CN114917747A - 一种具有防护结构的碳中和用储存罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防护结构的碳中和用储存罐，包括底部罐盖、罐体、衬板、顶部罐盖、循环泵和控制器，所述罐体下端设置有底部罐盖，所述罐体上端设置有顶部罐盖，所述底部罐盖与顶部罐盖内壁均贴合有衬套，所述罐体内壁设置有衬板，所述罐体外壁套接有等距分布的分流管，所述分流管内壁插接有贯穿罐体和衬板的气嘴，所述水槽内部设置有贯穿衬板表面的雾化喷头；所述底部罐盖底端安装有第二电动阀门，所述顶部罐盖上端安装有第一电动阀门，所述第一电动阀门一侧设置有循环泵，所述顶部罐盖上表面一侧安装有控制器。本发明通过衬板对罐体内壁进行防护，并且罐体中气嘴与雾化喷头的设置可以有效提高碳中和的速率和全面性。
Description
技术领域
本发明涉及节能减排技术领域，具体为一种具有防护结构的碳中和用储存罐。
背景技术
碳中和一般是指国家、企业、产品、活动或个人在一定时间内直接或间接产生的二氧化碳或温室气体排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量，实现正负抵消，达到相对“零排放”，随着全球环境的恶化，人们对工业生产所带来的环境破坏逐渐重视，工业生产中会产生大量的碳排放，因此，需要对工业生产中所排放的二氧化碳进行有效处理。
经过海量检索，发现现有技术，公开号为：CN113088608A，公开了一种熔融还原炉煤气CO2碳中和的方法，在熔融还原炉的煤气室设置煤气室喷枪和/或汽化冷却烟道进口的烟道设置烟道喷枪，进行喷吹还原剂。充分利用高温高压的MPR炉煤气，在汽化冷却烟道内进行迅速反应、吸热降温，旋风除尘出口温度控制在300℃以下，可以取消余热锅炉，通过燃气锅炉进行燃烧发电，使得CO、H2得以充分利用，产生的尾气经过烟气脱硫后主要的有害气体仅为CO2，可以利用CO2碳捕集与分离技术实现尾气的无碳排放，也可以作为载气往MPR炉内进行喷吹，实现CO2尾气的循环利用。本装置结构和方法简单、中和效果好、环保无污染。
综上所述，在进行二氧化碳中和过程中，如今主要采用催化还原法、液体吸收法和吸附法，由于催化还原法和吸附法需要定期添加和更换催化剂和吸附材料，在应用于工业二氧化碳处理时，往往存在不便，需要大量工作人员对设备进行维护，处理十分不便，并且二氧化碳处理效率也不利于进行观察，做不到精确可控，使得二氧化碳中和存在一定的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护结构的碳中和用储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护结构的碳中和用储存罐，包括底部罐盖、罐体、衬板、顶部罐盖、循环泵和控制器，所述罐体下端设置有底部罐盖，所述罐体上端设置有顶部罐盖，所述底部罐盖与顶部罐盖内壁均贴合有衬套，所述罐体内壁设置有衬板，所述衬板内壁与罐体内壁构成等距分布的水槽，所述罐体两侧对称设置有进气管和进液管，所述罐体外壁套接有等距分布的分流管，所述分流管内壁插接有贯穿罐体和衬板的气嘴，所述水槽内部设置有贯穿衬板表面的雾化喷头；
所述底部罐盖底端安装有第二电动阀门，所述顶部罐盖上端安装有第一电动阀门，所述第一电动阀门一侧设置有循环泵，所述顶部罐盖上表面一侧安装有控制器。
优选的，所述衬板内壁采用波纹式设计，所述衬板与衬套边缘处相连接，且衬板与衬套均采用含铬的非晶态耐蚀合金材料设计，所述衬板与衬套用于对罐体内壁进行防护。
优选的，所述底部罐盖下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿，所述罐体呈竖直状态安置。
优选的，所述第一电动阀门与循环泵之间连接有第一循环管，所述循环泵与进气管之间连接有第二循环管；
所述第一电动阀门背离循环泵一侧设置有排气管。
优选的，所述第二电动阀门一侧表面安装有排液管，所述循环泵、第一电动阀门和第二电动阀门均与控制器相连接。
优选的，所述底部罐盖内壁安装有呈圆形阵列分布的超声波振荡器，且超声波振荡器均与控制器相连接。
优选的，所述顶部罐盖上端内壁嵌入安装有二氧化碳探测器，且顶部罐盖表面嵌入插接有液位传感器；
所述控制器均与二氧化碳探测器和液位传感器相连接。
优选的，所述进气管均与分流管相连通，所述分流管呈环形设计，且分流管两端均与进气管相连通，所述气嘴在分流管内壁中呈圆形阵列分布。
优选的，所述进液管表面插接有贯穿罐体内壁的注液管，所述水槽与注液管相互对应。
优选的，所述气嘴与雾化喷头在衬板内壁均采用圆形阵列状分布，且气嘴与雾化喷头呈交错装分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用气嘴和雾化喷头交错分布在衬板内壁的方式，可将二氧化碳通过气嘴均匀注入罐体内壁，同时雾化喷头向罐体内部均匀喷洒氢氧化钙溶液，雾化后的溶液可与二氧化碳全面接触，二氧化碳与氢氧化钙溶剂接触后，反应中和反应，生成碳酸钙和水沉积在底部罐盖内，对二氧化碳的处理效率更高。
