CN212891804U - 一种软管包装挤净装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,具体涉及一种软管包装挤净装置,包括中空的管体和内套管,所述管体顶部开口,开口处设有螺纹管,所述螺纹管内转动连接有内套管,所述内套管底部设有位于管体内部的软膜袋,所述软膜袋底部中心与管体的底壁固定连接,所述螺纹管上螺纹连接有盖体,所述盖体顶部转动连接有盖头,所述盖头中部设有卡槽,所述卡槽与内套管的顶部卡接,所述盖头的侧壁铰接有盖片;本实用新型采用较扭的方式挤出乳化物,使得挤出效果更佳,残留更少,避免了大量的浪费,节约了大量资源。
Description
技术领域
本实用新型属于软管包装技术领域,具体的讲涉及一种软管包装挤净装置。
背景技术
现在使用的软管类包装的产品,例如:大家常用的洗面奶,包装规格比较大,使用到最后很难都挤出来,丢弃浪费,只能剪开用。其实软管里还剩很多,剪开容易蒸发和变干,影响使用。软管包装产品,应用广泛,用量大,挤不干净问题会造成大量浪费。
因此有必要对此问题作出改进。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种软管包装挤净装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种软管包装挤净装置,包括中空的管体和内套管,所述管体顶部开口,开口处设有螺纹管,所述螺纹管内转动连接有内套管,所述内套管底部设有位于管体内部的软膜袋,所述软膜袋底部中心与管体的底壁固定连接,所述螺纹管上螺纹连接有盖体,所述盖体顶部转动连接有盖头,所述盖头中部设有卡槽,所述卡槽与内套管的顶部卡接,所述盖头的侧壁铰接有盖片。
进一步地,所述螺纹管的外壁设有外螺纹,所述盖体的内壁设有与外螺纹啮合的内螺纹。
进一步地,所述内套管的顶部的横截面为梯形。
进一步地,所述内套管伸出螺纹管一端的外壁设有一圈限位卡环,所述限位卡环与螺纹管的顶部相抵;所述限位卡环的直径大于所述螺纹管的开口直径。
进一步地,软膜袋底部中心与管体的底壁热合。
进一步地,内套管伸出螺纹管的一端长度为5mm。
本实用新型的工作原理的效果如下:
本方案中牙膏,洗面奶等需要被挤出的乳化物等放置在管体中的软膜袋中,管体顶部开口,开口处设有螺纹管,所述螺纹管内转动连接有内套管,内套管与软膜袋的开口是粘接或者热合在一起,软膜袋的底部与软膜袋底部中心与管体的底壁热合,形成一个可扭转的支点,因此当内套管转动时,可以带动软膜袋一起转动,使得软膜袋开始逐渐被扭紧,软膜袋的体积开始减小,进而使得软膜袋中的乳化物等向着内套管的出口方向移动,最终被挤出软管,继而实现了软管包装中乳化物的挤出;
本方案螺纹管上螺纹连接有盖体,所述盖体顶部转动连接有盖头,所述盖头中部设有卡槽,所述卡槽与内套管的顶部卡接,所述盖头的侧壁铰接有盖片;盖体与管体的螺纹管螺纹连接,为了便于操作,顺利挤出乳化物,使用者可以转动盖头,盖头与内套管卡接,因此盖头转动能够带动内套管转动,便于使用者的操作,更加简单,省力。
本方案内套管伸出螺纹管一端的外壁设有一圈限位卡环,所述限位卡环与螺纹管的顶部相抵;所述限位卡环的直径大于所述螺纹管直径,使得内套管能够的位置能够固定在管体的螺纹管中,避免内套管失位。
本方案相对于现有的普通按压挤出,采用较扭的方式挤出乳化物,使得挤出效果更佳,残留更少,避免了大量的浪费,节约了大量资源。
本方案应用的包装范围包括但不限于食品,饮料,医药卫生,航天食品,洗护用品,日化产品及类似于软管的包装形式的产品。与软管包装功能类似的硬管包装同样试用此于本方案。
附图说明
图1为本实用新型一种软管包装挤净装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种软管包装挤净装置的结构示意图二;
图3为本实用新型一种软管包装挤净装置的盖体结构示意图;
图4为本实用新型一种软管包装挤净装置的使用状态示意图。
