CN114930038A - 辊装置 - Google Patents

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弗兰克·博根斯塔尔
克里斯托夫·兰辛
雷尼·沃尔特斯
哈拉尔·巴特施
卡斯滕·克莱格丽丝
凯·沃尔特斯
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Abstract

本发明涉及第一辊装置(1)，第一辊装置具有至少两个轴向平行地布置的辊(2、3)，其中，在相邻的辊之间分别形成辊间隙(5)，其中，所述辊(2、3)中的每个辊在其两个轴向端部(6)中的每个轴向端部上都具有辊轴颈(7、8)并且每个辊(2、3)都通过其两个辊轴颈(7、8)支承，其中，至少在所述辊中的第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上和所述辊中的第二辊(3)的相邻第一辊轴颈(7)上分别轴向并排地布置有至少两个轴承(9、10)，其中，在所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)与所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的外部轴承(10)之间产生压应力并且在所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上的外部轴承(10)与所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)之间产生拉应力，或者反之亦然。

Description

辊装置
技术领域
本发明涉及一种辊装置，该辊装置具有至少两个轴向平行地布置的辊，其中，在相邻的辊之间分别形成辊间隙，其中，所述辊中的每个辊在其两个轴向端部中的每个轴向端部上都具有辊轴颈并且每个辊都通过其两个辊轴颈支承，其中，至少在所述辊中的第一辊的第一辊轴颈上和所述辊中的第二辊的相邻第一辊轴颈上分别轴向并排地布置有至少两个轴承。
背景技术
在辊磨机中，辊通过嵌装件中的支承部彼此定位。通过至少一个辊的进给可以设定辊之间的距离。在加工具有均匀的材料特性的传统材料时，辊通过或多或少恒定的、穿过辊压件的力流方向彼此挤压到支承部的对置的拱腹中并且保持在那里。只要力方向或多或少是恒定的并且辊间隙中的压力或随之而来的进给在一定程度上保持不变，这对于加工质量就不是问题。对于大部分辊压过程来说，该进给足够精确，因为不存在较大的载荷变化。
相反，如果涉及到材料的加工，这种传统类型的辊磨机不适用于在连续制造的过程中由于辊压过程和在其进程中构造不同的材料特性并且由此在辊间隙中引起不同的工艺力。通过在要制造的材料幅中的不同的密度分布，出现不同的辊压力总量，其使得辊进给彼此重合或使辊彼此推开。结果这导致以后的成品辊压件的不同的材料厚度和不同的特性，成品辊压件作为材料幅、薄膜、涂层材料幅或多层材料幅。
尤其是在辊装置在一条线具有多于两个辊和连续曲折地引导辊压件穿过各个辊间隙的情况下存在的问题是，分别交替地一方面无间隙地预紧支承部的面对载荷的侧面并且另一方面使背向辊间隙的拱腹侧接触，以便能够在辊的两侧上的两个辊间隙中施加对于辊压所需的载荷。
发明内容
因此本发明的任务是，改进辊装置，使得辊装置能够实现改进的进给并且同时实现很小的轴承游隙。
该任务通过根据权利要求1所提出的辊装置来解决。本发明的有利实施方式分别是从属权利要求的主题。
据此提出一种辊装置，具有至少两个轴向平行地布置的辊，其中，在相邻的辊之间分别形成辊间隙，其中，所述辊中的每个辊在其两个轴向端部中的每个轴向端部上都具有辊轴颈并且每个辊都通过其两个辊轴颈支承，其中，至少在所述辊中的第一辊的第一辊轴颈上和所述辊中的第二辊的相邻第一辊轴颈上分别轴向并排地布置有至少两个轴承，其中，在所述第一辊的第一辊轴颈上的内部轴承与所述第二辊的第一辊轴颈上的外部轴承之间产生压应力并且在所述第一辊的第一辊轴颈上的外部轴承与所述第二辊的第一辊轴颈上的内部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。相反，在此意味着，拉应力和/或压应力也可以交换，只要拉应力和/或压应力们存在于对角间隔的相邻轴承之间。通过这种交叉式的张紧，两个辊支承部可以成排地在辊轴颈上这样相对彼此张紧，使得产生力引导的嵌套，从而能够实现必要的无间隙位置。
