CN114922330A - 一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，属于环保建筑施工领域，包括保温隔声模板，钢筋桁架与钢筋网片均设置在保温隔声模板上，在所述保温隔声模板顶部与底部分别设有上部聚合物砂浆面层和下部聚合物砂浆面层，且在上部聚合物砂浆面层与下部聚合物砂浆面层中均铺设有增强网；在所述保温隔声模板上设有多个连接件，钢筋桁架通过连接件与保温隔声模板上表面柔性连接，在所述保温隔声模板上表面填充有混凝土层，混凝土层将所述钢筋桁架与钢筋网片完全覆盖。本发明能解决常用桁架钢筋混凝土叠合楼板应用难点与痛点，又集保温、隔声、结构承载、模板功能于一体，符合目前绿色节能装配式建筑发展趋势。

Description

一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板。

背景技术

在“大力发展装配式建筑，推动传统建造模式转型升级，实现建筑工业化、住宅产业化”的行业背景下，装配式楼板被大规模地应用在装配式建筑中。目前，全国常用的、且用量最为广泛的装配式楼板是桁架钢筋混凝土叠合楼板（以下简称：叠合板），如图所示，先将底板和底部钢筋先在工厂预制成型，运输至施工现场、吊装就位后，再在上部后浇混凝土叠合层，从而构成楼板整体受力；现行国家和四川省标准规定，预制底板厚度不宜小于60mm且不应小于50mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm。其应用存在如下问题：

民用建筑、特别是住宅建筑房间开间小，采用全现浇混凝土楼板厚度小（通常100mm即可满足，局部大开间、厨房卫生间为110mm~120mm），先在采用叠合板，楼板整体厚度增加（60+60=120mm）、建筑使用净空减小；同时楼板钢筋多为构造钢筋，钢筋强度不能充分发挥，材料浪费；此外，叠合层厚度小，不便于水电管线预埋；

预制板端预留胡子筋，导致板与板、板与梁、板与柱、板柱墙连接处，钢筋碰撞规避复杂，大大增加了深化设计、生产、施工的难度和工序，降低了设计、生产、施工的效率，同时工程质量难以得到保证；

施工仍采用满堂脚手架和满支模；

装配式楼板的优势未能充分发挥，建造成本比全现浇楼板增加50元/㎡左右。

我省大部分地区属夏热冬冷、严寒和寒冷地区，居住建筑的采暖空调多为间歇模式运行，分户楼板是主要的围护结构传热构件。因此，《四川省居住建筑节能设计标准》（DB51/5027-2019）对居住建筑分户楼板的热工性能要求，明确提出传热系数K值应不大于1.8W/(m2•K)。而通常厚度的钢筋混凝土楼板含上下分别为20mm找平层砂浆的传热系数K值为3.04W/(m2•K)，远不能满足节能设计的规定性指标要求，必须采取保温措施、需做楼板保温才能满足建筑节能标准。

发明内容

本发明目的在于提供一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，以解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，包括保温隔声模板，钢筋桁架与钢筋网片均设置在保温隔声模板上，在所述保温隔声模板顶部与底部分别设有上部聚合物砂浆面层和下部聚合物砂浆面层，且在上部聚合物砂浆面层与下部聚合物砂浆面层中均铺设有增强网；在所述保温隔声模板上设有多个连接件，钢筋桁架通过连接件与保温隔声模板上表面柔性连接，在所述保温隔声模板上表面填充有混凝土层，混凝土层将所述钢筋桁架与钢筋网片完全覆盖。现有技术中，装配式楼板的安装无法规避与基础建筑中复杂铺设的钢筋之间的碰撞，进而导致其生产与施工难度增大，并且在安装时采用传统的脚手架和支模，进而导致装配式楼板的优势无法充分发挥，同时目前的装配式楼板无法保证建筑节能减排标准，保温与隔热性能差；基于以上情况，本专利研发一种新型的保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，即解决常用桁架钢筋混凝土叠合楼板应用难点与痛点，又集保温、隔声、结构承载、模板功能于一体，符合目前绿色节能装配式建筑发展趋势。

