CN114922380A - 一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，包括两组龙骨件，两组龙骨件的前侧对称滑动安装有两组滑件，每两组呈对角分布的滑件之间转动连接有支撑杆，支撑杆包括：前支撑板和后支撑板，前支撑板的后端中央交叉转动连接有后支撑板，前支撑板和后支撑板的中端之间活动安装有防止挤伤施工人员双手的防护组件。该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，可以起到使支撑杆之间交叉处具备防护功能，当施工人员在转动支撑杆以调节两组龙骨件之间的距离时，彼此交叉靠拢的支撑杆不容易对握持该位置处的施工人员的手指进行挤压，消除了发生机械伤害的安全隐患的作用。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，更具体地说，涉及一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨。
背景技术
现阶段的装配式装配板龙骨大多采用横竖组合的轻钢龙骨，是以横龙骨与竖龙骨穿插搭配而成，在进行装配安装的过程中需要对龙骨进行现场定量切割组装，施工繁琐，且适用性较差，而采用挂式安装的装饰板通常不适宜适用此类龙骨。
针对上述问题，关于现阶段的装配式装配板龙骨适用性较差等的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN202022062386.2的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，包括两组龙骨件，两组龙骨件呈平行分布，两组龙骨件的外侧均滑动连接有呈对称分布的两组滑件，每两组呈对角分布的滑件之间转动连接有支撑杆，两组支撑杆之间呈交叉转动连接，龙骨件与滑件之间贯穿滑动连接有紧固螺栓，紧固螺栓的外端位于滑件的外侧旋合连接有旋钮；该专利通过转动支撑杆，改变两组支撑杆之间的角度，使得两组龙骨件沿水平方向做同步移动，在对两组龙骨之间的间距定量后，此时转动旋钮，使旋钮沿着紧固螺栓贴近滑件，依次将四组旋钮与滑件的外端面紧密贴合，即可完成对龙骨件尺寸的限定，提高了该装饰板龙骨的适用性，但是该专利所提供的技术方案对于支撑杆之间交叉处不具备防护功能，当施工人员在转动支撑杆以调节两组龙骨件之间的距离时，彼此交叉靠拢的支撑杆容易对握持该位置处的施工人员的手指进行挤压，存在发生机械伤害的安全隐患。
本发明可以起到使支撑杆之间交叉处具备防护功能，当施工人员在转动支撑杆以调节两组龙骨件之间的距离时，彼此交叉靠拢的支撑杆不容易对握持该位置处的施工人员的手指进行挤压，消除了发生机械伤害的安全隐患的作用。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，包括两组龙骨件，两组所述龙骨件的前侧对称滑动安装有两组滑件，每两组呈对角分布的所述滑件之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆包括：前支撑板和后支撑板，所述前支撑板的后端中央交叉转动连接有后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的中端之间活动安装有防止挤伤施工人员双手的防护组件，所述防护组件包括：保护左端交叉区域免受挤伤的护左组件和保护右端交叉区域免受挤伤的护右组件，所述护左组件和护右组件活动安装于前支撑板和后支撑板的中端之间；
所述护左组件包括：挡板、左气囊和限位板，所述前支撑板的底侧外表面中偏上端斜向固定安装有挡板，所述挡板的右侧外表面与前支撑板的底侧中偏上端外表面之间嵌装有左气囊，所述后支撑板的前侧外表面中偏下端底部固定安装有限位板；
所述护右组件包括：固定板、中气囊、后轴、后板、支撑板、右气囊、前轴和前板，所述后支撑板的后侧外表面中偏上端底部固定安装有固定板，所述固定板的底侧外表面与前支撑板的顶侧外表面中偏下端之间嵌装有中气囊，所述后支撑板的内部底端中偏上部开设有前后贯穿的后槽，所述后槽的前后内壁底端旋转安装有后轴，所述后轴的右侧外表面环绕固定安装有后板，所述后支撑板的底侧外表面上端垂直固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧外表面与后支撑板的底侧上端外表面之间嵌装有右气囊，所述前支撑板的内部顶端中偏下部开设有前后贯穿的前槽，所述前槽的前后内壁顶端旋转安装有前轴，所述前轴的右侧外表面环绕固定安装有前板。
进一步的优选方案：所述龙骨件与滑件之间贯穿滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的外端位于滑件的外侧旋合连接有旋钮。
