CN114929444A - 用于引导手持式工具机器的引导轨道 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于引导手持式工具机器（20）、尤其锯切机器（21）的引导轨道，其中，所述手持式工具机器（20）具有驱动马达（23）、通过所述驱动马达（23）驱动的工作工具（25）和用于所述工作工具具有保护遮盖部（30），所述保护遮盖部能够在打开位置（O）与之间进行调节，其中，轨道体（61）关于其中心面（MI）在彼此相对的侧处具有用于放上到底座上的支承面（62）和设置成用于引导所述手持式工具机器（20）的引导面（63），在所述引导面处布置有引导轮廓（50）用于沿着引导轴线（F）引导所述手持式工具机器（20），从而所述手持式工具机器（20）的工作工具（25）能够平行于所述引导轴线（F）被引导地在所述轨道体（61）的纵向窄侧（65）旁边沿工作方向（AR）切入到所述工件（W）中，并且其中，所述引导轨道（60）具有带有至少一个开口止挡部（81、91）的止挡组件以用于在所述手持式工具机器（20）沿着所述引导轴线（F）运动时将所述保护遮盖部（30）调节到所述打开位置（O）中。所述至少一个开口止挡部（81、91）在所述轨道体（61）处能够在设置成用于沿朝着所述打开位置（O）的方向操纵所述保护遮盖部（30）的止挡位置（AS）与设置成用于释放所述保护遮盖部（30）以沿朝着遮盖位置（A）的方向进行调节的释放位置（FS）之间进行调节，其中，所述开口止挡部（81、91）在所述止挡位置（AS）中相比于在所述释放位置（FS）中以平行于所述轨道体（61）的中心面（MI）的方向分量较远地突出到所述轨道体（61）的纵向窄侧（65）之前。

Description

用于引导手持式工具机器的引导轨道

技术领域

本发明涉及一种用于引导手持式工具机器的引导轨道，其中，所述手持式工具机器具有驱动马达、通过所述驱动马达驱动的工作工具和用于工作工具的保护遮盖部，所述保护遮盖部能够在释放工作工具的打开位置与至少部分地遮盖工作工具的遮盖位置之间进行调节，其中，引导轨道的轨道体关于其中心面在彼此相对的侧处具有用于放上到底座、尤其放上到工件上的支承面和设置成用于引导手持式工具机器的引导面，在所述引导面处布置有引导轮廓用于沿着引导轴线引导手持式工具机器，从而手持式工具机器的工作工具能够平行于引导轴线被引导地在轨道体的纵向窄侧旁边沿工作方向切入到工件中，并且其中，引导轨道具有带有至少一个开口止挡部的止挡组件，所述开口止挡部用于在使手持式工具机器沿着引导轴线运动时将保护遮盖部调节到打开位置中。

背景技术

这样的引导轨道例如在DE 10 2014 010 486 A1中进行描述。实际上，该系统例如设计为所谓的横切轨道。手持式工具机器例如是具有摆罩作为保护遮盖部的摆罩锯。在手持式工具机器沿着引导轨道、也就是说沿工作方向沿着引导轴线向前运动时，开口止挡部如下程度地打开保护遮盖部，使得工作工具、例如锯切片能够切入到工件中。开口止挡部例如通过工件和/或橡胶唇形成，锯切片在切入到工件中时运动经过所述橡胶唇并且在此同时将保护遮盖部在将保护遮盖部打开或保持打开的意义上止挡在橡胶唇处。当手持式工具机器相对于工作方向沿向后方向运动时，保护遮盖部又到达与仅延伸经过引导轨道的一部分的橡胶唇脱离接合，从而保护遮盖部又被封闭。在引导轨道与手持式工具机器之间的弹簧组件将手持式工具机器和引导轨道在相对于工作方向的运动的意义上加载到引导轨道的没有橡胶唇的区域，在所述区域中保护遮盖部又能够到达遮盖位置中。由此来保护操作者。

然而，实际上能够出现如下问题，即由引导轨道和手持式工具机器构成的系统不能够足够快速地实现沿朝着初始位置的方向，在所述初始位置中，开口止挡部不再使保护遮盖部保持打开。那么，能够出现如下情况，其中，工作工具处于暴露并且能够使操作者受伤。

从DE 102 20 363 A1中已知一种引导轨道，其实施成局部柔性的或薄的，以便使置放在引导轨道处的加工机器能够摆动。

JP 2009-178943 A涉及一种能够固定在工件处的引导轨道以及电锯。

发明内容

因此，本发明的任务是，提供一种改善的引导轨道。

为了解决该任务，在开头提及的类型的引导轨道中设置成，在轨道体处的至少一个开口止挡部能够在设置成用于沿朝着打开位置的方向操纵保护遮盖部的止挡位置与设置成用于释放保护遮盖部以沿朝着遮盖位置的方向进行调节的释放位置之间进行调节，其中，开口止挡部在止挡位置中相比于在释放位置中较远地以平行于轨道体的中心面的方向分量突出到轨道体的纵向窄侧之前。

工作工具例如是锯切片、分离盘或其它的分离工具或类似物。轨道体优选由金属、尤其由铝制成。引导轨道的轨道体优选设计为挤压成型结构部件。

开口止挡部在释放位置与止挡位置之间能够调节地布置或支承在轨道体处。

也就是说，开口止挡部在止挡位置中横向于引导轴线在平行于引导面或支承面的平面（中心面）中突出到纵向窄侧之前。例如，开口止挡部能够以窄的止挡突起部、钩、伸长的止挡部、尤其伸长的止挡面或类似物的类型进行设计。保护遮盖部止挡在止挡部处，例如在手持式工具机器沿着引导轨道沿工作方向运动时。

有利的是，至少一个开口止挡部在止挡位置与释放位置之间绕至少一个摆动轴线关于轨道体能够摆动运动。优选地，摆动轴线平行于引导轴线或横向于引导轴线，尤其成直角地横向于引导轴线。毫无问题地，摆动轴线还能够相对于引导轴线以锐角、倾斜的角度走向。当存在有多个开口止挡部时，其还能够绕彼此不同的摆动轴线是能够摆动的，例如一个开口止挡部绕平行于引导轴线的摆动轴线，并且另一个开口止挡部绕横向于、例如成直角地横向于引导轴线走向的摆动轴线。

平行于引导轴线的摆动轴线尤其当开口止挡部沿着纵向窄侧延伸和/或具有伸长的外形时是有利的。那么，开口止挡部例如能够从止挡位置出来沿朝着释放位置的方向朝向引导轨道的支承面可以说摆动远离其纵向窄侧。在引导轨道的典型的使用位置中，所述开口止挡部向下方摆动。

横向于、例如成直角地横向于引导轴线的摆动轴线尤其当开口止挡部设置成用于可以说在手持式工具机器开始沿沿着引导轨道的工作方向移位运动时首次打开保护遮盖部（也就是说调节到其打开位置中）时是有利的。

但是，备选地还可行的是，至少一个开口止挡部包括关于轨道体在止挡位置与释放位置之间能够移位的或能够摆动移位的开口止挡部。开口止挡部例如能够线性移位。叠加的摆动滑动运动还能够设置成用于在止挡位置与释放位置之间调节开口止挡部。开口止挡部能够例如以滑动件的类型支承在轨道体处，所述轨道体在止挡位置中能够突出到轨道体的纵向窄侧之前并且在释放位置中沿朝着轨道体的纵向窄侧的方向被调节返回，尤其沉入到轨道体的空腔中。

至少一个开口止挡部或止挡组件还能够包括两个或更多个开口止挡部。

优选地，开口止挡部设置有相同的运动自由度。

例如能够设置有两个开口止挡部，这两个开口止挡部绕平行于引导轴线的摆动轴线在释放位置与打开位置之间能够摆动或能够变形。开口止挡部的摆动轴线能够是彼此同轴或平行的。当关于引导轨道的引导轴线或纵向轴线设置有多个、例如两个独立于彼此绕平行于引导轴线的摆动轴线支承在轨道体处的开口止挡部时，多个这样的开口止挡部的布置方式例如沿着引导轨道的纵向窄侧是有利的。

