CN216561146U - 一种便于加工头检修的镜片组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工头检修的镜片组装装置，包括底座，以及安装在底座上方的安装框，底座，其底部两侧均固定连接有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且支撑腿是关于底座的竖向中心线对称安装，还包括：所述安装框的上方螺钉连接有连接杆，且连接杆的宽度大于安装框的宽度，并且连接杆的中间连接有连接板。该便于加工头检修的镜片组装装置安装有滑块、滑槽、螺纹杆和连接座，利用螺纹杆通过孔槽螺纹贯穿连接有连接座，可以很好的通过转动螺纹杆带动安装座通过滑块与滑槽构成滑动连接进行上下位置移动，更好的方便对安装座的位置进行高度位置调节。

Description

一种便于加工头检修的镜片组装装置

技术领域

本实用新型涉及加工头检修的镜片组装技术领域，具体为一种便于加工头检修的镜片组装装置。

背景技术

加工头是机械零件中的重要组成部分，具有重要的作用，在加工头使用的时候需要配合激光镜片进行加工使用，加工头在长时间使用后需要对进行检修，但是现有的加工头检修的镜片组装装置在使用时还存在一些弊端；

(1)现有的加工头检修的镜片组装装置在使用时，由于没有很好的拆卸安装结构对加工头进行拆卸和安装，现有的加工头大多数都是采用螺钉进行固定，但是螺钉在拆卸安装的过程十分繁琐，不方便操作和使用；

(2)现有的加工头检修的镜片组装装置在使用时，由于没有很好的升降结构对加工头进行上下位置移动，现有的安装座大多数都是采用螺钉进行固定限位，在调节高度的时候非常麻烦，不方便操作和使用；

因此我们便提出了便于加工头检修的镜片组装装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加工头检修的镜片组装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的加工头检修的镜片组装装置在使用时，由于没有很好的拆卸安装结构对加工头进行拆卸和安装，现有的加工头大多数都是采用螺钉进行固定，但是螺钉在拆卸安装的过程十分繁琐，不方便操作和使用和由于没有很好的升降结构对加工头进行上下位置移动，现有的安装座大多数都是采用螺钉进行固定限位，在调节高度的时候非常麻烦，不方便操作和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工头检修的镜片组装装置，包括底座，以及安装在底座上方的安装框；

底座，其底部两侧均固定连接有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且支撑腿是关于底座的竖向中心线对称安装；

还包括：所述安装框的上方螺钉连接有连接杆，且连接杆的宽度大于安装框的宽度，并且连接杆的中间连接有连接板；

所述连接板的下方连接有安装座，且安装座的下方螺钉连接有第一固定杆，并且第一固定杆的下方连接有安装板；

所述安装板的底部下方连接有加工座，且加工座的下方等间距安装有加工头本体。

优选的，所述加工座的内部开设有放置槽，且放置槽的宽度小于加工座的宽度，并且放置槽的内部连接有镜片本体，所述放置槽的右侧合页连接有开合门。

通过采用以上技术方案，可以很好的方便通过放置槽对镜片本体进行安装，更好的方便加工头本体的使用。

优选的，所述镜片本体的左右两侧均设置有移动块，且两个所述移动块的大小等同，并且两个移动块的外侧均连接有移动槽，所述放置槽的左右两侧均开设有移动槽，并且移动槽与移动块构成滑动连接。

通过采用以上技术方案，利用移动槽与移动块构成滑动连接，可以很好的方便对镜片本体进行拆卸和安装，更加方便操作和使用。

优选的，所述连接板的内部开槽设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部贯穿连接座轴承连接至连接板的底部，所述安装座的后侧设置有连接座，且连接座的后侧延伸至连接板的内部，并且连接座的内侧表面开设有孔槽，所述螺纹杆与连接座通过孔槽构成螺纹连接。

通过采用以上技术方案，利用螺纹杆与连接座通过孔槽构成螺纹连接，可以很好的方便通过转动螺纹杆带动安装座进行上下位置调节，更好的方便操作和使用。

优选的，所述安装座的左右两端后侧均设置有滑块，且两个所述滑块的大小等同，并且两个滑块的外侧均连接有滑槽，所述连接板的左右两侧外壁均开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动连接。

通过采用以上技术方案，利用滑槽与滑块构成滑动连接，可以很好的方便辅助安装座进行上下位置移动，避免安装座在移动时发生位移，影响安装座的使用。

优选的，所述安装板的底部两侧均设置有第二固定杆，且两个所述第二固定杆的大小等同，并且两个第二固定杆的底部均贯穿延伸至加工座的内部，所述第二固定杆的一端底部两侧均连接有凸块，且两个所述凸块的大小等同，并且两个凸块的外侧均连接有凹槽，所述加工座的一端内部开设有两个凹槽，且凹槽与凸块构成卡合连接。