进一步的优选方案：所述挡板呈左凸右凹的弧板形状，所述挡板的前后宽度等于前支撑板的前后宽度。
进一步的优选方案：所述左气囊在一个纵截面上呈左凸右尖、内角为47°的扇形状，所述左气囊的顶端固定贴合于挡板的右侧外表面顶端，所述左气囊的前后宽度等于挡板的前后宽度。
进一步的优选方案：所述限位板呈左低右高的倾斜长直板形状，所述限位板的前后宽度等于左气囊的前后宽度，所述限位板的顶侧外表面在正常情况下同左气囊的底侧外表面之间存有距离，所述挡板、限位板的材质为橡胶。
进一步的优选方案：所述固定板呈左低右高的倾斜短直板形状，所述中气囊在一个纵截面上呈左尖右凸、内角为73°的扇形状，所述中气囊的左端固定贴合于固定板的底侧外表面下端与前支撑板的顶侧中偏下端外表面，所述中气囊的前侧外表面在正常情况下同前支撑板的前侧外表面处于同一竖直平面上，所述中气囊的后侧外表面在正常情况下同固定板的后侧外表面处于同一竖直平面上。
进一步的优选方案：所述后轴的左端紧邻固定板的右顶端，所述后板呈左低右高的长直板形状，所述后板具有磁性，所述后板的底侧外表面同后支撑板的底侧外表面持平。
进一步的优选方案：所述支撑板呈左低右高的倾斜“L”型板状，所述支撑板的下端部分同后支撑板平行，所述固定板、支撑板的材质也为橡胶。
进一步的优选方案：所述右气囊在一个纵截面上呈左低右高的倾斜矩形状，所述右气囊的右侧顶端外表面固定贴合于支撑板的左侧顶端外表面，所述右气囊的顶侧底端外表面静止抵至后板的底侧顶端外表面。
进一步的优选方案：所述前轴的左端紧邻中气囊的右底端，所述前板呈左高右低的长直板形状，所述前板具有同后板相同的磁性。
有益效果：
1.该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过设置有防护组件，当施工人员在转动前支撑板和后支撑板以调节两组龙骨件之间的距离时，施工人员的左手抓取前支撑板和后支撑板的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板和后支撑板会使防护组件的护左组件发生形变，以对施工人员的左手顶端进行防护，防止前支撑板和后支撑板挤伤施工人员的左手；而施工人员的右手抓取前支撑板和后支撑板的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板和后支撑板会使防护组件的护右组件发生形变，以对施工人员的右手左、顶端进行防护，防止前支撑板和后支撑板挤伤施工人员的右手；如此在防护组件的连续作用下，可以防止前支撑板和后支撑板挤伤施工人员的双手；
2.该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过设置有护左组件，当两组龙骨件之间的距离固定时，护左组件的左气囊处于自然膨胀未变形状态；护左组件的限位板的顶侧外表面同左气囊的底侧外表面之间存有距离；但当施工人员在转动前支撑板和后支撑板以调节两组龙骨件之间的距离时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在施工人员的左手抓取前支撑板和后支撑板的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板和后支撑板会使左气囊逐渐向下转动靠近施工人员的左手顶端，直至左气囊底端与施工人员的左手顶端发生接触后，因左气囊分别受到前支撑板、后支撑板、护左组件的挡板与限位板的共同限位作用，左气囊底端会包裹住施工人员的左手，以防止前支撑板与后支撑板快速靠近而挤伤施工人员的左手；如此以实现对左端交叉区域免受挤伤的保护，便于防护；
3.该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过设置有护右组件，当两组龙骨件之间的距离固定时，护右组件的中气囊处于自然膨胀未变形状态，其前侧外表面同前支撑板的前侧外表面处于同一竖直平面上，其后侧外表面同护右组件的固定板的后侧外表面处于同一竖直平面上；但当施工人员在转动前支撑板和后支撑板以调节两组龙骨件之间的距离时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在施工人员的右手抓取前支撑板和后支撑板的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板和后支撑板会同步带动固定板对中气囊顶端进行挤压，而中气囊又分别受到前支撑板和后支撑板的共同限位作用，其右端会发生向右的膨胀伸展形变，进而与施工人员的右手左端进行接触贴合，对前支撑板进行支撑，以防止前支撑板与后支撑板快速靠近而挤伤施工人员的右手左端；同时，护右组件的前板与相同磁性的后板共同配合，二者之间的斥力可以进一步辅助防止前支撑板与后支撑板快速靠近而挤伤施工人员的右手顶端；如此以实现对右端交叉区域免受挤伤的保护，便于防护；
