CN114927053B - 一种具有调节机构的机械自动化实训台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有调节机构的机械自动化实训台，包括机架，所述机架的底部设置有第一腔室；本发明通过设置拉动锁紧机构，增加线路连接过程中的可利用空间，使位于机架内部空间边沿处的线路便于连接，通过设置第三腔室，使机架两侧的空间打开，增加机构安装过程中的可利用空间，同时不会占用机架两侧的空间，能够实现多组实训台并放，通过在顶板的下表面安装照明装置，使灯源的安装不会占用实训台的空间，优化实训台的空间分配，通过将工作台设置为可翻转式，使工作台上下表面可以安装两组机构，并通过翻转实现两组机构的免拆切换，从而避免机构反复安装耗时，同时降低反复安装造成的机构损坏率。

Description

一种具有调节机构的机械自动化实训台

技术领域

本发明属于机械自动化技术领域，具体涉及一种具有调节机构的机械自动化实训台。

背景技术

现有的机械自动化实训台的工作台通常和机架一体，在使用过程中，一些自动化运动模拟机构采用螺丝固定在工作台上表面，在需要做另一组实验时，需要将该机构的从工作台表面拆除，对另一组实验机构安装，拆装不便，而且两侧的防护板与顶板通常采用透明材质直接固定在机架两侧和顶部，该方式使机架的内部空间固定，使实验机构的安装受限，且在实训过程中，位于内部空间的边沿处线路不好连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有调节机构的机械自动化实训台，以解决上述背景技术中工作台内部空间固定，实验机构安装受限、不同组机构切换繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有调节机构的机械自动化实训台，包括机架，所述机架的底部设置有第一腔室，所述第一腔室的上方设置有第二腔室，所述第二腔室的上方设置有工作台，所述机架内开设有供工作台转动连接的第一通槽，所述机架的两侧开设有第三腔室，所述第三腔室内滑动连接有防护板，所述机架的两侧开设有第二通槽，所述第二通槽位于第三腔室的上方，所述工作台的两侧分别设置有第一转动杆和定位机构，所述机架两侧的顶部均设置有拉动锁紧机构，两组所述拉动锁紧机构之间设置有顶板，所述机架的一侧通过螺丝固定有基板，所述基板的一侧通过螺丝固定有若干安装板，所述安装板的一侧开设有若干通孔，所述基板的一侧设置有后盖门。

优选的，所述拉动锁紧机构包括限位块，所述限位块的一侧通过螺丝与机架顶部的侧壁固定连接，所述限位块内设置有空腔，所述空腔内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有心形滑槽，所述滑块的上方焊接有支杆，所述支杆的一端贯穿限位块顶部的内壁与限位块插接，所述支杆的一端与顶板的下表面通过螺丝固定连接。

优选的，所述限位块内腔的底部设置有一体成型的第一凸台，所述第一凸台的一侧设置有第二转动板，所述第二转动板的一端与第一凸台的一侧转动连接，所述第二转动板的一端设置有一体成型的凸柱，所述凸柱的一端位于滑槽内，所述滑块的下表面与第一凸台的上表面均设置有一体成型的柱形凸起。

优选的，两个所述凸起之间设置有弹簧，所述弹簧与两个凸起套接，所述弹簧的两端分别与第一凸台和滑块固定连接，所述弹簧内设置有拉绳。

优选的，两个所述凸起的中心开设有供拉绳贯穿的孔洞，所述拉绳的一端与滑块的底部固定连接，所述拉绳的另一端贯穿限位块的底部，所述顶板的下表面通过螺丝固定有照明装置，所述照明装置的灯板呈矩形板状设置。

优选的，所述定位机构包括滑板，所述机架的上表面焊接有两个L形滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑板。

优选的，所述工作台的两侧焊接有转杆，两个所述转杆的一端分别与第一通槽的两侧壁转动连接，所述第一通槽内壁的一侧与第一转动板的一侧均开设有凹槽，所述滑板位于其中一个凹槽的一侧，所述工作台呈矩形板状设置，所述工作台的另外两侧分别设置有一体成型的第二凸台。

