CN114924664A - 触控基板及显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种触控基板及显示面板。所述触控基板包括多个触控单元，每一所述触控单元具有第一电极和第二电极。所述第一电极包括第一主干电极和多个第一支干电极。所述第一主干电极平行于第一方向。所述第一支干电极设于所述第一主干电极的两侧。所以第一支干电极以所述第一主干电极为中心向外延伸，并形成放射状结构。所述第二电极包括第二主干电极和多个第一支干电极。所述第二主干电极平行于第二方向。所述第二支干电极。设于所述第二主干电极的两侧。所述第一支干电极与所述第二支干电极之间交替设置并形成咬合结构。

Description

触控基板及显示面板

技术领域

本发明涉及显示设备领域，特别是一种触控基板及显示面板。

背景技术

电容式触摸屏由于其高耐久性，长寿命，并且支持多点触控的功能，广泛应用于各种电子交互场景设备中。电容式触摸屏，通过检测手指触摸位置处电容量的变化，来检测手指触摸的具体位置。因此，当触摸时引起的电容变化量较小时，传统的电容式触摸屏可能无法准确检测到是否有触摸输入。由于触摸屏的结构设计方案是检测电容改变量非常重要的因素，因此开发出一种能够检测较小电容改变量的触摸屏设计方案将是非常有必要的。

目前针对柔性AMOLED(Active-Matrix Organic Light-Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极体)显示屏，其触控电极图案通常需要直接制作在薄膜封装层上表面，然而由于封装层较薄(通常厚度约为10um)，因此该触控电极与阴极之间的距离小，从而导致TX(驱动电极)/RX(感应电极)与阴极之间的寄生电容较大，进而导致RC延迟较大，降低触控灵敏度。并且，目前的柔性AMOLED显示屏中触控电极的材质通常为镂空的金属网格材质，其导电面积相对传统的整面透明ITO材质的触控电极，其实际有效导电电极面积较小，因此触控电极TX与RX之间的互容感应量非常小，导致手指触摸时，引起的电容变化量更小，不容易被触控芯片检测到。

发明内容

本发明的目的是提供一种触控基板及显示面板，以解决现有技术中触控电极与阴极之间的寄生电容较大，从而导致触控基板的灵敏度和精准度降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种触控基板，所述触控基板包括多个触控单元，每一所述触控单元具有第一电极和第二电极。所述第一电极沿第一方向延伸。所述第二电极沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸。

所述第一电极包括第一主干电极和多个第一支干电极。所述第一主干电极平行于所述第一方向。所述第一支干电极设于所述第一主干电极的两侧。所以第一支干电极以所述第一主干电极为中心向外延伸，并形成放射状结构。

所述第二电极包括第二主干电极和多个第一支干电极。所述第二主干电极平行于所述第二方向。所述第二支干电极。设于所述第二主干电极的两侧。所述第一支干电极与所述第二支干电极之间交替设置并形成咬合结构。

进一步地，所述第一电极还包括第一次干电极，所述第一次干电极设于所述第一主干电极的两侧，所述第一主干电极与所述第一次干电极之间具有一第一夹角，所述第一夹角的角度小于90°。所述第一支干电极设于所述第一次干电极远离所述第一主干电极的一侧，且所述第一支干电极与所述第一主干电极之间具有一第二夹角，所述第二夹角小于90°。

进一步地，所述第一次干电极包括至少两个第一子次干电极，每两个所述第一子次干电极之间相互连接，并与所述第一干电极围绕出一开口。每一所述第一子次干电极远离所述开口的一侧均设有至少三个所述第一支干电极，且相邻两个所述第一支干电极之间的距离相等。所述第一支干电极离所述第一主干电极越远，所述第一支干电极的长度越长。

进一步地，所述触控单元还具有第一虚拟电极，所述第一虚拟电极设于所述开口中，并与所述第一电极电性绝缘。

进一步地，每一个所述第一支干电极的两侧均设有一所述第二支干电极，并且所述第二支干电极离所述第一主干电极越远，所述第二支干电极的长度越长。

进一步地，所述第一支干电极与所述第二支干电极之间具有空隙。所述触控单元还具有第二虚拟电极，所述第二虚拟电极设于所述空隙中，并与所述第一电极和所述第二电极电性绝缘。