但是还能够设置成，止挡组件具有两个或更多个开口止挡部，其关于轨道体具有不同的运动自由度以在止挡位置与释放位置之间进行调节。尤其有利的是，设置有两个开口止挡部，其摆动轴线（沿着所述摆动轴线，所述开口止挡部相对于轨道体能够变形或能够摆动）相对于彼此成角度、尤其成直角。因此，例如一个开口止挡部能够绕平行于引导轴线的摆动轴线能够摆动或能够变形，而另一个开口止挡部绕与引导轴线成角度的、尤其成直角的摆动轴线能够摆动或能够变形。

为了关于轨道体能够摆动地支承开口止挡部，摆动支承件、例如具有支承件容纳部和支承在该支承件容纳部中的支承轴的支承件毫无问题是可行的。摆动支承件还能够例如以钢琴带（Klavierbandes）的类型进行设计。

此外，开口止挡部还能够具有多个摆动支承件，尤其这样的摆动支承件，其摆动轴线平行于彼此。因此，例如开口止挡部的区段能够具有支承区段，所述支承区段接合到彼此中，例如以钢琴带的类型。

薄膜铰链或弯曲柔性的关于摆动轴线能够变形的连接体还能够作为摆动支承件将开口止挡部关于轨道体能够摆动地进行支承。

但是，开口止挡部还能够具有摆动区段，所述摆动区段绕平行于引导轴线的摆动轴线在止挡位置与释放位置之间能够摆动或能够变形。

有利地，至少一个开口止挡部具有至少一个纵向加深部、尤其凹槽，以用于在释放位置与止挡位置之间进行摆动调节或变形。至少一个纵向加深部优选平行于引导轴线走向。优选地，设置有多个纵向加深部，优选平行于彼此地走向的纵向加深部。纵向加深部例如设计为纵向凹槽、缺口或类似物。

还有利的是，至少一个开口止挡部为了在止挡位置与释放位置之间进行调节是弯曲柔性的或具有弯曲柔性的区段。弯曲柔性的区段的材料或开口止挡部整体的弯曲柔性能够例如是橡胶、弯曲柔性的塑料或类似物。弯曲柔性的区段尤其设计为薄膜铰链或具有薄膜铰链。

有利的是，止挡组件具有至少一个开口止挡部，当沿着引导轨道引导手持式工具机器时，所述开口止挡部能够通过手持式工具机器尤其相对于工作方向从止挡位置被调节到释放位置中。所述开口止挡部优选地绕摆动轴线在轨道体处或关于轨道体能够摆动地进行支承，所述摆动轴线横向于、尤其成直角地横向于轨道体的中心面走向。开口止挡部尤其以锁止棘爪的类型进行设计。但是，在手持式工具机器沿着引导轨道沿工作方向运动时或在关于引导轨道未运动的手持式工具机器的情况下还有利的是，设置有至少一个开口止挡部，当开口止挡部没有相对于手持式工具机器、尤其其保护遮盖部的力作用被支撑时，例如没有通过工件被支撑时，所述开口止挡部能够通过手持式工具机器从止挡位置调节到释放位置中。

此外有利的是，至少一个开口止挡部具有操纵斜面。操纵斜面例如设置成用于，将开口止挡部从止挡位置操纵到释放位置中，例如通过手持式工具机器来操纵。此外，在开口止挡部处的操纵斜面还能够设置成用于，沿朝着打开位置的方向操纵保护遮盖部。

优选的设计方案设置成，止挡组件或至少一个开口止挡部具有至少两个开口止挡部，其关于引导轴线以成排布置的方式布置在轨道体处。开口止挡部关于引导轴线依次布置。

有利地，设置有第一开口止挡部用于打开手持式工具机器的保护遮盖部和至少一个沿工作方向布置在第一开口止挡部后方的第二开口止挡部用于将保护遮盖部保持在打开位置中。当沿着引导轨道引导手持式工具机器时，第一开口止挡部打开保护遮盖部，所述保护遮盖部那么在沿工作方向随后起作用的第二开口止挡部中保持打开。在此，这两个开口止挡部处于止挡位置中。显然，开口止挡部沿朝着释放位置的方向能够运动地支承在轨道体处。就此而言还要提到的是，还能够设置有多个第二开口止挡部，也就是说，多个沿平行于引导轴线的成排方向依次布置的开口止挡部，以便将保护遮盖部保持在打开位置中。当至少一个第二开口止挡部调节到释放位置中时，保护遮盖部能够不再止挡在其处并且由此能够沿朝着遮盖位置的方向运动。

当两个或多个开口止挡部成排依次布置时，有利的是，所述开口止挡部与彼此固定连接或运动耦联。优选地，通过如下方式来实现运动带动，即在将第一开口止挡部调节到释放位置或止挡位置中时第一开口止挡部沿朝着释放位置的方向或沿朝着止挡位置的方向带动第二开口止挡部。

此外，有利的是，止挡组件的至少一个开口止挡部通过弹簧组件沿朝着止挡位置的方向进行弹簧加载。由此，也就是说，弹簧组件沿朝着止挡位置的方向起作用，从而开口止挡部基本上用于将保护遮盖部在止挡位置中进行操纵。但是，开口止挡部能够相对于弹簧组件的弹力例如手动地或通过手持式工具机器、尤其在其相对于工作方向运动时沿朝着释放位置的方向进行偏转。在此，有利的是，止挡组件具有第一开口止挡部，其通过弹簧组件沿朝着止挡位置的方向被弹簧加载并且与第二开口止挡部固定连接或运动耦联。由此，第二开口止挡部能够通过第一开口止挡部的弹簧组件沿朝着止挡位置的方向被加载。

有利地设置成，弹簧组件的弹力小于在将开口止挡部调节到释放位置中的意义上起作用的力，尤其手持式工具机器的保护遮盖部的弹力和/或重力，所述手持式工具机器设置成用于借助引导轨道来运行。也就是说，当例如保护遮盖部沿朝着遮盖位置的方向被弹簧加载和/或以其重量压在开口止挡部上时，开口止挡部的弹簧组件的弹力如下地设计大小，使得开口止挡部沿朝着释放位置的方向在手持式工具机器的保护遮盖部的加载下发生屈服。

在弹簧组件的设计方案中，给出多样的可行方案：

例如，弹簧组件能够包括金属弹簧、尤其支脚弹簧。支脚弹簧优选地由支承件的支承环节、尤其支承螺栓穿过，借助其能够将通过弹簧组件加载的开口止挡部在止挡位置与释放位置之间进行调节。

为了提供弹性特性或弹性组件，开口止挡部还能够具有弹性。例如，止挡组件包括如下开口止挡部，其具有弹簧弹性的区段或由弹簧弹性的材料制成并且在止挡位置中具有其正常位置并且能够弹性屈服地变形到释放位置中。

毫无问题可行的是，止挡组件具有两个或另外的开口止挡部，其通过彼此分离的弹簧组件被加载到止挡位置中。弹簧组件能够是结构相同的或彼此不同的。例如，一个弹簧组件能够包括金属弹簧，而另一个弹簧组件通过开口止挡部的弹性形成。

能够设置成，至少一个开口止挡部能够通过固定机构固定在止挡位置和/或释放位置中。固定机构能够例如包括夹持螺纹紧固件、保持棘爪或类似物。尤其可行的是，将开口止挡部例如为了引导轨道的运输、为了确定的运行类型或诸如此类而借助固定机构持久地保持在释放位置中。但是，在止挡位置中的固定也能够是有利的，也就是说，在使用时有规律地提供开口止挡部供使用。固定机构能够尤其包括卡锁组件。显然，由开口止挡部到止挡位置或释放位置中的弹簧加载和附加的固定机构组成的组合毫无问题是可行的。

此外，有利的是，止挡组件具有至少一个开口止挡部，所述开口止挡部配属有配对止挡部，开口止挡部在从释放位置调节到止挡位置中时和/或在通过保护遮盖部进行力加载时止挡在所述配对止挡部处。配对止挡部可以说形成推力支承件。例如，当保护遮盖部在其从遮盖位置调节到打开位置中时止挡在开口止挡部处时，配对止挡部给开口止挡部以保持。有利地，所述开口止挡部通过之前提及的弹簧组件沿朝着止挡位置的方向被弹簧加载。