优选的，所述机架的一侧焊接有固定块，所述第一转动板的一端位于固定块的上方，所述第一转动板的一端通过螺丝与固定块固定连接。

优选的，所述防护板呈倒L形设置，所述防护板的竖置板与第三腔室插接，所述防护板横置板的上表面与第二通槽顶部的内壁卡接，所述防护板的两侧与第二通槽的两侧壁滑动连接。

优选的，所述第二腔室与第一通槽连通，所述第二通槽与第三腔室连通，所述后盖门设置有两个，两个所述后盖门的一端分别与机架的两侧铰接。

本发明提出的一种具有调节机构的机械自动化实训台，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过设置拉动锁紧机构，使位于基板顶部的安装板在连接线路时，顶板通过拉绳拉动弹出，使机架顶部的空间开放，增加线路连接过程中的可利用空间，使位于机架内部空间边沿处的线路便于连接。

2、本发明通过设置第三腔室，使实训台在使用过程中，防护板位于第三腔室内，第三腔室的一端一直延伸到机架两侧的底部，便于防护板的竖置板可以完全放入，从而使机架两侧的空间打开，增加机构安装过程中的可利用空间，同时不会占用机架两侧的空间，能够实现多组实训台并放，提高空间利用率；

3、本发明通过在顶板的下表面安装照明装置，使灯源的安装不会占用实训台的空间，优化实训台的空间分配；

4、本发明通过将工作台设置为可翻转式，使工作台上下表面可以安装两组机构，并通过翻转实现两组机构的免拆切换，从而避免机构反复安装耗时，同时降低反复安装造成的机构损坏率。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明顶盖底部的结构示意图；

图4为本发明拉动锁紧机构的结构示意图；

图5为本发明定位机构的结构示意图；

图6为本发明防护板的结构示意图；

图7为本发明缓存小车的内部结构示意图。

图中：1、机架；2、第一腔室；3、第二腔室；4、固定块；5、第一转动板；6、第三腔室；7、第二通槽；8、拉动锁紧机构；9、工作台；10、基板；11、安装板；12、定位机构；13、顶板；14、后盖门；15、防护板；16、照明装置；17、第一通槽；18、转杆；501、凹槽；801、支杆；802、限位块；803、滑块；804、第二转动板；805、凸柱；806、弹簧；807、凸起；808、拉绳；809、滑槽；810、第一凸台；901、第二凸台；1201、滑板；1202、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种具有调节机构的机械自动化实训台，包括机架1，机架1的底部设置有第一腔室2，第一腔室2的上方设置有第二腔室3，第二腔室3的上方设置有工作台9，机架1内开设有供工作台9转动连接的第一通槽17，机架1的两侧开设有第三腔室6，第三腔室6内滑动连接有防护板15，机架1的两侧开设有第二通槽7，第二通槽7位于第三腔室6的上方，工作台9的两侧分别设置有第一转动杆和定位机构12，机架1两侧的顶部均设置有拉动锁紧机构8，两组拉动锁紧机构8之间设置有顶板13，机架1的一侧通过螺丝固定有基板10，基板10的一侧通过螺丝固定有若干安装板11，安装板11的一侧开设有若干通孔，基板10的一侧设置有后盖门14；

通过设置第一腔室2，使该实训台的电力控制系统安装在第一腔室2内，通过设置第二腔室3，使工作台9在翻转过程中位于工作台9下方的实验机构位于第二腔室3内，通过设置第三腔室6，使实训台在使用过程中，防护板15位于第三腔室6内，第三腔室6的一端一直延伸到机架1两侧的底部，便于防护板15的竖置板可以完全放入，从而使机架1两侧的空间打开，增加机构安装过程中的可利用空间；

通过设置第一转动杆，使工作台9在翻转时第一转动杆绕机架1一端的转轴转动，防止工作台9表面安装的机构过高，位置产生干涉；翻转将要完成时，将第一转动杆的一端与固定块4通过螺丝固定，第一转动杆的凹槽501可对工作台9的凸台起到支撑作用，并将凸台与凹槽501用螺丝固定，可对翻转后的工作台9定位；

拉动锁紧机构8包括限位块802，限位块802的一侧通过螺丝与机架1顶部的侧壁固定连接，限位块802内设置有空腔，空腔内滑动连接有滑块803，滑块803的一侧开设有心形滑槽809，滑块803的上方焊接有支杆801，支杆801的一端贯穿限位块802顶部的内壁与限位块802插接，支杆801的一端与顶板13的下表面通过螺丝固定连接；

