CN114921592A - 一种皮革加工处理设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种皮革加工处理设备，包括两个支架，两个支架之间依次设置有供料平台、切刀机构；供料平台可沿转动轴进行转动；切刀机构的两端均安装转动安装在对应的支架内的铰接轴，支架上设有对转动轴以及铰接轴进行定位的弹性定位组件；两个支架之间安装有调整机构；调整机构包括支撑柱、水平放置在支撑柱上且相对支撑柱进行转动的转动板，转动板上分别转动安装有位于支撑柱两侧的第一转动环和第二转动环；第一转动环的外周面上安装有靠近切刀机构的一侧的第一推动杆；第二转动环的外周面上安装有远离切刀机构的一侧的第二推动杆；横板上设置有驱动第一转动环和第二转动环转动的驱动组件。本申请具有提升皮革进料与对应刀具的裁切效果。

Description

一种皮革加工处理设备
技术领域
本申请涉及皮革加工技术领域，更具体地说，涉及一种皮革加工处理设备。
背景技术
目前，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
皮革剖层机是皮革加工中的一种关键设备，它直接影响制革业的经济效益。皮革剖层机中的刀具采用环形刀带，并且对皮革进行水平切割，而皮革剖层机中的进料板往往会根据具体皮革的不同，对进料板进行调整，进行皮革剖层前的验料，但是有所进料的皮革需要保持水平才可与水平状的刀具进行配合使用，工人在验料时极不方便,皮革进料与对应刀具的裁切效果较差。
发明内容
为了提升皮革进料与对应刀具的裁切效果，本申请提供一种皮革加工处理设备。
本申请提供的一种皮革加工处理设备采用如下的技术方案：
一种皮革加工处理设备，包括两个支架，两个所述支架之间自进料端向出料端依次设置有供料平台、供料辊组、切刀机构；所述供料平台水平安装在两个所述支架之间，且所述供料平台靠近供料辊组的一端穿设有转动轴，所述供料平台可沿转动轴进行转动，所述支架上设有对转动轴进行定位的弹性定位组件；所述供料辊组内成型有与所述供料平台配合使用且呈间隔状的进料空间；所述切刀机构的两端均安装有轴线重合的铰接轴，且两个铰接轴分别转动安装在对应的支架内，其中一个铰接轴上安装有弹性定位组件，所述铰接轴的轴线与皮革切料处重合；两个所述支架之间安装有位于所述切刀机构靠近出料端一侧的调整机构，所述调整机构用于驱动连接板沿铰接轴进行转动；所述调整机构包括安装在两个支架之间的横板、安装在横板上的支撑柱、水平放置在支撑柱上且相对支撑柱进行转动的转动板，所述转动板上安装有两个固定座，且两个固定座分别位于支撑柱的两侧，两个固定座上分别转动安装有第一转动环和第二转动环；所述第一转动环的外周面上安装有第一推动杆，所述第一推动杆的延伸线穿过第一转动环的轴线，所述第一推动杆位于靠近切刀机构的一侧；所述横板上设置有驱动第一转动环转动的驱动组件；所述第一推动杆可受第一转动环的带动做自上而下的运动；所述第二转动环的外周面上安装有第二推动杆，所述第二推动杆的延伸线穿过第二转动环的轴线，所述第二推动杆位于远离切刀机构的一侧；所述横板上设置有驱动第二转动环转动的驱动组件；所述第二推动杆可受第二转动环的带动做自上而下的运动；当所述第一转动环带动第一推动杆的端部与切刀机构的可调节端抵接时，此时横板与支架之间存在夹角，且第二转动环不运动。
通过上述技术方案，在使用前，首先对供料平台的位置进行调整，并通过弹性定位组件对供料平台的位置进行定位，随后通过供料平台转动的方向选择对第一转动环和第二转动环对切刀机构的位置进行调整。若需要使用第一转动环对刀具的位置进行调节时，对横板进行转动，保证第一转动环距离切刀机构的距离大于第二转动环距离切刀机构的水平距离；而后通过驱动组件带动第一转动环进行转动，第一转动环在转动的过程中带动第一推动杆下压，第一推动杆在下压的过程中对切刀机构进行下压，此时切刀机构中的弹性定位组件解锁，当第一推动杆完成转动后，此时弹性定位组件对铰接轴进行定位，此时切刀机构的位置较为稳定。