4.综上所述，该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过防护组件、护左组件和护右组件等的共同配合作用，可以使支撑杆之间交叉处具备防护功能，当施工人员在转动支撑杆以调节两组龙骨件之间的距离时，彼此交叉靠拢的支撑杆不容易对握持该位置处的施工人员的手指进行挤压，消除了发生机械伤害的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的后支撑板的前视立体结构示意图。
图3为本发明的后支撑板的后视立体结构示意图。
图4为本发明的前支撑板的前视立体结构示意图。
图5为本发明的图3中A处放大结构示意图。
图6为本发明的图4中B处放大结构示意图。
图7为本发明的前支撑板、后支撑板的局部同防护组件的剖视结构示意图。
图8为本发明的前支撑板、后支撑板的局部同护左组件与护右组件处于活动状态时的防护组件的剖视结构示意图。
图1-8中：1-龙骨件，2-滑件，3-前支撑板，4-后支撑板，5-紧固螺栓，6-旋钮，7-挡板，8-左气囊，9-限位板，10-固定板，11-中气囊，12-后轴，13-后板，14-支撑板，15-右气囊，16-前轴，17-前板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-图8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1和图7-8，本发明实施例中，一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，包括两组龙骨件1，两组龙骨件1的前侧对称滑动安装有两组滑件2，每两组呈对角分布的滑件2之间转动连接有支撑杆，支撑杆包括：前支撑板3和后支撑板4，前支撑板3的后端中央交叉转动连接有后支撑板4，前支撑板3和后支撑板4的中端之间活动安装有防止挤伤施工人员双手的防护组件，防护组件包括：保护左端交叉区域免受挤伤的护左组件和保护右端交叉区域免受挤伤的护右组件，护左组件和护右组件活动安装于前支撑板3和后支撑板4的中端之间；
护左组件包括：挡板7、左气囊8和限位板9，前支撑板3的底侧外表面中偏上端斜向固定安装有挡板7，挡板7的右侧外表面与前支撑板3的底侧中偏上端外表面之间嵌装有左气囊8，后支撑板4的前侧外表面中偏下端底部固定安装有限位板9；
此处的护左组件，可便于施工人员在左手接触至前支撑板3和后支撑板4的左端中部之间时，前支撑板3和后支撑板4之间若发生靠拢，会使护左组件发生形变，以防护施工人员的左手不受前支撑板3和后支撑板4之间挤伤；
护右组件包括：固定板10、中气囊11、后轴12、后板13、支撑板14、右气囊15、前轴16和前板17，后支撑板4的后侧外表面中偏上端底部固定安装有固定板10，固定板10的底侧外表面与前支撑板3的顶侧外表面中偏下端之间嵌装有中气囊11，后支撑板4的内部底端中偏上部开设有前后贯穿的后槽，后槽的前后内壁底端旋转安装有后轴12，后轴12的右侧外表面环绕固定安装有后板13，后支撑板4的底侧外表面上端垂直固定安装有支撑板14，支撑板14的左侧外表面与后支撑板4的底侧上端外表面之间嵌装有右气囊15，前支撑板3的内部顶端中偏下部开设有前后贯穿的前槽，前槽的前后内壁顶端旋转安装有前轴16，前轴16的右侧外表面环绕固定安装有前板17；
此处的护右组件，可便于施工人员在右手接触至前支撑板3和后支撑板4的右端中部之间时，前支撑板3和后支撑板4之间若发生靠拢，会使护右组件发生形变，以防护施工人员的右手不受前支撑板3和后支撑板4之间挤伤。
本发明实施例中，龙骨件1与滑件2之间贯穿滑动连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的外端位于滑件2的外侧旋合连接有旋钮4。
该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过设置有防护组件，当施工人员在转动前支撑板3和后支撑板4以调节两组龙骨件1之间的距离时，施工人员的左手抓取前支撑板3和后支撑板4的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板3和后支撑板4会使防护组件的护左组件发生形变，以对施工人员的左手顶端进行防护，防止前支撑板3和后支撑板4挤伤施工人员的左手；而施工人员的右手抓取前支撑板3和后支撑板4的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板3和后支撑板4会使防护组件的护右组件发生形变，以对施工人员的右手左、顶端进行防护，防止前支撑板3和后支撑板4挤伤施工人员的右手；如此在防护组件的连续作用下，可以防止前支撑板3和后支撑板4挤伤施工人员的双手。