在开口止挡部的设计方案中，给出很多可行方案，随后阐释其中的一些可行方案。

有利地能够例如设置成，开口止挡部以止挡指部或止挡棒、锁止棘爪或类似物的类型进行设计。开口止挡部能够具有例如板状的外形。

有利的构思设置成，至少一个开口止挡部或多个开口止挡部具有操纵面，以用于当引导轨道放上在工件上时通过工件沿朝着止挡位置的方向操纵开口止挡部。例如，工件沿朝着引导轨道的中心面的方向操纵开口止挡部，从而所述开口止挡部处于止挡位置中。当引导轨道从工件移去时，工件不再将开口止挡部操纵到止挡位置中，从而开口止挡部能够到达释放位置中，尤其开口止挡部自动地到达释放位置中。所述设计方案尤其在如下开口止挡部中是有利的，所述开口止挡部绕平行于引导轴线的摆动轴线在释放位置与止挡位置之间能够摆动或能够变形。操纵面例如布置在引导轨道的支承面旁边。当开口止挡部处于止挡位置中时，操纵面优选地处于引导轨道的支承面的相同的平面中。

然而，要提到的是，还能够设置成，将所述或一开口止挡部手动操纵到止挡位置和/或释放位置中，也就是说，所述开口止挡部能够被手动地调节到止挡位置中。还能够设置成，开口止挡部仅仅能够手动地调节到止挡位置中。也就是说，操作者能够有目的地将开口止挡部在止挡位置与释放位置之间进行调节，独立于例如引导轨道关于工件的位置。

此外，有利的是，至少一个开口止挡部沿朝着释放位置的方向被力加载，例如通过弹簧组件被弹簧加载和/或通过重力、尤其通过开口止挡部的自重引起的重力进行加载。布置方式有利地如下地实行，使得当引导轨道以其支承面向下方定向时，重力在从止挡位置调节到释放位置中的意义上作用于开口止挡部。

有利的是，至少一个开口止挡部包括伸长的、沿着引导轨道的纵向窄侧延伸的止挡体。优选地，止挡体由弹性的和/或弯曲柔性的材料、例如橡胶、弹性塑料或类似物制成或具有这样的材料。尤其有利的是，弹性的或弯曲柔性的材料设置在摆动支承件区段的区域中或在止挡体的摆动区段中和/或在自由的侧边缘或窄侧的区域中，所述侧边缘或窄侧自由地突出到轨道体之前。但是，止挡体还能够由金属或抗弯曲的材料制成或具有这样的区段。

此外，如下止挡体是有利的，所述止挡体具有铰链区段、例如薄膜铰链。之前提及的由弹性的或弯曲柔性的材料构成的止挡体尤其能够具有铰链区段或薄膜铰链。

此外，如下设计方案是有利的，其中，多个沿着引导轨道的纵向窄侧布置的止挡体的成排组件设置为开口止挡部。也就是说，具有至少两个沿着引导轨道的纵向窄侧布置的开口止挡部的成排组件是有利的。开口止挡部能够具有相同的或不同的材料。例如，一个开口止挡部能够由金属制成，另一个开口止挡部能够由塑料或弯曲柔性的材料构成。开口止挡部能够关于成排方向重叠。例如可行的是，沿工作方向的第一开口止挡部关于引导轴线在覆盖区域或重叠区域中覆盖沿工作方向的第二开口止挡部或与其重叠。在覆盖区域或重叠区域中，这两个开口止挡部优选地与彼此固定连接。但是还可行的是，关于引导轴线依次布置的开口止挡部与彼此完全分离和/或能够独立于彼此运动地支承在轨道体处。

引导轨道具有沿着纵向窄侧延伸的止挡体的设计方案、还在作为多个止挡体、例如至少两个止挡体的成排组件的设计方案中，有利地设置成，止挡体为板状的。

有利的是，止挡组件具有开口止挡部，所述开口止挡部关于引导轴线具有不同的抗弯曲性或具有如下区段，所述区段关于引导轴线依次布置并且具有不同的抗弯曲性。例如，开口止挡部关于引导轴线由不同的材料、例如由金属和塑料制成。此外有利的是，开口止挡部关于引导轴线依次具有硬化的区段和未硬化的区段。例如，开口止挡部由弯曲柔性的塑料或橡胶制成并且具有例如通过较硬的塑料材料、金属或类似的硬化的区段。

此外可行的是，止挡组件关于引导轴线具有至少两个依次布置的开口止挡部，所述开口止挡部具有不同的抗弯性。优选的是，具有不同的抗弯性的开口止挡部彼此固定连接或耦联。

有利的是，止挡组件具有带有平行于引导轴线延伸的抗弯曲的支撑区段的开口止挡部，所述支撑区段的沿工作方向在前方的用于支承在工件上的纵向端部如下地进行设置，使得在支撑区段的放上在工件上的前方的纵向端部中支撑区段的自由地突出到工件之前的并且没有通过工件支撑的后方的纵向区段为了保持在止挡位置中而得到支撑。由此，没有通过工件支撑的后方的纵向区段能够将手持式工具机器的保护遮盖部加载到打开位置中或保持在打开位置中。所述配置尤其当引导轨道设置成用于关于工件的沿工作方向在后方的工件侧的倾斜的贴靠时是有利的，其中，后方的工件侧的纵向轴线和引导轴线不成直角。即，那么可行的是，开口止挡部关于工作方向一定程度地向后自由地突出，也就是说，没有由工件沿朝着止挡位置的方向进行支撑，尽管如此但是应该保持在止挡位置中，以便打开保护遮盖部。支撑区段经受通过手持式工具机器的保护遮盖部的力加载并且将其保持在打开位置中。

优选的是，支撑区段具有纵向长度的至少大约50%，优选地设置成用于借助引导轨道使用的手持式工具机器的保护遮盖部关于引导轴线的纵向长度的至少大约75%、优选地至少大约80%或90%。

支撑区段例如通过开口止挡部的止挡体的金属增强部形成或具有这样的增强部。优选的是，在支撑区段之前关于工作方向设置有止挡组件或开口止挡部的相对于支撑区段沿朝着释放位置的方向较屈服的区段，当所述较屈服的区段没有放上在工件上并且由此由工件支撑到止挡位置中时，所述区段在通过手持式工具机器的保护遮盖部力加载时屈服。

在伸长的、沿着引导轨道的纵向窄侧延伸的止挡体的情况下，随后阐释的剥离保护边缘是有利的：

有利的是，至少一个开口止挡部具有剥离保护边缘，以用于支承到工件上并且用于防止工件在通过工作工具引入到工件中的切割边缘处剥离。剥离保护边缘和/或开口止挡部的具有剥离保护边缘的区段在引导轨道的工作运行时放上在工件上并且可以说对其上侧进行加载，这反作用于工件在切割边缘处的剥离。

优选地，剥离保护边缘在结合手持式工具机器和其工作工具首次使用引导轨道时被制造。有利地设置成，至少一个开口止挡部具有设置成用于通过工作工具切去的切割区段，当工作工具沿着引导轴线沿着引导轨道被引导时，所述切割区段在首次使用引导轨道时通过工作工具切去。也就是说，当例如切割区段由塑料或类似其它能够去除的（streitbaren）材料制成时，工作工具、例如锯切片能够将所述切割区段切成一定长度，以便制造剥离保护边缘。

此外有利的是，引导轨道具有置放区域或起始区段。置放区域例如用于将引导轨道置放到工件处。当手持式工具机器布置在引导轨道的置放区域或起始区段中时，其可以说准备好执行锯切切割或处于开始位置中。优选的是，在置放区域或起始区段中，操纵保护遮盖部的体没有突出到轨道体的纵向窄侧之前，从而保护遮盖部在手持式工具机器布置在置放区域或起始区段处时自由地在释放位置与遮盖位置之间能够运动，例如能够通过保护遮盖部弹簧组件调节到遮盖位置中。在起始区段或置放区段中优选地没有布置止挡组件的元件。由此，也就是说，止挡组件优选地延伸经过引导轨道的与置放区域或起始区段不同的关于引导轴线的纵向区段。有利的是，止挡组件沿着引导轨道除了置放区域或起始区域延伸经过引导轨道的适用于将锯切切割引入到工件中的总长度，尤其延伸直至引导轨道的沿工作方向在前方的纵向端部。

