CN114917811A - 一种化妆品料体混合容器 - Google Patents

Abstract

本案提供的一种化妆品料体混合容器，其中，瓶身两端分别连接按压泵和底座。底座的内腔设置有体积可压缩的内胆、单向阀和旋转腔体，旋转腔体内设有转动叶片且入口通过单向阀与内胆的出口连通，旋转腔体的出口与瓶身的入口连通。通过压缩内胆，将第二化妆品物料通过单向阀挤入旋转腔体内，转动叶片受到推动而旋转，并搅动第二化妆品物料在向前运动的同时做圆周运动，从而使得第二化妆品物料以螺旋线的形式进入瓶身，在提高产品的视觉体验的基础上保证了混合的充分性。混合均匀的化妆品料体被按压泵的吸管吸出，从而实现两种及以上组份在一个在独立包装的容器内，只在使用时快速混合，避免了常规两种料体混合时的料体污染风险，保证各组分使用活性。

Description

一种化妆品料体混合容器

技术领域

本发明属于化妆品包装技术领域，特别涉及一种化妆品料体混合容器。

背景技术

现有技术中，随着人们对于化妆品功效要求的不断提高，一款产品中常常包含不止一种活性成份，其中某些成份需要避光，避免接触空气或者恒温等存储要求。现有产品多是混合后一次性灌装，产品在使用前，部分成份由于存储因素容易导致活性降低，功效大打折扣，所以部分组分单独包装的产品应运而生。

而目前部分单独包装的产品需要手动拆包装混合，一方面存在料体被手上的微生物污染的风险，另一方面混合过程麻烦，需要逐一撕开包装进行混合，小包装内的料体不能一次挤出，造成浪费。

此外，多种不同颜色的成份在透明容器中混合过程中只是单纯的混合，视觉体验亦不佳。

因此，如何克服上述技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆品料体混合容器，可在独立包装的容器内实现快速混合，保证各组分使用活性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种化妆品料体混合容器，包括按压泵、瓶身以及底座，其中：

所述按压泵用于挤压出所述瓶身内混合后的化妆品料体；

所述瓶身用于盛装第一化妆品物料，且其两端分别与所述按压泵和所述底座连接；

所述底座的内腔设置有体积可压缩的内胆、单向阀和旋转腔体，所述内胆用于盛装第二化妆品物料，所述旋转腔体内设置有转动叶片且其入口通过所述单向阀与所述内胆的出口连通，所述旋转腔体的出口与所述瓶身的入口连通。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述底座包括底座外壳和挤压塞，所述底座外壳设置于所述瓶身一端，所述底座外壳和所述挤压塞可转动连接且二者之间形成所述内腔。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述底座还包括沿周向转动的设置于所述底座外壳的旋钮，所述旋钮与所述挤压塞连接。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述底座外壳与所述旋钮之间的配合面上设置有用于单向转动且不可逆转的棘轮组件，所述底座外壳与所述旋钮之间设置有若干限位凸点。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述底座外壳的内壁上设置有内螺纹，所述挤压塞为一侧开口的筒状结构，所述筒状结构具有翻边或外螺纹，所述翻边或外螺纹与所述内螺纹滑动配合。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述旋转腔体的顶面设置有若干通孔。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述瓶身为透明材料制成的瓶身。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述旋转腔体的截面为梯形，所述旋转腔体的底部到顶部直径逐渐缩小。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述内胆的纵截面为波纹形。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述单向阀通过螺纹或卡扣的方式与所述瓶身连接，且二者之间设置有密封圈。

可选的，在上述化妆品料体混合容器中，所述按压泵的吸管伸入到所述旋转腔体靠近所述单向阀的上端面处。

本发明所提供的一种化妆品料体混合容器，其有益效果在于：

通过压缩内胆，将第二化妆品物料通过单向阀挤入旋转腔体内，旋转腔体内的转动叶片受到推动而旋转，转动叶片搅动第二化妆品物料在向前运动的同时也做圆周运动，从而使得第二化妆品物料以螺旋线的形式进入瓶身，在提高产品的视觉体验的基础上保证了混合的充分性。混合均匀的化妆品料体被按压泵的吸管吸出，从而实现两种及以上组份在一个在独立包装的容器内，只在使用时快速混合，避免了常规两种料体混合时的料体污染风险，保证各组分使用活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的化妆品料体混合容器的结构原理图；

