CN114906629A - 一种悬臂刮板链结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种悬臂刮板链结构,包括头轮装置、链条和刮斗、清料框架、刮板链架、尾轮装置、传动装置;其中头轮装置中设有可绕头轮轴旋转的轴套,轴套一侧与刮板链架相连,另一侧与清料框架相连;刮斗尾部带有支撑滚轮,可在刮板链架上设置的轨道上滚动,刮板链架上还设有挡板,用以防止刮斗上所粘物料掉落到刮板链架下方;传动装置上的电机采用变频驱动,物料经皮带秤后由工艺皮带取走。本发明可实现大倾角、精准取料,即使物料粘湿,也能有效清除刮斗内物料。

Description

一种悬臂刮板链结构
技术领域
本发明涉及侧式取料机,具体涉及侧式取料机上的悬臂刮板链结构。
背景技术
侧式取料机上现有的悬臂刮板链结构倾斜角度α较小,无法满足倾斜角度α较大工况下的正常取料要求,同时还存在取料能力不足的问题,遇到粘湿物料时容易形成物料刮板粘结现象。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提出一种大倾角悬臂刮板链结构。
技术方案:本发明所述的悬臂刮板链结构,包括链条、刮板链架、传动装置,以及分别设置在刮板链架两端的头轮装置和尾轮装置,传动装置用以驱转头轮装置上的头轮轴,使链条在头轮装置和尾轮装置上转动,刮板链架可绕头轮轴转动。
本发明中,刮板链架可绕头轮轴转动,从而可实现大倾角取料,即使物料粘湿,也能有效清除设置在链条上的刮斗内的物料。
进一步地,头轮轴上套设有轴套,头轮轴与轴套间设有铜套;刮板链架与轴套固定连接。
进一步地,铜套与轴套过盈配合,与头轮轴间隙配合。
进一步地,头轮轴转动设置在两个轴承座套上,轴承座套外端套设有轴承座二,轴承座套内端套设有轴承座一,轴承座二与取料机设备机架固定连接,轴承座一与刮板链架固定连接。
进一步地,轴承座套与轴承座一间隙配合,与轴承座二过盈配合。
进一步地,在轴套上相对于刮板链架的另一侧固定有清料框架,清料框架与链条上的刮斗相适配。
进一步地,刮斗尾部设有支撑滚轮,刮板链架上设有供支撑滚轮滚动的轨道。
进一步地,刮板链架上设有挡板,用以防止刮斗上所粘物料掉落到刮板链架下方。
进一步地,尾轮装置上带有链条张紧机构。
进一步地,上述悬臂刮板链结构还包括皮带秤,用以计量刮取的物料;传动装置包括变频电机,电机频率根据皮带秤计量结果及目标结果确定。本技术方案可实现精准取料。
有益效果:本发明与现有技术相比,具有如下显著优点:本发明取料能力强,刮板链架绕头轮轴转动,可实现较大的倾斜角度α,进而可调节取料能力,满足相应工况取料要求;尤其地,本发明还能适应粘湿物料。此外,本发明还适用于除侧式取料机外的其它具有悬臂刮板链结构的设备。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的A-A向视图;
图4是图2的局部放大图;
图5是本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种悬臂刮板链结构,包括头轮装置1、链条和刮斗2、刮板链架3、尾轮装置4、清料框架5、传动装置6。头轮装置1和尾轮装置4分别设置在刮板链架3两端。链条和刮斗2主要由链条2-2及设置在链条2-2上的多个刮斗2-1组成。尾轮装置4上带有链条张紧机构。
如图3所示,刮斗2-1尾部设有两个支撑滚轮,刮板链架3上设有与支撑滚轮相对应的轨道3-1。刮板链架3上还设有挡板3-2,该挡板3-2用以防止刮斗2-1上所粘物料掉落到刮板链架3下方,保证设备正常运行。
如图4所示,头轮装置1包括链轮1-1、端盖1-2、密封件1-3、铜套1-4、头轮轴1-5、轴套1-6、轴承座一1-7、轴承座套1-8、轴承座二1-9、支座1-10和连接杆1-11。铜套1-4设置在头轮轴1-5和轴套1-6之间,轴套1-6两端各一。铜套1-4与轴套1-6过盈配合,与头轮轴1-5间隙配合,轴套1-6两端通过密封件1-3及端盖1-2封闭。轴套1-6可相对头轮轴1-5转动。轴套1-6左右两侧焊接有共计四个支座1-10,支座1-10上开设有螺栓孔。清料框架5与左侧两个支座1-10通过螺栓连接。两个连接杆1-11通过螺栓将另外两个支座1-10与刮板链架3固定连接。轴承座套1-8通过轴承与头轮轴1-5转动连接。轴承座套1-8外端套设有轴承座二1-9,轴承座套1-8内端套设有轴承座一1-7。轴承座套1-8与轴承座一1-7间隙配合,与轴承座二1-9过盈配合。轴承座一1-7与刮板链架3固定连接,轴承座二1-9固定在取料机设备机架上。链条2-2绕接在链轮1-1上。这样,刮板链架3可绕头轮轴1-5旋转,适应刮板链结构倾斜角度α变化,同时头轮轴1-5在传动装置6的驱动下旋转,带动链轮1-1及链条2-2,使刮斗2-1刮取物料。物料刮到皮带秤7上,经皮带秤7计量后被工艺皮带8带走,参见图5。
如图1所示,刮斗2-1在链条2-2带动下转动时,刮斗2-1圆弧R圆心和头轮轴1-5圆心重合。根据链轮节距和链条节距相同及齿数可确定链轮节圆直径,保证刮斗圆弧中心和链轮圆心重合;依据取料能力、链速、刮斗宽度等参数确定刮斗圆弧半径R大小,即可设计刮斗轮廓;再根据刮斗宽度确定刮斗尾部两个支撑滚轮间距。
传动装置6主要由减速机、液偶、电机等组成,其中电机采用变频电机,控制中心根据皮带秤7的计量结果及目标结果,实时调整电机频率。
该刮板链结构正常工作时,刮板链架3可绕头轮轴1-5旋转,适应刮板链倾斜角度α变化,刮板链架3转动可通过电动葫芦拉动实现。清料框架5随着刮板链架3一起旋转,由于刮斗2-1圆弧设计,仍可正常清料。同时头轮轴1-5在传动装置6驱动下转动,带动链轮1-1、链条2-2及刮斗2-1正常取料。轨道3-1使得刮斗2-1即使有较大变形也能正常工作。

