CN114927380A - 一种自动封胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及继电器生产的封胶设备领域，且公开了一种自动封胶机，包括机台板，机台板的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间设有输送继电器的输送带，所述机台板的下方设有位于两个侧板之间的载板，所述载板上开设有通槽，且载板的顶部设有在该通槽上方水平移动的移动支板，所述移动支板上开设有通槽。该自动封胶机，通过载板上可水平移动的移动支板，移动支板上又设有可水平移动的点胶机体的结构设计，使得点胶机体能够对继电器的点胶区域为一整圈的矩形，保障了对继电器的封胶效果，并且，通过控制移动支板在载板上的移动距离以及点胶机体在上的移动距离，从而便于对不同尺寸的继电器进行封胶。

Description

一种自动封胶机

技术领域

本发明涉及继电器生产的封胶设备领域，具体为一种自动封胶机。

背景技术

继电器是一种电控制器件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，应用广泛，市场需求量大，继电器在生产时，需要进行封胶处理，用于加固和提高抗电强度，起到防止湿气、凝露、盐雾对电路的腐蚀且在封胶后，能有效提高电子设备的三防性能。

然而，由于继电器的应用领域、作用的不同，继电器的尺寸较多，现有的自动封胶机在对继电器进行封胶时，不便对不同尺寸的继电器机进行封胶，并且，现有的自动封胶机若采用十字滑台的方式对不同尺寸的继电器进行封胶时，需要提前进行设置参数编程，使得封胶麻烦，效率低。

发明内容

本发明提供了一种自动封胶机，具备便于对不同尺寸的继电器进行封胶以及封胶效率高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种自动封胶机，包括机台板，机台板的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间设有输送继电器的输送带，所述机台板的下方设有位于两个侧板之间的载板，所述载板上开设有通槽，且载板的顶部设有在该通槽上方水平移动的移动支板，所述移动支板上开设有通槽，且移动支板上设有可在该通槽上方水平移动的滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有点胶机体，所述点胶机体的底端延伸至载板的下方并对输送带上的继电器进行点胶，所述点胶机体相对移动支板水平移动且点胶机体可随移动支板相对机台板水平移动，对继电器的点胶区域为一整圈的矩形。

可选的，所述机台板的顶部开设有与载板上相同尺寸的通槽，且机台板顶端和底端的中部均固定连接有位于通槽处的定位横板，所述机台板的顶端和底端均设有可在其通槽处水平移动的移动横板，所述移动横板和定位横板的中部均开设有通槽，且移动横板上设有可在其通槽处水平移动的第一转轴，所述定位横板上设有在其通槽处水平移动的第二转轴，所述定位横板的两端均设有可旋转的定位转轴，两个所述定位转轴分别位于两个第二转轴的外侧，两个定位转轴的底端分别固定套装有位于载板上方的带轮，且两个带轮之间传动连接有第二传送带，所述机台板的顶部还开设有位于通槽一侧的滑槽，所述机台板的顶部和底部均设有可在其滑槽处水平移动的限定板，所述限定板的中部设有可旋转的第三转轴，该第三转轴和四个第二转轴的底端分别固定套装有位于第二传送带上方的带轮，且五个带轮之间传动连接有第一传送带，所述第一传送带的外侧设有第一液压缸，且第一液压缸的活塞轴与点胶机体的顶部活动连接，所述第二传送带的外侧设有第二液压缸，且第二液压缸的活塞轴与点胶机体的侧面活动连接。

可选的，所述限定板的顶部设有驱动第三转轴旋转的减速电机，定位横板的顶部设有驱动定位转轴旋转的电机。

可选的，所述载板的顶部设有位于移动支板两侧的限位条，且两个限位条与移动支板活动连接，移动支板与限位条、载板的接触部位设有滚珠。

可选的，所述移动横板顶端的中部固定连接有限定块，所述机台板的顶部固定连接有位于定位横板一侧的第三挡板，所述限定块和第三挡板之间活动套装有长度调节丝杆，且长度调节丝杆的一端固定连接有位于限定块一侧的转轮。

可选的，所述定位横板和第一转轴之间活动套装有限位框板，且限位框板上开设有与定位横板、第一转轴活动套接的槽口，两个所述限位框板的顶部分别固定连接有移动块，所述机台板的顶部固定连接有两个第二挡板，且两个第二挡板分别位于两个移动块的两侧，两个移动块之间设有可旋转的宽度调节丝杆，所述宽度调节丝杆的中部固定套装有隔板，所述隔板两侧的宽度调节丝杆上螺纹方向相反，且隔板两侧的宽度调节丝杆分别与两个移动块螺纹套接，所述宽度调节丝杆的一端固定连接有位于其中一个第二挡板一侧的转轮。