限位块802内腔的底部设置有一体成型的第一凸台810，第一凸台810的一侧设置有第二转动板804，第二转动板804的一端与第一凸台810的一侧转动连接，第二转动板804的一端设置有一体成型的凸柱805，凸柱805的一端位于滑槽809内，滑块803的下表面与第一凸台810的上表面均设置有一体成型的柱形凸起807；

两个凸起807之间设置有弹簧806，弹簧806与两个凸起807套接，弹簧806的两端分别与第一凸台810和滑块803固定连接，弹簧806内设置有拉绳808；

两个凸起807的中心开设有供拉绳808贯穿的孔洞，拉绳808的一端与滑块803的底部固定连接，拉绳808的另一端贯穿限位块802的底部，顶板13的下表面通过螺丝固定有照明装置16，照明装置16的灯板呈矩形板状设置；

通过设置拉动拉绳808，使顶板13的上下移动便于操作，在下移顶板13时，拉动拉绳808，使滑块803下移，凸柱805在滑槽809内被迫滑动，同时第二转动板804的一端转动，弹簧806被滑块803压缩，继续拉动拉绳808，使凸柱805滑动到滑槽809的心形的凹处，松开拉绳808，此时第二转动板804对滑块803起到拉力的作用，使顶板13下移；当顶板13上移时，再次拉动拉绳808，凸柱805的外壁与滑槽809滑动，使凸柱805滑出心形凹处，释放拉绳808，弹簧806被释放伸长，凸柱805的外壁与滑槽809继续滑动，移动到滑槽809的最低点时，停止，此时顶板13上移停止；

定位机构12包括滑板1201，机架1的上表面焊接有两个L形滑轨1202，滑轨1202的上表面滑动连接有滑板1201，通过设置滑轨1202使滑板1201可在机架1表面滑动，手动将滑板1201移动到凸台的上方，便于与凸台通过螺丝连接，起到对工作台9辅助定位的作用，提高工作台9翻转后固定的稳定性；

工作台9的两侧焊接有转杆18，两个转杆18的一端分别与第一通槽17的两侧壁转动连接，第一通槽17内壁的一侧与第一转动板5的一侧均开设有凹槽501，滑板1201位于其中一个凹槽501的一侧，工作台9呈矩形板状设置，工作台9的另外两侧分别设置有一体成型的第二凸台901；

机架1的一侧焊接有固定块4，第一转动板5的一端位于固定块4的上方，第一转动板5的一端通过螺丝与固定块4固定连接，通过设置固定块4对第一转动板5提供支撑；

防护板15呈倒L形设置，防护板15的竖置板与第三腔室6插接，防护板15横置板的上表面与第二通槽7顶部的内壁卡接，防护板15的两侧与第二通槽7的两侧壁滑动连接，通过设置防护板15使工作台9翻转后便于定位；

第二腔室3与第一通槽17连通，第二通槽7与第三腔室6连通，后盖门14设置有两个，两个后盖门14的一端分别与机架1的两侧铰接，通过将第二腔室3与第一通槽17连通，使机架1的一侧开放，从而避免工作台9上的机构位置较高导致干涉，通过将第二通槽7与第三腔室6连通使防护板15可以在机架1的两侧壁上下移动，同时不会占用机架1两侧空间；