图2为本发明提供的化妆品料体混合容器的内部透视图；

图3为本发明提供的化妆品料体混合容器的主视图；

图4为图3在C-C向的剖视图；

图5为本发明提供的化妆品料体混合容器的结构爆炸图；

图6为图3在A-A向的剖视图；

图7为图3在B-B向的剖视图。

上图中：

1-按压泵；2-瓶身；3-旋转腔体；4-转动叶片；5-单向阀；6-内胆；7-挤压塞；8-旋钮；9-底座外壳；10-吸管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的核心是提供一种化妆品料体混合容器，可在独立包装的容器内实现快速混合，保证各组分使用活性。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1-图7，图1为本发明提供的化妆品料体混合容器的结构原理图；

图2为本发明提供的化妆品料体混合容器的内部透视图；图3为本发明提供的化妆品料体混合容器的主视图；图4为图3在C-C向的剖视图；图5为本发明提供的化妆品料体混合容器的结构爆炸图；图6为图3在A-A向的剖视图；图7为图3在B-B向的剖视图。

本发明提供了一种化妆品料体混合容器，包括按压泵1、瓶身2以及底座。

其中，按压泵1用于挤压出瓶身2内混合后的化妆品料体。按压泵1将吸管10插入瓶身2一端，上下按压泵1的泵头，通过抽吸压力将混合后的化妆品物料(第一化妆品物料和第二化妆品物料)沿吸管10吸上来，并从按压泵1的出口挤出。按压泵1的形式可以为图2中的类型，也可以采用其他形式，具体结构可根据实际应用进行适应性选择，在此不做进一步限定。

瓶身2用于盛装第一化妆品物料，且其两端分别与按压泵1和底座连接。具体地，按压泵1可以通过螺纹或卡接等形式和瓶身2的上端口连接。同样的，底座可以通过螺纹或卡接等形式和瓶身2的下端口连接。若按压泵1和底座通过卡扣与瓶身2固定时，二者之间的连接处设有限位槽，避免相对转动。

底座的内腔设置有体积可压缩的内胆6、单向阀5和旋转腔体3，内胆6用于盛装第二化妆品物料，旋转腔体3内设置有转动叶片4且其入口通过单向阀5与内胆6的出口连通，随第二化妆品物料的注入可推动转动叶片4旋转。旋转腔体3的出口与瓶身2的入口连通。

需要说明的是，快速挤入旋转腔体3的液体带动转动叶片4旋转，纵向运动的液体由于受到做圆周运动转动叶片4的带动，运动方向变为纵向的圆周运动，即螺旋运动。

本发明提供的一种化妆品料体混合容器，通过压缩内胆6，将第二化妆品物料通过单向阀5挤入旋转腔体3内，旋转腔体3内的转动叶片4受到推动而旋转，转动叶片4搅动第二化妆品物料在向前运动的同时也做圆周运动，从而使得第二化妆品物料以螺旋线的形式进入瓶身2，来自瓶身2的第一化妆品物料以及来自内胆6的第二化妆品物料充分接触实现混合。混合均匀的化妆品料体被按压泵1的吸管10吸出，从而实现两种及以上组份在一个在独立包装的容器内，只在使用时快速混合，避免了常规两种料体混合时的料体污染风险，保证各组分使用活性。

在具体实施例中，底座包括底座外壳9和挤压塞7，底座外壳9设置于瓶身2一端，底座外壳9和挤压塞7可转动连接且二者之间形成内腔。内腔设置内胆6、单向阀5和旋转腔体3。

在具体实施例中，底座还包括沿周向转动的设置于底座外壳9的旋钮8，旋钮8与挤压塞7连接。具体地，底座外壳9和旋钮8二者可以通过卡扣连接，旋钮8可以在圆周方向上转动。旋转旋钮8时，和旋钮8连接的挤压塞7同时旋转。具体的，旋钮8上有凸出的筋位，筋位和挤压塞7的凹槽配合，二者可以纵向相对运动。

