CN114906565A - 一种物料传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及传送带技术领域，具体为一种物料传送带，包括底座，两个转动管上的四个正齿轮分别套设有两条链条，电机上转动安装有输出轴，活动架上对称固定安装有两个第一活塞缸，两个第一活塞缸的顶端均活动插设有第一活塞杆，两个第一活塞杆的顶端均转动安装有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个安装架的底壁上。本发明利用螺纹传动作用来调节活动架和固定架之间的距离，以此来改变传送带的水平角度，从而调节传送带的运输高度，提高了传送带的灵活性；利用本身的电机来进行驱动，没有额外添加驱动件，降低了生产成本；利用螺纹传动作用来调节两个正齿轮的间距，来调节载物板的空间，进一步提高了传送带的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及传送带技术领域，具体为一种物料传送带。
背景技术
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
传送带的输送方式可以分别水平输送和垂直输送，垂直输送是利用一定的角度的传送带将物料从低处输送到高处，现有的传送带传送角度也是固定的，这就降低了传送带使用的灵活性。
为此，提出一种物料传送带。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料传送带，通过调节活动架和固定架之间的距离来调节两个安装架的的水平角度，从而实现调节传送带的水平角度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种物料传送带，包括底座，所述底座上固定安装有固定架，所述固定架上转动安装有转轴，所述转轴的两端对称固定安装有两个安装架，两个所述安装架之间对称转动安装有两个转动管，且转动管两端分别贯穿两个安装架，两个所述转动管上均对称安装有两个正齿轮，两个所述转动管上的四个正齿轮分别套设有两条链条，所述底座上固定安装有电机，所述电机上转动安装有输出轴，所述底座上固定安装有固定板，所述固定板上转动穿插有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有第一皮带盘，所述转动管的一端固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘之间共同绕设有传动带，所述底座上滑动安装有活动架，所述活动架上对称固定安装有两个第一活塞缸，两个所述第一活塞缸的顶端均活动插设有第一活塞杆，两个所述第一活塞杆的顶端均转动安装有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动安装在两个安装架的底壁上。
两个安装架的一端转动安装在固定架上，而另一端与两个第一活塞缸滑动连接，且第一活塞缸的水平高度是大于固定架的，从而可以利用固定架和活动架之间的间距来调节两个安装架的水平角度，即第一活塞缸和固定架的间距，从而实现改变传送带的运送高度，提高了传送带的运输灵活性。
优选的，所述输出轴远离电机一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离输出轴一端固定安装有第一限位块，所述第一转动杆的一端固定安装有第一限位架，所述第一限位架上开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述第一限位槽中固定安装有第一电磁铁。
在启动用于控制传送带的开关后，第一电磁铁通电，利用磁力作用将第一限位块吸进第一限位槽中，通过第一限位块和第一限位槽之间的限位来实现输出轴带动第一转动杆转动，这样提高了设备使用的安全性。
优选的，所述第一限位块和第一限位槽的横截面均呈正六边形。
正六边形一是可以增加阻力的作用，另一方面可以更加方便的使得第一限位块更方便卡进第一限位槽中，进一步提高了设备的使用安全性。
优选的，所述底座上固定安装有支架，所述支架上转动穿插有单向螺纹杆，所述活动架的侧壁上固定安装有与单向螺纹杆相匹配的第二螺纹管。
利用螺纹传动的作用来控制活动架进行移动，从而实现改变活动架和固定架之间的距离，提高了使用的方便，更使得活动架移动时的稳定性。