进一步地，所述第一主干电极包括两个第一子主干电极，所述第一子主干电极分别位于所述第二主干电极的两侧，并通过至少一导电桥桥接。

进一步地，所述第二电极还包括第二次干电极，所述第二次干电极设于所述第二主干电极的两侧，并平行于所述第二主干电极。所述第二次干电极靠近所述第一支干电极的一侧设有多个所述第一支干电极。

进一步地，所述触控单元还包括第三虚拟电极，所述第三虚拟电极设于所述第二电极远离所述第一主干电极的一侧，并与所述第二电极电性绝缘。

进一步地，所述第一电极和所述第二电极中分支电极的宽度最小值大于两个子像素的尺寸。

进一步地，所述第一电极和所述第二电极由金属网格或透明导电材料构成。

进一步地，所述触控基板包括多个第一电极组和多个第二电极组。所述第一电极组沿所述第二方向排列，并沿所述第一方向延伸。所述第二电极组沿所述第一方向排列，并沿所述第二方向延伸。

所述触控单元阵列排布在所述触控基板中。在所述第一方向上，相邻两个所述触控单元中的所述第一电极互相电连接，多个相互电连接的所述第一电极组合成一所述第一电极组。在所述第二方向上，相邻两个所述触控单元中的所述第二电极互相电连接，多个互相电连接的所述第二电极组合成一所述第二电极组。

本发明中还提供一种显示面板，所述显示面板包括如上所述的触控基板。

本发明的优点是：本发明的一种触控基板及显示面板，通过放射状的支干电极分布结构，使每一个触控单元中互容电场的分布更加均匀，并在有限的空间里增加了第一电极与第二电极之间的咬合长度，大大增加了所述第一电极与所述第二电极之间正对面积，进而增加第一电极与第二电极在发生触控后的寄生电容的变化量，有效提高触控基板识别触摸位置时的灵敏度和精准度。同时，相互咬合的第一支干电极和第二支干电极能够降低第一电极和第二电极中的阻抗，从而降低触控单元中的RC延迟，提升所述触控基板的报点率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中触控基板的架构示意图；

图2为本发明实施例中触控单元的平面示意图；

图3为本发明实施例中触控单元中第一区的放大示意图；

图4为本发明实施例中导电桥的层状结构示意图；

图5为本发明实施例中阵列排布的4个触控单元的平面示意图；

图6为本发明实施例中金属走线与发光器件之间层状示意图；

图7为本发明实施例中金属网格结构的平面示意图；

图8为本发明实施例中显示面板的层状结构示意图。

图中部件表示如下：

第一方向x； 第二方向y；

触控基板1； 触控区1A；

非触控区1B； 第一电极组11；

第二电极组12； 驱动芯片13；

信号走线14； 触控单元15；

第一中心线L1； 第二中心线L2；

第一区15A； 第二区15B；

第三区15C； 第四区15D；

第一电极100； 第一主干电极110；

第一子主干电极111； 导电桥112；

第一次干电极120； 第一子次干电极121；

第一支干电极130； 开口140；

第二电极200； 第二主干电极210；

第二次干电极220； 第二支干电极230；

空隙240； 第一虚拟电极310；

第二虚拟电极320； 第三虚拟电极330；

金属走线400； 断口410；

绝缘层500； 显示面板1000；

衬底层2； 阵列基板3；

发光层4； 发光器件41；

薄膜封装层5； 偏光片6；

盖板7。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，证明本发明可以实施，所述发明实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的发明实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

此外，以下各发明实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定发明实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时，所述部件可以直接置于所述另一部件上；也可以存在一中间部件，所述部件置于所述中间部件上，且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时，二者可以理解为直接“安装”或“连接”，或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。

本发明实施例中提供了一种触控基板1，如图1所示，所述触控基板1具有一触控区1A以及与所述触控区1A连接的非触控区1B。

在所述触控区1A中，所述触控基板1包括多条第一电极组11和多条第二电极组12。所述第一电极组11沿第一方向x延伸并沿第二方向y排列，每条第一电极组11中具有多个互相电连接的第一电极100。所述第二电极组12沿第二方向y延伸并沿第一方向x排列，每条第二电极组12中具有多个互相电连接的第二电极200。其中，所述第一方向x垂直于所述第二方向y，从而使所述第一电极组11与所述第二电极组12相交，并且所述第一电极组11与所述第二电极组12之间互相绝缘设置。