有利地，在引导轨道中设置有一个或多个后抓握轮廓用于接合到手持式工具机器的后抓握配对轮廓中。后抓握轮廓和后抓握配对轮廓彼此互补。其形状配合地匹配在彼此中，然而，在与彼此接合中关于引导轴线具有运动间隙。当后抓握轮廓接合到手持式工具机器的后抓握配对轮廓中，其沿法向方向关于引导轨道的中心面保持在引导轨道处。由此，也就是说，手持式工具机器虽然沿着引导轴线能够运动地保持在引导轨道处。虽然如此，引导轨道可以说不可丢失地保持在手持式工具机器处。在手持式工具机器中，设置有与后抓握轮廓匹配的后抓握配对轮廓。例如，后抓握轮廓和后抓握配对轮廓具有T形的、V形的外形，设计为燕尾轮廓或类似物。由此，也就是说，以引导轨道和手持式工具机器的这样的配置，高灵活性的运行是可行的。引导轨道例如形成所谓的横切轨道。在本发明的该设计方案中，引导轨道优选是短的。引导轨道关于引导轴线的纵向长度例如是手持式工具机器的纵向长度的三倍或四倍如此大。

此外，有利的是，引导轨道具有至少一个纵向端部止挡部，以用于在沿工作方向或相对于工作方向运动时止挡手持式工具机器。由此，也就是说，手持式工具机器例如能够不再沿工作方向向前和/或相对于工作方向向后运动越过引导轨道。纵向端部止挡部能够设置成用于引导轨道的能够与手持式工具机器连接的滑块，所述滑块在引导轨道处被引导。当手持式工具机器与滑块连接时，其止挡在相应的纵向端部止挡部处并且由此限制手持式工具机器关于引导轨道的移位路径。

有利地，引导轨道具有弹簧加载的复位机构，以用于沿朝着引导轨道的沿工作方向在后方的纵向端部区域的方向来调节手持式工具机器。在手持式工具机器处设置有固定机构用于复位机构的调整单元、例如弯曲柔性的调整单元、尤其绳索。在工作运行时，手持式工具机器相对于复位机构的力由后方的纵向端部区域向引导轨道的沿工作方向在前方的纵向端部区域进行操纵。当操作者和/或工件没有沿工作方向向前施加调整力到引导轨道和手持式工具机器的系统上时，复位机构将由引导轨道和手持式工具机器构成的系统可以说又调整到初始位置中，在所述初始位置中，手持式工具机器布置在引导轨道的后方的纵向端部区域处。也就是说，当例如手持式工具机器连同引导轨道从工件移除时，其中，操作者将手持式工具机器保持在所述手持式工具机器的把手处，引导轨道从工件离开，从而复位机构能够相对于手持式工具机器调节引导轨道，使得引导轨道的沿工作方向在后方的纵向端部区域可以说到达手持式工具机器下方。

本发明此外涉及一种包括上面提及的类型的引导轨道以及手持式工具机器的系统。尤其所述系统的手持式工具机器或为了与引导轨道一起应用设计为摆罩锯。手持式工具机器优选是摆罩锯。

手持式工具机器的保护遮盖部优选地沿朝着其遮盖位置的方向通过保护遮盖部弹簧组件进行弹簧加载。通过一个或多个开口止挡部能够将保护遮盖部、例如摆罩从遮盖位置调节到打开位置中。有利地，在该系统中设置成，当开口止挡部处于自由和/或不被支撑和/或没有支撑地突出到轨道体之前时，保护遮盖部的操纵力（保护遮盖部在打开位置中以所述操纵力作用于至少一个开口止挡部）大于至少一个开口止挡部沿朝着止挡位置的方向的保持力。保持力例如通过开口止挡部的止挡体的弹簧弹性和/或通过将开口止挡部加载到止挡位置中的弹簧组件来提供。操纵力包括例如保护遮盖部的重力和/或保护遮盖部弹簧组件的弹力。

附图说明

随后，根据附图来阐释本发明的实施例。其中：

图1示出具有在切入到工件中之前的手持式工具机器的引导轨道的透视的斜视图，

图2示出根据图1的组件，其中，手持式工具机器的工具已经切入到工件中，

图3示出在从工件移除期间的手持式工具机器以及引导轨道的透视的斜视图，

图4示出根据前面的图的引导轨道以及工具机器的底视图，

图4a示出源于图4的细节放大图D1，

图5示出从上方到根据前面的图的手持式工具机器以及引导轨道上的透视的斜视图，

图6示出具有以第一变型方案的开口止挡部的引导轨道的第一改型方案的前方的细节，

图7示出与图6相似的细节视图，然而，具有第二变型方案的引导轨道和开口止挡部，

图8以与图6和7相似的细节视图示出引导轨道，然而，具有以第三变型方案的开口止挡部，

图9以透视的斜视图从上方示出另外的引导轨道，

图10然而从斜下方示出根据图9的引导轨道，

图11示出源于图9的具有引导轨道的放大的止挡组件的细节D2，

图12以前视图从前方示出根据图9-11的引导轨道，大约沿在图9中的箭头P1的方向，

图13示出源于图12的细节D3。

具体实施方式

手持式工具机器20例如设计为锯切机器21。手持式工具机器20具有带有驱动马达23的驱动组合件22。驱动马达23直接地或通过传动机构（其在附图中未示出）驱动工具容纳部24，在所述工具容纳部处能够脱开地固定有工作工具25、例如锯切片26。工具容纳部24绕转动轴线D转动。

能量供给机构27用于对手持式工具机器20进行能量供给，所述能量供给机构例如能够包括能量存储器28、尤其蓄电池或类似物。但是，毫无问题地，用于联接到电流供给电网处的电网线缆27、例如交流电压电网也是可行的，这在根据图2的变型方案中示出。还可行的是，手持式工具机器20是混动机器，其不仅能够通过可移动的能量存储器而且能够借助电供给电网来运行。无论如何手持式工具机器的高可移动性是有利的，从而尤其当无需电网线缆29时其能够容易朝向工件W和远离所述工件进行运动。

工作工具25例如是锯切片。手持式工具机器20例如是圆锯、沉入式锯或类似物。尤其有利的是，手持式工具机器20是摆罩锯。代替锯切片26，还能够设置其它的分离工具，例如分离盘或类似物。

当工作工具25没有被使用以切入到工件W中时，工作工具25有利地通过保护遮盖部30进行遮盖。即，那时驱动马达23也能够运行并且由此驱动工作工具25时，从而布置在其外周缘处的齿或类似的其它的切割器件可能让使用者受伤。

驱动组合件22布置在引导板40处，所述引导板能够直接在工件W上被引导，但是还能够在引导轨道60上被引导。驱动组合件22布置在引导板40的上侧41处，而与上侧41对置的下侧42设置成用于沿着工件W或引导轨道60引导。工作工具25在手持式工具机器20的工作运行（也就是说，为了切入到工件W中）时突出到引导板40的纵向侧43之前直至下侧42，从而其在那儿能够切入到工件W中。反之，驱动组合件22从纵向侧44延伸至与其对置的纵向侧44，然而，有利地没有突出到该纵向侧44之前。

在手持式工具机器的背离上侧41的区域处设置有固定的上方的罩34，在其中容纳有工具25的突出到引导板40的上侧41之前的区段。在罩34处优选地布置有吸走联接部35，以用于联接吸取软管、集尘袋或类似物。

工具25的如有可能突出到下侧42之前的区段能够通过能够运动的保护遮盖部30覆盖。保护遮盖部30能够在遮盖工作工具25的遮盖位置A（图1）与完全或部分地释放工作工具25的打开位置O（图2）之间进行调节并且相应于此能够调节地关于固定的上方的罩或固定的上方的保护遮盖部能够运动地进行支承。保护遮盖部30能够绕与工具容纳部24的转动轴线D平行的或同轴的摆动轴线DH进行摆动，即在遮盖位置A与打开位置O之间进行摆动。

保护遮盖部30例如设计为罩，尤其摆罩。在罩31的沿工作方向AR在前方的区域处，即以朝着引导板40的在前方的横向侧46的定向，止挡部32布置在罩31或保护遮盖部30处。在所述止挡部32处或作为所述止挡部32，此外间隙楔33是有利的，其能够接合到锯切缝隙或锯切切割S中，所述锯切缝隙或锯切切割通过工作工具25锯入到工件W中。

保护遮盖部30通过保护遮盖部弹簧组件36加载到其遮盖位置A中。在附图中仅仅示意性地示出的保护遮盖部弹簧组件36包括例如一个或多个弹簧、一个或多个操纵臂、操纵铰链或类似物，以便沿朝着遮盖位置的方向将保护遮盖部30或摆罩31从打开位置操纵出来。

