CN114923122A - 基于刚性固定的储气罐安装用固定基座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储气罐技术领域，具体地说，涉及基于刚性固定的储气罐安装用固定基座。其包括底板、支架和固定机构，支架包括两个对称的底架和活动架，活动架下端滑动在底架内部，固定机构包括两个对称的侧架，侧架外壁连接有转筒，转筒端部转动设在活动架靠近顶部的内表面，侧架内表面开设有两个对称的开槽，开槽内部滑动设有调板，调板端部伸出开槽内部，两个调板端部之间设有夹板；开槽内部转动设有调节丝杆，四个调节丝杆分别与四个调板端部螺纹配合连接，同一竖直方向上的两个调节丝杆端部之间设有三个啮合的锥齿轮。本发明夹持固定不同尺寸的储气罐，同时方便带动储气罐进行翻转，便于后续均匀的清理储气罐外壁的灰尘。

Description

基于刚性固定的储气罐安装用固定基座

技术领域

本发明涉及储气罐技术领域，具体地说，涉及基于刚性固定的储气罐安装用固定基座。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐，在储气罐需要借助固定基座配合使用，避免储气罐滚动，由于储气罐大多为圆筒状，若直接放置在固定基座顶部，稳定性差，且不能根据不同尺寸的储气罐调节固定的范围，导致储气罐易晃动倾倒，并且在储气罐外壁进行清理时，需要对储气罐翻转，人工搬动的劳动强度大，且需要从固定基座上移来移去，费时费力，鉴于此，我们提出基于刚性固定的储气罐安装用固定基座。

发明内容

本发明的目的在于提供基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，包括底板、底板顶部的支架和支架内部转动设有固定机构，所述支架包括两个对称的底架和活动架，所述底架与所述底板边缘处呈一体成型结构，所述活动架下端滑动在底架内部，用于调节支架支撑固定机构的高度；

所述固定机构包括两个对称的侧架，所述侧架外壁连接有转筒，转筒端部转动设在所述活动架靠近顶部的内表面，用于实现侧架与活动架的活动连接，所述侧架内表面开设有两个对称的开槽，所述开槽内部滑动设有调板，所述调板端部伸出所述开槽内部，且同一水平面上的两个调板端部之间设有夹板；

所述开槽内部转动设有调节丝杆，四个所述调节丝杆分别与四个所述调板端部螺纹配合连接，同一竖直方向上的两个调节丝杆端部之间设有三个啮合的锥齿轮，位于中间的锥齿轮端部连接有调节电机输出轴，调节电机嵌设在转筒内部。

本发明在具体使用时，将储气罐下端放置在靠近底板的夹板顶部，调节电机输出轴带动三个锥齿轮转动，从而带动调节丝杆转动，使调板端部沿着调节丝杆外壁滑动，实现同一竖直方向的两个调板向内聚拢或扩散，带动两个夹板靠近或远离，可以夹持固定储气罐；