进一步的，两个所述驱动组件结构相同；所述驱动组件包括固定穿设在第一转动环轴线处的转动杆，且所述转动杆转动穿设在固定座内，所述转动杆上固定套设有卡接盘，所述卡接盘的圆弧面上开设有多个卡接口；所述转动板上安装有位于固定座靠近出料端一侧的第一杆，所述第一杆上铰接连接有转杆，所述转杆与第一转动环的轴线平行；所述转杆的端部设置有与卡接口配合使用的卡接部；所述转动板上安装有位于卡接盘靠近出料端一侧的第二杆，所述第二杆上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有位于第一杆底部的凸轮，所述凸轮与卡接盘的轴线平行；当所述凸轮较大直径处与转杆接触后，所述转杆向上转动，对应第一推动杆受到重力作用下压，此时带动所述第一转动环进行转动，并实现第一推动杆对连接板的推动。
通过上述技术方案，由于第一转动环和第二转动环选择其中之一进行使用，当需要使用第一转动环时，需要开启第一电机，第一电机带动凸轮进行转动，凸轮较大直径处与转杆接触后，转杆的自由端上移，转杆上的卡接部与卡接口脱离；与此同时，由于第一转动环的外周面上安装有第一推动杆，第一推动杆则带动第一转动环进行转动，第一转动环上的第一推动杆便可对切刀机构施加压力；与此同时，凸轮继续进行转动，此时转杆上的卡接部与卡接盘上下一个卡接口抵接，随后根据使用需求关闭第一电机即可。
进一步的，当所述第一推动杆与切刀机构抵接时，此时第一推动杆的延伸方向与切刀机构的延伸方向垂直；所述第一推动杆的延伸方向与横板的延伸方向不垂直。
通过上述技术方案，对第一推动杆与切刀机构抵接时的位置进行限定，便可实现横板带动第一推动杆时，第一推动杆在对切刀机构进行推动时的效果较好，并且切刀机构受到垂直的压力，保证切刀机构内刀具的使用效果较好。
进一步的，当所述第二推动杆与切刀机构抵接时，此时第二推动杆的延伸方向与切刀机构的延伸方向垂直；所述第二推动杆的延伸方向与横板的延伸方向不垂直。
通过上述技术方案，对第二推动杆与切刀机构抵接时的位置进行限定，便可实现横板带动第二推动杆时，第二推动杆在对切刀机构进行推动时的效果较好，并且切刀机构受到垂直的压力，保证切刀机构内刀具的使用效果较好。
进一步的，所述第一转动环轴线与第二转动环轴线之间的夹角为60度。
通过上述技术方案，将第一转动环与第二转动环轴线之间的夹角设置为60度，实际上为了对第一推动杆和第二推动杆进行定位，最终用于实现第一推动杆、第二推动杆相对切刀机构之间角度较为稳定，使用效果较好。
进一步的，处于水平状态下的第一推动杆和处于水平状态下的第二推动杆延伸线之间的夹角为30度，所述横板两端在移动时与所述支架竖直面的夹角为30度。
通过上述技术方案，处于水平状态下的第一推动杆的延伸方向与第二推动杆延伸方向的角度为30度，使得第一推动杆和第二推动杆在交替对切刀机构进行推动时的使用效果较好，横板转动较小的角度，即可完成第一推动杆和第二推动杆的交替工作。
进一步的，所述第一推动杆和第二推动杆均设置多个，多个所述第一推动杆的延伸线穿过第一转动环的轴线，多个所述第二推动杆的延伸线穿过第二转动环的轴线。
通过上述技术方案，将第一推动杆和第二推动杆设置多个，可实现对切刀机构多个角度的调节，并且可实现第一推动杆对切刀机构进行连续同一方向的调节，也可实现第一推动杆与第二推动杆间歇对切刀机构的角度进行调节。
进一步的，所述转杆上安装有第二弹簧，所述第一杆的底部安装位于第二弹簧底部的第一块，所述第二弹簧的底部安装在第一块上。
通过上述技术方案，通过设置第二弹簧，可实现转杆与卡接口之间连接紧密的效果，最终使得转动环转动的角度较为稳定，使用效果较好。
进一步的，所述卡接盘上所成型的卡接口呈贯通状，所述卡接口包括与卡接部抵接的抵接面和滑动面，所述滑动面呈圆弧状，且滑动面靠近卡接部一侧距卡接盘轴线的距离小于滑动面背离卡接部一侧距卡接盘距轴线的距离。
通过上述技术方案，将滑动面设置为圆弧状，可实现卡接部在沿滑动面进行滑动时较为顺滑，最终达到卡接部相对卡接盘之间移动较为顺滑的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
(1)通过驱动组件带动第一转动环进行转动，第一转动环在转动的过程中带动第一推动杆下压，第一推动杆在下压的过程中对切刀机构进行下压，此时切刀机构中的弹性定位组件解锁，当第一推动杆完成转动后，此时弹性定位组件对铰接轴进行定位，此时切刀机构的位置较为稳定；