在所述非触控区1B中，所述触控基板1包括多条信号走线14，所述信号走线14用于将所述第一电极组11和所述第二电极组12与驱动芯片13电连接，从而将触控区1A中所产生的电容数据传输给所述驱动芯片13进行处理，进而产生触控信号。其中，每一条信号走线14与一所述第一电极组11或一所述第二电极组12电连接，从而将每一行和每一列电极组中的所产生的电容数据都能传输给所述驱动芯片13。

在相交的一所述第一电极组11和一所述第二电极组12中，相交位置处的第一电极100与对应交叉设置的第二电极200形成一触控单元15。多条所述第一电极组11与多条第二电极组12之间相交形成多个所述触控单元15，多个所述触控单元15沿所述第一方向x和所述第二方向y阵列排布在所述触控基板1中。

如图2所示，每一触控单元15中均具有所述第一电极100和所述第二电极200。所述触控单元15即为轴对称结构也为中心对称结构，其具有一对称中心以及经过所述对称中心且相互垂直的第一中心线L1和第二中心线L2。所述第一中心线L1平行于所述第一方向x，所述第二中心线L2平行于所述第二方向y。其中，所述第一电极100和所述第二电极200均以所述第一中心线L1为轴线呈左右轴对称，所述第一电极100和所述第二电极200均以所述第二中心线L2为轴线呈上下轴对称。

根据所述第一中心线L1和所述第二中心线L2将所述触控单元15划分为四个阵列排布的重复区域，所述重复区域分别为第一区15A、第二区15B、第三区15C以及第四区15D。在所述第一方向x上，所述第一区15A与所述第四区15D之间和所述第二区15B与所述第三区15C之间以所述第一中心线L1为轴线呈轴对称。在所述第二方向y上，所述第一区15A与所述第二区15B之间和所述第三区15C与所述第四区15D之间以所述第二中心线L2为轴线呈轴对称。所述第一区15A与所述第三区15C之间和所述第二区15B与所述第四区15D之间以所述对称中心为中心点呈中心对称。

如图2所示，所述第一电极100中包括一第一主干电极110、四个第一次干电极120以及多个第一支干电极130。所述第一主干电极110沿所述第一方向x从所述第一区15A和所述第二区15B延伸至所述第三区15C和所述第四区15D中，并对应于所述第一中心线L1，即所述触控单元15以所述第一主干电极110为轴线呈左右轴对称结构。

所述第一次干电极120设于在所述第一主干电极110的两侧，并且每一重复区域中都具有一所述第一次干电极120，每一所述第一次干电极120包括两个第一子次干电极121。如图3所示，在所述第一区15A中，两个第一子次干电极121的一端互相电连接，两个第一子次干电极121的另一端则分别与所述第一主干电极110电连接，与所述第一主干电极110围绕出一三角形结构，在所述三角形结构中具有一开口140。优选的，位于同一重复区域中的第一子次干电极121的长度相同，从而所围绕出的三角形结构为等腰三角形结构，并且所述等腰三角形结构的对称轴平行于所述第二中心线L2。

如图3所示，所述第一子次干电极121均倾斜于所述第一主干电极110，并形成一第一夹角，所述第一夹角小于90°。优选的，所述第一子次干电极121与所述第一主干电极110之间的第一夹角为45°。因此，所述第一子次干电极121与所述第一主干电极110所形成的三角形结构为等腰直角三角形结构。

所述第一支干电极130设于所述第一次干电极120远离所述第一主干电极110的一侧，并与所述第一次干电极120相交电连接。每一触控单元15中也都具有所述第一支干电极130。如图3所示，在所述第一区15A中，每个第一子次干电极121上都设有所述第一支干电极130，并且每个第一子次干电极121上第一支干电极130的数量相同。优选的，每一个第一子次干电极121上均设有三个所述第一支干电极130，并且相邻两个所述第一支干电极130之间的距离相等。