在背离引导板40的区域处，手持式工具机器20具有用于通过操作者抓住的把手38。在把手38处布置有切换件39，例如按压式切换件，以用于接通和断开驱动马达22，优选地还用于其转速调节。

驱动组合件22关于引导板40是深度可调整的。例如，驱动组合件22通过深度调整支承件37能够摆动地支承在引导板40处。深度调整支承件37实现了驱动组合件22绕深度调整轴线T的摆动。优选地，深度调整支承件37沿工作方向布置在前方，也就是说，靠近引导板40的前方的横向侧46，从而手持式工具机器在这种情况下呈现典型的摆罩锯。然而，本发明毫无问题地在其中深度调整支承件例如沿工作方向布置在后方的锯中或在其驱动组合件或锯切组合件相对于引导板被线性引导的锯中也可以被实现。

此外，驱动组合件22借助斜角支承件47绕斜角轴线G是能够摆动的。在附图中所示出的典型的工作运行中，工作工具25以直角突出到下侧42之前。但是，还能够借助斜角支承件47来调整斜角角度，例如直至45°或47°。后方的斜角支承件47布置在引导板的后方的横向侧45的区域中，前方的斜角支承件较靠近在驱动组合件22下方的引导板的前方的横向侧46。

引导轨道60用于制造到工件W中的精确的、直线的锯切切割S。手持式工具机器20和引导轨道60能够在工作运行中持久地彼此保持耦联并且形成系统10。

引导轨道60具有基本上抗弯曲的、由金属或硬质塑料制成的轨道体61，其能够以支承面62放上到底座上，例如放上到工件W的工件上侧WO上。支承面62和引导面63关于轨道体61的中心面MI彼此相对。

引导面63用于引导手持式工具机器20。在引导面63处设置有引导轮廓70，其设计和设置成用于接合到手持式工具机器20的引导配对轮廓50中。引导轮廓70包括例如纵向肋，其平行于轨道体61的纵向窄侧64、65沿着引导轴线F延伸。当手持式工具机器20放上在引导面63上时，在工作运行中引导轮廓70接合到引导配对轮廓50中，所述引导配对轮廓例如设计为U形的沿引导板40的纵向方向延伸的凹槽。由此，工作工具25能够经过轨道体61的纵向窄侧64并且由此经过引导轨道60突出到支承面62之前、切入到工件W中并且制造锯切切割S，所述锯切切割平行于引导轴线F走向。

手持式工具机器20能够在引导轨道60或轨道体61的后方的横向窄侧66与前方的横向窄侧67之间振荡地来回被引导。

通过引导轨道60和手持式工具机器20即使当将系统10从工件W抬起时彼此也保持连接（对此例如参见图3），后抓握轮廓72设置在手持式工具机器处的引导轨道60和后抓握配对轮廓52处，例如在引导板40处，以用于与引导轨道60的后抓握轮廓72接合。后抓握轮廓72设置在引导突起部71处。引导突起部71延伸经过引导轨道60关于引导轴线F的纵向长度。

后抓握轮廓72包括突出到引导面63之前的纵向支脚73，从其处伸出有横向支脚74。纵向支脚73和横向支脚74形成与T形的引导容纳部51互补地匹配的T形的配置，所述引导容纳部提供手持式工具机器20的后抓握配对轮廓52。后抓握配对轮廓52具有纵向支脚53用于纵向支脚73以及侧向容纳部54或横向支脚，后抓握轮廓72的横向支脚74能够接合到其中。当后抓握轮廓72和后抓握配对轮廓52彼此处于接合中时，手持式工具机器20关于引导面63或中心面MI的法向方向N保持在引导轨道60处。也就是说，当手持式工具机器20从工件W抬起时，其带动引导轨道60。

在后方的横向窄侧66与纵向窄侧65之间走向地设置有斜面66A，其例如释放到工件W上的观察区域。

系统10的操作者例如沿工作方向AR手动地向前方沿着引导轴线F引导手持式工具机器20。在此，引导轨道60例如借助止挡部68、69支撑在工件W处。

复位机构75沿相对的方向（也就是说，相对于工作方向AR）起作用。复位机构75设计成用于，如下地调节手持式工具机器20和引导轨道60的相对位置，使得尤其当引导轨道60未被加载时，也就是说，例如从工件W抬起时，手持式工具机器20被调节到置放区域66B中。复位机构75位置固定地固定在引导轨道60处并且具有柔性的牵引单元76、例如皮带或类似物，其与滑块77连接。滑块77在引导轨道60的引导部78、例如引导肋、引导凹槽或类似物处沿着引导轴线F被引导。牵引单元76通过弹簧79如下地被弹簧加载，使得其沿朝着沿工作方向AR在后方的横向侧或横向窄侧66的方向加载滑块77。

手持式工具机器20具有保持轮廓48，例如在锯台或引导板40处用于与滑块77连接。滑块77包括例如卡锁容纳部或类似物，其能够被带到与保持轮廓48的接合中。为了限制手持式工具机器20关于引导轨道60的移动路径，设置有用于滑块77的止挡部78A、78B，例如在引导部78的纵向端部区域处在前方的与后方的横向窄侧67、66的区域中。

引导轨道60能够以不同的角度位置置放到工件W处。为了调整相应的角度位置设置有止挡部68、69，其突出到支承面62之前。止挡部68位置固定地布置在纵向窄侧65的区域中。纵向止挡部69在对置的纵向窄侧64处在多个关于引导轴线F的纵向位置之间能够调节地进行布置。止挡部68、69例如设计为止挡体，其突出到支承面62之前，从而引导轨道60能够在贴靠止挡部68、69的情况下置放到相对于工件上侧WO在侧向的面处。

当止挡部68、69关于引导轴线F具有相同纵向位置时，能够将例如与后方的工件侧WH正交的锯切切割S锯入到工件W中。那么，引导轨道60例如占据角度位置WP1。

然而，其它的角度位置、例如角度位置WP2和WP3也是能够调整的。对此，止挡部69相对于纵向窄侧64是能够调节的，例如调节到位置P1、P2和P3中。例如能够设置有多个保持容纳部用于纵向止挡部69。然而优选地，设置有引导部69A，纵向止挡部69在所述引导部中能够移位。借助夹持螺纹紧固件69B能够将纵向止挡部69例如关于引导部69A位置固定地进行固定，尤其能够夹紧在其中。引导部69A例如设计为保持凹槽或容纳凹槽。

角度位置WP1例如处于在图4中示出的角度位置WP3之间。在角度位置WP1-WP3中的每个角度位置中，置放区域66B自由地突出到后方的工件侧WH之前，而引导轨道60的前方的区段67B支撑在工件表面WO上。

在后方的置放区域66B中，保护遮盖部30优选地被封闭，也就是说，占据其遮盖位置A，对此例如参见图1或图4。那么，工作工具25通过上方的罩34和摆罩31进行遮盖并且保护操作者以免受伤。然而，当要执行锯切切割S时，操作者沿工作方向AR沿朝着引导轨道60的前方的区段67B的方向引导手持式工具机器，其中，保护遮盖部30从遮盖位置A调节到打开位置O中。例如，保护遮盖部30的止挡部32能够止挡在后方的工件侧WH处，由此，摆罩31或保护遮盖部30从遮盖位置A沿朝着打开位置O的方向被操纵或摆动并且在手持式工具机器20沿工作方向AR进一步运动时被保持在打开位置O中。

为了使保护遮盖部30在打开位置O中打开和/或保持打开，设置有止挡组件80A、80B、80C、80D、80E，整体上一般还被称为止挡组件80。止挡组件80包括开口止挡部81、91，所述开口止挡部为了将其区分开来借助附加的字母A-E相应于相应的止挡组件80A-80E进行标记。开口止挡部81、91能够在止挡位置AS与释放位置FS之间进行调节，所述止挡位置设置成用于将保护遮盖部30打开或将其保持在打开位置O中，在所述释放位置中，保护遮盖部30能够从打开位置到达遮盖位置A中或保持在遮盖位置A中。

止挡组件80A包括开口止挡部81A和91A。

开口止挡部81A布置在开口止挡部91A与置放区域66B之间并且可以说用于打开保护遮盖部30。开口止挡部81A能够在止挡位置AS与释放位置FS之间进行调节，在所述止挡位置中，所述开口止挡部平行于轨道体61的中心面MI突出到轨道体61的纵向窄侧65之前，在所述释放位置中，所述开口止挡部如此远地朝向纵向窄侧65进行调节或调节回到所述纵向窄侧后方，使得其不再能够与保护遮盖部30、尤其其止挡部32到达接合中。释放位置FS在图4a中以虚线示出。

