CN114918833B - 一种组合式砂轮罩组件及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及砂轮机罩设备技术领域,具体的说是一种组合式砂轮罩组件及其使用方法,包括砂轮罩组件,所述砂轮罩组件的内部固定连接有砂轮机,所述砂轮机的底端面焊接有支撑座,所述有砂轮机的前后端面均固定连接有砂轮,所述砂轮罩组件的内部固定安装有支撑防护装置,所述支撑防护装置的两侧端均滑动连接有防护外罩,所述防护外罩的底部前端滑动连接有调节装置,所述调节装置的上表面前端滑动安装有支撑架,所述支撑防护装置的内部固定安装有连接板。本发明可以通过对砂轮罩组件的组合连接,能够便于对防护外罩和防护侧板进行快速的拆卸,同时便于对防护外罩内部底端的粉尘进行同步清除,而且便于根据不同尺寸的产品对支撑位置进行适配调节。
Description
技术领域
本发明涉及砂轮机罩设备技术领域,具体为一种组合式砂轮罩组件及其使用方法。
背景技术
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备,也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作,其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、砂轮罩和给水器等所组成。但是现有的砂轮罩在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有砂轮罩在使用时,不便于对砂轮罩进行快速的拆卸,同时不便于对罩内部的粉尘进行同步清除,而且不便于根据不同磨削产品的尺寸对支撑位置进行调节,所以需要一种组合式砂轮罩组件及其使用方法,以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式砂轮罩组件及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组合式砂轮罩组件及其使用方法,包括砂轮罩组件,所述砂轮罩组件的内部固定连接有砂轮机,所述砂轮机的底端面焊接有支撑座,所述有砂轮机的前后端面均固定连接有砂轮,所述砂轮罩组件的内部固定安装有支撑防护装置,所述支撑防护装置的两侧端均滑动连接有防护外罩,所述防护外罩的底部前端滑动连接有调节装置,所述调节装置的上表面前端滑动安装有支撑架,所述支撑防护装置的内部固定安装有连接板,所述连接板的两侧端面均滑动插接有第一插接柱,所述第一插接柱的中部外表面套接有涨紧弹簧,所述第一插接柱背离连接板的一端面焊接有防护侧板,所述防护侧板的侧端底部边缘固定连接有刮尘弧条,所述防护侧板的侧端面外围表面均匀固定连接有插接杆,所述防护外罩的侧面中心边缘均匀开设有连接孔,所述防护外罩的侧面外围边缘均匀开设有插接孔,所述防护外罩的底端面焊接有第一限位架,所述第一限位架的前端面中部对称开设有限位插孔,所述第一限位架的前端面底部中心开设有螺纹孔。
具体的,所述支撑架的内部固定安装有支撑平台,所述支撑平台的底面中心焊接有支撑柱,所述支撑柱的前端面开设有定位齿槽,所述支撑平台的底面两侧边缘对称固定连接有限位柱。
具体的,所述调节装置的内部固定安装有第二限位架,所述第二限位架的前端面底部中心转动卡接有螺纹柱,所述螺纹柱靠近第二限位架后端面的一端固定连接有微型驱动电机,所述第二限位架的前端面上部边缘对称固定连接有连接杆,所述第二限位架的后端面上部边缘对称插接有第二插接柱,所述第二插接柱的后端面固定连接有定位齿板,所述第二插接柱的前端面边缘外表面套接有复位弹簧,所述第二限位架的顶端面中心开设有限位插槽。
具体的,所述连接板的前端面均匀螺纹连接有紧固螺丝,所述连接板通过紧固螺丝与砂轮机的外表面紧固连接,所述防护侧板通过侧端的插接杆与插接孔滑动插接。
具体的,所述涨紧弹簧远离连接板的一端在第一插接柱的外表面与防护外罩的侧端面抵触,所述防护侧板的侧端面底部边缘的刮尘弧条与防护外罩的侧端面底部滑动卡接。
具体的,所述连接孔和防护侧板笼罩在砂轮的两侧外表面,所述支撑平台通过底端面的支撑柱与限位插槽滑动插接。
具体的,所述定位齿板通过定位齿槽与支撑柱的外表面啮合卡接,所述第二限位架通过连接杆与限位插孔滑动插接。