进一步地，底座外壳9与旋钮8之间的配合面上设置有用于单向转动且不可逆转的棘轮组件。底座外壳9的内表面设有一圈棘轮(见图7)，当旋钮8沿着圆周方向转动时，上面的棘齿在旋钮8的棘轮卡槽反复撞击，转动过程中有轻微的振动感及咔咔声，提高使用者的触感体验。同时棘轮棘齿转动具有单向不可逆性，即混合过程有且只有一次。

此外，底座外壳9与旋钮8之间设置有若干限位凸点。旋钮8和底座外壳9之间可以通过若干限位凸点的形式限位，即，旋钮8通过卡扣的形式和底座外壳9连接，二者间通过若干细小的凸点限位，避免误触发。

如图2所示，底座外壳9的内壁上设置有内螺纹，挤压塞7为一侧开口的筒状结构，筒状结构具有翻边或外螺纹，翻边或外螺纹与内螺纹滑动配合。可以将挤压塞7的圆周运动转变为纵向直线运动，挤压塞7推动内胆6收缩。

在具体实施例中，旋转腔体3的顶面设置有若干通孔。旋转腔体3的顶部开有圆孔，呈螺旋线运动的流体经过较小截面积顶部的圆孔流速加快，变为高压螺旋线水柱射入瓶身2。

在具体实施例中，瓶身2的材料可以为玻璃、PETG、Tritan等其他透明材料，使得能够看到瓶身2中的化妆品物料液体。当第一化妆品物料和第二化妆品物料为不同的两种颜色时，透过透明瓶身2可以看到一种颜色的螺旋水柱注入另一种颜色的液体中，极大的提高了可观赏性。

进一步地，旋转腔体3的截面为梯形，旋转腔体3的底部到顶部直径逐渐缩小，有利于射出水柱的增压，提高水柱高度及混合充分。

为了便于收缩折叠，内胆6的外壁纵截面为波纹形。内胆6材料可以为PE、硅胶、TPU等不易和所盛液体发生反应的材料。内胆6除了可折叠的形式外也可以为注射器的形式，通过活塞推动液体空间收缩。

具体地，单向阀5通过螺纹或卡扣的方式与瓶身2连接，且二者之间设置有密封圈，以实现密封。密封圈可以为TPU、硅胶、HDPE等软胶材料。

为了将混合后的料体最大程度地吸出，避免浪费，按压泵1的吸管10伸入到旋转腔靠近单向阀5的上端面处。

第一化妆品物料和第二化妆品物料可以为不同成分且不同颜色的物料，还可以为同一成分的不同颜色物料，或不同成分的相同颜色物料。

在一种优选的具体实施方式中，如图1-图7所示，化妆品料体混合容器内盛装有不同组分的料体，其主要包括按压泵1、瓶身2以及底座9。

瓶身2的下端口部设有卡扣，底座通过卡扣与瓶身2连接。底座的底部装有旋钮8，旋钮8的边缘有棘齿，转动旋钮8时，棘齿卡在外壳的棘轮卡槽，使得转动过程单向不可逆。转动过程中有轻微棘齿撞击振动感，提高使用者的手感并证明转动方向正确。旋钮8通过卡扣的形式和底座外壳9连接，二者间通过若干细小的凸点限位，避免误触发。旋转旋钮8时，和旋钮8连接的挤压塞7同时旋转。旋钮8上有凸出的筋位，筋位和挤压塞7的凹槽配合，二者在圆周运动方向同步。挤压塞7外部设有螺纹，螺纹和底座外壳9内表面的螺纹相互配合，将圆周运动转变为纵向直线运动。纵向运动的挤压塞7挤压装有第二化妆品物料的液态组份的内胆6，内胆6中的液体受挤压进入单向阀5。内胆6的截面形状为波纹形，便于收缩折叠。单向阀5通过螺纹与瓶身2底部连接，二者间中间添加软胶实现密封。单向阀5和旋转腔体3连接，二者之间通过过盈配合实现密封。单向阀5只能让液体单向流动，避免回流造成混合不完全以及浪费。旋转腔体3内装有转动叶片4，快速挤入旋转腔体3的液体带动叶片旋转，纵向运动的液体由于受做圆周运动叶片的带动，运动方向变为纵向的圆周运动，即螺旋运动。旋转腔体3顶部开有圆孔，呈螺旋线运动的流体经过较小截面积顶部圆孔流速加快，变为高压螺旋线水柱射入瓶身2。旋转腔体3截面为梯形，口部逐渐减小，有利于射出水柱的增压，提高水柱高度及混合充分。瓶身2的上端以螺纹的形式安装有按压泵1，混合后的料体通过按压泵1被挤出。按压泵1的吸管10伸入旋转腔到单向阀5上端面，可以将混合后的料体最大程度地吸出，避免浪费。