开口止挡部81A包括止挡体82A，其绕摆动轴线SQ能够摆动地支承在摆动支承件83A处。摆动支承件83A包括例如支承体84A，在其处能够摆动地支承有止挡体82。支承体84A、例如支承件轴部分保持或容纳在支承件壳体85A中，所述支承件壳体的面向置放区域66B的纵向端部提供纵向止挡部68。支承件壳体85A例如与轨道体61拧紧、粘接到所述轨道体处或诸如此类。

止挡体82A例如以棘爪的类型进行设计。止挡体82A具有操纵斜面86A，其设置成用于由手持式工具机器20在相对于工作方向AR运动时使止挡体82A偏转并且由此沿朝着释放位置FS的方向操纵开口止挡部81A。开口止挡部81A沿朝着其止挡位置AS的方向通过弹簧或弹簧组件87A进行加载。也就是说，当开口止挡部81A没有通过外部的影响因素加载时，弹簧组件87A沿朝着止挡位置AS的方向调节止挡体82A，在所述止挡位置中，止挡体止挡在例如支承件壳体85A的配对止挡部89A处。在所述位置中，无论如何，保护遮盖部30的止挡部32能够止挡在止挡体82A的与操纵斜面86A相对的操纵面88A处护，从而其从遮盖位置A沿朝着打开位置O的方向进行调节。

止挡体82A例如由金属或无论如何由比开口止挡部91A的止挡体92A较硬的材料制成。止挡体92A例如由橡胶、塑料或类似的其它软质材料制成。止挡体92A例如设计为平坦的、板状的体或板体。

开口止挡部91A沿着纵向窄侧65在开口止挡部81A与前方的横向窄侧67或引导轨道60的沿工作方向AR在前方的纵向端部之间延伸。在开口止挡部81之间的运动路径上，保护遮盖部30或其止挡部32沿着开口止挡部91的上侧95A滑动，所述开口止挡部放上在工件W上。在此，工作工具25（也就是说，锯切片26）运动经过开口止挡部91A的侧边缘96A，所述侧边缘在工作运行中呈现引导轨道60的可以说自由的侧边缘。例如，侧边缘96A通过如下方式能够用作剥离保护，即通过其放上在工件表面WO上并且此外还通过由于保护遮盖部30沿朝着工件表面WO的方向以力被加载从而板体或止挡体92A平面地放上在工件表面WO上。

开口止挡部91A绕平行于引导轴线F走向的摆动轴线SF能够摆动地布置在轨道体61处并且由此能够在止挡位置AS与释放位置FS之间进行调节，在所述止挡位置中，板体或止挡体92A基本上与轨道体61齐平，也就是说一定程度地突出到轨道体61的纵向窄侧65之前，在所述释放位置中，止挡体92A例如朝着引导轨道60的下侧或支承面62进行摆动，从而例如其上侧95A相对于引导面63成角度地、尤其大约成直角地进行定向。为了止挡体92A的能够摆动的支承，设置有摆动支承件93，其包括多个沿与引导轴线F平行的排列方向依次布置的支承元件94A。支承元件94A例如与轨道体61拧紧或铆接，例如借助螺纹紧固件94S。支承元件94A能够例如通过止挡体92A的弯曲柔性的突起部来提供。

止挡体92的与上侧95A相对的下侧98A用作操纵面98，以用于将开口止挡部91A从释放位置FS操纵到止挡位置AS中。即，当下侧97A放上在工件表面WO上时，开口止挡部91A支撑在止挡位置AS中并且相对于通过保护遮盖部30的力加载能够不沿朝着释放位置FS的方向进行偏移。然而，当引导轨道60从工件表面WO抬起时，所述开口止挡部91A的通过工件W的支撑消失，也就是说，止挡体92绕摆动轴线SF从止挡位置AS摆动到释放位置FS中。由此，摆罩91或保护遮盖部30不再支撑在其打开位置O中，从而保护遮盖部30的自重和保护遮盖部弹簧组件36自动将保护遮盖部30沿朝着遮盖位置A的方向进行调节。因此，操作者被保护以免受伤。

可行的是，支承元件94A具有弹簧弹性的特性，从而其例如呈现弹簧组件97A，所述弹簧组件将止挡体92A基本上沿朝着止挡位置AS的方向进行加载或至少以沿朝着止挡位置AS的方向的一定的力起作用。然而，当止挡体92没有支撑在其操纵面98或下侧98A处时，所述力小于由保护遮盖部30作用于上侧95A的力。

在止挡组件80B中，选择与此相比稍微较简单的构思。止挡组件80B具有仅仅一个唯一的开口止挡部91B，其类似于开口止挡部91A并且类似于其地具有伸长的止挡体92B，所述止挡体基本上延伸经过引导轨道60在置放区域66B（在其处，纵向窄侧65处于暴露）与引导轨道60的沿工作方向AR在前方的纵向端部之间的总纵向长度，也就是说，延伸至前方的横向窄侧67。

开口止挡部91B借助摆动支承件93B在止挡位置AS与释放位置FS之间能够摆动地进行支承，在所述止挡位置中，止挡体92B基本上与轨道体61的面62、63齐平，在所述释放位置中，板体或止挡体92B以其自由的侧边缘96B不太远地突出到轨道体61的纵向窄侧65之前，从而手持式工具机器20的保护遮盖部30能够经过开口止挡部91A从其打开位置O到达遮盖位置A中或能够保持在遮盖位置A中。

止挡体92B在其下侧98B处具有操纵面98，其设置成用于支承在工件表面WO上并且由工件表面WO支撑地负责，将开口止挡部91B支撑在止挡位置AS中并且保持在所述止挡位置中。

摆动支承件93B通过在止挡体92B的上侧95B和下侧97B处的加深部94B来形成。加深部94B例如以纵向凹槽的类型进行设计，其平行于引导轴线F走向。

加深部94B布置在止挡体92B的能够在释放位置FS与止挡位置AS之间摆动的摆动区段92B1与用于固定在轨道体61处的固定区段99B之间。

止挡体92B的固定区段99B容纳在轨道体61的容纳部65B中。容纳部65B例如设计为容纳凹槽，所述容纳凹槽沿着纵向窄侧65延伸。容纳凹槽或容纳部65B优选地在横截面中例如是锁孔形的。无论如何，优选的是，止挡体92B以平行于中心面MI的力分量K1形状配合地保持在容纳部65B中。

例如，容纳部65B的在横截面中朝着纵向窄侧65的开口65C比容纳部65B的与其背离的底部区域或容纳区域65D较窄，固定区段99B的例如凸起状的后抓握区段99B1接合到所述底部区域或容纳区域中。由此，也就是说，固定区段99B能够从横向窄侧66或67中的一个横向窄侧过来沿着平行于引导轴线F的插接轴线插入到容纳部65B中，然而，横向于所述插接轴线被形状配合地和/或防丢失地保持在容纳部65B中。然而，毫无问题地，能够设置有粘接、焊接或类似的其它附加的固定措施，以便将止挡体92B例如材料配合地保持在容纳部65B中。借助例如一个或多个夹持体、螺纹紧固件或类似物（其尤其从面62或63中的一个面过来沿朝着容纳部65B的方向拧入或引入）的夹紧毫无问题也是可行的。

止挡体92B优选地由能够通过工作工具25或锯切片26切割的材料、例如塑料、橡胶或类似物制成。由此，例如可行的是，工作工具25在第一锯切切割时当沿着引导轨道60引导手持式工具机器20时切去止挡体92B的切割区段96S，并且由此构造侧边缘96B。那么，其对于较晚的锯切运行具有横向于引导轴线F的最佳的长度，从而其例如始终在侧向在工作工具25旁边并且邻近所述工作工具进行走向并且形成剥离保护，所述剥离保护防止或无论如何显著降低工件W在锯切切割S的区域中发生剥离。

止挡组件80C的用作用于保护遮盖部30的开口止挡部91C的止挡体92C基本上相应于止挡体92B，也就是说，例如具有相应于加深部94B的加深部94C用于提供摆动支承件93C以及侧边缘96C，所述侧边缘能够用作剥离保护。止挡体92C沿着纵向窄侧65延伸，优选地延伸直至置放区域66B。此外，止挡位置AS可以说是止挡体92C的正常位置，其方式为，即止挡体的包括加深部94C的区段具有弹簧弹性的特性并且由此呈现弹簧组件97C。