优选的，所述底座上转动架设有第二转动杆，所述第二转动杆上固定安装有第四皮带盘，所述输出轴上固定安装有第三皮带盘，所述第三皮带盘和第四皮带盘之间共同套设有传动带，所述底座上转动架设有第三转动杆，所述第三转动杆上固定安装有第二限位架，所述第二限位架中开设有第二限位槽，且第二限位槽中固定安装有第二电磁铁，所述第二转动杆的一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的端部固定安装有第二限位块，所述第三转动杆的一端固定安装有第一齿轮，所述单向螺纹杆上转动安装有第二齿轮。
在正常情况下，在启动传送带后，电机转动，此时第一限位块是卡在第一限位槽中的，在需要调节角度时，利用控制开关来断开第一电磁铁，接通第二电磁铁，此时第一限位块离开第一限位槽，而第二限位块卡进第二限位槽中，输出轴带动第三皮带盘转动，第三皮带盘带动第四皮带盘转动，第四皮带盘带动第二转动杆转动，通过限位作用带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动单向螺纹杆转动，单向螺纹杆通过螺纹传动作用来移动第二螺纹管，从而带动活动架移动，实现调节活动架和固定架之间的间距，从而调节传送带的角度，此过程没有额外的驱动元件，只是改变传动方式来实现调节功能，降低了生产成本，也方便了调节。
优选的，所述第二限位块和第二限位槽的横截面均呈正六边形。
第二限位块和第一限位块采用同样的形状，都是为了提高限位的作用力，以及方便限位块进入到相应的限位槽中，提高了调节的方便性。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间的传动比为4:1。
值得注意的是，这里的4:1并不一定需要十分精确，因为电机的转速较快，而通过将第二齿轮设计相对较大，可以使得单向螺纹杆的转速不会过快，提高了调节的稳定性。
优选的，所述底座上对称固定安装有两个第二活塞缸，两个所述第二活塞缸上均活动插设有第二活塞杆，且两个第二活塞杆的端部均固定安装在活动架上，两个所述第二活塞缸分别和两个第一活塞缸之间连接有连接管。
在活动架往固定架方向靠近时，两个第二活塞杆往第二活塞缸中运动，从而将第二活塞缸中的气体或者液体压进第一活塞缸中，从而使得第一活塞杆位置上升，进一步提高抬升的效果。
优选的，所述正齿轮的内环壁上固定安装有第一滑块，所述转动管的外壁上对称开设有两个第一滑槽，且第一滑块滑动安装在两个第一滑槽中，所述链条上安装有多个第一载物板，两个所述链条上相近的两个第一载物板之间共同活动安装有第二载物板。
两个正齿轮可以在转动管上自由滑动，从而可以调节传送带的宽度，进一步提高了运输的灵活性。
优选的，所述转动管中对称固定安装有两个轴承，两个所述轴承之间共同转动安装有双向螺纹杆，两个所述第一滑块上分别固定穿插有第一螺纹管，两个所述第一螺纹管分别与双向螺纹杆螺纹安装。
利用双向螺纹杆带动两个第一螺纹管相互靠近或者相互远离，以此来控制两个正齿轮之间的间距，以此来实现调节传送带的宽度并实现定位，进一步提高了传送带运输的灵活性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、利用螺纹传动作用来调节活动架和固定架之间的距离，以此来改变传送带的水平角度，从而调节传送带的运输高度，提高了传送带的灵活性。
2、利用本身的电机来进行驱动，没有额外添加驱动件，降低了生产成本。
3、利用螺纹传动作用来调节两个正齿轮的间距，来调节载物板的空间，进一步提高了传送带的灵活性。
附图说明
图1为本发明中去除驱动部分的正视图；
图2为本发明中去除驱动部分的右视图；
图3为本发明驱动部分的俯视图；
图4为本发明中调节齿轮部分的结构示意图；
图5为本发明中A部分结构的放大图；
图6为本发明中B部分结构的放大图；
图7为本发明中C部分结构的放大图；
图8为本发明中第一限位架的侧视图。