在翻转储气罐时，只需要转动固定机构，使转筒转动在活动架内表面，储气罐随之侧架进行翻转，改变储气罐的上下端位置。

作为本技术方案的进一步改进，所述转筒端部通过轴承转动穿过所述活动架，且靠近端部的外壁设有凸轮盘，所述凸轮盘外侧啮合有齿轮盘，齿轮盘端部连接有旋转电机输出轴。

作为本技术方案的进一步改进，所述底架内壁开设有滑槽，所述活动架底部设有凸板，所述凸板滑动设在所述滑槽内部，用于在活动架的上下运动时，带动凸板滑动位于滑槽内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽内部转动设有旋转丝杆，旋转丝杆与所述凸板螺纹配合连接，用于在凸板上下运动时，带动旋转丝杆转动在滑槽内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转丝杆顶部设有卡轮，所述底架顶部设有卡爪，所述卡爪在靠近底架顶部时，与所述卡轮卡接配合，所述卡爪通过插销活动连接在底架顶部。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设有卡板，所述卡板外壁与所述凹槽内壁之间连接有卡接弹簧，所述夹板外壁开设有与所述卡板相适配的卡槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板前表面开设有与所述凹槽连通的开口，所述开口内部滑动设有动板，所述动板伸出所述开口内部，所述动板端部连接所述卡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹板内表面开设有空腔，所述夹板顶部开设有与所述空腔连通的通孔，所述空腔内部密封滑动设有活塞板，所述通孔用于活塞板向下运动时，在大气压强作用下，使外界的灰尘进入空腔内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述活塞板呈“圆锥台”的薄壳状，所述活塞板底部与所述空腔内腔端部之间固定连接有复位弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹板顶部设有软垫，所述软垫连通所述空腔，所述软垫用于减小刚性挤压对储气罐端部造成的损害。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于刚性固定的储气罐安装用固定基座中，通过夹板夹持储气罐后，由支架作为支撑点支撑储气罐和固定机构，此时，下方的夹板悬空在底板上方进行夹持，方便抬起储气罐，避免与地面靠近潮湿，同时在转动固定机构时，使转筒转动在活动架内表面，方便带动储气罐进行翻转，便于后续均匀的清理储气罐外壁的灰尘。

2、该基于刚性固定的储气罐安装用固定基座中，由下方的夹板作为支撑点，支撑在底板顶部，此时，活动架随着侧架相对下方的夹板运动进行夹持，活动架下端滑动在底架内部，有利于带动储气罐一直位于靠近底板处，方便取放储气罐更稳定，同时，夹板与底板的接触面积与支架支撑的接触面积大，使储气罐固定更稳定。

3、该基于刚性固定的储气罐安装用固定基座中，在支架支撑储气罐时，在卡爪自身重量下，位于靠近底架顶部处，此时卡爪与卡轮外侧卡接，使卡轮带动旋转丝杆无法转动，从而使凸板无法上下运动，反之，卡爪远离底架顶部处时，卡轮可以带动旋转丝杆自由转动，避免活动架支撑储气罐更稳定，强度更大。

4、该基于刚性固定的储气罐安装用固定基座中，在夹板位于底板顶部进行支撑时，使卡板滑动在凹槽内部，卡接弹簧压缩，在卡接弹簧弹力下，带动卡板插入卡槽内部，实现夹板与底板之间卡接配合，对夹板的位置进行限位，避免转动偏移影响稳定性。

5、该基于刚性固定的储气罐安装用固定基座中，将储气罐放在夹板顶部时，储气罐位于活塞板顶部，带动活塞板向下运动，使外界与空腔内部形成气压差，外界灰尘从通孔抽入空腔内部存储在活塞板顶部，方便对储气罐外壁粉尘进行吸取。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构装配示意图；

图2为本发明实施例1的固定机构结构旋转示意图；

图3为本发明实施例1的支架和底板结构示意图；

图4为本发明实施例1的支架结构示意图；

图5为本发明实施例1的底架结构剖切图；

图6为本发明实施例1的转筒结构示意图；

图7为本发明实施例2的支架结构分解示意图；

图8为本发明实施例3的底板和夹板结构分解剖切图；

图9为本发明实施例4的夹板结构剖切图；

图10为本发明实施例4的吸尘演示图。

图中各个标号意义为：

1、底板；11、凹槽；12、卡板；13、卡接弹簧；14、开口；140、动板；

2、支架；21、底架；22、活动架；220、凸板；23、滑槽；24、旋转丝杆；241、卡轮；242、卡爪；

3、固定机构；31、侧架；311、开槽；312、调节丝杆；313、锥齿轮；314、调节电机；32、转筒；321、凸轮盘；322、齿轮盘；323、旋转电机；33、调板；34、夹板；340、空腔；341、通孔；342、活塞板；343、复位弹簧；35、软垫；36、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实施例提供基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，包括底板1、底板1顶部的支架2和支架2内部转动设有固定机构3，支架2包括两个对称的底架21和活动架22，底架21与底板1边缘处呈一体成型结构，活动架22下端滑动在底架21内部，用于调节支架2支撑固定机构3的高度，通过两个底架21分别固定在底板1顶部边缘处，两个活动架22端部分别滑动在底架21内部，可以改变支架2的高度，调节活动架22上端到底板1的距离，从而改变固定机构3的高度，方便后续对不同高度尺寸的储气罐进行支撑；