具体操作时，提前预制保温隔声模板，并在保温隔声模板的上表面与下表面分别铺设有上部聚合物砂浆面层、下部聚合物砂浆面层，同时将钢筋桁架与钢筋网片连接的整体钢筋网架铺设固定在保温隔声模板上，形成一体化的装配式楼板，将其运输至施工现场，吊装就位后在上部附加钢筋、浇筑混凝土构成整体受力的叠合楼板，以实现其保温、隔热、结构承载以及模板功能。需要指出的是，在对叠合楼板吊装时，采用的钢绳直接固定在连接件上，叠合楼板的重力由沿钢绳轴向提供的拉力来承载，而钢绳产生的拉力方向与叠合楼板的重力方向形成一个钝角，在转运时容易出现连接件与保温隔声模板之间出现松动，容易导致保温隔声模板的保温隔声部分受损而影响保温隔声效果；对此，申请人采用连接件与保温隔声模板柔性连接，在保证掉吊装工序正常进行的前提下，避免吊装过程中叠合楼板或是钢绳晃动所导致的连接件松动，防止连接件与保温隔声模板之间出现相对位移而导致保温隔声部分受损。进一步地，本技术方案中连接件的柔性连接，是指钢绳与连接件接触的部分具备在一定的角度范围内转动的能力，该角度范围并非局限于竖直方向或水平方向，以此来保证连接件与保温隔声模板之间的连接稳定性。为提高保温隔声免拆模板与后浇混凝土的粘结性，可将保温隔声免拆模板表面做成粗糙面，如采用拉毛或分散性梅花状亦或是设置小凹槽等方式。

所述保温隔声模板包括保温隔声层，上部聚合物砂浆面层和下部聚合物砂浆面层分别设置在保温隔声层的上表面与下表面，连接件的固定部贯穿上部聚合物砂浆面层后与保温隔声层连接。优选的，温隔声层在吊装完成后无需拆卸，上部聚合物砂浆面层、下部聚合物砂浆面层分别铺设在两个保温隔声层上部和下部，其中保温隔声层采用不燃性复合膨胀聚苯乙烯泡沫或是由其他轻质保温材料制成，能在降低一体化楼板重量的前提下，提高叠合楼板的保温隔声效果。

所述增强网为碱玻纤网格布或是玄武岩纤维网格布。作为优选，增强网的作用在于提高聚合物砂浆层的抗撕裂能力，在当对力学性能要求较高，且为降低楼板的重量时，最佳选用材料为玄武岩纤维网格布。

所述连接件包括呈“Ω”型的固定板以及两个锚栓柱，在所述固定板的两端分别开有沉孔，锚栓柱上端设有圆形的锁紧板，锚栓柱下端活动贯穿沉孔中部后竖直向下延伸，锁紧板的外径小于沉孔的内径且为锚栓柱外径的2.5倍。进一步地，作为一体化楼板在预制以及吊装时的核心部件，连接件需要实现与保温隔声模板之间的柔性连接，首先需要保证连接件将钢筋桁架以及钢筋网片固定在保温隔声模板上，然后需要确保连接件与保温隔声模板之间的连接状态不受钢绳吊装的影响，如连接件的主体部分朝单个钢绳的牵引方向产生运动趋势；对此，本技术方案中连接件包括呈“Ω”型的固定板以及与之配合使用的锚栓柱，进行固定连接时，锚栓柱贯穿沉孔后插入至保温隔声模板内部，而锁紧板与沉孔底部贴合；其中，锁紧板的外径小于沉孔的内径且为锚栓柱外径的2.5倍，使得锚栓柱以及锁紧板在下插入保温隔声模板中后，固定板的两端与保温隔声模板上表面紧贴，以保证钢筋桁架、钢筋网片与保温隔声模板之间连接稳定性。