具体的,所述螺纹柱通过螺纹孔与第一限位架的前端面螺纹连接,所述支撑平台通过限位柱与连接孔的上表面两侧边缘滑动插接,所述微型驱动电机固定连接在第二限位架的侧面。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过对支撑架和调节装置的调节,能够对不同尺寸的产品起到适配支撑,从而让扩大砂轮机的使用范围,同时通过防护侧板与防护外罩的组合连接,能够便于对砂轮侧面的防护侧板进行快速拆除,从而提高对砂轮维修的效率
本发明通过对砂轮罩组件的组合连接,能够便于对防护外罩和防护侧板进行快速的拆卸,同时便于对防护外罩内部底端的粉尘进行同步清除,而且便于根据不同尺寸的产品对支撑位置进行适配调节。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的砂轮机结构示意图;
图3为本发明的砂轮罩组件前端面结构示意图;
图4为本发明的砂轮罩组件后端面示意图;
图5为本发明的支撑防护装置结构示意图;
图6为本发明的防护外罩结构示意图;
图7为本发明的支撑架结构示意图;
图8为本发明的调节装置结构示意图。
图中:1-砂轮机、2-砂轮罩组件、3-砂轮、4-支撑座、5-支撑防护装置、6-防护外罩、7-支撑架、8-调节装置、9-连接板、10-涨紧弹簧、11-第一插接柱、12-插接杆、13-刮尘弧条、14-防护侧板、15-插接孔、16-连接孔、17-第一限位架、18-限位插孔、19-螺纹孔、20-支撑柱、21-限位柱、22-支撑平台、23-定位齿槽、24-连接杆、25-螺纹柱、26-第二限位架、27-微型驱动电机、28-复位弹簧、29-限位插槽、30-定位齿板、31-第二插接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种组合式砂轮罩组件及其使用方法,包括砂轮罩组件2,砂轮罩组件2的内部固定连接有砂轮机1,砂轮机1的底端面焊接有支撑座4,有砂轮机1的前后端面均固定连接有砂轮3,砂轮罩组件2的内部固定安装有支撑防护装置5,支撑防护装置5的两侧端均滑动连接有防护外罩6,防护外罩6的底部前端滑动连接有调节装置8,调节装置8的上表面前端滑动安装有支撑架7,支撑防护装置5的内部固定安装有连接板9,连接板9的两侧端面均滑动插接有第一插接柱11,第一插接柱11的中部外表面套接有涨紧弹簧10,第一插接柱11背离连接板9的一端面焊接有防护侧板14,防护侧板14的侧端底部边缘固定连接有刮尘弧条13,防护侧板14的侧端面外围表面均匀固定连接有插接杆12,防护外罩6的侧面中心边缘均匀开设有连接孔16,防护外罩6的侧面外围边缘均匀开设有插接孔15,防护外罩6的底端面焊接有第一限位架17,第一限位架17的前端面中部对称开设有限位插孔18,第一限位架17的前端面底部中心开设有螺纹孔19。
支撑架7的内部固定安装有支撑平台22,支撑平台22的底面中心焊接有支撑柱20,支撑柱20的前端面开设有定位齿槽23,支撑平台22的底面两侧边缘对称固定连接有限位柱21。
调节装置8的内部固定安装有第二限位架26,第二限位架26的前端面底部中心转动卡接有螺纹柱25,螺纹柱25靠近第二限位架26后端面的一端固定连接有微型驱动电机27,第二限位架26的前端面上部边缘对称固定连接有连接杆24,第二限位架26的后端面上部边缘对称插接有第二插接柱31,第二插接柱31的后端面固定连接有定位齿板30,第二插接柱31的前端面边缘外表面套接有复位弹簧28,第二限位架26的顶端面中心开设有限位插槽29。
连接板9的前端面均匀螺纹连接有紧固螺丝,连接板9通过紧固螺丝与砂轮机1的外表面紧固连接,防护侧板14通过侧端的插接杆12与插接孔15滑动插接,能够保证防护侧板14在防护外罩6侧面的稳定性。
涨紧弹簧10远离连接板9的一端在第一插接柱11的外表面与防护外罩6的侧端面抵触,能够使得防护侧板14与防护外罩6的侧面侧端保持涨紧状态,从而使得防护侧板14稳定的笼罩在砂轮3的外表面,防护侧板14的侧端面底部边缘的刮尘弧条13与防护外罩6的侧端面底部滑动卡接,从而在防护侧板14滑动时,能够带动刮尘弧条13对防护外罩6内部底面进行刮动清洁。
连接孔16和防护侧板14笼罩在砂轮3的两侧外表面,能够对砂轮3的外部起到隔离防护作用,支撑平台22通过底端面的支撑柱20与限位插槽29滑动插接,从而便于对支撑平台22的高度进行调节。
定位齿板30通过定位齿槽23与支撑柱20的外表面啮合卡接,能够对支撑平台22升降后的位置起到定位作用,第二限位架26通过连接杆24与限位插孔18滑动插接,从而能够对第二限位架26的滑动起到限位支撑作用,同时保证第二限位架26横向滑动的稳定性。