可选的，所述宽度调节丝杆的两侧设有限位轴，且限位轴的两端分别与两个第二挡板固定套接，两个限位轴分别与移动块活动套接。

可选的，所述机台板顶部的限定板上固定连接有位于电机一侧的竖板，竖板远离电机的一侧固定连接有拉簧，拉簧远离竖板的一端与固定安装在机台板顶部的第一挡板固定连接。

本发明提供了一种自动封胶机，具备以下有益效果：

该自动封胶机，通过载板上可水平移动的移动支板，移动支板上又设有可水平移动的点胶机体的结构设计，使得点胶机体能够对继电器的点胶区域为一整圈的矩形，保障了对继电器的封胶效果，并且，通过控制移动支板在载板上的移动距离以及点胶机体在上的移动距离，从而便于对不同尺寸的继电器进行封胶，提高了继电器的封胶效率，且相较于现有的封胶机采用十字滑台来控制点胶机体的移动对继电器进行封胶的方式来说，无需每次对不同尺寸继电器进行封胶时，进行编程设置参数，封胶的效率更好，并且，用于驱动电机在工作期间无需停机，相较于十字滑台用于驱动的电机需要频繁的启动停止来说，使用寿命更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的载板结构示意图；

图3为本发明图1的正视图。

图中：1、机台板；2、侧板；3、输送带；4、载板；5、移动横板；6、定位横板；7、第一转轴；8、第二转轴；9、定位转轴；10、第一传送带；11、第二传送带；12、移动支板；13、滑动板；14、点胶机体；15、第一液压缸；16、第二液压缸；17、限定板；18、第三转轴；19、竖板；20、第一挡板；21、拉簧；22、限位条；23、限定块；24、长度调节丝杆；25、限位框板；26、第二挡板；27、宽度调节丝杆；28、移动块；29、隔板；30、支撑板；31、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种自动封胶机，包括机台板1，机台板1的两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间设有位于机台板1下方的输送带3，待封胶的继电器经输送带3传送到机台板1的下方，两个侧板2之间还设有位于机台板1和输送带3之间的载板4，载板4和机台板1上均开设有通槽，载板4的顶部设有在该通槽上方水平移动的移动支板12，移动支板12上开设有通槽，且移动支板12上设有可在该通槽上方水平移动的滑动板13，滑动板13的顶部固定连接有点胶机体14，请参阅图3，点胶机体14的底端设有延伸至载板4的下方，机台板1顶端和底端的中部均固定连接有位于通槽处的定位横板6，且机台板1的顶端和底端均设有可在其通槽处水平移动的移动横板5，移动横板5和定位横板6的中部均开设有通槽，且移动横板5上设有可在其通槽处水平移动的第一转轴7，定位横板6上设有在其通槽处水平移动的第二转轴8，定位横板6的两端均设有可旋转的定位转轴9，两个定位转轴9分别位于两个第二转轴8的外侧，两个定位转轴9的底端分别固定套装有位于载板4上方的带轮，且两个带轮之间传动连接有第二传送带11，机台板1的顶部还开设有位于通槽一侧的滑槽，机台板1的顶部和底部均设有可在其滑槽处水平移动的限定板17，限定板17的中部设有可旋转的第三转轴18，该第三转轴18和四个第二转轴8的底端分别固定套装有位于第二传送带11上方的带轮，且五个带轮之间传动连接有第一传送带10，第一传送带10的外侧设有第一液压缸15，且第一液压缸15的活塞轴与点胶机体14的顶部活动连接，第二传送带11的外侧设有第二液压缸16，且第二液压缸16的活塞轴与点胶机体14的侧面活动连接，限定板17的顶部设有驱动第三转轴18旋转的减速电机，定位横板6的顶部设有驱动定位转轴9旋转的电机。

载板4的顶部设有位于移动支板12两侧的限位条22，且两个限位条22与移动支板12活动连接，移动支板12与限位条22、载板4的接触部位设有滚珠，利用两个限位条22对移动支板12的两端进行限位，确保移动支板12能够稳定的水平移动，并且，利用移动支板12与限位条22、载板4的接触部位设有滚珠，减小移动支板12移动时的摩擦阻力，确保推动移动支板12的一端即可推动移动支板12整体移动。