通过采用以上技术方案，利用凹槽与凸块构成卡合连接，可以很好的方便对加工座与安装板的位置进行限位和固定，更好的方便加工头本体的使用。

优选的，所述第二固定杆的一端底部两侧均开设有收纳槽，且两个所述收纳槽的内部设置有弹簧，并且两个弹簧的外侧均连接有凸块，两个所述凸块的内侧均通过拉绳相连接，且拉绳的一端通过滑轮连接至安装板外端的拉杆。

通过采用以上技术方案，可以很好的方便通过拉动拉杆带动拉绳通过滑轮连接至两个凸块，然后利用凸块与第二固定杆构成弹性运动，更好的方便对加工座进行拆卸和安装，更好的方便对加工头本体进行检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该便于加工头检修的镜片组装装置设置有凸块、凹槽、弹簧和拉绳，利用凸块与凹槽构成卡合连接，可以很好的方便对加工座和安装板的位置进行固定限位，然后利用两个凸块与第二固定杆通过两个弹簧构成弹性运动，最后利用拉动拉杆带动拉绳通过滑轮连接至两个凸块，可以很好的方便对加工座下方的加工头本体进行拆卸和安装；

(2)该便于加工头检修的镜片组装装置设置有滑块、滑槽、螺纹杆和连接座，利用螺纹杆通过孔槽螺纹贯穿连接有连接座，可以很好的通过转动螺纹杆带动安装座通过滑块与滑槽构成滑动连接进行上下位置移动，更好的方便对安装座的位置进行高度位置调节。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型连接板主剖结构示意图；

图3为本实用新型连接板与安装座俯剖结构示意图；

图4为本实用新型连接板与加工座主剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型加工座与第二固定杆主剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装框；4、连接杆；5、连接板；6、安装座；7、第一固定杆；8、加工座；9、加工头本体；10、放置槽；11、开合门；12、镜片本体；13、螺纹杆；14、转盘；15、滑块；16、滑槽；17、连接座；18、孔槽；19、移动块；20、移动槽；21、安装板；22、凸块；23、凹槽；24、收纳槽；25、弹簧；26、第二固定杆；27、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加工头检修的镜片组装装置，包括底座1、支撑腿2、安装框3、连接杆4、连接板5、安装座6、第一固定杆7、加工座8、加工头本体9、放置槽10、开合门11、镜片本体12、螺纹杆13、转盘14、滑块15、滑槽16、连接座17、孔槽18、移动块19、移动槽20、安装板21、凸块22、凹槽23、收纳槽24、弹簧25、第二固定杆26和拉绳27；

底座1，以及安装在底座1上方的安装框3，底座1，其底部两侧均固定连接有支撑腿2，且两个支撑腿2的大小等同，并且支撑腿2是关于底座1的竖向中心线对称安装；

还包括：安装框3的上方螺钉连接有连接杆4，且连接杆4的宽度大于安装框3的宽度，并且连接杆4的中间连接有连接板5；

连接板5的下方连接有安装座6，且安装座6的下方螺钉连接有第一固定杆7，并且第一固定杆7的下方连接有安装板21，安装板21的底部下方连接有加工座8，且加工座8的下方等间距安装有加工头本体9。

加工座8的内部开设有放置槽10，且放置槽10的宽度小于加工座8的宽度，并且放置槽10的内部连接有镜片本体12，放置槽10的右侧合页连接有开合门11，如图1、3、4所示，利用在加工座8的内部开设有放置槽10，然后在放置槽10的内部设置有镜片本体12，然后将开合门11关上即可，可以很好的辅助加工头本体9的加工使用。

镜片本体12的左右两侧均设置有移动块19，且两个移动块19的大小等同，并且两个移动块19的外侧均连接有移动槽20，放置槽10的左右两侧均开设有移动槽20，并且移动槽20与移动块19构成滑动连接，再利用移动块19与移动槽20构成滑动连接，可以很好的方便对镜片本体12进行拆卸和安装，更加节省操作时间，更好的方便操作和使用。

连接板5的内部开槽设置有螺纹杆13，且螺纹杆13的底部贯穿连接座17轴承连接至连接板5的底部，安装座6的后侧设置有连接座17，且连接座17的后侧延伸至连接板5的内部，并且连接座17的内侧表面开设有孔槽18，螺纹杆13与连接座17通过孔槽18构成螺纹连接，如图1、2、3所示，当需要对加工头本体9的高度位置进行调节时，转动转盘14带动螺纹杆13进行转动，通过螺纹杆13与孔槽18构成螺纹连接，可以很好的通过转动螺纹杆13带动安装座6进行高度位置调节。

安装座6的左右两端后侧均设置有滑块15，且两个滑块15的大小等同，并且两个滑块15的外侧均连接有滑槽16，连接板5的左右两侧外壁均开设有滑槽16，且滑槽16与滑块15构成滑动连接，然后再利用滑块15与滑槽16构成滑动连接，可以很好的方便辅助安装座6进行上下位置移动，避免安装座6在移动时发生位移，更好的方便加工头本体9的使用。