(2)由于第一转动环和第二转动环选择其中之一进行使用，当需要使用第一转动环时，需要开启第一电机，第一电机带动凸轮进行转动，凸轮较大直径处与转杆接触后，转杆的自由端上移，转杆上的卡接部与卡接口脱离；
(3)对第一推动杆与切刀机构抵接时的位置进行限定，便可实现横板带动第一推动杆时，第一推动杆在对切刀机构进行推动时的效果较好，并且切刀机构受到垂直的压力，保证切刀机构内刀具的使用效果较好。
附图说明
图1为皮革加工处理设备的俯视图；
图2为用于表示切刀机构的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图4为用于表示调整结构的结构示意图；
图5为图4中B部分的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、支架；2、供料平台；21、转动轴；3、供料辊组；4、切刀机构；41、第一板；42、铰接轴；43、连接板；44、弹性定位组件；441、卡接齿轮；442、固定块；443、第一弹簧；444、卡接块；445、滑动杆；45、刀具；451、转动座；452、环形刀体；455、第二电机；5、调整机构；51、横板；511、支撑柱；52、转动板；521、固定座；53、第一转动环；531、第一推动杆；54、第二转动环；541、第二推动杆；55、驱动组件；551、转动杆；552、卡接盘；5521、卡接口；5522、抵接面；5523、滑动面；553、第一杆；554、转杆；555、卡接部；5551、第二弹簧；556、第一块；557、第二杆；558、第一电机；559、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种皮革加工处理设备，请参阅图1，包括：包括两个平行设置的支架1，两个支架1之间自进料端向出料端依次设置有供料平台2、供料辊组3、切刀机构4。
请参阅图1-2，供料平台2水平安装在两个支架1之间，且供料平台2靠近供料辊组3的一端穿设有转动轴21，供料平台2可沿转动轴21进行转动，支架1上设在有对转动轴21进行定位的弹性定位组件44。
供料辊组3内成型有与供料平台2配合使用且呈间隔状的进料空间。切刀机构4的两端均安装有轴线重合的铰接轴42，且两个铰接轴42分别转动安装在对应的支架1内，其中一个铰接轴42上也安装有弹性定位组件44，铰接轴42的轴线与皮革切料处重合。
请参阅图3，切刀机构4包括两个第一板41，两个第一板41之间安装有连接板43；连接板43上安装有刀具45，铰接轴42的轴线和刀具45与待加工件的接触线重合。
刀具45包括转动安装在连接板43背离调整机构5一侧的两个转动座451；两个转动座451之间安装有环形刀体452，连接板43上安装有驱动其中一个转动座451转动的第二电机455；环形刀体452与待加工件接触的部位处于进料空间内。
请参阅图3-4，两个支架1之间安装有位于切刀机构4靠近出料端一侧的调整机构5，调整机构5用于驱动连接板43沿铰接轴42进行转动。
请参阅图2、图4-5，调整机构5包括安装在两个支架1之间的横板51、安装在横板51上的支撑柱511、水平放置在支撑柱511上且相对支撑柱511进行转动的转动板52，转动板52上安装有两个固定座521，且两个固定座521分别位于支撑柱511的两侧，两个固定座521上分别转动安装有第一转动环53和第二转动环54。转动板52上成型有两个弯曲部，供第一转动环53和第二转动环54顺利运转。
第一转动环53的外周面上安装有第一推动杆531，第一推动杆531的延伸线穿过第一转动环53的轴线，第一推动杆531位于靠近切刀机构4的一侧；横板51上设置有驱动第一转动环53转动的驱动组件55；第一转动环53可受第一推动杆531的带动做自上而下的运动。
第二转动环54的外周面上安装有第二推动杆541，第二推动杆541的延伸线穿过第二转动环54的轴线，第二推动杆541位于远离切刀机构4的一侧；横板51上设置有驱动第二转动环54转动的驱动组件55；第二转动环54可受第二推动杆541的带动做自上而下的运动。
