体1的顶部内壁固定连接有两个导向杆，混合箱2的顶部固定连接有两个导向筒，两个导向筒分别活动套设在两个导向杆的底端外围。

在一种可选的实施例中，混合箱2的底部内壁固定连接有斜板10，斜板10的内部开设有圆形通孔，转轴4活动贯穿圆形通孔。

在一种可选的实施例中，两个丝杆套13的底部均焊接有滑杆，两个滑杆的底端均固定连接有滑块，外箱体1的底部内壁开设有两个滑槽，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内。

在一种可选的实施例中，外箱体1的底部四角处均通过螺丝固定连接有地脚。

在一种可选的实施例中，两个往复丝杆12相互靠近的一端均活动套设有支撑套，两个支撑套的底部均焊接有支撑杆，且两个支撑杆的底端均和外箱体1的底部内壁固定连接。

工作原理：首先通过进料管13往混合箱2内添加原料，运行伺服电机3，带动转轴4转动，转轴4转动带动搅拌叶片5对混合箱2内的原料进行混合搅拌，转轴4转动的同时带动固定套7转动，从而带动连接杆8以及弧形板9贴合混合箱2的内壁转动，这样就可以使得混合箱2内壁的原料重新混入搅拌叶片5的搅拌区域，转轴4转动的同时带动扬起叶片6转动，扬起叶片6转动可以把混合箱2底部搅拌不到的原料重新扬起，使其混入搅拌叶片5的搅拌区域，从而使得搅拌更佳均匀彻底，在下料时，打开下料管上的阀门，物料从下料管下料，同时转轴4转动带动第一锥齿轮111转动，啮合传动下，带动第二锥齿轮112以及往复丝杆12转动，往复丝杆12转动带动丝杆套13以及梯形凸块15左右往复运动，在凸块板14和梯形凸块15的作用下，从而带动混合箱2整体振动，使得混合箱2内壁粘附的物料抖落下来，在斜板10的作用下进入下料管，使得下料更加彻底，避免资源的浪费，此装置不仅可对混合箱内的原料进行无死角的混合搅拌，使得原料混合的更加彻底，产品质量更佳，而且使得下料的更加完全彻底，避免资源的浪费，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)的内部设置有混合箱(2)，所述外箱体(1)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴贯穿外箱体(1)的顶部且固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底端贯穿混合箱(2)且固定连接有第一锥齿轮(111)，所述转轴(4)的两侧沿其高度方向焊接有多个搅拌叶片(5)，所述转轴(4)的外围固定连接有两个对称设置的扬起叶片(6)，所述转轴(4)的中部外围固定套设有固定套(7)，所述固定套(7)的外国焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离固定套(7)的一端固定连接有弧形板(9)，所述外箱体(1)的内部左壁以及内部右壁均转动连接有往复丝杆(12)，两个所述往复丝杆(12)相互靠近的一端均固定连接有第二锥齿轮(112)，且第二锥齿轮(112)和第一锥齿轮(111)啮合传动，两个所述往复丝杆(12)的外围均转动连接有丝杆套(13)，两个所述丝杆套(13)的顶部均焊接有梯形凸块(15)，所述混合箱(2)的底部固定连接有两个凸块板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，所述外箱体(1)的顶部固定插接有进料管，所述进料管的底端贯穿混合箱(2)的顶部且延伸至混合箱(2)的内部，所述外箱体(1)的右侧开设有矩形通孔，所述混合箱(2)的右侧互通连接有下料管，且下料管贯穿矩形通孔，所述下料管上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，所述外箱体(1)的顶部内壁固定连接有两个导向杆，所述混合箱(2)的顶部固定连接有两个导向筒，两个所述导向筒分别活动套设在两个导向杆的底端外围。

4.根据权利要求1所述的一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，所述混合箱(2)的底部内壁固定连接有斜板(10)，所述斜板(10)的内部开设有圆形通孔，所述转轴(4)活动贯穿圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，两个所述丝杆套(13)的底部均焊接有滑杆，两个所述滑杆的底端均固定连接有滑块，所述外箱体(1)的底部内壁开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，所述外箱体(1)的底部四角处均通过螺丝固定连接有地脚。

7.根据权利要求1所述的一种高效无死角的剪切釜，其特征在于，两个所述往复丝杆(12)相互靠近的一端均活动套设有支撑套，两个所述支撑套的底部均焊接有支撑杆，且两个所述支撑杆的底端均和外箱体(1)的底部内壁固定连接。

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