在所述锁紧板的下表面固定有与锚栓柱等径的端头板，端头板下表面通过连杆固定有球头，锚栓柱上端面开有与球头配合的球形腔，在锚栓柱上端面开有供连杆通过且与球形腔连通的连通孔，连通孔的内径大于连杆的外径且小于球头直径的三分之二；在锚栓柱上端部外周壁上设有环形块，且环形块外圆周壁的纵向截面呈弧形，在为在固定板两端底部分别设有支承腔体，支承腔体内壁与环形块匹配，沿竖直方向在环形块上开有多个两端封闭的弧形槽，且弧形槽的横向截面呈优弧状，滚珠置于弧形槽内且其局部突出于弧形槽外，在支承腔体内壁上设有多个与弧形槽对应且其横向截面呈劣弧状的限位槽，滚珠突出于弧形槽外的部分滑动设置在限位槽内。进一步地，和固定板连接成整体的锁紧板、连杆以及球头收到吊装钢绳拉力后，会产生一个沿吊装钢绳轴线一致的运动趋势，球头可在一定角度范围内产生微量偏移，进而与锚栓柱发生一个微量的相对运动，进而确保锚栓柱维持其固定后的初始状态，此时锚栓柱的主体部分与保温隔声模板保持相对静止，此时的一体化楼板内部受力均衡，降低了保温隔声模板内部的保温隔声层的损伤几率。

所述环形块外壁所在球面的球心位于所述支承腔体内壁所在球面的球心的上方。作为优选，环形块先由一个完整的球体经切割截取再开设安装孔后得到，其外壁所在球面的球心高度大于支承腔体内壁所在球面的球心高度，此时，环形块与支承腔体相当于是偏心设置，在保证滚珠能在限位槽内正常移动前提下，还能允许锚栓柱上端部与支承腔体在竖直方向上产生微量的相对位移。

在所述锚栓柱外壁上等距间隔设置有多个三角刺。进一步地，间隔设置在锚栓柱外壁上的多个三角刺，其纵向截面呈直角三角形，且三角刺的斜边置于锚栓柱外侧，三角刺的一个直角边与锚栓柱外壁连接固定，三角刺的另一个直角边正对锁紧板。

所述上部聚合物砂浆面层的厚度小于下部聚合物砂浆面层的厚度。

在所述上部聚合物砂浆面层中设有一层增强网，在所述下部聚合物砂浆面层内设有两层增强网。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明中预制楼板的重量较轻，预制构件自重降低50%以上；楼板承重部分厚度减少20%，提高楼层使用空间1cm-2cm，减少楼层荷载27kg/㎡~55kg/㎡，从而降低结构造价；楼板上下部钢筋都可在工厂一体化成型，减少现场绑扎钢筋量；楼板现浇层预留厚度大、桁架预留高度高，利于设备管线的预埋穿越；预制构件无预留胡子筋，可以规避现有桁架钢筋混凝土叠合楼板带来的设计、生产、运输、施工等系列难题，如提高生产、施工效率，保证工程质量；预制钢筋网架整理受力，受力性能好，经设计可承受施工阶段荷载，故施工时可以实现免支撑、免模板；集保温、隔声性能为一体，在满足绿色建筑保温节能和隔声性能的同时，也相对于传统现浇楼板保温隔声做法，进一步提高楼层使用空间3cm~5cm，进一步减少楼层荷载100kg/㎡~150kg/㎡；保温隔声免拆模板的基板也可采用纤维增强硅钙板、水泥纤维板等，实现装饰、隔声、保温、承重多功能为一体，节约后期装修施工周期及建造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为端板受力钢筋与本发明的配合示意图；

