CN219661143U - 一种化妆品包装容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化妆品包装容器，包括筒状瓶身、底座及物料推送机构,物料推送机构由第一螺纹杆、第二螺纹杆及活塞杆构成，活塞杆呈管状，活塞杆的上端为与筒状瓶身内周壁配合的软质活塞头，活塞杆的内周壁下端设有螺纹段，第二螺纹杆套设于活塞杆内，第二螺纹杆的外周壁设有与活塞杆的螺纹段配合的第二螺纹，第二螺纹杆内轴向设有螺纹孔，第一螺纹杆的外周壁设有与第二螺纹杆的第二螺纹孔配合的第一螺纹，第一螺纹杆安装在底座的中部。本实用新型的物料推送机构采用逐级嵌套结构，大大缩小在包装容器中的占用空间，能够在有限空间内伸长到需求的长度，实现软质活塞头推料行程加长，同时提高采用螺纹旋转式推送物料的化妆品包装容器容积率。
Description
技术领域
本实用新型属于包装瓶技术领域，具体涉及一种化妆品包装容器。
背景技术
目前，市售的旋转挤出型的化妆品包装容器，多采用螺纹旋转结构驱动的活塞杆推动包装瓶内的化妆品液体出料，如专利名称“旋拧式遮瑕化妆品笔式包装容器”，专利号为“201720388422.X”的专利公开的一种化妆品包装容器。但是，此类结构的化妆品包装容器，活塞杆往上运动的同时自身也伴随有旋转，容易导致活塞杆上端的软质活塞头上升过程不够顺畅，导致出料不够均匀，影响消费者的体验。另外，现有物料推送采用螺纹旋转式的化妆品包装容器中的物料推出机构结构所占空间较大，且活塞杆推料的行程较短，从而使得化妆品包装容器中装料容腔空间较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种出料均匀、提高采用螺纹旋转式推送物料的化妆品包装容器容积率的化妆品包装容器。
根据本实用新型提供的化妆品包装容器包括筒状瓶身、底座及物料推送机构,所述筒状瓶身的上部设有出料口，所述筒状瓶身的下部设有筒状连接部，所述物料推送机构设置在所述筒状连接部内，所述物料推送机构由第一螺纹杆、第二螺纹杆及活塞杆构成，所述活塞杆呈管状，所述活塞杆的上端为与所述筒状瓶身内周壁配合的软质活塞头，所述活塞杆的内周壁下端设有螺纹段，所述第二螺纹杆套设于活塞杆内，所述第二螺纹杆的外周壁设有与所述活塞杆的螺纹段配合的第二螺纹，所述第二螺纹杆内轴向设有螺纹孔，所述第一螺纹杆的外周壁设有与所述第二螺纹杆的第二螺纹孔配合的第一螺纹，所述第一螺纹杆安装在底座的中部，所述底座的内周壁与所述筒状连接部外周轴向活动连接。
所述底座的内周壁设有圆环形定位凸缘，所述筒状连接部的内周壁设有与所述圆环形定位凸缘配合的轴向定位槽。
本实用新型的化妆品包装容器使用时，只需旋转底座，即可通过
第一螺纹杆驱动第二螺纹杆上行并使活塞杆上行，由活塞杆上端的软质活塞头推动化妆品液体出料，使用十分方便；物料推送机构采用逐级嵌套结构，大大缩小在包装容器中的占用空间，利用多级螺旋传动原理，能够在有限空间内伸长到需求的长度，实现软质活塞头推料行程加长，从而适合较长的物料容腔，同时提高采用螺纹旋转式推送物料的化妆品包装容器容积率；由于第二螺纹杆的外周壁上第二螺纹与活塞杆的螺纹段配合，当在第二螺纹杆转动驱动活塞杆上行时，其产生的摩擦力非常小，从而使活塞杆上行时自身不会转动，使活塞杆上升过程更加顺畅，然而使化妆品液体出料更加均匀，提高化妆品包装容器的出料质量，提高用户体验。
进一步的，所述底座的底部设有若干锯齿状的转动止回齿，所述筒状连接部的底部开口边沿处设有与所述转动止回齿配合的止回钩部，所述转动止回齿沿所述底座的底部边沿圆周均匀间隙分布，通过止回钩部和转动止回齿的配合结构，可以在阻止所述底座反向旋转，从而限制活塞杆的下行，避免回吸化妆品液体物料以及避免化妆品液面上产生空气层，减少用户的使用麻烦，提高便利性。
进一步的，本实用新型还包括出料嘴、粉扑头、粉扑头连接套及顶盖，所述出料嘴接插于所述筒状瓶身上部的出料口上，所述粉扑头连接套通过螺纹连接在所述筒状瓶身上部的出料口上，粉扑头套在粉扑头连接套的上部，所述出料嘴上设有连通管贯穿粉扑头。
所述顶盖的内顶面设有密封柱，所述密封柱可在顶盖盖合时以密封所述连通管的上开口，保证化妆品包装容器闲置状态时的密封性，防止漏液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图之一。
图3为本实用新型的分解结构示意图之二。
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
图5为本实用新型使用状态的剖视结构示意图。
图6为本实用新型中物料推送机构的结构示意图。