在实施方式中可以与此不同地规定，在所有轴承上仅提供压应力或拉应力。
此外，辊装置可以具有至少三个轴向平行地布置的辊，其中，至少在所述辊中的第三辊的第一辊轴颈上可以轴向并排地布置两个轴承，其中，在所述第二辊的第一辊轴颈上的内部轴承与所述第三辊的第一辊轴颈上的外部轴承之间产生压应力并且在所述第二辊的第一辊轴颈上的外部轴承与所述第三辊的第一辊轴颈上的内部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。在对角间隔的轴承之间的应力状态在此尤其可以逐辊地交替。也就是说，中间辊的内部轴承在朝向第一辊的方向上处于拉应力下并且在朝向第三辊的方向上处于压应力下，或者反之亦然。此外，这意味着中间辊的外部轴承可以朝向第一辊处于压应力下并且朝向第三辊处于拉应力下，或者反之亦然。尤其是在两侧作用在轴承上的应力可以是相同大小的。因此可以规定，任意数量的具有相同轴承配置的其他辊轴向平行地并排布置并且经过轴承的应力分布相应于上述描述地延续。
此外，至少在所述第一辊的第二辊轴颈上和在所述第二辊的相邻的第二辊轴颈上可以分别布置至少两个轴承，其中，与对置的第一辊轴颈侧面镜像对称地，在所述第一辊的第二辊轴颈上的内部轴承与所述第二辊的第二辊轴颈上的外部轴承之间产生压应力并且在所述第一辊的第二辊轴颈上的外部轴承与所述第二辊的第二辊轴颈上的内部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。镜像对称在此意味着在径向垂直于辊延伸的中轴线上是镜像的。因此尤其可以在对置的辊轴颈的两个内置的轴承上以及两个外置的轴承上施加相同指向的拉应力或压应力。
此外，至少在第三辊的第二辊轴颈上可以布置至少两个轴承，其中，与对置的第一辊轴颈侧面镜像对称地，在所述第二辊的第二辊轴颈上的内部轴承与所述第三辊的第二辊轴颈上的外部轴承之间产生压应力并且在所述第二辊的第二辊轴颈上的外部轴承与所述第三辊的第二辊轴颈上的内部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。
尤其可以规定，至少在所述第一辊的第一辊轴颈和所述第二辊的相邻的第一辊轴颈上分别轴向并排地布置有至少三个轴承，其中，在一方面所述第一辊的第一辊轴颈上的内部轴承和外部轴承与另一方面所述第二辊的第一辊轴颈上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面所述第一辊的第一辊轴颈上的中间轴承单元与另一方面所述第二辊的第一辊轴颈上的内部轴承和外部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。该装置尤其在高载荷的情况下是重要的，在所述高载荷的情况下需要将多重布置中的轴承嵌套成，使得轴颈中的载荷与负载集合叠加成，使得轴颈弯曲或者辊体过渡处的、即朝向辊体的滚动轴承的辊侧端部上的弯曲力矩减小到零Nm。
此外，可以设置至少三个轴向平行地布置的辊，其中，至少在所述第三辊的第一辊轴颈上轴向并排地布置有至少三个轴承，其中，在一方面所述第二辊的第一辊轴颈上的内部轴承和外部轴承与另一方面所述第三辊的第一辊轴颈上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面所述第二辊的第一辊轴颈上的中间轴承单元与另一方面所述第三辊的第一辊轴颈上的内部轴承和外部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。在对角间隔的轴承之间的应力状态在此尤其可以逐辊地交替。也就是说，中间辊的内部轴承朝向第一辊的内部轴承和外部轴承可以处于拉应力下并且朝向第三辊的内部轴承和外部轴承处于压应力下，或者反之亦然。此外，也就是说，中间辊的内部轴承和外部轴承可以朝向第一辊的中间轴承处于压应力下并且朝向第三辊的中间轴承处于拉应力下，或者反之亦然。尤其是在两侧作用在轴承上的应力可以是相同大小的。因此可以规定，任意数量的具有相同轴承配置的其他辊轴向平行地并排布置并且经过轴承的应力分布相应于上述描述地延续。