当第一转动环53带动第一推动杆531的端部与切刀机构4的可调节端抵接时，此时横板51与支架1之间存在夹角，且第二转动环54不运转。
请参阅图4-5，两个驱动组件55结构相同；以用于驱动第一转动环53的驱动组件55为例，驱动组件55包括固定穿设在第一转动环53轴线处的转动杆551，且转动杆551转动穿设在固定座521内，转动杆551上固定套设有卡接盘552，卡接盘552的圆弧面上开设有多个卡接口5521；转动板52上安装有位于固定座521靠近出料端一侧的第一杆553，第一杆553上铰接连接有转杆554，转杆554与第一转动环53的轴线平行；转杆554的端部设置有与卡接口5521配合使用的卡接部555。
转动板52上安装有位于卡接盘552靠近出料端一侧的第二杆557，第二杆557上安装有第一电机558，第一电机558的输出端安装有位于第一杆553底部的凸轮559，凸轮559与卡接盘552的轴线平行；当凸轮559较大直径处与转杆554接触后，转杆554向上转动，对应第一转动环53进行转动，并带动第一推动杆531朝向切刀机构4一侧进行移动。
当第一推动杆531与连接板43抵接时，此时第一推动杆531的延伸方向与连接板43的延伸方向垂直；第一推动杆531的延伸方向与横板51的延伸方向不垂直。对第一推动杆531与切刀机构4抵接时的位置进行限定，便可实现横板51带动第一推动杆531时，第一推动杆531在对切刀机构4进行推动时的效果较好，并且切刀机构4受到垂直的压力，保证切刀机构4内刀具45的使用效果较好。
当第二推动杆541与连接板43抵接时，此时连接板43的延伸方向与切刀机构4的延伸方向垂直；第二推动杆541的延伸方向与横板51的延伸方向不垂直。对第二推动杆541与切刀机构4抵接时的位置进行限定，便可实现横板51带动第二推动杆541时，第二推动杆541在对切刀机构4进行推动时的效果较好，并且切刀机构4受到垂直的压力，保证切刀机构4内刀具45的使用效果较好。
第一转动环53轴线与第二转动环54轴线之间的夹角为60度。将第一转动环53与第二转动环54轴线之间的夹角设置为60度，实际上为了对第一推动杆531和第二推动杆541进行定位，最终用于实现第一推动杆531、第二推动杆541相对切刀机构4之间角度较为稳定，使用效果较好。处于水平状态下的第一推动杆531和处于水平状态下的第二推动杆541延伸线之间的夹角为30度，横板51两端在移动时与支架1竖直面的夹角为30度。
处于水平状态下的第一推动杆531的延伸方向与第二推动杆541延伸方向的角度为30度，使得第一推动杆531和第二推动杆541在交替对切刀机构4进行推动时的使用效果较好，横板51转动较小的角度，即可完成第一推动杆531和第二推动杆541的交替工作。
第一推动杆531和第二推动杆541均设置多个，多个第一推动杆531的延伸线穿过第一转动环53的轴线，多个第二推动杆541的延伸线穿过第二转动环54的轴线。第一推动杆531和第二推动杆541的端部均安装有重块。
将第一推动杆531和第二推动杆541设置多个，可实现对切刀机构4多个角度的调节，并且可实现第一推动杆531对切刀机构4进行连续同一方向的调节，也可实现第一推动杆531与第二推动杆541间歇对切刀机构4的角度进行调节。
请参阅图4-5，转杆554上安装有第二弹簧5551，第一杆553的底部安装位于第二弹簧5551底部的第一块556，第二弹簧5551的底部安装在第一块556上。通过设置第二弹簧5551，可实现转杆554与卡接口5521之间连接紧密的效果，最终使得转动环转动的角度较为稳定，使用效果较好。
卡接盘552上所成型的卡接口5521呈贯通状，卡接口5521包括与卡接部555抵接的抵接面5522和滑动面5523，滑动面5523呈圆弧状，且滑动面5523靠近卡接部555一侧距卡接盘552轴线的距离小于滑动面5523背离卡接部555一侧距卡接盘552距轴线的距离。将滑动面5523设置为圆弧状，可实现卡接部555在沿滑动面5523进行滑动时较为顺滑，最终达到卡接部555相对卡接盘552之间移动较为顺滑的效果。