连接区段99C用于将止挡体92C固定在轨道体61处，止挡体92C的摆动区段92C1借助摆动支承件93C与所述连接区段连接。连接区段99C接合到具有杉树结构的轨道体61的以纵向凹槽的类型沿着纵向窄侧65延伸的容纳部65E中。容纳部65E具有容纳区段65F，连接区段99C的在横截面中为杉树状的、伸长的连接销99C1接合到所述容纳区段中。朝向纵向窄侧65，容纳部65E具有贯通开口，在使容纳部65E变窄的意义上彼此对置的后抓握突起部65G突出到所述贯通开口之前，所述后抓握突起部接合到连接区段99C的例如凹槽状的、平行于引导轴线F延伸的后抓握容纳部99C2中。

止挡组件80D的开口止挡部91D具有止挡体92D，其沿着纵向窄侧65延伸直至置放区域66B。开口止挡部91D形状配合地保持在轨道体61处，即保持在其容纳部65B中，并且具有关于止挡体92B所阐释的连接区段99B，所述连接区段接合到容纳部65B中。此外，止挡体92D还具有彼此对置的加深部94D，其相应于加深部94B、94C并且相应于此地形成摆动支承件93D，借助所述摆动支承件，开口止挡部91D在止挡位置AS与释放位置FS之间能够绕平行于引导轴线F的摆动轴线SF摆动。在加深部94D的区域中，止挡体92D如下地是弹性的，使得其正常位置是止挡位置AS，从而摆动支承件93D形成弹簧组件97D。止挡体92D的具有纵向肋99D的区段形成在释放位置FS与止挡位置AS之间能够摆动的摆动区段92D1。

当开口止挡部91D的形成操纵面98的下侧98D没有被支撑时，例如当引导轨道60从工件W抬起时，通过保护遮盖部30能够将开口止挡部91D从止挡位置AS沿朝着释放位置FS的方向进行调节。止挡体92D具有多个纵向肋99D，其平行于引导轴线F和或平行于轨道体61的纵向窄侧65走向。由此，止挡体92D具有平行于引导轴线F的较高的抗弯曲性。但是还可行的是，在纵向肋99D之间的凹槽状的中间空间实现，止挡体92D具有多个能够摆动的区段，所述区段的摆动轴线SF1、SF2、SF3平行于引导轴线F走向并且通过在纵向肋99D之间的中间空间或纵向凹槽来形成。

但是，在根据本发明的止挡组件中还可行的是，多个开口止挡部以成排组件的方式彼此并排地平行于引导轴线F进行布置，并且开口止挡部中的每个能够独立运动和/或相对于直接相邻的开口止挡部能够运动地被支承。例如代替一体式的或一件式的止挡体92D，还能够设置具有多个止挡体92D1、92D2、92D3以及可选地另外的在图8的局部视图中不可见的止挡体的成排组件，所述止挡体相应地形成开口止挡部并且能够独立地在释放位置FS与止挡位置AS之间进行调节，如已经关于开口止挡部91D已经描述的那样。由此，也就是说，当相应的止挡体没有以其操纵面98支撑在底座、例如工件表面WO上时，保护遮盖部30能够将止挡体92D1、92D2、92D3中的每个止挡体从止挡位置AS挤压到释放位置FS中。

止挡组件80E具有开口止挡部81E、91E，其以成排组件的方式依次关于成排轴线依次布置，所述成排轴线与引导轴线F或纵向窄侧65平行。与止挡体92D1、92D2、92D3不同，开口止挡部81E、91E的止挡体82E、92E与彼此固定连接，从而其能够同时在止挡位置AS与释放位置FS之间借助其相应的摆动支承件83E、93E进行摆动，所述摆动支承件具有同轴的摆动轴线SF，所述摆动轴线平行于引导轴线F。

开口止挡部81E能够摆动地支承在摆动支承件83E的支承体84E处。支承体84E例如保持在支承件壳体85E处，所述支承件壳体类似于支承件壳体85A地固定在轨道体61的支承面62处，例如拧紧、粘接或以类似的方式。支承体84E能够在支承件壳体85E处能够摆动地或固定地进行布置。

从例如板状的止挡体82E突出有具有例如套筒状的或管形的支承件容纳部84E1的突起部，其由支承体84E穿过。支承体84E例如设计为支承螺栓或支承轴。

止挡体92E借助连接区段99E与轨道体61连接。连接区段99E例如借助粘贴层99E1、粘贴带或类似物粘接在轨道体61处。拧紧或类似其它的固定毫无问题是可行的。摆动支承件93E包括薄膜铰链94E，从而止挡体92E的摆动区段92E1能够在止挡位置AS与释放位置FS之间摆动，对此参见图12。

当止挡组件80E放上在工件W、尤其其工件表面WO上时，布置在止挡体82E的面向轨道体61的支承面62的侧、尤其下侧处的操纵面88E沿朝着止挡位置的方向操纵开口止挡部81E。

此外，设置在止挡体92E的下侧98E处的或通过所述下侧形成的操纵面98当其放上在工件W上时还在调节开口止挡部91E或将其保持在止挡位置AS中的意义上起作用。

此外，止挡体82E和由此开口止挡部81E沿朝着止挡位置AS的方向通过弹簧组件87E进行力加载。弹簧组件87E还沿朝着止挡位置AS的方向作用于止挡体92E或开口止挡部91E，因为开口止挡部91E和81E与彼此固定连接。

弹簧组件87E包括例如支脚弹簧87E1，其一方面支撑在轨道体61、例如支承件壳体85E处，另一方面支撑在止挡体82E处。弹簧组件87E此外设置成用于，还将止挡体92E或开口止挡部91E操纵到止挡位置AS中。即，止挡体82E以支撑区段89E沿朝着止挡体92E的方向突出并且在支撑区段89E的区域中与止挡体92E连接，例如粘接和/或借助铆钉或类似其它的连接部89E1进行连接。

止挡体92E优选地由软质材料、例如橡胶或塑料制成。例如能够通过第一锯切切割来形成侧边缘98E，所述侧边缘用作剥离保护。

止挡体92E通过止挡体82E在支撑区段89E的区域中增强并且无论如何如下地抗弯曲，使得开口止挡部91E在支撑区段89E的区域中不能够通过手持式工具机器20的保护遮盖部30发生变形。也就是说，当前方的纵向端部区域89E2支撑在工件W上时，如在图10中所表明的那样，开口止挡部81E、91E的组合由此支撑在止挡位置AS中。当在引导轨道60以其起始区域自由地突出到工件W之前（例如突出到工件侧WH之前）这种情况下手持式工具机器20从引导轨道60的置放区域66B出发沿工作方向AR向前运动时，不仅开口止挡部81E、而且开口止挡部91E都保持在止挡位置AS中。在此，工作工具25在支撑区段89E的区域中还沿着止挡体92E的侧边缘96E进行运动，所述侧边缘由此能够呈现剥离保护。

然而，若系统10从工件W抬起，则通过保护遮盖部30作用于开口止挡部91E的上侧95E的力FO（其例如通过摆罩91的重力和/或保护遮盖部弹簧组件36的力施加）足以将开口止挡部81E和91E沿朝着释放位置FS的方向进行调节。由此，也就是说，力FO大于弹簧组件87E的力。

开口止挡部81E的操纵斜面86E使保护遮盖部30的沿朝着打开位置O的方向的调节变得简单。操纵斜面86E例如通过止挡体82E的未卷边的或未成型的区段来形成。操纵斜面86E面向置放区域66B。

就此而言要提到的是，止挡体82E优选地由金属制成。止挡体82E优选地设计为冲压弯曲件。

止挡组件的开口止挡部的能够滑动运动的或能够线性运动的支承也是可行的。例如，止挡组件80F具有开口止挡部81F，例如滑动件或止挡体82F，其在滑动支承件83F处在以虚线示出的释放位置FS与以实线示出的止挡位置AS之间能够线性移位地支承在轨道体61处。可行的是，止挡体82F借助卡锁件或类似其它的固定机构89F能够固定、尤其能够锁止在止挡位置AS和/或释放位置FS中。未示出的弹簧组件能够将开口止挡部81F例如调节到止挡位置AS中。