2、本发明通过衬板和衬套将罐体内壁进行隔离，可对罐体内壁进行有效防护，避免罐体、底部罐盖和顶部罐盖长时间使用后产生腐蚀，并且衬板采用波纹状设计，在构成水槽的同时，还可减少沉淀物在凹槽之间堆积的问题，更加利于实际使用。
3、本发明通过对经过顶部罐盖的气体进行监测的方式，实时了解到排出气体中二氧化碳的浓度，在二氧化碳浓度未达到排放标准时，可将排气管截止，并通过循环泵将罐体内部气体进行循环，有效提高二氧化碳的处理效率，确保碳中和的高效和洁净。
附图说明
图1为本发明的罐体主剖视结构示意图；
图2为本发明的底部罐盖局部剖视结构示意图；
图3为本发明的循环泵连接及顶部罐盖局部剖视结构示意图；
图4为本发明的气嘴与雾化喷头分布结构示意图；
图5为本发明的水槽与注液管分布结构示意图。
图中：1、底部罐盖；2、罐体；3、衬板；4、进气管；5、分流管；6、顶部罐盖；7、循环泵；8、第一电动阀门；9、注液管；10、进液管；11、第二电动阀门；12、支撑腿；13、排液管；14、超声波振荡器；15、衬套；16、第一循环管；17、排气管；18、控制器；19、二氧化碳探测器；20、液位传感器；21、第二循环管；22、气嘴；23、雾化喷头；24、水槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供的三种实施例：
实施例一：
一种具有防护结构的碳中和用储存罐，包括底部罐盖1、罐体2、衬板3、顶部罐盖6、循环泵7和控制器18，罐体2下端设置有底部罐盖1，底部罐盖1下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿12，罐体2呈竖直状态安置，罐体2上端设置有顶部罐盖6，底部罐盖1与顶部罐盖6内壁均贴合有衬套15，底部罐盖1内壁安装有呈圆形阵列分布的超声波振荡器14，且超声波振荡器14均与控制器18相连接，超声波振荡器14通过控制器18进行控制，工作人员可通过控制器18设置超声波振荡器14的频率，超声波振荡器14产生超声波振荡，可加快雾化的溶剂凝聚和加快碳酸钙沉淀的生成，可起到加快中和反应效率的效果。
实施例二：
罐体2内壁设置有衬板3，衬板3内壁采用波纹式设计，衬板3与衬套15边缘处相连接，且衬板3与衬套15均采用含铬的非晶态耐蚀合金材料设计，衬板3与衬套15用于对罐体2内壁进行防护，通过衬板3和衬套15将罐体2内壁进行隔离，可对罐体2内壁进行有效防护，避免罐体2、底部罐盖1和顶部罐盖6长时间使用后产生腐蚀，并且衬板3采用波纹状设计，在构成水槽24的同时，还可减少沉淀物在凹槽之间堆积的问题，更加利于实际使用。
衬板3内壁与罐体2内壁构成等距分布的水槽24，罐体2两侧对称设置有进气管4和进液管10，进气管4均与分流管5相连通，分流管5呈环形设计，且分流管5两端均与进气管4相连通，气嘴22在分流管5内壁中呈圆形阵列分布，进液管10表面插接有贯穿罐体2内壁的注液管9，水槽24与注液管9相互对应，罐体2外壁套接有等距分布的分流管5，分流管5内壁插接有贯穿罐体2和衬板3的气嘴22，水槽24内部设置有贯穿衬板3表面的雾化喷头23，气嘴22与雾化喷头23在衬板3内壁均采用圆形阵列状分布，且气嘴22与雾化喷头23呈交错装分布，进气管4可将二氧化碳通入分流管5中，并通过分流管5均匀注入气嘴22内，可将二氧化碳通过气嘴22均匀注入罐体2内壁，同时进液管10通过注液管9将氢氧化钙溶液注入水槽24中，雾化喷头23向罐体2内部均匀喷洒氢氧化钙溶液，雾化后的溶液可与二氧化碳全面接触，二氧化碳与氢氧化钙溶剂接触后，反应中和反应，生成碳酸钙和水沉积在底部罐盖1内，对二氧化碳的处理效率更高。
实施例三：
底部罐盖1底端安装有第二电动阀门11，顶部罐盖6上端安装有第一电动阀门8，第一电动阀门8一侧设置有循环泵7，第一电动阀门8与循环泵7之间连接有第一循环管16，循环泵7与进气管4之间连接有第二循环管21，第一电动阀门8背离循环泵7一侧设置有排气管17。顶部罐盖6上表面一侧安装有控制器18，顶部罐盖6上端内壁嵌入安装有二氧化碳探测器19，且顶部罐盖6表面嵌入插接有液位传感器20，第二电动阀门11一侧表面安装有排液管13，循环泵7、第一电动阀门8和第二电动阀门11均与控制器18相连接，控制器18均与二氧化碳探测器19和液位传感器20相连接，经过顶部罐盖6的气体，在排出前，通过二氧化碳探测器19进行监测的方式，实时了解到排出气体中二氧化碳的浓度，在二氧化碳浓度未达到排放标准时，控制器18控制第一电动阀门8将排气管17截止，并通过循环泵7将罐体2内部气体进行循环，将循环气体再次流通至进气管4中，有效提高二氧化碳的处理效率，确保碳中和的高效和洁净。