此外，至少在所述第一辊的第二辊轴颈上和在所述第二辊的相邻的第二辊轴颈上可以分别布置至少三个轴承，其中，与对置的第一辊轴颈侧面镜像对称地，在一方面所述第一辊的第二辊轴颈上的内部轴承和外部轴承与另一方面所述第二辊的第二辊轴颈上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面所述第一辊的第二辊轴颈上的中间轴承单元与另一方面所述第二辊的第二辊轴颈上的内部轴承和外部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。镜像对称在此意味着在径向垂直于辊延伸的中轴线上是镜像的。因此尤其一方面可以在对置的辊轴颈的两个内置的和两个外置的轴承上设置相同的张紧类型，并且另一方面可以在对置的辊轴颈的两个中间轴承上设置相同的张紧类型。在此也可以规定，直接相邻的彼此相向的轴承侧的各个应力状态分别是彼此互补的。
此外，至少在第三辊的第二辊轴颈上可以布置至少三个轴承，其中，与对置的第一辊轴颈侧面镜像对称地，在一方面所述第二辊的第二辊轴颈上的内部轴承和外部轴承与另一方面所述第三辊的第二辊轴颈上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面所述第二辊的第二辊轴颈上的中间轴承单元与另一方面所述第三辊的第二辊轴颈上的内部轴承和外部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。通过这种轴承装置和轴承张紧，在对置的辊轴颈之间分别交叉地产生压力状态或拉力状态，其中，相邻张紧的相同压力的压力变化曲线分别具有相同的变化曲线。例如，从辊轴颈至辊轴颈的压应力始终从外部轴承和内部轴承向内延伸至中间轴承单元，并且与此相对，拉应力始终从中间轴承单元向外延伸至外部轴承和内部轴承。
可以规定，待辊压的材料从辊间隙到辊间隙交替地沿分别相反的方向穿过这些辊间隙。由此内置的辊可以在两侧用于辊压。通过相邻辊的不同的旋转方向必要的是，材料交替地从上方和从下方穿过相邻的辊间隙。
此外，为了在所述辊轴颈之间产生拉应力和/或压应力可以分别布置辊位置调节单元，通过所述辊位置调节单元实现相应的辊间隙进给。
在此，辊位置调节单元可以具有压力调节的致动器。优选地，在每个联接的轴承对之间设置有单独的致动器。压力调节的致动器尤其在具有不均匀的密度分布的材料中具有如下优点，即，可以特别有效地设定进给。
尤其是，致动器可以具有液压的、机械的或电气的促动器。备选地，致动器可以具有液压的促动器、机械的主轴和线性马达。
此外，辊位置调节单元可以分别与轴承的轴承外圈处于作用连接中。
中间轴承单元尤其可以具有一个或多个、优选两个轴承。如果中间轴承单元具有两个轴承，则这些轴承可以在轴向方向上直接并排地布置。此外，中间轴承单元的并排轴承可以轴向彼此张紧。
此外，轴承可以包括滚动轴承和/或滑动轴承。
附图说明
借助于以下附图阐述本发明的示例性的实施方式。在此示出：
图1a示出在辊压过程中示出工艺力的情况下的辊装置的横截面视图；
图1b示出在示出在辊压过程中作用到轴承上的工艺力的情况下的由现有技术公开的辊装置的示意图；
图2示出根据本发明的辊装置的实施例的示意图；
图3示出本发明的辊装置的另外的实施例的示意图；
图4示出具有多个成排布置的辊的示例性辊装置的横截面视图；
图5a示出根据本发明的辊装置的实施例的侧视图，其中每个辊轴颈具有四个轴承；
图5b示出根据本发明的辊装置的实施例的半透明的侧视图，其中每个辊轴颈具有四个轴承；以及
图6示出根据本发明的辊装置的实施例的力多边形的视图，其中每个辊轴颈具有四个轴承。
具体实施方式