在同一个所述第一子次干电极121上，所述第一支干电极130远离所述第一子次干电极121的一端均位于同一直线上，并且该直线平行于所述第二方向y。由于所述第一子次干电极121是倾斜连接在所述第一主干电极110上，因此所述第一子次干电极121上不同位置与该直线之间的距离也不同，促使所述第一支干电极130之间的长度也不同。具体的，所述第一支干电极130与所述第一主干电极110之间的距离越大，所述第一支干电极130的长度越长，即离所述第一主干电极110最远的第一支干电极130的长度最长，离所述第一主干电极110最近的第一支干电极130的长度最短。

所述第一支干电极130倾斜于所述第一主干极，并形成一第二夹角，所述第二夹角大于0°并小于90°。所述第一支干电极130与所述第一子次干电极121之间具有一第三夹角，所述第三夹角不等于0°或180°。优选的，所述第一支干电极130与所述第一主干电极110之间的第一夹角为45°，所述第一支干电极130与所述第一子次干电极121之间的第三夹角为90°。

如图2所示，在所述第二区15B、所述第三区15C和所述第四区15D中，所述第一电极100的结构与所述第一区15A中的结构相同。并且，根据几何对称原理，所述第二区15B中的第一电极100与所述第一区15A中的第一电极100以所述第一中心线L1为轴线呈轴对称，所述第三区15C中的第一电极100与所述第一区15A中的第一电极100以所述对称中心为中心点呈中心对称，所述第四区15D中的第一电极100与所述第一区15A中的第一电极100一所述第二中心线L2为轴线呈轴对称。

如图2所示，所述第二电极200中包括一第二主干电极210、四个第二次干电极220以及多个第二支干电极230。所述第二主干电极210沿所述第二方向y从所述第二区15B和所述第三区15C延伸至所述第一区15A和所述第四区15D中，并对应于所述第二中心线L2，即所述触控单元15以所述第二主干电极210为轴线呈上下轴对称结构。

所述第二次干电极220设于所述第二主干电极210的两侧，并且每一重复区域中都具有一所述第二次干电极220。如图3所示，在所述第一区15A中，所述第二次干电极220位于所述第一支干电极130远离所述第二主干电极210的一端，并且所述第二次干电极220平行于所述第二主干电极210。

所述第二支干电极230设于所述第二主干电极210和所述第二次干电极220靠近所述第一支干电极130的一侧。如图3所示，在所述第一区15A中，所述第一支干电极130与所述第二支干电极230之间交替设置，每一个第一支干电极130的两侧都具有一所述第二支干电极230。所述第二支干电极230远离所述第一次干电极120的一端与所述第二次干电极220或所述第二主干电极210连接，从而形成半包结构，将所述第一支干电极130围绕在所述半包结构中，但所述第一支干电极130与所述第二支干电极230之间互相绝缘且具有一空隙240。所述第二主干电极210上距离所述第一主干电极110最远的第二支干电极230与所述第二次干电极220上距离所述第一主干电极110最远的第二支干电极230电连接，从而使所述第二主干电极210与所述第二次干电极220电性连接。

具体的，在同一触控单元15中，位于同一个所述第二主干电极210或同一个第二次干电极220上的相邻两个第二支干电极230之间的距离相等。所述第二支干电极230平行于所述第一支干电极130。所述第二支干电极230与所述第二主干电极210之间具有一第四夹角，所述第四夹角的角度与所述第一夹角的角度相同。并且，由于同一个第一子次干电极121上的第一支干电极130长度不同，因此在同一触控单元15中同一个第二主干电极210或同一个第二次干电极220上的第二支干电极230的长度也不同，所述第二支干电极230的长度也随着其与所述第一主干电极110之间距离的增加而增加，即离所述第一主干电极110最远的第二支干电极230的长度最长，离所述第一主干电极110最近的第二支干电极230的长度最短。

如图2所示，在所述第二区15B、所述第三区15C和所述第四区15D中，所述第二电极200的结构与所述第一区15A中的结构相同。并且，根据几何对称原理，所述第二区15B中的第二电极200与所述第一区15A中的第二电极200以所述第一中心线L1为轴线呈左右轴对称，所述第三区15C中的第二电极200与所述第一区15A中的第二电极200以所述对称中心为中心点呈中心对称，所述第四区15D中的第二电极200与所述第一区15A中的第二电极200一所述第二中心线L2为轴线呈上下轴对称。

