CN221007174U - 一种用于led显示屏生产的外屏耐磨性检测装置 - Google Patents

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李以华
魏福明
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Abstract

本实用新型提供一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,涉及LED显示屏技术领域,包括底座,所述底座顶端固定有两组支撑杆,两组所述支撑杆顶端之间固定连接有连接横梁,所述连接横梁表面条形槽孔内滑动设置有螺纹管,所述螺纹管底端螺纹连接有螺纹杆一。本实用新型通过将显示屏本体放置在两组支撑座上方的矩形框内,从而方便快速安装固定,拆卸显示屏本体时,则可以通过螺纹杆三驱动着两组平移模块二同步相互靠近移动,然后平移模块二带动着移动模块平行移动过程中会使得铰接杆转向移动,使得两组铰接杆将顶板顶起,然后由顶板将显示屏本体从两组支撑座上方的矩形框中顶出,方便取下,使得显示屏本体在进行耐磨检测时安装拆卸方便。

Description

一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,尤其涉及一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置。
背景技术
随着科技的发展,LED显示屏已经广泛应用于各种场合,大部分安装在户外的LED显示屏通常遭受自然天气影响,导致显示外屏容易损坏,因此为了检测LED显示屏的外屏质量合格性,通常需要对外屏进行耐磨性检测。
传统的LED显示屏外屏进行耐磨检测时,一般需要将LED显示屏固定住,防止外屏表面进行耐磨检测时移动,传统的LED显示屏安装固定通过固定卡块加固,导致LED显示屏安装拆卸复杂,影响耐磨检测效率。
因此亟需一种能够解决上述问题的用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,解决上述背景技术中提出的传统LED显示屏外屏耐磨检测固定方法繁杂,导致LED显示屏安装拆卸效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,包括底座,所述底座顶端固定有两组支撑杆,两组所述支撑杆顶端之间固定连接有连接横梁,所述连接横梁表面条形槽孔内滑动设置有螺纹管,所述螺纹管底端螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一底端固定连接有摩擦块,所述摩擦块表面安装有手动转轮,所述螺纹管顶端固定有平移模块一,所述底座表面安装有两组支撑座,所述支撑座侧面安装有挡板,两组所述挡板顶端之间设置有显示屏本体,所述底座表面滑动设置有移动模块,所述移动模块侧面铰接有铰接杆,两组所述铰接杆之间铰接连接有顶板。
优选的,所述连接横梁表面安装有伺服电机一,所述伺服电机一输出轴连接有螺纹杆二,且所述平移模块一内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆二表面与所述平移模块一内部螺纹槽之间螺纹连接。
优选的,所述手动转轮表面安装有圆形凸块。
优选的,所述底座内部凹槽内安装有平移模块二,所述平移模块二顶端与所述移动模块底端固定连接,所述平移模块二底端固定有限位滑块,所述底座内部凹槽内安装有伺服电机二,所述伺服电机二输出轴连接有螺纹杆三,所述平移模块二内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆三表面与所述平移模块二内部螺纹槽之间螺纹连接。
优选的,所述底座内部凹槽底部固定有滑轨,所述限位滑块朝向所述滑轨的一侧开设有矩形滑槽,所述滑轨顶部嵌设于所述限位滑块底部矩形滑槽内。
优选的,所述底座表面开设有条形槽孔,所述平移模块二顶端滑动设置于所述底座表面条形槽孔内。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:本实用新型中通过将显示屏本体放置在两组支撑座上方的矩形框内,从而方便快速安装固定,拆卸显示屏本体时,则可以通过螺纹杆三驱动着两组平移模块二同步相互靠近移动,然后平移模块二带动着移动模块平行移动过程中会使得铰接杆转向移动,使得两组铰接杆将顶板顶起,然后由顶板将显示屏本体从两组支撑座上方的矩形框中顶出,方便取下,使得显示屏本体在进行耐磨检测时安装拆卸方便。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的顶板和铰接杆立体结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑杆;201、连接横梁;3、螺纹管;301、螺纹杆一;302、摩擦块;303、手动转轮;304、平移模块一;4、伺服电机一;401、螺纹杆二;5、支撑座;501、挡板;502、显示屏本体;6、移动模块;601、铰接杆;602、顶板;603、平移模块二;604、限位滑块;7、伺服电机二;701、螺纹杆三;8、滑轨。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示,本实用新型实施例中:一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,包括底座1,底座1顶端固定有两组支撑杆2,两组支撑杆2顶端之间固定连接有连接横梁201,连接横梁201表面条形槽孔内滑动设置有螺纹管3,螺纹管3底端螺纹连接有螺纹杆一301,螺纹杆一301底端固定连接有摩擦块302,摩擦块302表面安装有手动转轮303,螺纹管3顶端固定有平移模块一304,底座1表面安装有两组支撑座5,支撑座5侧面安装有挡板501,两组挡板501顶端之间设置有显示屏本体502,底座1表面滑动设置有移动模块6,移动模块6侧面铰接有铰接杆601,两组铰接杆601之间铰接连接有顶板602。