在辊磨机中，辊通过嵌装件中的支承部彼此定位。图1a示出辊磨机的辊装置1，具有两个彼此轴向平行布置的辊2、3，在辊之间构造宽度为h1的辊间隙。在所示的侧视图中可以看出，辊支承部分别由轴承内圈15和轴承外圈14组成，轴承内圈15可旋转地支承在轴承外圈中。轴承外圈14锚固在嵌装件中。通过使具有厚度h0的材料幅16穿过辊间隙5，材料幅16被减小成具有高度h1的材料厚度的压缩的材料幅18。通过或多或少恒定的、穿过辊压件的材料幅16的力流方向，辊相对彼此被压入轴承的对置的拱腹中并且保持在那里。在此，作为合成的工艺力，在垂直于材料16的通过方向的情况下分别将由辊压件产生的力Fw从轴承内圈15施加到轴承外圈14上。同时进给力F分别从轴承外圈14作用到轴承内圈15上。因此轴承内圈15被向外推到轴承外圈14的内部，使得分别在轴承外圈14的面向辊间隙5的侧面上产生轴承游隙17。
根据图1a的工艺力的表示同样可以在图1b中看到，图1b示出图1a的轴承装置的俯视图。两个辊2、3在构造辊间隙5的情况下彼此轴向平行地布置。每个辊2、3在其轴向端部6上分别具有辊轴颈7、8，其中，在每个辊轴颈7、8上分别布置有轴承9，使得辊2、3通过该轴承装置支承。在材料幅16穿过辊间隙5时，垂直于通过方向产生工艺力，所述工艺力经由辊体传导给辊轴颈并且从轴颈分别传递到布置在其上的轴承内圈15上，所述轴承内圈又经由轴承外圈14支撑。通过来自辊压件的力Fw，轴承内圈15在轴承外圈14内被向外压，从而在每个轴承中在内侧产生轴承游隙17。附加地，通过轴承相对彼此的进给，也就是说通过设定辊间隙5的宽度，来自进给的力F沿辊间隙5的方向施加到轴承外圈14上。
在图2和图3中示出的根据本发明的实施例尤其在由辊压件引起大的载荷变化时具有的优点是，通过设置的从辊间隙5到辊间隙5的辊位置调节，独立地以微米精度对载荷变化作出反应并且同时消除轴承游隙。利用本发明中所述的辊支承部彼此间的装置1，可以利用力加载以及与之相反的间隙进给将嵌装件布置在嵌套中，这些嵌装件分别被布置成级联。在根据图2的第一实施方案中，在一排轴向平行布置的辊2、3、4的情况下，每个辊轴颈7、8可以分别设置两个辊支承部并且这样彼此张紧，使得得到力引导的嵌套，从而实现必要的无间隙位置。在所示的示例中，对角相邻的轴承的轴承外圈14分别处于作用连接中，该作用连接在轴承之间要么产生拉应力要么产生压应力。例如，在第一辊2的第一辊轴颈7上的外部轴承10的轴承外圈15与在第二辊3的第一辊轴颈7上的内部轴承9的对角相邻的轴承外圈15处于拉应力下。此外，在第二辊3的第一辊轴颈7上的轴承9的轴承外圈15的背离第一辊2的侧面与第三辊4的第一辊轴颈7上的外部轴承10的对角相邻的轴承外圈15之间存在压应力。同时在第一辊2的第一辊轴颈7上的内部轴承9的轴承外圈15与第二辊3的第一辊轴颈7上的外部轴承10的轴承外圈15之间以压应力的形式存在作用连接。在第二辊3的第一辊轴颈7上的外部轴承10的轴承外圈15的背离第一辊2的侧面又以拉应力的形式与在第三辊4的第一辊轴颈7上的内部轴承9的对角相邻的轴承外圈15处于作用连接中。因此拉应力或压应力在彼此作用连接的一排轴承的走向中始终锯齿形地彼此交替。因此在图2中所示的实施例中，在第一辊轴颈7的侧面上的拉应力总是分别从左辊的外部轴承10延伸至布置在其右侧的辊的内部轴承9。相反，在第一辊轴颈7的侧面上的压应力总是分别从左辊的内部轴承9延伸至布置在其右侧的辊的外部轴承10。第二辊轴颈8的侧面上的应力分布与辊轴颈7的第一侧面上的应力分布精确地镜像对称。在图2所示的实施例中，压应力在此总是从左辊的内部轴承9延伸到布置在其右侧的辊的外部轴承10。相反，拉应力总是从左辊的左轴承10延伸到布置在其右侧的辊的内部轴承9。具有相应的应力分布的轴承装置形式可以在任意大量的彼此轴向平行地布置的辊上以在其间构造的辊间隙5延续。
图3中的实施例示出辊装置1的另外的实施例，其中，在第一辊2的第一辊轴颈7和第二辊3的相邻的第一辊轴颈7上分别轴向并排地布置四个轴承9、10、11。在此，中间的两个轴承11形成轴承单元，其中，两个轴承11直接并排地布置并且彼此张紧。与此相对，两个外部轴承9和10分别与中间轴承单元间隔开地布置。在此，在第一辊2的第一辊轴颈7上的内部轴承9和外部轴承10(一方面)与第二辊3的第一辊轴颈7上的中间轴承单元(另一方面)之间产生压应力。此外，在一方面第一辊2的第一辊轴颈7上的中间轴承单元与另一方面第二辊3的第一辊轴颈7上的内部轴承9和外部轴承10之间产生拉应力。