图3为端板非受力钢筋与本发明的配合示意图；

图4为保温隔声模板的结构示意图；

图5为本发明的纵向剖视图；

图6为锚栓柱的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图。

附图标记所代表的为：1-保温隔声模板，2-钢筋网片，3-钢筋桁架，4-连接件，5-支承墙，6-附加构造钢筋，7-板底连接钢筋，8-保温隔声层，9-抗撕裂层，10-增强网，11-上部聚合物砂浆面层，12-下部聚合物砂浆面层，13-垫板，14-沉孔，15-锁紧板，16-端头板，17-连接板，18-支承腔体，19-滚珠，20-弧形槽，21-球头，22-锚栓柱，23-连通孔，24-限位槽，25-环形块，26-三角刺。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。需要说明的是，本发明已经处于实际研发使用阶段。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例包括保温隔声模板1，钢筋桁架3与钢筋网片2均设置在保温隔声模板1上，在所述保温隔声模板1顶部与底部分别设有上部聚合物砂浆面层11和下部聚合物砂浆面层12，且上部聚合物砂浆面层11的厚度小于下部聚合物砂浆面层12的厚度，在上部聚合物砂浆面层11中设有一层增强网10，在下部聚合物砂浆面层12内设有两层增强网10；在所述保温隔声模板1上设有多个连接件4，钢筋桁架3通过连接件4与保温隔声模板1上表面柔性连接，在所述保温隔声模板上表面填充有混凝土层，混凝土层将所述钢筋桁架与钢筋网片完全覆盖。

本实施例中在进行叠合楼板加工时，需提前预制保温隔声模板1，并在保温隔声模板1的上表面与下表面分别铺设有上部聚合物砂浆面层11、下部聚合物砂浆面层12，并满足上部聚合物砂浆面层11的厚度小于下部聚合物砂浆面层12的厚度，在上部聚合物砂浆面层11中设有一层增强网10，在下部聚合物砂浆面层12内设有两层增强网10，同时将钢筋桁架3与钢筋网片2连接的整体钢筋网架铺设固定在保温隔声模板1上，形成一体化的装配式楼板，将其运输至施工现场，吊装就位后在上部附加钢筋、浇筑混凝土构成整体受力的叠合楼板，以实现其保温、隔热、结构承载以及模板功能。

在对叠合楼板吊装时，采用的钢绳直接固定在连接件4上，叠合楼板的重力由沿钢绳轴向提供的拉力来承载，而钢绳产生的拉力方向与叠合楼板的重力方向形成一个钝角，在转运时容易出现连接件4与保温隔声模板1之间出现松动，容易导致保温隔声模板1的保温隔声部分受损而影响保温隔声效果；对此，申请人采用连接件4与保温隔声模板1柔性连接，在保证掉吊装工序正常进行的前提下，避免吊装过程中叠合楼板或是钢绳晃动所导致的连接件4松动，防止连接件4与保温隔声模板1之间出现相对位移而导致保温隔声部分受损。

进一步地，本技术方案中连接件4的柔性连接，是指钢绳与连接件4接触的部分具备在一定的角度范围内转动的能力，该角度范围并非局限于竖直方向或水平方向，以此来保证连接件4与保温隔声模板1之间的连接稳定性。为提高保温隔声免拆模板9与后浇混凝土的粘结性，可将保温隔声免拆模板9表面做成粗糙面，如采用拉毛或分散性梅花状亦或是设置小凹槽等方式。

在本实施例中，一体化楼板的吊点也可以直接设置在钢筋桁架的上弦位置，利用钢筋网架和底部保温模板系统形成的空间结构受力体系进行整体受力，受力性能更为优异。其中钢筋桁架通过连接件与保温隔声模板连接，此时的连接件与钢筋桁架为一个整体，通过设置的柔性连接件同样能保证其与保温隔声模板的稳定连接。

本实施例为增加锚栓柱22的连接稳定性，于是在锚栓柱22外壁上间隔设置多个三角刺26，其纵向截面呈直角三角形，且三角刺26的斜边置于锚栓柱22外侧，三角刺26的一个直角边与锚栓柱22外壁连接固定，三角刺26的另一个直角边正对锁紧板15；且多个三角刺26正对锁紧板15的直角边的长度由上至下依次递减，使得锚栓柱22插入保温隔声模板1中后的接触面增大，能在最大程度上保证锚栓柱22的紧固。