实施例2
请参阅图1-4和图7-8，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：挡板7呈左凸右凹的弧板形状，挡板7的前后宽度等于前支撑板3的前后宽度；
此处的挡板7，是为了便于对左气囊8的左端进行限位支撑。
本发明实施例中，左气囊8在一个纵截面上呈左凸右尖、内角为47°的扇形状，左气囊8的顶端固定贴合于挡板7的右侧外表面顶端，左气囊8的前后宽度等于挡板7的前后宽度；
此处的左气囊8，是为了便于对施工人员的左手进行覆盖防护，即前支撑板3和后支撑板4之间若发生靠拢，因左气囊8分别受到挡板7、前支撑板3和后支撑板4的限位作用，左气囊8的底端会与施工人员的左手发生接触，左气囊8对前支撑板3进行支撑，以防止前支撑板3与后支撑板4快速靠近而挤伤施工人员的左手。
本发明实施例中，限位板9呈左低右高的倾斜长直板形状，限位板9的前后宽度等于左气囊8的前后宽度，限位板9的顶侧外表面在正常情况下同左气囊8的底侧外表面之间存有距离，挡板7、限位板9的材质为橡胶；
此处的限位板9，是为了便于施工人员的左手抓取以及对左气囊8的底端进行限位，使左气囊8的底端得以包裹住施工人员的左手而免受前支撑板3和后支撑板4之间的挤压。
该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过设置有护左组件，当两组龙骨件1之间的距离固定时，护左组件的左气囊8处于自然膨胀未变形状态；护左组件的限位板9的顶侧外表面同左气囊8的底侧外表面之间存有距离；但当施工人员在转动前支撑板3和后支撑板4以调节两组龙骨件1之间的距离时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在施工人员的左手抓取前支撑板3和后支撑板4的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板3和后支撑板4会使左气囊8逐渐向下转动靠近施工人员的左手顶端，直至左气囊8底端与施工人员的左手顶端发生接触后，因左气囊8分别受到前支撑板3、后支撑板4、护左组件的挡板7与限位板9的共同限位作用，左气囊8底端会包裹住施工人员的左手，以防止前支撑板3与后支撑板4快速靠近而挤伤施工人员的左手；如此以实现对左端交叉区域免受挤伤的保护，便于防护。
实施例3
请参阅图1-8，本发明实施例相对于实施例1，其区别之处在于：固定板10呈左低右高的倾斜短直板形状，中气囊11在一个纵截面上呈左尖右凸、内角为73°的扇形状，中气囊11的左端固定贴合于固定板10的底侧外表面下端与前支撑板3的顶侧中偏下端外表面，中气囊11的前侧外表面在正常情况下同前支撑板3的前侧外表面处于同一竖直平面上，中气囊11的后侧外表面在正常情况下同固定板10的后侧外表面处于同一竖直平面上；
此处的中气囊11，是为了便于对施工人员的右手左端进行防护，即前支撑板3和后支撑板4之间若发生靠拢，因中气囊11分别受到固定板10、前支撑板3和后支撑板4的限位作用，中气囊11的右端会向右发生膨胀伸展，进而对施工人员的右手左端接触，并对前支撑板3进行支撑，以防止前支撑板3与后支撑板4快速靠近而挤伤施工人员的右手。
本发明实施例中，后轴12的左端紧邻固定板10的右顶端，后板13呈左低右高的长直板形状，后板13具有磁性，后板13的底侧外表面同后支撑板4的底侧外表面持平；
此处的后板13，是为了便于与前板17共同配合，对施工人员的右手顶端进行防护。
本发明实施例中，支撑板14呈左低右高的倾斜“L”型板状，支撑板14的下端部分同后支撑板4平行，固定板10、支撑板14的材质也为橡胶；
此处的支撑板14，是为便于与后支撑板4共同配合，对右气囊15进行限位支撑。
本发明实施例中，右气囊15在一个纵截面上呈左低右高的倾斜矩形状，右气囊15的右侧顶端外表面固定贴合于支撑板14的左侧顶端外表面，右气囊15的顶侧底端外表面静止抵至后板13的底侧顶端外表面；
此处的右气囊15，是为了便于对后板13进行支撑，防止后板13在自重作用下发生下移。
本发明实施例中，前轴16的左端紧邻中气囊11的右底端，前板17呈左高右低的长直板形状，前板17具有同后板13相同的磁性；
此处的前板17，是为了便于与后板13共同配合，当施工人员的右手接触至前支撑板3和后支撑板4的右端中部之间时，因前板17具有同后板13相同的磁性，当前支撑板3和后支撑板4之间发生靠拢，前板17与后板13之间的斥力，可以进一步辅助防止前支撑板3与后支撑板4快速靠近而挤伤施工人员的右手。