该装置1尤其在高载荷的情况下是重要的，在所述高载荷的情况下需要将多重布置中的轴承9、10、11嵌套成，使得轴颈7、8中的载荷与负载集合叠加成，使得轴颈弯曲或者辊体过渡处的、即朝向辊体的滚动轴承的辊侧端部上的弯曲力矩减小到零Nm。图3还示出由三个轴向平行布置的辊2、3、4构成的辊装置1，其中，在第三辊4的第一辊轴颈7上同样轴向并排地布置四个轴承9、10、11，其中，在一方面第二辊3的第一辊轴颈7上的内部轴承9和外部轴承10与另一方面第三辊4的第一辊轴颈7上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面第二辊3的第一辊轴颈7上的中间轴承单元与另一方面第三辊4的第一辊轴颈7上的内部轴承9和外部轴承10之间产生拉应力。此外，在第一辊2的第二辊轴颈8上和在第二辊3的相邻的第二辊轴颈8上分别布置四个轴承9、10、11，其中，与对置的第一辊轴颈侧面7镜像对称地，在一方面第一辊2的第二辊轴颈8上的内部轴承9和外部轴承10与另一方面第二辊3的第二辊轴颈8上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面第一辊2的第二辊轴颈8上的中间轴承单元与另一方面第二辊3的第二辊轴颈8上的内部轴承9和外部轴承10之间产生拉应力。此外，在第三辊4的第二辊轴颈8上同样布置有四个轴承，其中，与对置的第一辊轴颈侧面7镜像对称地，在第二辊3的第二辊轴颈8上的内部轴承9和外部轴承10与另一方面第三辊4的第二辊轴颈8上的中间轴承单元之间产生压应力，并且在一方面第二辊3的第二辊轴颈8上的中间轴承单元11与另一方面第三辊4的第二辊轴颈8上的内部轴承9和外部轴承10之间产生拉应力。
图4以线条示出具有七个辊的辊装置1，其中，内置的五个辊分别在前侧和背侧与分别相邻的辊构造辊间隙5。完成辊压的材料幅16在经过所有的辊间隙5之后卷绕到卷绕筒管19上。由于在这种辊装置1中要求在相关辊的两个辊间隙5中提供所需的进给，本发明正是对于这种具有多于两个辊的辊装置1是特别有利的。即，在这种装置1中产生了这样的问题，即，相应交替地一次无间隙地预紧支承部的面向载荷的侧面并且同时使背向辊间隙5的拱腹侧进入接触，以便能够在辊间隙中施加对于辊压所需的载荷。
图5a和图5b分别示出根据本发明的辊装置1的实施例的侧视图，其中每个辊轴颈7、8具有四个轴承9、10、11。在此尤其可见的是，各个轴承9、10、11如何彼此张紧。在此，每个所示出的辊2、3在所示出的辊轴颈7上具有四个轴承9、10、11，这些轴承借助于布置在两个辊7、8的辊轴颈7之间的辊位置调节单元12在限定的预应力下相对彼此设定。在此，轴承在两个轴颈7上分别垂直地沿辊2、3的轴向方向并排地嵌套。可以看到，辊位置调节单元12具有四个致动器13，致动器相叠地布置。在此，在所示的示例中，最上面和最下面的致动器13产生拉应力，所述拉应力作用到左辊2的中间轴承11以及右辊3的内部轴承和外部轴承上。相反，中间的两个致动器13分别向左辊2的内部轴承和外部轴承9、10以及向右辊3的中间轴承11施加压应力。在此，应力经由压力传递元件传递，所述压力传递元件在致动器两侧与所操控的轴承的相应的轴承外圈14联接。在此，压力传递元件水平地彼此叠置地布置并且构造抽屉结构。可以看出，左辊2的在前侧处于压应力下的外部轴承10的轴承内圈15朝向辊间隙5地贴靠在轴承外圈14的滚动元件上并且在背离辊间隙5的侧面上存在轴承游隙。同样可以看出，右辊3的在前侧处于拉应力下的外部轴承10的轴承内圈15在背离辊间隙5的侧面上贴靠在轴承外圈14的滚动元件上并且在面向辊间隙5的侧面上存在轴承游隙。通过辊位置调节单元可能的是，改变各个致动器的各个拉力和压力并且尤其通过在不同的辊间隙5中占优势的压力来调节。此外可能的是，调换压力配置，从而处于拉应力下的轴承转变成压应力并且处于压应力下的轴承转变成拉应力状态。在所示实施例中，轴承是圆柱滚子轴承。