Claims (24)

1.引导轨道，用于引导手持式工具机器（20）、尤其锯切机器（21），其中，所述手持式工具机器（20）具有驱动马达（23）、通过所述驱动马达（23）驱动的工作工具（25）和用于所述工作工具（25）的保护遮盖部（30），所述保护遮盖部能够在释放所述工作工具（25）、尤其锯切片（26）的打开位置（O）与至少部分地覆盖所述工作工具（25）的遮盖位置（A）之间进行调节，其中，所述引导轨道（60）的轨道体（61）关于其中心面（MI）在彼此相对的侧处具有用于放上到底座上、尤其放上到工件（W）上的支承面（62）和设置成用于引导所述手持式工具机器（20）的引导面（63），在所述引导面处布置有引导轮廓（50）用于沿着引导轴线（F）引导所述手持式工具机器（20），从而所述手持式工具机器（20）的工作工具（25）能够平行于所述引导轴线（F）被引导地在所述轨道体（61）的纵向窄侧（65）旁边沿工作方向（AR）切入到所述工件（W）中，并且其中，所述引导轨道（60）具有带有至少一个开口止挡部（81、91）的止挡组件（80）以用于在所述手持式工具机器（20）沿着所述引导轴线（F）运动时将所述保护遮盖部（30）调节到所述打开位置（O）中，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）在所述轨道体（61）处能够在设置成用于沿朝着所述打开位置（O）的方向操纵所述保护遮盖部（30）的止挡位置（AS）与设置成用于释放所述保护遮盖部（30）以沿朝着所述遮盖位置（A）的方向进行调节的释放位置（FS）之间进行调节，其中，所述开口止挡部（81、91）在所述止挡位置（AS）中相比于在所述释放位置（FS）中以平行于所述轨道体（61）的中心面（MI）的方向分量较远地突出到所述轨道体（61）的纵向窄侧（65）之前。

2.根据权利要求1所述的引导轨道，所述至少一个开口止挡部（81、91）在所述止挡位置（AS）与所述释放位置（FS）之间能够移位和/或绕至少一个摆动轴线（SQ、SF）关于所述轨道体（61）能够摆动运动，其中，所述摆动轴线（SQ、SF）平行于所述引导轴线（F）或倾斜于或横线于、尤其成直角地横向于所述引导轴线（F）进行走向。

3.根据权利要求1或2所述的引导轨道，其特征在于，所述止挡组件（80）包括至少两个开口止挡部（81、91）。

4.根据权利要求2所述的引导轨道，其特征在于，所述至少两个开口止挡部（81、91）为了在所述释放位置（FS）与所述止挡位置（AS）之间进行调节关于所述轨道体（61）以相同的运动自由度或以不同的运动自由度支承在所述轨道体（61）处和/或关于所述轨道体（61）能够变形。

5.根据权利要求2、3或4中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少两个开口止挡部（81、91）以成排组件的方式关于所述引导轴线（F）依次布置在所述轨道体（61）处。

6.根据权利要求5所述的引导轨道，其特征在于，所述开口止挡部（81、91）与彼此固定连接或运动耦联。

7.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）包括如下开口止挡部（81、91）或通过如下开口止挡部（81、91）形成，所述开口止挡部借助摆动支承件（83、93）绕平行于所述引导轴线（F）的摆动轴线（SF）在所述止挡位置（AS）与所述释放位置（FS）之间能够摆动或具有摆动区段（92B1），所述摆动区段绕平行于所述引导轴线（F）的摆动轴线（SF）在所述止挡位置（AS）与所述释放位置（FS）之间能够摆动或能够变形。

8.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）为了在所述释放位置（FS）与所述止挡位置（AS）之间进行摆动调节或变形具有纵向加深部、尤其凹槽和/或薄膜铰链（94E）和/或是弯曲柔性的。

9.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述止挡组件（80）具有至少一个开口止挡部（81、91），当在所述引导轨道（60）处引导所述手持式工具机器时，所述开口止挡部通过所述手持式工具机器（20）能够从所述止挡位置（AS）调节到所述释放位置（FS）中。

10.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）具有操纵斜面（86A、86E），尤其用于通过所述手持式工具机器（20）进行操纵和/或用于操纵所述保护遮盖部（30）。

11.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述止挡组件（80）具有至少一个开口止挡部（81、91），所述开口止挡部沿朝着所述止挡位置（AS）的方向通过弹簧组件（87、97）进行弹簧加载。

12.根据权利要求11所述的引导轨道，其特征在于，所述开口止挡部（81、91）的弹簧组件（87、97）的弹力小于所述手持式工具机器（20）的保护遮盖部（30）的在将所述开口止挡部（81、91）调节到所述释放位置（FS）中的意义上起作用的力、尤其弹力和/或重力，所述保护遮盖部设置成用于与引导轨道一起运行。

13.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）具有操纵面（98），以用于当所述引导轨道（60）放上在所述工件（W）上时通过所述工件（W）沿朝着所述止挡位置（AS）的方向操纵所述开口止挡部（81、91）。

14.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）包括伸长的、沿着所述引导轨道（60）的纵向窄侧（65）延伸的止挡体（82、92）和/或多个沿着所述引导轨道（60）的纵向窄侧（65）布置的止挡体（82、92）的成排组件。

15.根据权利要求14所述的引导轨道，其特征在于，所述止挡体（82、92）由弹性的和/或弯曲柔性的材料、尤其橡胶或塑料制成和/或具有铰链区段、尤其薄膜铰链（94E）。

16.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述止挡组件（80）具有开口止挡部（81、91），所述开口止挡部具有关于所述引导轴线（F）依次布置的、带有不同的抗弯曲性的区段和/或关于所述引导轴线（F）具有至少两个依次布置的开口止挡部（81、91），所述开口止挡部具有不同的抗弯曲性。

17.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述止挡组件（80）具有带有平行于所述引导轴线（F）延伸的抗弯曲的支撑区段（89E）的开口止挡部（81、91），所述开口止挡部的沿工作方向（AR）在前方的纵向端部为了放上在所述工件（W）上如下地设置，使得在所述支撑区段（89E）的放上在工件（W）上的前方的纵向端部的情况下，所述支撑区段（89E）的自由地突出到所述工件（W）之前的并且没有通过所述工件（W）进行支撑的后方的纵向区段为了保持在所述止挡位置（AS）中而被支撑。

18.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）具有剥离保护边缘，以用于支承到所述工件（W）上并且用于防止所述工件（W）在通过所述工作工具（25）引入到工件（W）中的切割边缘处发生剥离。

19.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述至少一个开口止挡部（81、91）具有设置成用于通过所述工作工具（25）切去的切割区段（96S），所述切割区段在首次使用所述引导轨道（60）时当沿着所述引导轴线（F）沿着所述引导轨道（60）引导所述工作工具（25）时通过所述工作工具（25）切去。

20.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述引导轨道具有置放区域（66B），在所述置放区域处，操纵所述保护遮盖部（30）的体没有突出到所述轨道体（61）的纵向窄侧（65）之前，从而所述保护遮盖部（30）在布置在所述置放区域（66B）处的手持式工具机器（20）的情况下能够自由地在所述释放位置（FS）与所述遮盖位置（A）之间进行运动。

21.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述引导轨道具有至少一个后抓握轮廓（72）用于接合到所述手持式工具机器（20）的后抓握配对轮廓（52）中，从而所述手持式工具机器（20）沿关于所述引导轨道（60）的中心面（MI）的法向方向（N）保持在所述引导轨道（60）处，和/或所述引导轨道具有至少一个关于所述引导轴线（F）的纵向端部止挡部（78A、78B），以用于在沿所述工作方向（AR）或相对于所述工作方向（AR）运动时止挡所述手持式工具机器（20）。

22.根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道，其特征在于，所述引导轨道具有弹簧加载的复位机构（75），以用于沿朝着所述引导轨道（60）的沿工作方向（AR）在后方的纵向端部区域的方向调节所述手持式工具机器（20）。

23.系统，包括根据前述权利要求中任一项所述的引导轨道以及手持式工具机器（20）、尤其摆罩锯。

24.根据权利要求23所述的系统，其特征在于，所述保护遮盖部（30）沿朝着其遮盖位置（A）的方向通过保护遮盖部弹簧组件（36）进行弹簧加载。

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