进一步地，所述第一支干电极130的宽度小于所述第一主干电极110和所述第一次干电极120的宽度，所述第二支干电极230的宽度小于所述第二主干电极210和所述第二次干电极220的宽度，所述第一支干电极130的宽度等于所述第二支干电极230的宽度。并且，所述第一电极100和所述第二电极200中分支电极的最小宽度均大于两个子像素的尺寸，即所述第一支干电极130和所述第二支干电极230的最小宽度均大于两个子像素的尺寸。

所述第一电极100和所述第二电极200之间互相绝缘设置。具体的，如图2和图4所示，所述第一电极100和所述第二电极200位于同一层金属层中，所述第一主干电极110包括两个第一子主干电极111，两个所述第一子主干电极111分别设于所述第二主干电极210的两侧，并且两个第一子主干电极111之间通过导电桥112的桥接而相互电连接，从而避免所述第一电极100和所述第二电极200之间电连接。其中，所述导电桥112与所述第二主干电极210之间设有一绝缘层500，所述第一子主干电极111穿过所述绝缘层500与所述位于所述第二主干电极210下方的导电桥112电连接。本发明对连接桥数量和结构的并没有做出限定，其可以采用如图2中所示的双桥结构，两个导电桥112是独立的，相互之间并没有连接，并且两个导电桥112之间也以所述第一中心线L1为轴线呈左右轴对称。

进一步地，如图5所示，在所述第一方向x上，相邻两个所述触控单元15中的两个第一主干电极110互相电连接，而所述第一方向x上相邻两个所述触控单元15中的两个第二电极200之间互相绝缘设置，从而形成沿所述第一方向x延伸的第一电极组11。在所述第二方向y上，相邻两个所述触控单元15中的两个第二主干电极210互相电连接，而所述第二方向y上相邻两个所述触控单元15中的两个第一电极100之间互相电绝缘设置，从而形成沿所述第二方向y延伸的第二电极组12。

在本发明实施例中，所述第一电极100为驱动电极，所述第二电极200为感应电极。当手指触摸了设有本发明实施例中触控基板1的显示装置时，手指触摸处的第一电极100与第二电极200之间的寄生电容会增加，从而产生互容信号，驱动芯片13通过获取触摸前和触摸后寄生电容的变化量来检测手指触摸的具体位置。因此，当触摸时引起的电容变化量较小时，传统的电容式触摸屏可能无法准确检测到是否有触摸输入。

但在本发明实施例中，如图2所示，所述第一支干电极130的一端与所述第一次干电极120电连接，其另一端向所述第二主干电极210或所述第二次干电极220处延伸，多个所述第一支干电极130形成以所述第一主干电极110为中心向外延伸的放射状结构。对应的，所述第二支干电极230的一端与所述第二次干电极220或所述第二主干电极210电连接，其另一端则向所述第一主干电极110处延伸，并且所述第二支干电极230与放射状结构的第一支干电极130交替设置并互相咬合，从而使所述第二电极200包围着所述第一电极100以及所述第一电极100的每一个支干电极，在有限的空间里增加了第一电极100与第二电极200之间的咬合长度，能够大大增加第一电极100与第二电极200之间正对面积，进而增加所述第一电极100与所述第二电极200之间的寄生电容以及寄生电容变化量，提高所述触控基板1的识别触摸位置时的灵敏度。

同时，放射状的支干电极分布使每一个触控单元15中互容电场分布的更加均匀，更加有利于提高所述触控基板1识别触摸位置时的分辨率和精准度。并且，设于所述第一主干电极110两侧的多个第一支干电极130，相对于只设置所述第一主干电极110，可以减小所述第一电极100的阻抗。同理，设于所述第二主干电极210两侧的多个第二支干电极230也可以减小所述第二电极200的阻抗。所述第一电极100和所述第二电极200中阻抗的减小可以进一步降低整个触控单元15中的RC延迟，从而提升所述触控基板1的报点率。