图6以四联轴承为例示出从辊轴颈到辊轴颈的力流图。在该示例性的实施方案中，通过虚线突出的框架实现两个相邻的辊2、3的彼此进给。在图示中用a1、d1、b2和c2表征的轴承用两个用数字2和3表征的致动器压力调节地进给。同时，通过以b1、c1以及a2和d2表征的轴承，通过以1和4表征的促动器进行受位移调节的位置保持。因此，各轴承相对彼此且相对彼此预紧并且各辊相对彼此预定位。以相同的方式，可以在一排中的位置上对结构进行适配，从而辊可以彼此连续地分别呈现下一个辊间隙。
在上述说明书、附图以及权利要求中公开的本发明的特征不仅可以单独地而且可以任意组合地对于实现本发明是重要的。
附图标记列表
1 辊装置
2 第一辊
3 第二辊
4 第三辊
5 辊间隙
6 轴向端部
7 第一辊轴颈
8 第二辊轴颈
9 内部轴承
10 外部轴承
11 中间轴承
12 辊位置调节单元
13 致动器
14 轴承外圈
15 轴承内圈
16 材料幅
17 轴承游隙
18 压缩的材料幅
19 卷绕筒管
20 压应力
21 拉应力
F 来自进给的力
Fw 来自辊压件的力
h1 材料幅
h0 压缩的材料幅
V 辊压速度

Claims (15)

1.一种具有至少两个轴向平行布置的辊(2、3)的辊装置(1)，其中，在相邻的辊之间分别形成辊间隙(5)，其中，所述辊(2、3)中的每个辊在所述辊的两个轴向端部(6)中的每个轴向端部上都具有辊轴颈(7、8)并且每个辊(2、3)都通过所述辊的两个辊轴颈(7、8)支承，其中，至少在所述辊中的第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上和所述辊中的第二辊(3)的相邻第一辊轴颈(7)上分别轴向并排地布置有至少两个轴承(9、10)，
其中，在所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)与所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的外部轴承(10)之间产生压应力并且在所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上的外部轴承(10)与所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)之间产生拉应力，或者反之亦然。
2.根据权利要求1所述的辊装置(1)，具有至少三个轴向平行布置的辊(2、3、4)，其中，至少在所述辊中的第三辊(4)的第一辊轴颈(7)上轴向并排地布置有两个轴承(9、10)，
其中，在所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)与所述第三辊(4)的第一辊轴颈(7)上的外部轴承(10)之间产生压应力并且在所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的外部轴承(10)与所述第三辊(4)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)之间产生拉应力，或者反之亦然。
3.根据权利要求1或2所述的辊装置(1)，其中，至少在所述第一辊的第二辊轴颈上和在所述第二辊的相邻的第二辊轴颈上分别布置至少两个轴承，其中，与对置的第一辊轴颈侧面镜像对称地，在所述第一辊的第二辊轴颈上的内部轴承与所述第二辊的第二辊轴颈上的外部轴承之间产生压应力并且在所述第一辊的第二辊轴颈上的外部轴承与所述第二辊的第二辊轴颈上的内部轴承之间产生拉应力，或者反之亦然。
4.根据权利要求2或3所述的辊装置(1)，其中，至少在所述第三辊(4)的第二辊轴颈(8)上布置有至少两个轴承(9、10)，
其中，与对置的第一辊轴颈侧面(7)镜像对称地，在所述第二辊(3)的第二辊轴颈(8)上的内部轴承(9)与所述第三辊(4)的第二辊轴颈(8)上的外部轴承(10)之间产生压应力并且在所述第二辊(3)的第二辊轴颈(8)上的外部轴承(10)与所述第三辊(4)的第二辊轴颈(8)上的内部轴承(9)之间产生拉应力，或者反之亦然。
5.根据前述权利要求中任一项所述的辊装置(1)，其中，至少在所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)和所述第二辊(3)的相邻的第一辊轴颈(8)上分别轴向并排地布置有至少三个轴承(9、10、11)，