优选的，上部聚合物砂浆面层11、下部聚合物砂浆面层12分别铺设在两个保温隔声层8的上部和下部，即保温隔声层8与两个聚合物砂浆层构成了保温隔声免拆模板，在吊装完成后无需拆卸；其中保温隔声层8采用不燃性复合膨胀聚苯乙烯泡沫制成，能在降低一体化楼板重量的前提下，提高叠合楼板的保温隔声效果。并且，在下部聚合物砂浆层上铺设装饰层9，能实现楼板装饰一体化。并且，铺设在保温隔声层8上表面与下表面的上部聚合物砂浆面层11、下部聚合物砂浆面层12，可采用硅钙板、水泥纤维板或是玄武岩纤维树脂基符合板等代替。

作为优选，增强网10的作用在于提高聚合物砂浆层的抗撕裂能力，在当对力学性能要求较高，且为降低楼板的重量时，最佳选用材料为玄武岩纤维网格布。除了选择增强网来提高砂浆层的抗撕裂性能，还可以使用增强纤维，增强纤维优选短切玄武岩纤维，也可以是耐碱玻璃纤维、聚乙烯醇纤维等。

实施例2

如图1至图7所示，本实施例在实施例1的基础之上，作为一体化楼板在预制以及吊装时的核心部件，连接件4需要实现与保温隔声模板1之间的柔性连接，即连接件4包括呈“Ω”型的固定板以及两个锚栓柱22，在所述固定板的两端分别开有沉孔14，锚栓柱22上端设有圆形的锁紧板15，锚栓柱22下端活动贯穿沉孔14中部后竖直向下延伸，锁紧板15的外径小于沉孔14的内径且为锚栓柱22外径的2.5倍；在所述锁紧板15的下表面固定有与锚栓柱22等径的端头板16，端头板16下表面通过连杆固定有球头21，锚栓柱22上端面开有与球头21配合的球形腔，在锚栓柱22上端面开有供连杆通过且与球形腔连通的连通孔23，连通孔23的内径大于连杆的外径且小于球头21直径的三分之二；在锚栓柱22上端部外周壁上设有环形块25，且环形块25外圆周壁的纵向截面呈弧形，在为在固定板两端底部分别设有支承腔体18，支承腔体18内壁与环形块25匹配，沿竖直方向在环形块25上开有多个两端封闭的弧形槽20，且弧形槽20的横向截面呈优弧状，滚珠19置于弧形槽20内且其局部突出于弧形槽20外，在支承腔体18内壁上设有多个与弧形槽20对应且其横向截面呈劣弧状的限位槽24，滚珠19突出于弧形槽20外的部分滑动设置在限位槽24内。

在预制时，首先需要保证连接件4将钢筋桁架3以及钢筋网片2固定在保温隔声模板1上，然后需要确保连接件4与保温隔声模板1之间的连接状态不受钢绳吊装的影响，如连接件4的主体部分朝单个钢绳的牵引方向产生运动趋势；对此，本技术方案中连接件4包括呈“Ω”型的固定板以及与之配合使用的锚栓柱22，进行固定连接时，锚栓柱22贯穿沉孔14后插入至保温隔声模板1内部，而锁紧板15与沉孔14底部贴合；其中，锁紧板15的外径小于沉孔14的内径且为锚栓柱22外径的2.5倍，使得锚栓柱22以及锁紧板15在下插入保温隔声模板1中后，固定板的两端与保温隔声模板1上表面紧贴，以保证钢筋桁架3、钢筋网片2与保温隔声模板1之间连接稳定性。

