CN114921281A - 一种新型的润滑脂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型的润滑脂及其生产工艺。所述新型的润滑脂及其生产工艺包括基油、导电剂、分散剂和增稠剂，所述导电剂为石墨烯、炭纳米管和导电炭黑的一种或多种，所述基油为偏苯三酸三癸酯、己二酸二异癸酯。本发明提供的新型的润滑脂及其生产工艺具有工艺相对简单、能够对电触点进行保护的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电触点保护技术领域，尤其涉及一种新型的润滑脂及其生产工艺。
背景技术
现有的电气设备中大多存在电触点，如接触器、断路器等，由于电触点的不断接触和打开，其容易导致电触点腐蚀，影响电触点的接触效果和使用寿命。
因此，有必要提供一种新的新型的润滑脂及其生产工艺解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种工艺相对简单、能够对电触点进行保护的新型的润滑脂及其生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的新型的润滑脂包括：基油、导电剂、分散剂和增稠剂，所述导电剂为石墨烯、炭纳米管和导电炭黑的一种或多种，所述基油为偏苯三酸三癸酯、己二酸二异癸酯。
本发明还提供一种新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取100份基油放入混合装置中进行加热；
S2：将导电剂加入其中进行混合；
S3：将混合物加热至360℃添加分散剂进行搅拌，搅拌速率控制在2000r/m，搅拌时间为1-3h;
S4：搅拌完成后降温至70-90℃后添加增稠剂进行混合均匀，制得润脂膏。
优选的，所述混合装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部设有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆与所述箱盖固定连接，所述转动杆的底端延伸至所述箱体内，所述箱体内设有与所述转动杆固定连接的搅拌杆。
优选的，所述转动杆的外侧固定安装有两个铜环，所述箱盖的顶部固定安装有挤压机构，所述挤压机构上设有两个碳刷，两个所述碳刷分别与两个所述铜环相接触，所述搅拌杆内设有加热棒，所述加热棒通过导线与两个所述铜环相连接。
优选的，所述底板的顶部设有四个呈矩形分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上设有卷线轮，所述卷线轮上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定安装有连接板，所述连接板上设有支撑板，所述支撑板与所述电机和所述防护罩固定连接，所述箱盖的顶部固定安装有四个滑杆，所述滑杆贯穿所述顶板并与所述顶板滑动连接。
优选的，所述挤压机构包括固定安装在所述箱盖顶部的固定板，所述固定板上滑动安装有两个推杆，所述推杆的一端与所述碳刷固定连接，所述推杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块与所述固定板之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述推杆的外侧。
优选的，所述箱盖上开设有转动孔，所述转动杆贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
优选的，所述箱体的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁上设有密封圈，所述箱盖的底部与所述密封圈的顶部相接触。
优选的，所述箱体内设有热电偶。
与相关技术相比较，本发明提供的新型的润滑脂及其生产工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种新型的润滑脂及其生产工艺，具有较好的导线性，能够在不影响电触点的正常使用的同时对电触点能够进行防腐。
附图说明
图1为本发明提供的新型的润滑脂的生产工艺的流程图；
图2为本发明提供的新型的润滑脂及其生产工艺中混合装置的结构示意图；
图3为图2所示的剖视结构示意图；
图4为图3所示的A部放大示意图；
图5为图3所示的B部放大示意图。
图中标号：1、底板，2、箱体，3、箱盖，4、防护罩，5、电机，6、转动杆，7、搅拌杆，8、铜环，9、碳刷，10、挤压机构，11、加热棒，12、滑杆，13、连接板，14、支撑杆，15、顶板，16、卷线轮，17、钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的新型的润滑脂的生产工艺的流程图；图2为本发明提供的新型的润滑脂及其生产工艺中混合装置的结构示意图；图3为图2所示的剖视结构示意图；图4为图3所示的A部放大示意图；图5为图3所示的B部放大示意图。新型的润滑脂及其生产工艺包括：基油、导电剂、分散剂和增稠剂，所述导电剂为石墨烯、炭纳米管和导电炭黑的一种或多种，所述基油为偏苯三酸三癸酯、己二酸二异癸酯。
本发明还提供一种新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取100份基油放入混合装置中进行加热；
S2：将导电剂加入其中进行混合；
S3：将混合物加热至360℃添加分散剂进行搅拌，搅拌速率控制在2000r/m，搅拌时间为1-3h;
S4：搅拌完成后降温至70-90℃后添加增稠剂进行混合均匀，制得润脂膏。
所述混合装置包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2的顶部设有箱盖3，所述箱盖3的顶部固定安装有防护罩4，所述防护罩4的顶部设有电机5，所述电机5的输出轴上固定安装有转动杆6，所述转动杆6与所述箱盖3固定连接，所述转动杆6的底端延伸至所述箱体2内，所述箱体2内设有与所述转动杆6固定连接的搅拌杆7，使用时通过电机5带动搅拌6转动，从而带动搅拌杆7转动。