其中，在一方面所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)与另一方面所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的中间轴承单元(11)之间产生压应力，并且在一方面所述第一辊(2)的第一辊轴颈(7)上的中间轴承单元(11)与另一方面所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)之间产生拉应力，或者反之亦然。
6.根据权利要求5所述的辊装置(1)，具有至少三个轴向平行布置的辊(2、3、4)，其中，至少在所述第三辊(4)的第一辊轴颈(7)上轴向并排地布置有至少三个轴承(9、10、11)，
其中，在一方面所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)与另一方面所述第三辊(4)的第一辊轴颈(7)上的中间轴承单元(11)之间产生压应力，并且在一方面所述第二辊(3)的第一辊轴颈(7)上的中间轴承单元(11)与另一方面所述第三辊(4)的第一辊轴颈(7)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)之间产生拉应力，或者反之亦然。
7.根据权利要求5或6所述的辊装置(1)，其中，至少在所述第一辊(2)的第二辊轴颈(8)上和在所述第二辊(3)的相邻的第二辊轴颈(8)上分别布置至少三个轴承(9、10、11)，
其中，与对置的第一辊轴颈侧面(7)镜像对称地，在一方面所述第一辊(2)的第二辊轴颈(8)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)与另一方面所述第二辊(3)的第二辊轴颈(8)上的中间轴承单元(11)之间产生压应力，并且在一方面所述第一辊(2)的第二辊轴颈(8)上的中间轴承单元(11)与另一方面所述第二辊(3)的第二辊轴颈(8)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)之间产生拉应力，或者反之亦然。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的辊装置(1)，其中，至少在所述第三辊(4)的第二辊轴颈(8)上布置有至少三个轴承(9、10、11)，
其中，与对置的第一辊轴颈侧面(7)镜像对称地，在一方面所述第二辊(3)的第二辊轴颈(8)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)与另一方面所述第三辊(4)的第二辊轴颈(8)上的中间轴承单元(11)之间产生压应力，并且在一方面所述第二辊(3)的第二辊轴颈(8)上的中间轴承单元(11)与另一方面所述第三辊(4)的第二辊轴颈(8)上的内部轴承(9)和外部轴承(10)之间产生拉应力，或者反之亦然。
9.根据前述权利要求中任一项所述的辊装置(1)，其中，待辊压的材料从辊间隙(5)到辊间隙(5)交替地沿分别相反的方向穿过这些辊间隙。
10.根据前述权利要求中任一项所述的辊装置(1)，其中，为了在所述辊轴颈(7、8)之间产生拉应力和/或压应力分别布置辊位置调节单元(12)，通过所述辊位置调节单元实现相应的辊间隙进给。
11.根据权利要求10所述的辊装置(1)，其中，所述辊位置调节单元(12)具有压力调节的致动器(13)。
12.根据权利要求10或11所述的辊装置(1)，其中，所述致动器具有液压、机械或电气的促动器。
13.根据权利要求10至13中任一项所述的辊装置(1)，其中，所述辊位置调节单元(12)分别与所述轴承(9、10、11)的轴承外圈(14)处于作用连接中。
14.根据权利要求5至13中任一项所述的辊装置(1)，其中，所述中间轴承单元(11)具有一个或多个轴承。
15.根据前述权利要求中任一项所述的辊装置(1)，其中，所述轴承(9、10、11)具有滚动轴承和/或滑动轴承。
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