图中：1、底座；2、固定架；3、转轴；4、安装架；5、转动管；6、正齿轮；7、链条；8、第一载物板；9、第二载物板；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、轴承；13、双向螺纹杆；14、第一螺纹管；15、电机；16、输出轴；17、固定板；18、第一转动杆；19、第一皮带盘；20、第二皮带盘；21、弹簧杆；22、第一限位块；23、第一限位架；24、第一电磁铁；25、第二转动杆；26、第三皮带盘；27、第四皮带盘；28、第三转动杆；29、第二限位块；30、第二限位架；31、第二电磁铁；32、活动架；33、第一活塞缸；34、连接管；35、第二滑块；36、支架；37、单向螺纹杆；38、第二螺纹管；39、第一齿轮；40、第二齿轮；41、第二活塞缸；42、第二活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种物料传送带，技术方案如下：
一种物料传送带，包括底座1，底座1上固定安装有固定架2，固定架2上转动安装有转轴3，转轴3的两端对称固定安装有两个安装架4，两个安装架4之间对称转动安装有两个转动管5，且转动管5两端分别贯穿两个安装架4，两个转动管5上均对称安装有两个正齿轮6，两个转动管5上的四个正齿轮6分别套设有两条链条7，底座1上固定安装有电机15，电机15上转动安装有输出轴16，底座1上固定安装有固定板17，固定板17上转动穿插有第一转动杆18，第一转动杆18上固定安装有第一皮带盘19，转动管5的一端固定安装有第二皮带盘20，第一皮带盘19和第二皮带盘20之间共同绕设有传动带，底座1上滑动安装有活动架32，活动架32上对称固定安装有两个第一活塞缸33，两个第一活塞缸33的顶端均活动插设有第一活塞杆，两个第一活塞杆的顶端均转动安装有第二滑块35，两个第二滑块35分别滑动安装在两个安装架4的底壁上。
两个安装架4的一端转动安装在固定架2上，而另一端与两个第一活塞缸33滑动连接，且第一活塞缸33的水平高度是大于固定架2的，从而可以利用固定架2和活动架32之间的间距来调节两个安装架4的水平角度，即第一活塞缸33和固定架2的间距，从而实现改变传送带的运送高度，提高了传送带的运输灵活性。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图7，输出轴16远离电机15一端固定安装有弹簧杆21，弹簧杆21远离输出轴16一端固定安装有第一限位块22，第一转动杆18的一端固定安装有第一限位架23，第一限位架23上开设有与第一限位块22相匹配的第一限位槽，第一限位槽中固定安装有第一电磁铁24。
在启动用于控制传送带的开关后，第一电磁铁24通电，利用磁力作用将第一限位块22吸进第一限位槽中，通过第一限位块22和第一限位槽之间的限位来实现输出轴16带动第一转动杆18转动，这样提高了设备使用的安全性。
作为本发明的一种实施方式，参照图8，第一限位块22和第一限位槽的横截面均呈正六边形。
正六边形一是可以增加阻力的作用，另一方面可以更加方便的使得第一限位块22更方便卡进第一限位槽中，进一步提高了设备的使用安全性。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，底座1上固定安装有支架36，支架36上转动穿插有单向螺纹杆37，活动架32的侧壁上固定安装有与单向螺纹杆37相匹配的第二螺纹管38。
利用螺纹传动的作用来控制活动架32进行移动，从而实现改变活动架32和固定架2之间的距离，提高了使用的方便，更使得活动架32移动时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图3，底座1上转动架设有第二转动杆25，第二转动杆25上固定安装有第四皮带盘27，输出轴16上固定安装有第三皮带盘26，第三皮带盘26和第四皮带盘27之间共同套设有传动带，底座1上转动架设有第三转动杆28，第三转动杆28上固定安装有第二限位架30，第二限位架30中开设有第二限位槽，且第二限位槽中固定安装有第二电磁铁31，第二转动杆25的一端固定安装有弹簧杆21，弹簧杆21的端部固定安装有第二限位块29，第三转动杆28的一端固定安装有第一齿轮39，单向螺纹杆37上转动安装有第二齿轮40。
在正常情况下，在启动传送带后，电机15转动，此时第一限位块22是卡在第一限位槽中的，在需要调节角度时，利用控制开关来断开第一电磁铁24，接通第二电磁铁31，此时第一限位块22离开第一限位槽，而第二限位块29卡进第二限位槽中，输出轴16带动第三皮带盘26转动，第三皮带盘26带动第四皮带盘27转动，第四皮带盘27带动第二转动杆25转动，通过限位作用带动第三转动杆28转动，第三转动杆28带动第一齿轮39转动，第一齿轮39带动第二齿轮40转动，第二齿轮40带动单向螺纹杆37转动，单向螺纹杆37通过螺纹传动作用来移动第二螺纹管38，从而带动活动架32移动，实现调节活动架32和固定架2之间的间距，从而调节传送带的角度，此过程没有额外的驱动元件，只是改变传动方式来实现调节功能，降低了生产成本，也方便了调节。