其中一个铰接轴42穿设在支架1，且端部伸出支架1外侧；弹性定位组件44包括固定套设在铰接轴42上的卡接齿轮441，支架1上安装有固定块442，固定块442的底部安装有第一弹簧443，第一弹簧443的底部安装有卡接在卡接齿轮441两个齿牙之间的卡接块444，卡接块444沿支架1延伸方向的竖直截面为三角形。固定块442上穿设有滑动杆445，滑动杆445的底部与卡接块444固接。
本申请实施例一种皮革加工处理设备的实施原理为：
1.在使用前，首先对供料平台2的位置进行调整，并通过弹性定位组件44对供料平台2的位置进行定位，随后通过供料平台2转动的方向选择第一转动环53和/或第二转动环54对切刀机构4的位置进行调整。
2.若需要使用第一转动环53对刀具45的位置进行调节时，对横板51进行转动，保证第一转动环53距离切刀机构4的距离大于第二转动环54距离切刀机构4的水平距离；而后通过驱动组件55带动第一转动环53进行转动，第一转动环53在转动的过程中带动第一推动杆531下压，第一推动杆531在下压的过程中对切刀机构4进行下压，此时切刀机构4中的弹性定位组件44解锁，当第一推动杆531完成转动后，此时弹性定位组件44对铰接轴42进行定位，此时切刀机构4的位置较为稳定。
3.由于第一转动环53和第二转动环54选择其中之一进行使用，当需要使用第一转动环53时，需要开启第一电机558，第一电机558带动凸轮559进行转动，凸轮559较大直径处与转杆554接触后，转杆554的自由端上移，转杆554上的卡接部555与卡接口5521脱离；与此同时，由于第一转动环53的外周面上安装有第一推动杆531，第一推动杆531则带动第一转动环53进行转动，第一转动环53上的第一推动杆531便可对切刀机构4施加压力；与此同时，凸轮559继续进行转动，此时转杆554上的卡接部555与卡接盘552上下一个卡接口5521抵接，随后根据使用需求关闭第一电机558即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种皮革加工处理设备，包括两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间自进料端向出料端依次设置有供料平台(2)、供料辊组(3)、切刀机构(4)；
所述供料平台(2)水平安装在两个所述支架(1)之间，且所述供料平台(2)靠近供料辊组(3)的一端穿设有转动轴(21)，所述供料平台(2)可沿转动轴(21)进行转动，所述支架(1)上设有对转动轴(21)进行定位的弹性定位组件(44)；
所述供料辊组(3)内成型有与所述供料平台(2)配合使用且呈间隔状的进料空间；
所述切刀机构(4)的两端均安装有轴线重合的铰接轴(42)，且两个铰接轴(42)分别转动安装在对应的支架(1)内，其中一个铰接轴(42)上安装有弹性定位组件(44)，所述铰接轴(42)的轴线与皮革切料处重合；
两个所述支架(1)之间安装有位于所述切刀机构(4)靠近出料端一侧的调整机构(5)，所述调整机构(5)用于驱动连接板(43)沿铰接轴(42)进行转动；
所述调整机构(5)包括安装在两个支架(1)之间的横板(51)、安装在横板(51)上的支撑柱(511)、水平放置在支撑柱(511)上且相对支撑柱(511)进行转动的转动板(52)，所述转动板(52)上安装有两个固定座(521)，且两个固定座(521)分别位于支撑柱(511)的两侧，两个固定座(521)上分别转动安装有第一转动环(53)和第二转动环(54)；
所述第一转动环(53)的外周面上安装有第一推动杆(531)，所述第一推动杆(531)的延伸线穿过第一转动环(53)的轴线，所述第一推动杆(531)位于靠近切刀机构(4)的一侧；所述横板(51)上设置有驱动第一转动环(53)转动的驱动组件(55)；所述第一转动环(53)可受第一推动杆(531)的带动做自上而下的运动；
所述第二转动环(54)的外周面上安装有第二推动杆(541)，所述第二推动杆(541)的延伸线穿过第二转动环(54)的轴线，所述第二推动杆(541)位于远离切刀机构(4)的一侧；所述横板(51)上设置有驱动第二转动环(54)转动的驱动组件(55)；所述第二转动环(54)可受第二推动杆(541)的带动做自上而下的运动；