Claims (10)

1.一种悬臂刮板链结构,包括链条(2-2)、刮板链架(3)、传动装置(6),以及分别设置在刮板链架(3)两端的头轮装置(1)和尾轮装置(4),传动装置(6)用以驱转头轮装置(1)上的头轮轴(1-5),使链条(2-2)在头轮装置(1)和尾轮装置(4)上转动,其特征在于:刮板链架(3)可绕头轮轴(1-5)转动。
2.根据权利要求1所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:头轮轴(1-5)上套设有轴套(1-6),头轮轴(1-5)与轴套(1-6)间设有铜套(1-4);刮板链架(3)与轴套(1-6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:铜套(1-4)与轴套(1-6)过盈配合,与头轮轴(1-5)间隙配合。
4.根据权利要求2所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:头轮轴(1-5)转动设置在两个轴承座套(1-8)上,轴承座套(1-8)外端套设有轴承座二(1-9),轴承座套(1-8)内端套设有轴承座一(1-7),轴承座二(1-9)与取料机设备机架固定连接,轴承座一(1-7)与刮板链架(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:轴承座套(1-8)与轴承座一(1-7)间隙配合,与轴承座二(1-9)过盈配合。
6.根据权利要求2所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:在轴套(1-6)上相对于刮板链架(3)的另一侧固定有清料框架(5),清料框架(5)与链条(2-2)上的刮斗(2-1)相适配。
7.根据权利要求6所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:刮斗(2-1)尾部设有支撑滚轮,刮板链架(3)上设有供支撑滚轮滚动的轨道(3-1)。
8.根据权利要求6所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:刮板链架(3)上设有挡板(3-2),用以防止刮斗(2-1)上所粘物料掉落到刮板链架(3)下方。
9.根据权利要求1所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:尾轮装置(4)上带有链条张紧机构。
10.根据权利要求1所述的悬臂刮板链结构,其特征在于:还包括皮带秤(7),用以计量刮取的物料;传动装置(6)包括变频电机,电机频率根据皮带秤计量结果及目标结果确定。
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