作为本发明的一种实施方式，参照图7，第二限位块29和第二限位槽的横截面均呈正六边形。
第二限位块29和第一限位块22采用同样的形状，都是为了提高限位的作用力，以及方便限位块进入到相应的限位槽中，提高了调节的方便性。
作为本发明的一种实施方式，参照图3，第一齿轮39和第二齿轮40之间的传动比为4:1。
值得注意的是，这里的4:1并不一定需要十分精确，因为电机15的转速较快，而通过将第二齿轮40设计相对较大，可以使得单向螺纹杆37的转速不会过快，提高了调节的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图1-图3，底座1上对称固定安装有两个第二活塞缸41，两个第二活塞缸41上均活动插设有第二活塞杆42，且两个第二活塞杆42的端部均固定安装在活动架32上，两个第二活塞缸41分别和两个第一活塞缸33之间连接有连接管34。
在活动架32往固定架2方向靠近时，两个第二活塞杆42往第二活塞缸41中运动，从而将第二活塞缸41中的气体或者液体压进第一活塞缸33中，从而使得第一活塞杆位置上升，进一步提高抬升的效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图5和图6，正齿轮6的内环壁上固定安装有第一滑块10，转动管5的外壁上对称开设有两个第一滑槽11，且第一滑块10滑动安装在两个第一滑槽11中，链条7上安装有多个第一载物板8，两个链条7上相近的两个第一载物板8之间共同活动安装有第二载物板9。
两个正齿轮6可以在转动管5上自由滑动，从而可以调节传送带的宽度，进一步提高了运输的灵活性。
作为本发明的一种实施方式，参照图5和图6，转动管5中对称固定安装有两个轴承12，两个轴承12之间共同转动安装有双向螺纹杆13，两个第一滑块10上分别固定穿插有第一螺纹管14，两个第一螺纹管14分别与双向螺纹杆13螺纹安装。
利用双向螺纹杆13带动两个第一螺纹管14相互靠近或者相互远离，以此来控制两个正齿轮6之间的间距，以此来实现调节传送带的宽度并实现定位，进一步提高了传送带运输的灵活性。
工作原理：两个安装架4的一端转动安装在固定架2上，而另一端与两个第一活塞缸33滑动连接，且第一活塞缸33的水平高度是大于固定架2的，从而可以利用固定架2和活动架32之间的间距来调节两个安装架4的水平角度，即第一活塞缸33和固定架2的间距，从而实现改变传送带的运送高度，提高了传送带的运输灵活性。
在正常情况下，在启动传送带后，电机15转动，此时第一限位块22是卡在第一限位槽中的，在需要调节角度时，利用控制开关来断开第一电磁铁24，接通第二电磁铁31，此时第一限位块22离开第一限位槽，而第二限位块29卡进第二限位槽中，输出轴16带动第三皮带盘26转动，第三皮带盘26带动第四皮带盘27转动，第四皮带盘27带动第二转动杆25转动，通过限位作用带动第三转动杆28转动，第三转动杆28带动第一齿轮39转动，第一齿轮39带动第二齿轮40转动，第二齿轮40带动单向螺纹杆37转动，单向螺纹杆37通过螺纹传动作用来移动第二螺纹管38，从而带动活动架32移动，实现调节活动架32和固定架2之间的间距，从而调节传送带的角度，此过程没有额外的驱动元件，只是改变传动方式来实现调节功能，降低了生产成本，也方便了调节。
值得注意的是，这里的4:1并不一定需要十分精确，因为电机15的转速较快，而通过将第二齿轮40设计相对较大，可以使得单向螺纹杆37的转速不会过快，提高了调节的稳定性。
在活动架32往固定架2方向靠近时，两个第二活塞杆42往第二活塞缸41中运动，从而将第二活塞缸41中的气体或者液体压进第一活塞缸33中，从而使得第一活塞杆位置上升，进一步提高抬升的效果。