移动横板5顶端的中部固定连接有限定块23，机台板1的顶部固定连接有位于定位横板6一侧的第三挡板31，限定块23和第三挡板31之间活动套装有长度调节丝杆24，且长度调节丝杆24的一端固定连接有位于限定块23一侧的转轮，通过控制转轮带动长度调节丝杆24相对限定块23旋转，使得限定块23带动移动横板5整体朝向定位横板6移动，从而根据继电器的尺寸调节移动横板5和定位横板6的间距值，以确保点胶机体14的底部能够将胶水对应的点在不同尺寸继电器的外周，以便进行封装。

每个定位横板6和第一转轴7之间活动套装有限位框板25，且限位框板25上开设有与定位横板6、第一转轴7活动套接的槽口，以便第一转轴7能够随移动横板5移动朝向定位横板6移动，两个限位框板25的顶部分别固定连接有移动块28，机台板1的顶部固定连接有两个第二挡板26，且两个第二挡板26分别位于两个移动块28的两侧，两个移动块28之间设有可旋转的宽度调节丝杆27，且宽度调节丝杆27的中部固定套装有隔板29，隔板29两侧的宽度调节丝杆27上螺纹方向相反，且隔板29两侧的宽度调节丝杆27分别与两个移动块28螺纹套接，宽度调节丝杆27的一端固定连接有位于其中一个第二挡板26一侧的转轮，通过控制该转轮旋转，从而带动宽度调节丝杆27旋转，利用宽度调节丝杆27两端的螺纹方向相反，从而使得两个限位框板25同时相向或远离移动，进而调节两个限位框板25的间距，以便对不同尺寸的继电器进行点胶封装。

进一步的，两个第二挡板26之间固定套装有两个限位轴，两个限位轴位于宽度调节丝杆27的两侧，且两个限位轴分别与移动块28活动套接，利用限位轴对移动块28的限位作用，使得移动块28在宽度调节丝杆27旋转时，仅能够水平移动，而不是随宽度调节丝杆27一起旋转。

机台板1顶部的限定板17上固定连接有位于电机一侧的竖板19，竖板19远离电机的一侧固定连接有拉簧21，拉簧21远离竖板19的一端与固定安装在机台板1顶部的第一挡板20固定连接，利用拉簧21的拉力，使得第一传送带10始终保持稳定拉伸状态，以保证第一液压缸15稳定的随皮带传动进行移动。

输送带3的内侧设有支撑板30，支撑板30位于两个侧板2之间，且支撑板30的顶部与输送带3的底部活动连接，利用支撑板30进行支撑，确保继电器稳定的随输送带3的传输进行移动，从而完成后续封胶工作。

该自动封胶机具体使用时，首先，根据继电器的尺寸，确定好继电器表面点胶区域的长宽后，控制限定块23旋转，调节移动横板5与定位横板6的间距值，使得第一传送带10上第一液压缸15由第一转轴7处移动到第二转轴8处的距离值为继电器点胶区域的长度值，再控制宽度调节丝杆27旋转，使得两个移动块28带动限位框板25相向或远离移动，调节两个限位框板25的间距值，使得第一传送带10上的第一液压缸15在两个第一转轴7之间移动的距离值为继电器点胶区域的宽度值，然后启动两个电机驱动第一传送带10和第二传送带11同时传动，继电器经输送带3移动到机台板1下方的点胶区域后，第一液压缸15的活塞轴下移与点胶机体14接触，从而带动点胶机体14、移动支板12整体相对载板4水平移动，同时，点胶机体14底端对继电器的表面滴加胶水，至移动支板12移动到两个第一转轴7处时，第一液压缸15的活塞轴相对点胶机体14旋转同时保持与点胶机体14的连接状态，从而转变为带动点胶机体14、滑动板13整体相对移动支板12水平移动，然后重新转变为带动点胶机体14、移动支板12整体相对载板4水平移动，至移动支板12移动到第二传送带11处后，第一液压缸15的活塞轴与点胶机体14分离，第一液压缸15继续随第一传送带10的传输移动，同时，第二液压缸16的活塞轴伸出与点胶机体14活动连接，从而带动点胶机体14、滑动板13整体相对移动支板12移动，至点胶机体14移动到移动支板12的一侧后，点胶机体14对继电器的点胶区域刚好为一个整圈的矩形，第二液压缸16的活塞轴推出与点胶机体14分离，其中，第一液压缸15和第二液压缸16的活塞轴移动可通过传感器进行感应，并由控制系统进行统一控制，第一传送带10上的第一液压缸15刚好移动到点胶机体14的上方，输送带3带动该继电器移动至下一封胶步骤中，同时，第一液压缸15和第二液压缸16分别再随两个传送带旋转一圈后，新的待封胶继电器移动至机台板1的正下方，然后重复上述步骤，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动封胶机，包括机台板(1)，机台板(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)之间设有输送继电器的输送带(3)，其特征在于：所述机台板(1)的下方设有位于两个侧板(2)之间的载板(4)，所述载板(4)上开设有通槽，且载板(4)的顶部设有在该通槽上方水平移动的移动支板(12)，所述移动支板(12)上开设有通槽，且移动支板(12)上设有可在该通槽上方水平移动的滑动板(13)，所述滑动板(13)的顶部固定连接有点胶机体(14)，所述点胶机体(14)的底端延伸至载板(4)的下方并对输送带(3)上的继电器进行点胶，所述点胶机体(14)相对移动支板(12)水平移动且点胶机体(14)可随移动支板(12)相对机台板(1)水平移动，对继电器的点胶区域为一整圈的矩形。