当所述第一转动环(53)带动第一推动杆(531)的端部与切刀机构(4)的可调节端抵接时，此时横板(51)与支架(1)之间存在夹角，且第二转动环(54)不运动。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：两个所述驱动组件(55)结构相同；所述驱动组件(55)包括固定穿设在第一转动环(53)轴线处的转动杆(551)，且所述转动杆(551)转动穿设在固定座(521)内，所述转动杆(551)上固定套设有卡接盘(552)，所述卡接盘(552)的圆弧面上开设有多个卡接口(5521)；所述转动板(52)上安装有位于固定座(521)靠近出料端一侧的第一杆(553)，所述第一杆(553)上铰接连接有转杆(554)，所述转杆(554)与第一转动环(53)的轴线平行；所述转杆(554)的端部设置有与卡接口(5521)配合使用的卡接部(555)；
所述转动板(52)上安装有位于卡接盘(552)靠近出料端一侧的第二杆(557)，所述第二杆(557)上安装有第一电机(558)，所述第一电机(558)的输出端安装有位于第一杆(553)底部的凸轮(559)，所述凸轮(559)与卡接盘(552)的轴线平行；当所述凸轮(559)较大直径处与转杆(554)接触后，所述转杆(554)向上转动，对应第一推动杆(531)受到重力作用下压，此时带动所述第一转动环(53)进行转动，并实现第一推动杆(531)对连接板(43)的推动。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：当所述第一推动杆(531)与切刀机构(4)抵接时，此时第一推动杆(531)的延伸方向与切刀结构的延伸方向垂直；所述第一推动杆(531)的延伸方向与横板(51)的延伸方向不垂直。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：当所述第二推动杆(541)与切刀机构(4)抵接时，此时第二推动杆(541)的延伸方向与切刀机构(4)的延伸方向垂直；所述第二推动杆(541)的延伸方向与横板(51)的延伸方向不垂直。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：所述第一转动环(53)轴线与第二转动环(54)轴线之间的夹角为60度。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：处于水平状态下的第一推动杆(531)和处于水平状态下的第二推动杆(541)延伸线之间的夹角为30度，所述横板(51)两端在移动时与所述支架(1)竖直面的夹角为30度。
7.根据权利要求1所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：所述第一推动杆(531)和第二推动杆(541)均设置多个，多个所述第一推动杆(531)的延伸线穿过第一转动环(53)的轴线，多个所述第二推动杆(541)的延伸线穿过第二转动环(54)的轴线。
8.根据权利要求2所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：所述转杆(554)上安装有第二弹簧(5551)，所述第一杆(553)的底部安装位于第二弹簧(5551)底部的第一块(556)，所述第二弹簧(5551)的底部安装在第一块(556)上。
9.根据权利要求2所述的一种皮革加工处理设备，其特征在于：所述卡接盘(552)上所成型的卡接口(5521)呈贯通状，所述卡接口(5521)包括与卡接部(555)抵接的抵接面(5522)和滑动面(5523)，所述滑动面(5523)呈圆弧状，且滑动面(5523)靠近卡接部(555)一侧距卡接盘(552)轴线的距离小于滑动面(5523)背离卡接部(555)一侧距卡接盘(552)距轴线的距离。
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