该种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，通过设置有护右组件，当两组龙骨件1之间的距离固定时，护右组件的中气囊11处于自然膨胀未变形状态，其前侧外表面同前支撑板3的前侧外表面处于同一竖直平面上，其后侧外表面同护右组件的固定板10的后侧外表面处于同一竖直平面上；但当施工人员在转动前支撑板3和后支撑板4以调节两组龙骨件1之间的距离时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在施工人员的右手抓取前支撑板3和后支撑板4的左端中部区域，彼此交叉靠拢的前支撑板3和后支撑板4会同步带动固定板10对中气囊11顶端进行挤压，而中气囊11又分别受到前支撑板3和后支撑板4的共同限位作用，其右端会发生向右的膨胀伸展形变，进而与施工人员的右手左端进行接触贴合，对前支撑板3进行支撑，以防止前支撑板3与后支撑板4快速靠近而挤伤施工人员的右手左端；同时，护右组件的前板17与相同磁性的后板13共同配合，二者之间的斥力可以进一步辅助防止前支撑板3与后支撑板4快速靠近而挤伤施工人员的右手顶端；如此以实现对右端交叉区域免受挤伤的保护，便于防护。
Claims (10)
1.一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，包括两组龙骨件(1)，两组所述龙骨件(1)的前侧对称滑动安装有两组滑件(2)，每两组呈对角分布的所述滑件(2)之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆包括：前支撑板(3)和后支撑板(4)，所述前支撑板(3)的后端中央交叉转动连接有后支撑板(4)，其特征在于：所述前支撑板(3)和后支撑板(4)的中端之间活动安装有防止挤伤施工人员双手的防护组件；
所述防护组件包括：保护左端交叉区域免受挤伤的护左组件和保护右端交叉区域免受挤伤的护右组件，所述护左组件和护右组件活动安装于前支撑板(3)和后支撑板(4)的中端之间；
所述护左组件包括：挡板(7)、左气囊(8)和限位板(9)，所述前支撑板(3)安装有挡板(7)，挡板(7)与前支撑板(3)之间嵌装有左气囊(8)，后支撑板(4)安装有限位板(9)；
所述护右组件包括：固定板(10)、中气囊(11)、后轴(12)、后板(13)、支撑板(14)、右气囊(15)、前轴(16)和前板(17)，所述后支撑板(4)安装有固定板(10)，固定板(10)与前支撑板(3)之间嵌装有中气囊(11)，后支撑板(4)开设有后槽，后槽安装有后轴(12)，后轴(12)安装有后板(13)，后支撑板(4)安装有支撑板(14)，支撑板(14)与后支撑板(4)之间嵌装有右气囊(15)，前支撑板(3)开设有前槽，前槽安装有前轴(16)，前轴(16)安装有前板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述龙骨件(1)与滑件(2)之间连接有紧固螺栓(5)，紧固螺栓(5)连接有旋钮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述挡板(7)呈左凸右凹的弧板形状，挡板(7)的前后宽度等于前支撑板(3)的前后宽度。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述左气囊(8)在一个纵截面上呈左凸右尖、内角为47°的扇形状，左气囊(8)的前后宽度等于挡板(7)的前后宽度。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述限位板(9)呈左低右高的倾斜长直板形状，限位板(9)的前后宽度等于左气囊(8)的前后宽度，挡板(7)、限位板(9)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述固定板(10)呈左低右高的倾斜短直板形状，中气囊(11)在一个纵截面上呈左尖右凸、内角为73°的扇形状。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述后板(13)呈左低右高的长直板形状，后板(13)具有磁性。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述支撑板(14)呈左低右高的倾斜“L”型板状，固定板(10)、支撑板(14)的材质也为橡胶。
9.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述右气囊(15)在一个纵截面上呈左低右高的倾斜矩形状。
10.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构体系悬挂装饰板龙骨，其特征在于：所述前板(17)呈左高右低的长直板形状，前板(17)具有同后板(13)相同的磁性。
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