固定机构3包括两个对称的侧架31，侧架31外壁连接有转筒32，转筒32端部转动设在活动架22靠近顶部的内表面，用于实现侧架31与活动架22的活动连接；

其中，为了提高自动化程度，转筒32端部通过轴承转动穿过活动架22，且靠近端部的外壁设有凸轮盘321，凸轮盘321外侧啮合有齿轮盘322，齿轮盘322端部连接有旋转电机323输出轴，将旋转电机323接通电源，使其工作，由旋转电机323输出轴带动齿轮盘322转动，从而啮合带动凸轮盘321转动，使转筒32转动在活动架22表面更方便，自动化程度高。

侧架31内表面开设有两个对称的开槽311，开槽311内部滑动设有调板33，调板33端部伸出开槽311内部，且同一水平面上的两个调板33端部之间设有夹板34，考虑到不能有效的对储气罐进行固定，因此，为了方便固定不同尺寸的储气罐，通过将储气罐下端放置在靠近底板1的夹板34顶部，然后由调板33端部滑动在开槽311内部，使两个相对的夹板34向内聚拢分别夹持两个储气罐的两端，包括以下情景：

情景一、夹板34夹持储气罐后，由支架2作为支撑点支撑储气罐和固定机构3，此时，下方的夹板34悬空在底板1上方进行夹持，方便抬起储气罐，避免与地面靠近潮湿，同时在转动固定机构3时，使转筒32转动在活动架22内表面，方便带动储气罐进行翻转，便于后续均匀的清理储气罐外壁的灰尘；

情景二、夹板34夹持储气罐后，由下方的夹板34作为支撑点，支撑在底板1顶部，此时，活动架22随着侧架31相对下方的夹板34运动进行夹持，活动架22下端滑动在底架21内部，有利于带动储气罐一直位于靠近底板1处，方便取放储气罐更稳定，同时，夹板34与底板1的接触面积与支架2支撑的接触面积大，使储气罐固定更稳定；

开槽311内部转动设有调节丝杆312，四个调节丝杆312分别与四个调板33端部螺纹配合连接，同一竖直方向上的两个调节丝杆312端部之间设有三个啮合的锥齿轮313，位于中间的锥齿轮313端部连接有调节电机314输出轴，调节电机314嵌设在转筒32内部，将调节电机314接通电源，使其工作，由调节电机314输出轴带动三个锥齿轮313转动，从而带动调节丝杆312转动，使调板33端部沿着调节丝杆312外壁滑动，实现同一竖直方向的两个调板33向内聚拢或扩散，方便带动两个夹板34靠近或远离，从而方便夹持不同高度的储气罐。

本发明在具体使用时，将储气罐下端放置在靠近底板1的夹板34顶部，调节电机314输出轴带动三个锥齿轮313转动，从而带动调节丝杆312转动，使调板33端部沿着调节丝杆312外壁滑动，实现同一竖直方向的两个调板33向内聚拢或扩散，带动两个夹板34靠近或远离，可以夹持固定储气罐；

在翻转储气罐时，只需要转动固定机构3，使转筒32转动在活动架22内表面，储气罐随之侧架31进行翻转，改变储气罐的上下端位置。

实施例2

考虑到依靠支架2作为支撑点支撑储气罐的强度不够，会因为储气罐的重量导致支架2缩短，因此，为了提高支架2支撑强度，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图7所示，其中：