进一步地，每一触控单元15中均具有虚拟电极，所述虚拟电极包括第一虚拟电极310、第二虚拟电极320以及第三虚拟电极330。如图3所示，在所述第一区15A中，所述第一虚拟电极310设于所述开口140中，并且所述第一虚拟电极310与所述第一主干电极110和所述第一次干电极120之间均电性绝缘，彼此不连接。所述第二虚拟电极320设于所述第一支干电极130与所述第二支干电极230之间的空隙240中，并且所述第二虚拟电极320与所述第一支干电极130和所述第二支干电极230之间也保持电性绝缘。所述第三虚拟电极330则设于所述第二电极200远离所述第一主干电极110的一侧，即位于长度最长的第二支干电极230远离所述第一支干电极130的一侧，并且所述第三虚拟电极330与所述第二支干电极230之间也保持电性绝缘。所述第一虚拟电极310、所述第二虚拟电极320和所述第三虚拟电极330中均不加载电信号。其中，所述第一虚拟电极310和第三虚拟电极330用于减小第一电极100和第二电极200对显示面板1000中阴极的寄生电容。所述第二虚拟电极320用于增大手指触摸时第一电极100与第二电极200之间的寄生电容变化量，进一步提高所述触控基板1的灵敏度。同时，所述第二虚拟电极320还能电性隔绝相邻的第一电极100和第二电极200，防止彼此之间短路。

如图2所示，在所述第二区15B、所述第三区15C和所述第四区15D中，所述虚拟电极的结构与所述第一区15A中的结构相同。并且，根据几何对称原理，所述第二区15B中的虚拟电极与所述第一区15A中的虚拟电极以所述第一中心线L1为轴线呈左右轴对称，所述第三区15C中的虚拟电极与所述第一区15A中的虚拟电极以所述对称中心为中心点呈中心对称，所述第四区15D中的虚拟电极与所述第一区15A中的虚拟电极一所述第二中心线L2为轴线呈上下轴对称。

进一步地，所述第一电极100、所述第二电极200以及所述虚拟电极的材料可以为金属材料或透明导电材料，例如钛、铝、钼、银、铜、氧化铟锡(ITO)或氧化锌铝(AZO)中的一种。当采用金属材料时，为防止触控基板1影响显示面板1000的出光，所述第一电极100、所述第二电极200以及所述虚拟电极均为金属网格结构。并且，如图6所示，所述金属网格结构中的金属走线400在所述显示面板1000上的正投影位于相邻两个发光器件41之间。如图7所示，所述金属网格状结构中的金属走线400上设有断口410，所述第一电极100、所述第二电极200和所述虚拟电极之间可以通过多个断口410保持电性绝缘。

具体的，针对现有技术中的触控单元和本发明实施例中所提供的触控单元15在相同的通电环境下进行了实验，并获得了如表1中所示的相关数据。

表1

基于表1中的内容可知，对于本发明实施例中所提供的触控单元15而言，当手指未触摸所述触控单元15时，所述第一电极100和所述第二电极200的寄生电容为0.317pf，当手指触摸所述触控单元15时，所述第一电极100和所述第二电极200的寄生电容为0.378pf，即所述第一电极100和所述第二电极200的寄生电容变化量为0.061pf，即寄生电容变化量与寄生电容的比值为16.06％。

对于常规的触控单元而言，当手指未触摸常规的触控单元时，常规的触控单元中的驱动电极和感应电极的寄生电容为0.69pf，当手指触摸所述触控单元时，常规的触控单元中的驱动电极和感应电极的寄生电容为0.74pf，即常规的触控单元中的驱动电极和感应电极的寄生电容变化量为0.05pf，即寄生电容变化量与寄生电容的比值可以为6.76％。

综上所述，采用如图2所示的方式设置的所述触控单元15，相对于常规的触控单元，当手指触摸时，驱动电极和感应电极的寄生电容可以降低0.362pf，驱动电极和感应电极的寄生电容变化量可以增大0.011pf。因此，本方案可以实现所述第一电极100和所述第二电极200具有较小的寄生电容和较大的寄生电容变化量，以此提高寄生电容的变化量与寄生电容的比值，进而提高所述触控面板的触控精准度及灵敏度。

本发明实施例中还提供一种显示面板1000，其可以为OLED(有机发光二极管)显示面板、AMOLED(有源矩阵有机发光二极管)显示面板、Mini-LED(迷你发光二极管)显示面板或Micro-LED(微型发光二极管)显示面板等不同类型发光显示面板1000中的一种。如图8所示，所述显示面板1000包括衬底层2、阵列基板3、发光层4、薄膜封装层5、偏光片6、盖板7以及如上所述触控基板1。所述衬底层2、所述阵列基板3、所述发光层4以及所述薄膜封装层5依次叠层设置，所述触控基板1设于所述薄膜封装层5远离所述发光层4的一表面上。所述偏光片6和所述盖板7依次叠层设于所述触控基板1远离所述薄膜封装层5的一表面上。其中，所述发光器件41位于所述发光层4中，所述发光器件41根据需求可以选用OLED、Mini-LED或Micro-LED等发光体。