螺纹柱25通过螺纹孔19与第一限位架17的前端面螺纹连接,从而在螺纹柱25转动时,能够对调节装置8在第一限位架17一端的位置进行调节,支撑平台22通过限位柱21与连接孔16的上表面两侧边缘滑动插接,从而能够对支撑平台22的升降起到限位作用,并且保证支撑平台22升降的稳定性,微型驱动电机27固定连接在第二限位架26的侧面,从而能够保证微型驱动电机27的稳定性。
工作原理:在对砂轮机1进行使用时,需要对砂轮罩组件2进行组合安装,从而能够对砂轮3起到隔离防护的作用,先将连接板9通过紧固螺丝固定连接在砂轮机1的后端面中部,然后拉动防护外罩6通过插接孔15在第一插接柱11的外表面进行转动,直至防护外罩6侧面中心与砂轮机1的侧端面中心对齐,同时将两组防护外罩6通过连接孔16分别套接在砂轮机1的两侧端面中心,再使用紧固螺丝贯穿连接孔16,将防护外罩6固定连接在砂轮机1的两侧端面,同时横向拉动防护侧板14带动第一插接柱11滑动,与此同时第一插接柱11会挤压涨紧弹簧10进行同步收缩,直至防护侧板14侧面的插接杆12完全位于防护外罩6的一侧面,同时拉动防护侧板14以第一插接柱11为轴心进行偏转,直至防护侧板14侧面的插接杆12与防护外罩6侧面的插接孔15对齐,然后卸去防护侧板14外表面的外力,同时防护侧板14会在涨紧弹簧10弹力作用下复位滑动,从而使得防护侧板14通过插接杆12与防护外罩6侧面的插接孔15插接,并且完成对砂轮罩组件2的组合安装,在对产品进行打磨时,先启动砂轮机1转动运行,从而带动两组砂轮3同步高速转动运行,然后将产品放置在支撑平台22的上表面,并且使得产品靠近砂轮3的外表面,从而对产品进行打磨,在对不同产品进行打磨时,就需要根据产品的尺寸对支撑架7的位置进行调节,先启动微型驱动电机27转动运行,从而使得微型驱动电机27带动螺纹柱25与螺纹孔19螺纹连接,同时螺纹柱25会横向远离第一限位架17滑动,在螺纹柱25横向滑动的同时,会带动第二限位架26同步横向滑动,而第二限位架26会带动连接杆24远离限位插孔18的内部,同时第二限位架26会带动顶部的支撑架7同步横向滑动,直至支撑平台22移动到合适的位置即可,然后关闭微型驱动电机27,再拉动定位齿板30带动第二插接柱31横向滑动,同时第二插接柱31会带动复位弹簧28收缩,而且定位齿板30会与支撑柱20外表面的定位齿槽23分离,然后拉动支撑平台22在第二限位架26的顶面进行升降调节,直至支撑平台22达到需要的高度即可,然后卸去定位齿板30外表面的外力,同时定位齿板30会在复位弹簧28的弹力作用下进行复位滑动,直至定位齿板30与支撑柱20外表面的定位齿槽23卡接,从而对支撑平台22升降后的位置进行定位,然后将新的产品放置在支撑平台22的上表面继续打磨加工,其中砂轮3在长时间损坏时,而且防护外罩6和防护侧板14的内部底端会堆积粉尘,所以就需要对砂轮3进拆卸更换,在对砂轮3进行更换时,先拉动防护侧板14的外侧面中心,从而使得第一插接柱11挤压涨紧弹簧10进行同步收缩,而且防护侧板14会带动底部侧面的刮尘弧条13在防护外罩6的内侧面底部进行同步滑动,在刮尘弧条13横向滑动的同时,会对防护外罩6内侧面底部堆积的粉尘进行刮动,从而使得粉尘脱离防护外罩6内侧面底部,并且对防护外罩6的内部底端起到同步清洁的作用,然后在防护侧板14侧面的插接杆12与插接孔15分离后,两端防护侧板14有第一插接柱11为轴心进行偏转,从而使得防护侧板14远离砂轮3的侧面,然后对砂轮3进行拆卸更滑即可,在对砂轮3完成更换后,在将防护侧板14复位安装即可,通过对砂轮罩组件2的组合连接,能够便于对防护外罩6和防护侧板14进行快速的拆卸,同时便于对防护外罩6内部底端的粉尘进行同步清除,而且便于根据不同尺寸的产品对支撑位置进行适配调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式砂轮罩组件,包括砂轮罩组件(2),其特征在于:所述砂轮罩组件(2)的内部固定连接有砂轮机(1),所述砂轮机(1)的底端面焊接有支撑座(4),所述有砂轮机(1)的前后端面均固定连接有砂轮(3),所述砂轮罩组件(2)的内部固定安装有支撑防护装置(5),所述支撑防护装置(5)的两侧端均滑动连接有防护外罩(6),所述防护外罩(6)的底部前端滑动连接有调节装置(8),所述调节装置(8)的上表面前端滑动安装有支撑架(7),所述支撑防护装置(5)的内部固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