安装板21的底部两侧均设置有第二固定杆26，且两个第二固定杆26的大小等同，并且两个第二固定杆26的底部均贯穿延伸至加工座8的内部，第二固定杆26的一端底部两侧均连接有凸块22，且两个凸块22的大小等同，并且两个凸块22的外侧均连接有凹槽23，加工座8的一端内部开设有两个凹槽23，且凹槽23与凸块22构成卡合连接，如图1、6所示，利用第二固定杆26底部的两个凸块22与加工座8内部凹槽23构成卡合连接，可以很好的对安装板21与加工座8的位置进行限位固定，更好的方便加工头本体9的使用。

第二固定杆26的一端底部两侧均开设有收纳槽24，且两个收纳槽24的内部设置有弹簧25，并且两个弹簧25的外侧均连接有凸块22，两个凸块22的内侧均通过拉绳27相连接，且拉绳27的一端通过滑轮连接至安装板21外端的拉杆，然后利用拉动拉杆带动拉绳27通过滑轮连接至两个凸块22，然后利用凸块22与第二固定杆26通过弹簧25构成弹性运动，可以很好的方便对安装板21与加工座8进行拆卸和安装，更好的方便对加工头本体9进行检修。

工作原理：在使用该便于加工头检修的镜片组装装置时，首先，转动转盘14带动螺纹杆13进行转动，通过螺纹杆13与孔槽18构成螺纹连接，然后再利用滑块15与滑槽16构成滑动连接，可以很好的方便辅助安装座6进行上下位置移动，避免安装座6在移动时发生位移，利用移动块19与移动槽20构成滑动连接，可以很好的方便对镜片本体12进行拆卸和安装，更加节省操作时间，更好的方便操作和使用。

利用凸块22与凹槽23构成卡合连接，可以很好的对安装板21与加工座8的位置进行限位固定，然后利用拉动拉杆带动拉绳27通过滑轮连接至两个凸块22，然后利用凸块22与第二固定杆26通过弹簧25构成弹性运动，可以很好的方便对安装板21与加工座8进行拆卸和安装，更好的方便对加工头本体9进行检修。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于加工头检修的镜片组装装置，包括底座(1)，以及安装在底座(1)上方的安装框(3)；

底座(1)，其底部两侧均固定连接有支撑腿(2)，且两个所述支撑腿(2)的大小等同，并且支撑腿(2)是关于底座(1)的竖向中心线对称安装；

其特征在于，还包括：

所述安装框(3)的上方螺钉连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的宽度大于安装框(3)的宽度，并且连接杆(4)的中间连接有连接板(5)；

所述连接板(5)的下方连接有安装座(6)，且安装座(6)的下方螺钉连接有第一固定杆(7)，并且第一固定杆(7)的下方连接有安装板(21)；

所述安装板(21)的底部下方连接有加工座(8)，且加工座(8)的下方等间距安装有加工头本体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工头检修的镜片组装装置，其特征在于：所述加工座(8)的内部开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的宽度小于加工座(8)的宽度，并且放置槽(10)的内部连接有镜片本体(12)，所述放置槽(10)的右侧合页连接有开合门(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于加工头检修的镜片组装装置，其特征在于：所述镜片本体(12)的左右两侧均设置有移动块(19)，且两个所述移动块(19)的大小等同，并且两个移动块(19)的外侧均连接有移动槽(20)，所述放置槽(10)的左右两侧均开设有移动槽(20)，并且移动槽(20)与移动块(19)构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于加工头检修的镜片组装装置，其特征在于：所述连接板(5)的内部开槽设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的底部贯穿连接座(17)轴承连接至连接板(5)的底部，所述安装座(6)的后侧设置有连接座(17)，且连接座(17)的后侧延伸至连接板(5)的内部，并且连接座(17)的内侧表面开设有孔槽(18)，所述螺纹杆(13)与连接座(17)通过孔槽(18)构成螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于加工头检修的镜片组装装置，其特征在于：所述安装座(6)的左右两端后侧均设置有滑块(15)，且两个所述滑块(15)的大小等同，并且两个滑块(15)的外侧均连接有滑槽(16)，所述连接板(5)的左右两侧外壁均开设有滑槽(16)，且滑槽(16)与滑块(15)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于加工头检修的镜片组装装置，其特征在于：所述安装板(21)的底部两侧均设置有第二固定杆(26)，且两个所述第二固定杆(26)的大小等同，并且两个第二固定杆(26)的底部均贯穿延伸至加工座(8)的内部，所述第二固定杆(26)的一端底部两侧均连接有凸块(22)，且两个所述凸块(22)的大小等同，并且两个凸块(22)的外侧均连接有凹槽(23)，所述加工座(8)的一端内部开设有两个凹槽(23)，且凹槽(23)与凸块(22)构成卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于加工头检修的镜片组装装置，其特征在于：所述第二固定杆(26)的一端底部两侧均开设有收纳槽(24)，且两个所述收纳槽(24)的内部设置有弹簧(25)，并且两个弹簧(25)的外侧均连接有凸块(22)，两个所述凸块(22)的内侧均通过拉绳(27)相连接，且拉绳(27)的一端通过滑轮连接至安装板(21)外端的拉杆。

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