所述转动杆6的外侧固定安装有两个铜环8，所述箱盖3的顶部固定安装有挤压机构10，所述挤压机构10上设有两个碳刷9，两个所述碳刷9分别与两个所述铜环8相接触，所述搅拌杆7内设有加热棒11，本实施例中，所述加热棒11为硅钼棒，所述加热棒11通过导线与两个所述铜环8相连接，所述导线设置在所述转动杆6内，使用时，箱体2内的温度控制在900℃以内，防止导线融化。
所述底板1的顶部设有四个呈矩形分布的支撑杆14，四个所述支撑杆14的顶端固定安装有同一个顶板15，所述顶板15上开设有多个孔洞，多个孔洞用于安装滑杆12和钢丝绳17，所述顶板15上设有卷线轮16，所述卷线轮16上绕设有钢丝绳17，所述钢丝绳17的底端固定安装有连接板13，所述连接板13上设有支撑板，所述支撑板与所述电机5和所述防护罩4固定连接，所述箱盖3的顶部固定安装有四个滑杆12，四个所述滑杆12均与所述连接板13固定连接，所述滑杆12贯穿所述顶板15并与所述顶板15滑动连接，使用时通过卷线轮16对钢丝绳17收卷或放卷，能够实现箱盖3的上下移动。
所述挤压机构10包括固定安装在所述箱盖3顶部的固定板，所述固定板上滑动安装有两个推杆，所述固定板上开设有两个滑动孔，所述推杆贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接，所述推杆的一端与所述碳刷9固定连接，所述推杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块与所述固定板之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述推杆的外侧，所述固定板上设有接线座，所述碳刷9通过导线与所述接线座相连接。
所述箱盖3上开设有转动孔，所述转动杆6贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
所述箱体2的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁上设有密封圈，所述箱盖3的底部与所述密封圈的顶部相接触，通过在箱体2和箱盖3之间设置密封圈能够提高箱体2和箱盖3之间的密封性。
所述箱体2内设有热电偶，热电偶外接控制器，能够实时显示箱体2内的温度。
本实施例中，通过将传统的搅拌杆改进为具有加热功能的加热棒，能够从箱体2内部进行发热，从而配合搅拌杆7的转动快速将热量分散至箱体2中的原料内，从而能够提高原料的受热效率，同时也可以提高原料的受热均匀性，从而能够提高润滑脂的成品率。
与相关技术相比较，本发明提供的新型的润滑脂及其生产工艺具有如下有益效果：
本发明提供一种新型的润滑脂及其生产工艺，具有较好的导线性，能够在不影响电触点的正常使用的同时对电触点能够进行防腐。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型的润滑脂，其特征在于，包括：基油、导电剂、分散剂和增稠剂，所述导电剂为石墨烯、炭纳米管和导电炭黑的一种或多种，所述基油为偏苯三酸三癸酯、己二酸二异癸酯。
2.一种新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取100份基油放入混合装置中进行加热；
S2：将导电剂加入其中进行混合；
S3：将混合物加热至360℃添加分散剂进行搅拌，搅拌速率控制在2000r/m，搅拌时间为1-3h;
S4：搅拌完成后降温至70-90℃后添加增稠剂进行混合均匀，制得润脂膏。
3.根据权利要求1所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述混合装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部设有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆与所述箱盖固定连接，所述转动杆的底端延伸至所述箱体内，所述箱体内设有与所述转动杆固定连接的搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述转动杆的外侧固定安装有两个铜环，所述箱盖的顶部固定安装有挤压机构，所述挤压机构上设有两个碳刷，两个所述碳刷分别与两个所述铜环相接触，所述搅拌杆内设有加热棒，所述加热棒通过导线与两个所述铜环相连接。
5.根据权利要求4所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述底板的顶部设有四个呈矩形分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上设有卷线轮，所述卷线轮上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定安装有连接板，所述连接板上设有支撑板，所述支撑板与所述电机和所述防护罩固定连接，所述箱盖的顶部固定安装有四个滑杆，所述滑杆贯穿所述顶板并与所述顶板滑动连接。
6.根据权利要求4所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述挤压机构包括固定安装在所述箱盖顶部的固定板，所述固定板上滑动安装有两个推杆，所述推杆的一端与所述碳刷固定连接，所述推杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块与所述固定板之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述推杆的外侧。
7.根据权利要求1所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述箱盖上开设有转动孔，所述转动杆贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述箱体的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁上设有密封圈，所述箱盖的底部与所述密封圈的顶部相接触。
9.根据权利要求1所述的新型的润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述箱体内设有热电偶。
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