的两侧端面均滑动插接有第一插接柱(11),所述第一插接柱(11)的中部外表面套接有涨紧弹簧(10),所述第一插接柱(11)背离连接板(9)的一端面焊接有防护侧板(14),所述防护侧板(14)的侧端底部边缘固定连接有刮尘弧条(13),所述防护侧板(14)的侧端面外围表面均匀固定连接有插接杆(12),所述防护外罩(6)的侧面中心边缘均匀开设有连接孔(16),所述防护外罩(6)的侧面外围边缘均匀开设有插接孔(15),所述防护外罩(6)的底端面焊接有第一限位架(17),所述第一限位架(17)的前端面中部对称开设有限位插孔(18),所述第一限位架(17)的前端面底部中心开设有螺纹孔(19);
所述支撑架(7)的内部固定安装有支撑平台(22),所述支撑平台(22)的底面中心焊接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的前端面开设有定位齿槽(23),所述支撑平台(22)的底面两侧边缘对称固定连接有限位柱(21);
所述调节装置(8)的内部固定安装有第二限位架(26),所述第二限位架(26)的前端面底部中心转动卡接有螺纹柱(25),所述螺纹柱(25)靠近第二限位架(26)后端面的一端固定连接有微型驱动电机(27),所述第二限位架(26)的前端面上部边缘对称固定连接有连接杆(24),所述第二限位架(26)的后端面上部边缘对称插接有第二插接柱(31),所述第二插接柱(31)的后端面固定连接有定位齿板(30),所述第二插接柱(31)的前端面边缘外表面套接有复位弹簧(28),所述第二限位架(26)的顶端面中心开设有限位插槽(29);
在使用时,需要对砂轮罩组件(2)进行组合安装,从而能够对砂轮(3)起到隔离防护的作用,先将连接板(9)通过紧固螺丝固定连接在砂轮机(1)的后端面中部,然后拉动防护外罩(6)通过插接孔(15)在第一插接柱(11)的外表面进行转动,直至防护外罩(6)侧面中心与砂轮机(1)的侧端面中心对齐,同时将两组防护外罩(6)通过连接孔(16)分别套接在砂轮机(1)的两侧端面中心,再使用紧固螺丝贯穿连接孔(16),将防护外罩(6)固定连接在砂轮机(1)的两侧端面,同时横向拉动防护侧板(14)带动第一插接柱(11)滑动,与此同时第一插接柱(11)会挤压涨紧弹簧(10)进行同步收缩,直至防护侧板(14)侧面的插接杆(12)完全位于防护外罩(6)的一侧面,同时拉动防护侧板(14)以第一插接柱(11)为轴心进行偏转,直至防护侧板(14)侧面的插接杆(12)与防护外罩(6)侧面的插接孔(15)对齐,然后卸去防护侧板(14)外表面的外力,同时防护侧板(14)会在涨紧弹簧(10)弹力作用下复位滑动,从而使得防护侧板(14)通过插接杆(12)与防护外罩(6)侧面的插接孔(15)插接,并且完成对砂轮罩组件(2)的组合安装。
2.根据权利要求1所述的一种组合式砂轮罩组件,其特征在于:所述连接板(9)的前端面均匀螺纹连接有紧固螺丝,所述连接板(9)通过紧固螺丝与砂轮机(1)的外表面紧固连接,所述防护侧板(14)通过侧端的插接杆(12)与插接孔(15)滑动插接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式砂轮罩组件,其特征在于:所述涨紧弹簧(10)远离连接板(9)的一端在第一插接柱(11)的外表面与防护外罩(6)的侧端面抵触,所述防护侧板(14)的侧端面底部边缘的刮尘弧条(13)与防护外罩(6)的侧端面底部滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种组合式砂轮罩组件,其特征在于:所述连接孔(16)和防护侧板(14)笼罩在砂轮(3)的两侧外表面,所述支撑平台(22)通过底端面的支撑柱(20)与限位插槽(29)滑动插接。
5.根据权利要求4所述的一种组合式砂轮罩组件,其特征在于:所述定位齿板(30)通过定位齿槽(23)与支撑柱(20)的外表面啮合卡接,所述第二限位架(26)通过连接杆(24)与限位插孔(18)滑动插接。
6.根据权利要求5所述的一种组合式砂轮罩组件,其特征在于:所述螺纹柱(25)通过螺纹孔(19)与第一限位架(17)的前端面螺纹连接,所述支撑平台(22)通过限位柱(21)与连接孔(16)的上表面两侧边缘滑动插接,所述微型驱动电机(27)固定连接在第二限位架(26)的侧面。
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