通过旋转化妆品料体混合容器底部的旋钮8，底部的不同色组份单元将从底部挤出，以多条螺旋线状水柱的效果实现混合，实现充分混合的同时产生漂亮的视觉呈现。而且，转动过程单向不可逆并且只有一次。

本发明主要涉及化妆品包装领域，具体而言，涉及一种不需要拆包装的多种化妆品料体混合容器。通过转动旋钮8混合两种不同的化妆品液体，实现一种料体在另一种液体中产生若干螺旋线水柱的视觉效果。本发明可以通过旋转底部旋钮8将内胆6中的成份以多道螺旋迹线的形式释放到独立包装的容器中，混合两种不同颜色组分，视觉体验感好，同时避免了常规两种料体混合时的料体污染风险。

综上，本发明提供的技术方案包括以下有益效果：

1.实现两种及以上组份在一个容器中独立包装，只在使用时快速混合，保证各组分使用活性；

2.不同颜色的组份在透明容器中产生螺旋线，视觉体验感好；

3.容器结构紧凑，包装数量少，便于随身携带；

4.避免料体接触外来污染物的风险；

5.组份挤出完全，减少浪费；

6.转动过程伴随有轻微的咔咔声，触感体验更好；

7.转动混合过程单向不可逆且只有一次，符合女性的仪式感认知。

本说明中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种化妆品料体混合容器，其特征在于，包括按压泵、瓶身以及底座，其中：

所述按压泵用于挤压出所述瓶身内混合后的化妆品料体；

所述瓶身用于盛装第一化妆品物料，且其两端分别与所述按压泵和所述底座连接；

所述底座的内腔设置有体积可压缩的内胆、单向阀和旋转腔体，所述内胆用于盛装第二化妆品物料，所述旋转腔体内设置有转动叶片且其入口通过所述单向阀与所述内胆的出口连通，所述旋转腔体的出口与所述瓶身的入口连通。

2.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述底座包括底座外壳和挤压塞，所述底座外壳设置于所述瓶身一端，所述底座外壳和所述挤压塞可转动连接且二者之间形成所述内腔。

3.根据权利要求2所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述底座还包括沿周向转动的设置于所述底座外壳的旋钮，所述旋钮与所述挤压塞连接。

4.根据权利要求3所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述底座外壳与所述旋钮之间的配合面上设置有用于单向转动且不可逆转的棘轮组件，所述底座外壳与所述旋钮之间设置有若干限位凸点。

5.根据权利要求2所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述底座外壳的内壁上设置有内螺纹，所述挤压塞为一侧开口的筒状结构，所述筒状结构具有翻边或外螺纹，所述翻边或外螺纹与所述内螺纹滑动配合。

6.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述旋转腔体的顶面设置有若干通孔。

7.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述瓶身为透明材料制成的瓶身。

8.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述旋转腔体的截面为梯形，所述旋转腔体的底部到顶部直径逐渐缩小。

9.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述内胆的纵截面为波纹形。

10.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述单向阀通过螺纹或卡扣的方式与所述瓶身连接，且二者之间设置有密封圈。

11.根据权利要求1所述的化妆品料体混合容器，其特征在于，所述按压泵的吸管伸入到所述旋转腔体靠近所述单向阀的上端面处。

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