工作原理：二氧化碳通过进气管4进入分流管5中，经过气嘴22均匀喷出至罐体2内部，同时进液管10将氢氧化钙溶液通过注液管9注入水槽24中，并通过雾化喷头23均匀喷洒在罐体2内部，雾化喷头23向罐体2内部均匀喷洒氢氧化钙溶液，雾化后的溶液可与二氧化碳全面接触，二氧化碳与氢氧化钙溶剂接触后，反应中和反应，生成碳酸钙和水沉积在底部罐盖1内，对二氧化碳的处理效率更高。
与二氧化碳反应后的氢氧化钙通过在重力在罐体2中下沉，超声波振荡器14通过控制器18进行控制，工作人员可通过控制器18设置超声波振荡器14的频率，超声波振荡器14产生超声波振荡，可加快雾化的溶剂凝聚和加快碳酸钙沉淀的生成，可起到加快中和反应效率的效果。
经过顶部罐盖6的气体，在排出前，通过二氧化碳探测器19进行监测的方式，实时了解到排出气体中二氧化碳的浓度，在二氧化碳浓度未达到排放标准时，控制器18控制第一电动阀门8将排气管17截止，并通过循环泵7将罐体2内部气体进行循环，将循环气体再次流通至进气管4中，有效提高二氧化碳的处理效率，确保碳中和的高效和洁净。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种具有防护结构的碳中和用储存罐，包括底部罐盖(1)、罐体(2)、衬板(3)、顶部罐盖(6)、循环泵(7)和控制器(18)，其特征在于：所述罐体(2)下端设置有底部罐盖(1)，所述罐体(2)上端设置有顶部罐盖(6)，所述底部罐盖(1)与顶部罐盖(6)内壁均贴合有衬套(15)，所述罐体(2)内壁设置有衬板(3)，所述衬板(3)内壁与罐体(2)内壁构成等距分布的水槽(24)，所述罐体(2)两侧对称设置有进气管(4)和进液管(10)，所述罐体(2)外壁套接有等距分布的分流管(5)，所述分流管(5)内壁插接有贯穿罐体(2)和衬板(3)的气嘴(22)，所述水槽(24)内部设置有贯穿衬板(3)表面的雾化喷头(23)；
所述底部罐盖(1)底端安装有第二电动阀门(11)，所述顶部罐盖(6)上端安装有第一电动阀门(8)，所述第一电动阀门(8)一侧设置有循环泵(7)，所述顶部罐盖(6)上表面一侧安装有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述衬板(3)内壁采用波纹式设计，所述衬板(3)与衬套(15)边缘处相连接，且衬板(3)与衬套(15)均采用含铬的非晶态耐蚀合金材料设计，所述衬板(3)与衬套(15)用于对罐体(2)内壁进行防护。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述底部罐盖(1)下表面焊接有呈圆形阵列分布的支撑腿(12)，所述罐体(2)呈竖直状态安置。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述第一电动阀门(8)与循环泵(7)之间连接有第一循环管(16)，所述循环泵(7)与进气管(4)之间连接有第二循环管(21)；
所述第一电动阀门(8)背离循环泵(7)一侧设置有排气管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述第二电动阀门(11)一侧表面安装有排液管(13)，所述循环泵(7)、第一电动阀门(8)和第二电动阀门(11)均与控制器(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述底部罐盖(1)内壁安装有呈圆形阵列分布的超声波振荡器(14)，且超声波振荡器(14)均与控制器(18)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述顶部罐盖(6)上端内壁嵌入安装有二氧化碳探测器(19)，且顶部罐盖(6)表面嵌入插接有液位传感器(20)；
所述控制器(18)均与二氧化碳探测器(19)和液位传感器(20)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述进气管(4)均与分流管(5)相连通，所述分流管(5)呈环形设计，且分流管(5)两端均与进气管(4)相连通，所述气嘴(22)在分流管(5)内壁中呈圆形阵列分布。
9.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述进液管(10)表面插接有贯穿罐体(2)内壁的注液管(9)，所述水槽(24)与注液管(9)相互对应。
10.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的碳中和用储存罐，其特征在于：所述气嘴(22)与雾化喷头(23)在衬板(3)内壁均采用圆形阵列状分布，且气嘴(22)与雾化喷头(23)呈交错装分布。
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