在具体操作中通过将显示屏本体502放入到两组支撑座5上方固定后,然后手握手动转轮303转动,调节螺纹杆一301在螺纹管3内部升降移动,使得摩擦块302底部贴合在显示屏本体502表面上,然后通过驱动着摩擦块302平行移动,从而检测摩擦块302在显示屏本体502表面是否留下划痕,其次检测完成后,通过驱动着两组移动模块6平行移动后,由移动模块6带动着铰接杆601转向移动,使得两组铰接杆601可以将顶板602向上顶起,然后由顶板602将显示屏本体502从支撑座5上方托起,从而方便将显示屏本体502取下,完成拆卸,操作简单便利。
连接横梁201表面安装有伺服电机一4,伺服电机一4输出轴连接有螺纹杆二401,且平移模块一304内部开设有螺纹槽,螺纹杆二401表面与平移模块一304内部螺纹槽之间螺纹连接,通过伺服电机一4通电运行后驱动着螺纹杆二401螺旋转动,使得螺纹杆二401可以驱动着平移模块一304平行移动。
手动转轮303表面安装有圆形凸块,其作用便于手握手动转轮303表面时增加摩擦阻力。
底座1内部凹槽内安装有平移模块二603,平移模块二603顶端与移动模块6底端固定连接,平移模块二603底端固定有限位滑块604,底座1内部凹槽内安装有伺服电机二7,伺服电机二7输出轴连接有螺纹杆三701,平移模块二603内部开设有螺纹槽,螺纹杆三701表面与平移模块二603内部螺纹槽之间螺纹连接,通过螺纹杆三701表面设置的双螺纹结构,使得伺服电机二7驱动着螺纹杆三701螺旋转动后,螺纹杆三701可以同时驱动着两组平移模块二603相互靠近移动,然后由平移模块二603带动着移动模块6平行移动。
底座1内部凹槽底部固定有滑轨8,限位滑块604朝向滑轨8的一侧开设有矩形滑槽,滑轨8顶部嵌设于限位滑块604底部矩形滑槽内,通过平移模块二603在滑轨8表面滑动,对平移模块二603底端起限位作用,使得平移模块二603移动保持流畅。
底座1表面开设有条形槽孔,平移模块二603顶端滑动设置于底座1表面条形槽孔内,其作用是方便平移模块二603移动调节位置。
综上,本实用新型的工作原理为:使用本装置时首先为本装置提供电力支持,通过将显示屏本体502放入到两组支撑座5和挡板501组成的限位框上方固定后,然后手握手动转轮303转动螺纹杆一301,使得螺纹杆一301可以在螺纹管3内部升降调节,从而控制摩擦块302底部与显示屏本体502表面贴合,然后由伺服电机一4驱动着螺纹杆二401螺旋转动,使得螺纹杆二401可以驱动着平移模块一304平行移动,通过平移模块一304带动着螺纹管3移动后,使得摩擦块302可以在显示屏本体502表面进行摩擦移动,检测显示屏本体502表面是否存在划痕,其次检测完成后,通过伺服电机二7驱动着螺纹杆三701螺旋转动后,螺纹杆三701可以同时驱动着两组平移模块二603相互靠近移动,然后由平移模块二603带动着移动模块6平行移动,然后由移动模块6带动着铰接杆601转向移动,使得两组铰接杆601可以将顶板602向上顶起,然后由顶板602将显示屏本体502从挡板501上方托起,从而方便将显示屏本体502取下完成拆卸,使得显示屏本体进行耐磨检测时安装拆卸方便。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定有两组支撑杆(2),两组所述支撑杆(2)顶端之间固定连接有连接横梁(201),所述连接横梁(201)表面条形槽孔内滑动设置有螺纹管(3),所述螺纹管(3)底端螺纹连接有螺纹杆一(301),所述螺纹杆一(301)底端固定连接有摩擦块(302),所述摩擦块(302)表面安装有手动转轮(303),所述螺纹管(3)顶端固定有平移模块一(304),所述底座(1)表面安装有两组支撑座(5),所述支撑座(5)侧面安装有挡板(501),两组所述挡板(501)顶端之间设置有显示屏本体(502),所述底座(1)表面滑动设置有移动模块(6),所述移动模块(6)侧面铰接有铰接杆(601),两组所述铰接杆(601)之间铰接连接有顶板(602)。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,其特征在于:所述连接横梁(201)表面安装有伺服电机一(4),所述伺服电机一(4)输出轴连接有螺纹杆二(401),且所述平移模块一(304)内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆二(401)表面与所述平移模块一(304)内部螺纹槽之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,其特征在于:所述手动转轮(303)表面安装有圆形凸块。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,其特征在于:所述底座(1)内部凹槽内安装有平移模块二(603),所述平移模块二(603)顶端与所述移动模块(6)底端固定连接,所述平移模块二(603)底端固定有限位滑块(604),所述底座(1)内部凹槽内安装有伺服电机二(7),所述伺服电机二(7)输出轴连接有螺纹杆三(701),所述平移模块二(603)内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆三(701)表面与所述平移模块二(603)内部螺纹槽之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,其特征在于:所述底座(1)内部凹槽底部固定有滑轨(8),所述限位滑块(604)朝向所述滑轨(8)的一侧开设有矩形滑槽,所述滑轨(8)顶部嵌设于所述限位滑块(604)底部矩形滑槽内。
6.根据权利要求4所述的一种用于LED显示屏生产的外屏耐磨性检测装置,其特征在于:所述底座(1)表面开设有条形槽孔,所述平移模块二(603)顶端滑动设置于所述底座(1)表面条形槽孔内。
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