底架21内壁开设有滑槽23，活动架22底部设有凸板220，凸板220滑动设在滑槽23内部，用于在活动架22的上下运动时，带动凸板220滑动位于滑槽23内部，对活动架22上下运动的方向进行限位。

为了减小储气罐重量造成的下移，滑槽23内部转动设有旋转丝杆24，旋转丝杆24与凸板220螺纹配合连接，用于在凸板220上下运动时，带动旋转丝杆24转动在滑槽23内部，可以在凸板220滑动位于滑槽23内部带动活动架22上下运动时，旋转丝杆24随之转动，通过凸板220与旋转丝杆24外壁的摩擦力，可以减小储气罐重量造成的下移。

此外，旋转丝杆24顶部设有卡轮241，底架21顶部设有卡爪242，卡爪242在靠近底架21顶部时，与卡轮241卡接配合，卡爪242通过插销活动连接在底架21顶部，在支架2支撑储气罐时，在卡爪242自身重量下，位于靠近底架21顶部处，此时卡爪242与卡轮241外侧卡接，使卡轮241带动旋转丝杆24无法转动，从而使凸板220无法上下运动，反之，卡爪242远离底架21顶部处时，卡轮241可以带动旋转丝杆24自由转动，避免活动架22支撑储气罐更稳定，强度更大。

实施例3

考虑到通过夹板34支撑储气罐时，夹板34与底板1之间打滑，易导致储气罐随着侧架31转动，因此，为了提高支撑稳定性，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图8所示，其中：

底板1顶部开设有凹槽11，凹槽11内部滑动设有卡板12，卡板12外壁与凹槽11内壁之间连接有卡接弹簧13，夹板34外壁开设有与卡板12相适配的卡槽36，可以在夹板34位于底板1顶部进行支撑时，使卡板12滑动在凹槽11内部，卡接弹簧13压缩，在卡接弹簧13弹力下，带动卡板12插入卡槽36内部，实现夹板34与底板1之间卡接配合，对夹板34的位置进行限位，避免转动偏移影响稳定性。

为了方便控制卡板12移动，底板1前表面开设有与凹槽11连通的开口14，开口14内部滑动设有动板140，动板140伸出开口14内部，动板140端部连接卡板12，用户可以握住开口14端部在开口14内部滑动，带动动板140在凹槽11内部左右滑动更方便，提高可控性。

实施例4

考虑到安装的储气罐外壁有大量粉尘，导致飘散在固定基座顶部，不方便清理，因此，为了实现吸尘效果，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图9-图10所示，其中：

夹板34内表面开设有空腔340，夹板34顶部开设有与空腔340连通的通孔341，空腔340内部密封滑动设有活塞板342，通孔341用于活塞板342向下运动时，在大气压强作用下，使外界的灰尘进入空腔340内部，在将储气罐放在夹板34顶部时，储气罐位于活塞板342顶部，带动活塞板342向下运动，使外界与空腔340内部形成气压差，外界灰尘从通孔341抽入空腔340内部存储在活塞板342顶部，方便对储气罐外壁粉尘进行吸取。

为了方便下次使用，活塞板342呈“圆锥台”的薄壳状，活塞板342的“圆锥台”的顶部可以在灰尘掉落时，沿着倾斜的内壁滑落至中心处，方便集中收集，活塞板342底部与空腔340内腔端部之间固定连接有复位弹簧343，可以在取下储气罐时，复位弹簧343压缩的弹力下，带动活塞板342上移，一方面方便下次使用，另一方面将收集的灰尘抬高，方便集中收集。

其中，夹板34顶部设有软垫35，软垫35连通空腔340，软垫35用于减小刚性挤压对储气罐端部造成的损害，可以在储气罐位于夹板34顶部时，贴合软垫35，软垫35弹力下缓冲刚性挤压，从而保护储气罐的安全；