进一步地，在吊装时，实现固定板与保温隔声模板1之间的柔性连接为本技术方案中吊装工序的关键点，即呈“Ω”型的固定板作为吊点与吊装钢绳连接，多个吊装钢绳复合后与起吊设备的吊钩连接，此时一体化楼板的受力即为自身重力与多个吊装钢绳的拉力，而和固定板连接成整体的锁紧板15、连杆以及球头21收到吊装钢绳拉力后，会产生一个沿吊装钢绳轴线一致的运动趋势，球头21可在一定角度范围内产生微量偏移，进而与锚栓柱22发生一个微量的相对运动，进而确保锚栓柱22维持其固定后的初始状态，此时锚栓柱22的主体部分与保温隔声模板1保持相对静止，此时的一体化楼板内部受力均衡，降低了保温隔声模板1内部的保温隔声层8的损伤几率。

需要进一步说明的是，一体化楼板在高空吊装转运时不可能相对于吊钩保持相对静止，即吊钩以及吊装钢绳时常会产生一定程度的晃动，而相对于固定板以及锁紧板15而言，仅仅依靠球头21与锚栓柱22之间的球接无法抵消在晃动过程中锚栓柱22所收到的应力，进而导致的结果即为锚栓柱22与保温隔声层8产生相对位移，极大概率会导致保温隔声层8在安装前受损；对此，申请人在固定板两端的底部设置支承腔体18，沿锚栓柱22周向在其上端外周壁设置环形块25，沿竖直方向在环形块25外壁上开有多个呈优弧状的弧形槽20，每一个弧形槽20内均滑动设置有滚珠19，而支承腔体18内壁上开有多个与弧形槽20对应的限位槽24，用于对滚珠19的突出部分进行导向，此时锚栓柱22与固定板端部之间具备两个柔性连接处，两个柔性连接处并非是简单的数量叠加，而是从锚栓柱22上端部的内部与外部配合使用，具体配合方式如下：球头21与锚栓柱22上端面的球接能使固定板受到的作用力阻断，避免其传递至锚栓柱22上；而支承腔体18与环形块25之间通过滚珠19实现接触，如在当固定板的任意一端受到拉力时，固定板整体会朝拉力方向产生微量位移，与固定板形成一个整体的支承腔体18同样会做同步运动，此时球头21两侧的滚珠19会沿各自所在的弧形槽20进行相反方向的移动，且在其达到断裂强度之前，球头21两侧的滚珠19同样会对环形块25产生两个相对方向的作用力，两个作用力大小相同且方向相反，即能保证在晃动幅度较大的情况下锚栓柱22的受力维持均衡。

需要说明的是，环形块25的外壁并非普通的圆周面，其加工方式为：在球体的球面上取两个相对于球体的最大球截面对称分布的切割面，且两个切割面与最大球截面平行，完整的球体经两个切割面切割后形成粗胚，在粗胚中部开有与锚栓柱22外径相同的安装孔，粗胚焊接固定在锚栓柱22上端外圆周壁上后，即形成本技术方案中的环形块25，此时环形块25的外壁为球体的局部球面，等同于在球体上选取的两个切割面通过放样后即形成了本技术方案中的环形块25，而支承腔体18内壁与环形块25的外壁匹配；且在支承腔体18内壁与环形块25外壁之间留有间隙，以供滚珠19在限位槽24能正常滑动。

作为优选，环形块25先由一个完整的球体经切割截取再开设安装孔后得到，其外壁所在球面的球心高度大于支承腔体18内壁所在球面的球心高度，此时，环形块25与支承腔体18相当于是偏心设置，在保证滚珠19能在限位槽24内正常移动前提下，还能允许锚栓柱22上端部与支承腔体18在竖直方向上产生微量的相对位移，且通过滚珠19滑动、支承腔体18与锚栓柱22之间的微量运动，能将因吊装晃动而产生的作用应力所抵消，以维持锚栓柱22与保温隔声模板1之间的连接稳定性。