利用双向螺纹杆13带动两个第一螺纹管14相互靠近或者相互远离，以此来控制两个正齿轮6之间的间距，以此来实现调节传送带的宽度并实现定位，进一步提高了传送带运输的灵活性。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种物料传送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的两端对称固定安装有两个安装架(4)，两个所述安装架(4)之间对称转动安装有两个转动管(5)，且转动管(5)两端分别贯穿两个安装架(4)，两个所述转动管(5)上均对称安装有两个正齿轮(6)，两个所述转动管(5)上的四个正齿轮(6)分别套设有两条链条(7)，所述底座(1)上固定安装有电机(15)，所述电机(15)上转动安装有输出轴(16)，所述底座(1)上固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)上转动穿插有第一转动杆(18)，所述第一转动杆(18)上固定安装有第一皮带盘(19)，所述转动管(5)的一端固定安装有第二皮带盘(20)，所述第一皮带盘(19)和第二皮带盘(20)之间共同绕设有传动带，所述底座(1)上滑动安装有活动架(32)，所述活动架(32)上对称固定安装有两个第一活塞缸(33)，两个所述第一活塞缸(33)的顶端均活动插设有第一活塞杆，两个所述第一活塞杆的顶端均转动安装有第二滑块(35)，两个所述第二滑块(35)分别滑动安装在两个安装架(4)的底壁上。
2.根据权利要求1所述的一种物料传送带，其特征在于：所述输出轴(16)远离电机(15)一端固定安装有弹簧杆(21)，所述弹簧杆(21)远离输出轴(16)一端固定安装有第一限位块(22)，所述第一转动杆(18)的一端固定安装有第一限位架(23)，所述第一限位架(23)上开设有与第一限位块(22)相匹配的第一限位槽，所述第一限位槽中固定安装有第一电磁铁(24)。
3.根据权利要求2所述的一种物料传送带，其特征在于：所述第一限位块(22)和第一限位槽的横截面均呈正六边形。
4.根据权利要求1所述的一种物料传送带，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支架(36)，所述支架(36)上转动穿插有单向螺纹杆(37)，所述活动架(32)的侧壁上固定安装有与单向螺纹杆(37)相匹配的第二螺纹管(38)。
5.根据权利要求4所述的一种物料传送带，其特征在于：所述底座(1)上转动架设有第二转动杆(25)，所述第二转动杆(25)上固定安装有第四皮带盘(27)，所述输出轴(16)上固定安装有第三皮带盘(26)，所述第三皮带盘(26)和第四皮带盘(27)之间共同套设有传动带，所述底座(1)上转动架设有第三转动杆(28)，所述第三转动杆(28)上固定安装有第二限位架(30)，所述第二限位架(30)中开设有第二限位槽，且第二限位槽中固定安装有第二电磁铁(31)，所述第二转动杆(25)的一端固定安装有弹簧杆(21)，所述弹簧杆(21)的端部固定安装有第二限位块(29)，所述第三转动杆(28)的一端固定安装有第一齿轮(39)，所述单向螺纹杆(37)上转动安装有第二齿轮(40)。
6.根据权利要求5所述的一种物料传送带，其特征在于：所述第二限位块(29)和第二限位槽的横截面均呈正六边形。
7.根据权利要求5所述的一种物料传送带，其特征在于：所述第一齿轮(39)和第二齿轮(40)之间的传动比为4:1。
8.根据权利要求1所述的一种物料传送带，其特征在于：所述底座(1)上对称固定安装有两个第二活塞缸(41)，两个所述第二活塞缸(41)上均活动插设有第二活塞杆(42)，且两个第二活塞杆(42)的端部均固定安装在活动架(32)上，两个所述第二活塞缸(41)分别和两个第一活塞缸(33)之间连接有连接管(34)。
9.根据权利要求1所述的一种物料传送带，其特征在于：所述正齿轮(6)的内环壁上固定安装有第一滑块(10)，所述转动管(5)的外壁上对称开设有两个第一滑槽(11)，且第一滑块(10)滑动安装在两个第一滑槽(11)中，所述链条(7)上安装有多个第一载物板(8)，两个所述链条(7)上相近的两个第一载物板(8)之间共同活动安装有第二载物板(9)。
10.根据权利要求9所述的一种物料传送带，其特征在于：所述转动管(5)中对称固定安装有两个轴承(12)，两个所述轴承(12)之间共同转动安装有双向螺纹杆(13)，两个所述第一滑块(10)上分别固定穿插有第一螺纹管(14)，两个所述第一螺纹管(14)分别与双向螺纹杆(13)螺纹安装。
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