附图标记包括:管体1、软膜袋2、螺纹管3、内套管4、限位卡环5、盖体6、盖头7、盖片8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围内。
实施例1
如图1-4所示,一种软管包装挤净装置包括中空的管体1和内套管4,所述管体1顶部开口,开口处设有螺纹管3,所述螺纹管3内转动连接有内套管 4,所述内套管4底部设有位于管体1内部的软膜袋2,所述软膜袋2底部中心与管体1的底壁固定连接,所述螺纹管3上螺纹连接有盖体6,所述盖体6 顶部转动连接有盖头7,所述盖头7中部设有卡槽,所述卡槽与内套管4的顶部卡接,所述盖头7的侧壁铰接有盖片8。
螺纹管3的外壁设有外螺纹,所述盖体6的内壁设有与外螺纹啮合的内螺纹。
内套管4的顶部的横截面为梯形。
内套管4伸出螺纹管3一端的外壁设有一圈限位卡环5,所述限位卡环5 与螺纹管3的顶部相抵;所述限位卡环5的直径大于所述螺纹管3的开口直径。
袋底部中心与管体1的底壁热合。
内套管4伸出螺纹管3的一端长度为5mm。
本方案中牙膏,洗面奶等需要被挤出的乳化物等放置在管体1中的软膜袋 2中,管体1顶部开口,开口处设有螺纹管3,所述螺纹管3内转动连接有内套管4,内套管4与软膜袋2的开口是粘接或者热合在一起,软膜袋2的底部与软膜袋2底部中心与管体1的底壁热合,形成一个可扭转的支点,因此当内套管4转动时,可以带动软膜袋2一起转动,使得软膜袋2开始逐渐被扭紧,软膜袋2的体积开始减小,进而使得软膜袋2中的乳化物等向着内套管4 的出口方向移动,最终被挤出软管,继而实现了软管包装中乳化物的挤出;
本方案螺纹管3上螺纹连接有盖体6,所述盖体6顶部转动连接有盖头7,所述盖头7中部设有卡槽,所述卡槽与内套管4的顶部卡接,所述盖头7的侧壁铰接有盖片8;盖体6与管体1的螺纹管3螺纹连接,为了便于操作,顺利挤出乳化物,使用者可以转动盖头7,盖头7与内套管4卡接,因此盖头7 转动能够带动内套管4转动,便于使用者的操作,更加简单,省力。
本方案内套管4伸出螺纹管3一端的外壁设有一圈限位卡环5,所述限位卡环5与螺纹管3的顶部相抵;所述限位卡环5的直径大于所述螺纹管3直径,使得内套管4能够的位置能够固定在管体1的螺纹管3中,避免内套管4 失位。
本方案相对于现有的普通按压挤出,采用较扭的方式挤出乳化物,使得挤出效果更佳,残留更少,避免了大量的浪费,节约了大量资源。
本方案应用的包装范围包括但不限于食品,饮料,医药卫生,航天食品,洗护用品,日化产品及类似于软管的包装形式的产品。与软管包装功能类似的硬管包装同样试用此于本方案。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种软管包装挤净装置,其特征在于,包括中空的软管的管体和内套管,所述管体顶部开口,开口处设有螺纹管,所述螺纹管内转动连接有内套管,所述内套管底部设有位于管体内部的软膜袋,所述软膜袋底部中心与管体的底壁固定连接,所述螺纹管上螺纹连接有盖体,所述盖体顶部转动连接有盖头,所述盖头中部设有卡槽,所述卡槽与内套管的顶部卡接,所述盖头的侧壁铰接有盖片。
2.根据权利要求1所述的一种软管包装挤净装置,其特征在于,所述螺纹管的外壁设有外螺纹,所述盖体的内壁设有与外螺纹啮合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的软管包装挤净装置,其特征在于,所述内套管的顶部的横截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的软管包装挤净装置,其特征在于,所述内套管伸出螺纹管一端的外壁设有一圈限位卡环,所述限位卡环与螺纹管的顶部相抵;所述限位卡环的直径大于所述螺纹管开口直径。
5.根据权利要求1所述的软管包装挤净装置,其特征在于,软膜袋底部中心与管体的底壁热合。
6.根据权利要求1所述的软管包装挤净装置,其特征在于,内套管伸出螺纹管的一端长度为5mm。
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