其中图示：1、筒状瓶身；2、底座；3、物料推送机构；4、出料嘴；5、粉扑头；6、粉扑头连接套；7、顶盖；11、出料口；12、筒状连接部；31、第一螺纹杆；32、第二螺纹杆；33、活塞杆；34、软质活塞头；311、第一螺纹；321、第二螺纹；331、螺纹段；21、圆环形定位凸缘；121、轴向定位槽；22、转动止回齿；122、止回钩部；41、连通管；71、密封柱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至6所示，本实用新型的化妆品包装容器，包括筒状瓶身1、底座2及物料推送机构3，筒状瓶身1的上部设有出料口11，筒状瓶身1的下部设有筒状连接部12，物料推送机构3设置在筒状连接部12内，物料推送机构3由第一螺纹杆31、第二螺纹杆32及活塞杆33构成，活塞杆33呈管状，活塞杆33的上端为与筒状瓶身1内周壁配合的软质活塞头34，活塞杆33的内周壁下端设有螺纹段331，第二螺纹杆32套设于活塞杆33内，第二螺纹杆32的外周壁设有与活塞杆33的螺纹段331配合的第二螺纹321，第二螺纹杆32内轴向设有螺纹孔322，第一螺纹杆31的外周壁设有与第二螺纹杆32的第二螺纹322孔配合的第一螺纹311，第一螺纹杆31安装在底座2的中部，底座2的内周壁与筒状连接部12外周轴向活动连接。
底座2的内周壁设有圆环形定位凸缘21，筒状连接部12的内周壁设有与圆环形定位凸缘21配合的轴向定位槽121。
本实用新型的化妆品包装容器使用时，只需旋转底座2，即可通过第一螺纹杆31驱动第二螺纹杆32上行并使活塞杆33上行，由活塞杆33上端的软质活塞头34推动化妆品液体出料，使用十分方便；物料推送机构3采用逐级嵌套结构，大大缩小在包装容器中的占用空间，利用多级螺旋传动原理，能够在有限空间内伸长到需求的长度，实现软质活塞头推料行程加长，从而适合较长的物料容腔，同时提高采用螺纹旋转式推送物料的化妆品包装容器容积率；由于第二螺纹杆32的外周壁上第二螺纹321与活塞杆33的螺纹段331配合，当在第二螺纹杆32转动驱动活塞杆33上行时，其产生的摩擦力非常小，从而使活塞杆33上行时自身不会转动，使活塞杆33上升过程更加顺畅，然而使化妆品液体出料更加均匀，提高化妆品包装容器的出料质量，提高用户体验。
作为本实施例的进一步改进，底座2的底部设有若干锯齿状的转动止回齿22，筒状连接部12的底部开口边沿处设有与转动止回齿22配合的止回钩部122，转动止回齿22沿底座2的底部边沿圆周均匀间隙分布，通过止回钩部122和转动止回齿22的配合结构，可以在阻止底座2反向旋转，从而限制活塞杆33的下行，避免回吸化妆品液体物料以及避免化妆品液面上产生空气层，减少用户的使用麻烦，提高便利性。
作为本实施例的进一步改进，本实用新型还包括出料嘴4、粉扑头5、粉扑头连接套6及顶盖7，出料嘴接4插于筒状瓶身1上部的出料口11上，粉扑头连接套6通过螺纹连接在筒状瓶身1上部的出料口11上，粉扑头5套在粉扑头连接套6的上部，出料嘴4上设有连通管41贯穿粉扑头。
作为本实施例的进一步改进，顶盖7的内顶面设有密封柱71，密封柱71可在顶盖7盖合时以密封连通管41的上开口，保证化妆品包装容器闲置状态时的密封性，防止漏液。
在其它实施中，物料推送机构可以根据包装容器上物料容腔的长度，适当增加螺杆数量，如增加第三螺杆、第四螺杆等，同样采用逐级嵌套结构，其所占用空间与上述实施例相同，同样利用多级螺旋传动原理，能够在有限空间内伸长到需求的长度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种化妆品包装容器，其特征在于，包括筒状瓶身、底座及物料推送机构,所述筒状瓶身的上部设有出料口，所述筒状瓶身的下部设有筒状连接部，所述物料推送机构设置在所述筒状连接部内，所述物料推送机构由第一螺纹杆、第二螺纹杆及活塞杆构成，所述活塞杆呈管状，所述活塞杆的上端为与所述筒状瓶身内周壁配合的软质活塞头，所述活塞杆的内周壁下端设有螺纹段，所述第二螺纹杆套设于活塞杆内，所述第二螺纹杆的外周壁设有与所述活塞杆的螺纹段配合的第二螺纹，所述第二螺纹杆内轴向设有螺纹孔，所述第一螺纹杆的外周壁设有与所述第二螺纹杆的第二螺纹孔配合的第一螺纹，所述第一螺纹杆安装在底座的中部，所述底座的内周壁与所述筒状连接部外周轴向活动连接。
2.根据权利要求1所述的化妆品包装容器，其特征在于，所述底座的内周壁设有圆环形定位凸缘，所述筒状连接部的内周壁设有与所述圆环形定位凸缘配合的轴向定位槽。
3.根据权利要求1所述的化妆品包装容器，其特征在于，所述底座的底部设有若干锯齿状的转动止回齿，所述筒状连接部的底部开口边沿处设有与所述转动止回齿配合的止回钩部，所述转动止回齿沿所述底座的底部边沿圆周均匀间隙分布。
4.根据权利要求1所述的化妆品包装容器，其特征在于，还包括出料嘴、粉扑头、粉扑头连接套及顶盖，所述出料嘴接插于所述筒状瓶身上部的出料口上，所述粉扑头连接套通过螺纹连接在所述筒状瓶身上部的出料口上，粉扑头套在粉扑头连接套的上部，所述出料嘴上设有连通管贯穿粉扑头。
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