实施例3

如图2和图3所示，在实施例1和实施例2的基础之上，本实施例作为对实施例1和实施例2的补充，在一体化楼板在吊装完成后，需要与支承墙5（梁）实现结构钢筋的连接，即通过若干板底连接钢筋7、附加构造钢筋6与与支承墙5（梁）连接，而无需预留胡子筋，然后再在一体化楼板受力层上进行混凝土的浇筑。其中施工阶段设计根据施工支撑情况，考虑包括钢筋桁架3楼承板自重、后浇混凝土重量以及施工荷载，施工荷载采用均布荷载1.5kN/㎡和跨中集中荷载沿板宽为2.5kN/m中较不利者，不考虑二者同时作用；桁架杆件内力及模板挠度可采用桁架模型计算。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，包括保温隔声模板（1），钢筋桁架（3）与钢筋网片（2）均设置在保温隔声模板（1）上，其特征在于：在所述保温隔声模板（1）顶部与底部分别设有上部聚合物砂浆面层（11）和下部聚合物砂浆面层（12），且在上部聚合物砂浆面层（11）与下部聚合物砂浆面层（12）中均铺设有增强网（10）；在所述保温隔声模板（1）上设有多个连接件（4），钢筋桁架（3）通过连接件（4）与保温隔声模板（1）上表面柔性连接，在所述保温隔声模板（1）上表面填充有混凝土层，混凝土层将所述钢筋桁架（3）与钢筋网片（2）完全覆盖。

2.根据权利要求1所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：所述保温隔声模板（1）包括保温隔声层（8），上部聚合物砂浆面层（11）和下部聚合物砂浆面层（12）分别设置在保温隔声层的上表面与下表面，连接件（4）的固定部贯穿上部聚合物砂浆面层（11）后与保温隔声层（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：所述增强网（10）为碱玻纤网格布或是玄武岩纤维网格布。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：所述连接件（4）包括呈“Ω”型的固定板以及两个锚栓柱（22），在所述固定板的两端分别开有沉孔（14），锚栓柱（22）上端设有圆形的锁紧板（15），锚栓柱（22）下端活动贯穿沉孔（14）中部后竖直向下延伸，锁紧板（15）的外径小于沉孔（14）的内径且为锚栓柱（22）外径的2.5倍。

5.根据权利要求4所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：在所述锁紧板（15）的下表面固定有与锚栓柱（22）等径的端头板（16），端头板（16）下表面通过连杆固定有球头（21），锚栓柱（22）上端面开有与球头（21）配合的球形腔，在锚栓柱（22）上端面开有供连杆通过且与球形腔连通的连通孔（23），连通孔（23）的内径大于连杆的外径且小于球头（21）直径的三分之二；在锚栓柱（22）上端部外周壁上设有环形块（25），且环形块（25）外圆周壁的纵向截面呈弧形，在为在固定板两端底部分别设有支承腔体（18），支承腔体（18）内壁与环形块（25）匹配，沿竖直方向在环形块（25）上开有多个两端封闭的弧形槽（20），且弧形槽（20）的横向截面呈优弧状，滚珠（19）置于弧形槽（20）内且其局部突出于弧形槽（20）外，在支承腔体（18）内壁上设有多个与弧形槽（20）对应且其横向截面呈劣弧状的限位槽（24），滚珠（19）突出于弧形槽（20）外的部分滑动设置在限位槽（24）内。

6.根据权利要求5所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：所述环形块（25）外壁所在球面的球心位于所述支承腔体（18）内壁所在球面的球心的上方。

7.根据权利要求5所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：在所述锚栓柱（22）外壁上等距间隔设置有多个三角刺（26）。

8.根据权利要求1所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：所述上部聚合物砂浆面层（11）的厚度小于下部聚合物砂浆面层（12）的厚度。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种保温隔声结构一体化装配式叠合楼板，其特征在于：在所述上部聚合物砂浆面层（11）中设有一层增强网（10），在所述下部聚合物砂浆面层（12）内设有两层增强网（10）。

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