2.根据权利要求1所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述机台板(1)的顶部开设有与载板(4)上相同尺寸的通槽，且机台板(1)顶端和底端的中部均固定连接有位于通槽处的定位横板(6)，所述机台板(1)的顶端和底端均设有可在其通槽处水平移动的移动横板(5)，所述移动横板(5)和定位横板(6)的中部均开设有通槽，且移动横板(5)上设有可在其通槽处水平移动的第一转轴(7)，所述定位横板(6)上设有在其通槽处水平移动的第二转轴(8)，所述定位横板(6)的两端均设有可旋转的定位转轴(9)，两个所述定位转轴(9)分别位于两个第二转轴(8)的外侧，两个定位转轴(9)的底端分别固定套装有位于载板(4)上方的带轮，且两个带轮之间传动连接有第二传送带(11)，所述机台板(1)的顶部还开设有位于通槽一侧的滑槽，所述机台板(1)的顶部和底部均设有可在其滑槽处水平移动的限定板(17)，所述限定板(17)的中部设有可旋转的第三转轴(18)，该第三转轴(18)和四个第二转轴(8)的底端分别固定套装有位于第二传送带(11)上方的带轮，且五个带轮之间传动连接有第一传送带(10)，所述第一传送带(10)的外侧设有第一液压缸(15)，且第一液压缸(15)的活塞轴与点胶机体(14)的顶部活动连接，所述第二传送带(11)的外侧设有第二液压缸(16)，且第二液压缸(16)的活塞轴与点胶机体(14)的侧面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述限定板(17)的顶部设有驱动第三转轴(18)旋转的减速电机，定位横板(6)的顶部设有驱动定位转轴(9)旋转的电机。

4.根据权利要求1所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述载板(4)的顶部设有位于移动支板(12)两侧的限位条(22)，且两个限位条(22)与移动支板(12)活动连接，移动支板(12)与限位条(22)、载板(4)的接触部位设有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述移动横板(5)顶端的中部固定连接有限定块(23)，所述机台板(1)的顶部固定连接有位于定位横板(6)一侧的第三挡板(31)，所述限定块(23)和第三挡板(31)之间活动套装有长度调节丝杆(24)，且长度调节丝杆(24)的一端固定连接有位于限定块(23)一侧的转轮。

6.根据权利要求1所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述定位横板(6)和第一转轴(7)之间活动套装有限位框板(25)，且限位框板(25)上开设有与定位横板(6)、第一转轴(7)活动套接的槽口，两个所述限位框板(25)的顶部分别固定连接有移动块(28)，所述机台板(1)的顶部固定连接有两个第二挡板(26)，且两个第二挡板(26)分别位于两个移动块(28)的两侧，两个移动块(28)之间设有可旋转的宽度调节丝杆(27)，所述宽度调节丝杆(27)的中部固定套装有隔板(29)，所述隔板(29)两侧的宽度调节丝杆(27)上螺纹方向相反，且隔板(29)两侧的宽度调节丝杆(27)分别与两个移动块(28)螺纹套接，所述宽度调节丝杆(27)的一端固定连接有位于其中一个第二挡板(26)一侧的转轮。

7.根据权利要求6所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述宽度调节丝杆(27)的两侧设有限位轴，且限位轴的两端分别与两个第二挡板(26)固定套接，两个限位轴分别与移动块(28)活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种自动封胶机，其特征在于：所述机台板(1)顶部的限定板(17)上固定连接有位于电机一侧的竖板(19)，竖板(19)远离电机的一侧固定连接有拉簧(21)，拉簧(21)远离竖板(19)的一端与固定安装在机台板(1)顶部的第一挡板(20)固定连接。

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