使用时，在安装实训机构时，将与第一通槽17顶部卡接的防护板15向下拉动，使卡接处脱离，此时防护板15的两侧与第一通槽17的两侧壁滑动，将防护板15滑至第三腔室6内，此时机架1的两侧空间打开；实训连接线路时，手动拉动拉绳808，使顶板13上移，对机架1顶部的空间释放；在需要切换工作台9表面的实训机构时，将第一转动板5与固定块4之间、滑板1201与凸台之间以及滑板1201与工作台9之间的螺丝拆去，转动第一转动板5，手动翻转工作台9，翻转到不干涉第一转动板5复位的角度时，将第一转动板5转动复位，螺丝固定，工作台9继续翻转，使凸台位于凹槽501内，一端的凸台用螺丝与第一转动板5固定，另一端的凸台，通过将滑板1201移动到凸台上方，将滑板1201与凸台螺丝固定，滑板1201螺丝固定在机架1表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调节机构的机械自动化实训台，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部设置有第一腔室（2），所述第一腔室（2）的上方设置有第二腔室（3），所述第二腔室（3）的上方设置有工作台（9），所述机架（1）内开设有供工作台（9）转动连接的第一通槽（17），所述机架（1）的两侧开设有第三腔室（6），所述第三腔室（6）内滑动连接有防护板（15），所述机架（1）的两侧开设有第二通槽（7），所述第二通槽（7）位于第三腔室（6）的上方，所述工作台（9）的两侧分别设置有第一转动杆和定位机构（12），所述机架（1）两侧的顶部均设置有拉动锁紧机构（8），两组所述拉动锁紧机构（8）之间设置有顶板（13），所述机架（1）的一侧通过螺丝固定有基板（10），所述基板（10）的一侧通过螺丝固定有若干安装板（11），所述安装板（11）的一侧开设有若干通孔，所述基板（10）的一侧设置有后盖门（14）；

所述拉动锁紧机构（8）包括限位块（802），所述限位块（802）的一侧通过螺丝与机架（1）顶部的侧壁固定连接，所述限位块（802）内设置有空腔，所述空腔内滑动连接有滑块（803），所述滑块（803）的一侧开设有心形滑槽（809），所述滑块（803）的上方焊接有支杆（801），所述支杆（801）的一端贯穿限位块（802）顶部的内壁与限位块（802）插接，所述支杆（801）的一端与顶板（13）的下表面通过螺丝固定连接；

所述限位块（802）内腔的底部设置有一体成型的第一凸台（810），所述第一凸台（810）的一侧设置有第二转动板（804），所述第二转动板（804）的一端与第一凸台（810）的一侧转动连接，所述第二转动板（804）的一端设置有一体成型的凸柱（805），所述凸柱（805）的一端位于滑槽（809）内，所述滑块（803）的下表面与第一凸台（810）的上表面均设置有一体成型的柱形凸起（807）；

两个所述凸起（807）之间设置有弹簧（806），所述弹簧（806）与两个凸起（807）套接，所述弹簧（806）的两端分别与第一凸台（810）和滑块（803）固定连接，所述弹簧（806）内设置有拉绳（808）；

两个所述凸起（807）的中心开设有供拉绳（808）贯穿的孔洞，所述拉绳（808）的一端与滑块（803）的底部固定连接，所述拉绳（808）的另一端贯穿限位块（802）的底部，所述顶板（13）的下表面通过螺丝固定有照明装置（16），所述照明装置（16）的灯板呈矩形板状设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的机械自动化实训台，其特征在于：所述定位机构（12）包括滑板（1201），所述机架（1）的上表面焊接有两个L形滑轨（1202），所述滑轨（1202）的上表面滑动连接有滑板（1201）。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节机构的机械自动化实训台，其特征在于：所述工作台（9）的两侧焊接有转杆（18），两个所述转杆（18）的一端分别与第一通槽（17）的两侧壁转动连接，所述第一通槽（17）内壁的一侧与第一转动板（5）的一侧均开设有凹槽（501），所述滑板（1201）位于其中一个凹槽（501）的一侧，所述工作台（9）呈矩形板状设置，所述工作台（9）的另外两侧分别设置有一体成型的第二凸台（901）。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节机构的机械自动化实训台，其特征在于：所述机架（1）的一侧焊接有固定块（4），所述第一转动板（5）的一端位于固定块（4）的上方，所述第一转动板（5）的一端通过螺丝与固定块（4）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节机构的机械自动化实训台，其特征在于：所述防护板（15）呈倒L形设置，所述防护板（15）的竖置板与第三腔室（6）插接，所述防护板（15）横置板的上表面与第二通槽（7）顶部的内壁卡接，所述防护板（15）的两侧与第二通槽（7）的两侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节机构的机械自动化实训台，其特征在于：所述第二腔室（3）与第一通槽（17）连通，所述第二通槽（7）与第三腔室（6）连通，所述后盖门（14）设置有两个，两个所述后盖门（14）的一端分别与机架（1）的两侧铰接。