本实施例在具体使用时，如图10所示，首先将储气罐放在夹板34顶部，储气罐产生a方向的重力下压，带动活塞板342朝着b方向下移，从而使外界与空腔340内部形成气压差，外界的粉尘沿着c方向流入空腔340内部，方便收集粉尘。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，包括底板(1)、底板(1)顶部的支架(2)和支架(2)内部转动设有固定机构(3)，其特征在于：所述支架(2)包括两个对称的底架(21)和活动架(22)，所述底架(21)与所述底板(1)边缘处呈一体成型结构，所述活动架(22)下端滑动在底架(21)内部，用于调节支架(2)支撑固定机构(3)的高度；

所述固定机构(3)包括两个对称的侧架(31)，所述侧架(31)外壁连接有转筒(32)，转筒(32)端部转动设在所述活动架(22)靠近顶部的内表面，用于实现侧架(31)与活动架(22)的活动连接，所述侧架(31)内表面开设有两个对称的开槽(311)，所述开槽(311)内部滑动设有调板(33)，所述调板(33)端部伸出所述开槽(311)内部，且同一水平面上的两个调板(33)端部之间设有夹板(34)；

所述开槽(311)内部转动设有调节丝杆(312)，四个所述调节丝杆(312)分别与四个所述调板(33)端部螺纹配合连接，同一竖直方向上的两个调节丝杆(312)端部之间设有三个啮合的锥齿轮(313)，位于中间的锥齿轮(313)端部连接有调节电机(314)输出轴，调节电机(314)嵌设在转筒(32)内部。

2.根据权利要求1所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述转筒(32)端部通过轴承转动穿过所述活动架(22)，且靠近端部的外壁设有凸轮盘(321)，所述凸轮盘(321)外侧啮合有齿轮盘(322)，齿轮盘(322)端部连接有旋转电机(323)输出轴。

3.根据权利要求1所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述底架(21)内壁开设有滑槽(23)，所述活动架(22)底部设有凸板(220)，所述凸板(220)滑动设在所述滑槽(23)内部，用于在活动架(22)的上下运动时，带动凸板(220)滑动位于滑槽(23)内部。

4.根据权利要求3所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述滑槽(23)内部转动设有旋转丝杆(24)，旋转丝杆(24)与所述凸板(220)螺纹配合连接，用于在凸板(220)上下运动时，带动旋转丝杆(24)转动在滑槽(23)内部。

5.根据权利要求4所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述旋转丝杆(24)顶部设有卡轮(241)，所述底架(21)顶部设有卡爪(242)，所述卡爪(242)在靠近底架(21)顶部时，与所述卡轮(241)卡接配合，所述卡爪(242)通过插销活动连接在底架(21)顶部。

6.根据权利要求1所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部滑动设有卡板(12)，所述卡板(12)外壁与所述凹槽(11)内壁之间连接有卡接弹簧(13)，所述夹板(34)外壁开设有与所述卡板(12)相适配的卡槽(36)。

7.根据权利要求6所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述底板(1)前表面开设有与所述凹槽(11)连通的开口(14)，所述开口(14)内部滑动设有动板(140)，所述动板(140)伸出所述开口(14)内部，所述动板(140)端部连接所述卡板(12)。

8.根据权利要求1所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述夹板(34)内表面开设有空腔(340)，所述夹板(34)顶部开设有与所述空腔(340)连通的通孔(341)，所述空腔(340)内部密封滑动设有活塞板(342)，所述通孔(341)用于活塞板(342)向下运动时，在大气压强作用下，使外界的灰尘进入空腔(340)内部。

9.根据权利要求8所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述活塞板(342)呈“圆锥台”的薄壳状，所述活塞板(342)底部与所述空腔(340)内腔端部之间固定连接有复位弹簧(343)。

10.根据权利要求9所述的基于刚性固定的储气罐安装用固定基座，其特征在于：所述夹板(34)顶部设有软垫(35)，所述软垫(35)连通所述空腔(340)，所述软垫(35)用于减小刚性挤压对储气罐端部造成的损害。

Images