本发明实施例中所提供的一种触摸基板及显示面板，通过放射状的支干电极分布结构，使每一个触控单元中互容电场的分布更加均匀，并在有限的空间里增加了第一电极与第二电极之间的咬合长度，大大增加了所述第一电极与所述第二电极之间正对面积，进而增加第一电极与第二电极在发生触控后的寄生电容的变化量，有效提高触控基板识别触摸位置时的灵敏度和精准度。同时，相互咬合的第一支干电极和第二支干电极能够降低第一电极和第二电极中的阻抗，从而降低触控单元中的RC延迟，提升所述触控基板的报点率。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (13)

1.一种触控基板，其特征在于，包括多个触控单元，每一所述触控单元具有：

第一电极，沿第一方向延伸；

第二电极，沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸；

所述第一电极包括：

第一主干电极，平行于所述第一方向；

多个第一支干电极，设于所述第一主干电极的两侧；

所以第一支干电极以所述第一主干电极为中心向外延伸，并形成放射状结构；

所述第二电极包括：

第二主干电极，平行于所述第二方向；

多个第二支干电极，设于所述第二主干电极的两侧；

所述第一支干电极与所述第二支干电极之间交替设置并形成咬合结构。

2.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一电极还包括：

第一次干电极，设于所述第一主干电极的两侧，且所述第一主干电极与所述第一次干电极之间具有一第一夹角，所述第一夹角的角度小于90°；

所述第一支干电极设于所述第一次干电极远离所述第一主干电极的一侧，且所述第一支干电极与所述第一主干电极之间具有一第二夹角，所述第二夹角小于90°。

3.如权利要求2所述的触控基板，其特征在于，所述第一次干电极包括至少两个第一子次干电极，每两个所述第一子次干电极之间相互连接，并与所述第一干电极围绕出一开口；

每一所述第一子次干电极远离所述开口的一侧均设有至少三个所述第一支干电极，且相邻两个所述第一支干电极之间的距离相等；

所述第一支干电极离所述第一主干电极越远，所述第一支干电极的长度越长。

4.如权利要求3所述的触控基板，其特征在于，所述触控单元还具有：

第一虚拟电极，设于所述开口中，并与所述第一电极电性绝缘。

5.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，每一个所述第一支干电极的两侧均设有一所述第二支干电极，并且所述第二支干电极离所述第一主干电极越远，所述第二支干电极的长度越长。

6.如权利要求5所述的触控基板，其特征在于，所述第一支干电极与所述第二支干电极之间具有空隙；所述触控单元还具有：

第二虚拟电极，设于所述空隙中，并与所述第一电极和所述第二电极电性绝缘。

7.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一主干电极包括两个第一子主干电极，所述第一子主干电极分别位于所述第二主干电极的两侧，并通过至少一导电桥桥接。

8.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第二电极还包括：

第二次干电极，设于所述第二主干电极的两侧，并平行于所述第二主干电极；

所述第二次干电极靠近所述第一支干电极的一侧设有多个所述第二支干电极。

9.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述触控单元还包括：

第三虚拟电极，设于所述第二电极远离所述第一主干电极的一侧，并与所述第二电极电性绝缘。

10.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极中分支电极的宽度最小值大于两个子像素的尺寸。

11.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极由金属网格或透明导电材料构成。

12.如权利要求1所述的触控基板，其特征在于，包括：

多个第一电极组，沿所述第二方向排列，并沿所述第一方向延伸；

多个第二电极组，沿所述第一方向排列，并沿所述第二方向延伸；

所述触控单元阵列排布在所述触控基板中；

在所述第一方向上，相邻两个所述触控单元中的所述第一电极互相电连接，多个相互电连接的所述第一电极组合成一所述第一电极组；

在所述第二方向上，相邻两个所述触控单元中的所述第二电极互相电连接，多个互相电连接的所述第二电极组合成一所述第二电极组。

13.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1-12中任意一项所述的触控基板。

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