CN114904580A - 一种NGQDs@ZIF-67复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光催化剂领域,公开了一种NGQDs@ZIF‑67复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤:S1.将六水合硝酸钴和2‑甲基咪唑溶解于有机溶剂中混合得到ZIF‑67;S2.利用柠檬酸热解法制备得到GQDs;S3.将S2中得到的GQDs与氨水溶液混合形成混合溶液,将混合溶液转入反应釜中进行反应得到NGQDs;S4.将S1中得到的ZIF‑67分散于有机溶剂中形成悬浮液,再将S3中得到的NGQDs加入悬浮液中得到混合溶液,混合溶液经处理得到NGQDs@ZIF‑67。该NGQDs@ZIF‑67复合材料减小了带隙能量,使电子‑空穴对的直接复合减少,显著提高了电荷分离效率。

Description

一种NGQDs@ZIF-67复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及光催化技术领域,更具体地,涉及一种NGQDs@ZIF-67复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
进入二十一世纪以来,全球面临着两大危机:能源危机和环境污染问题。为了解决这两大问题,近年来,科研人员开发出很多方法用来生产新能源和改善环境污染。其中,光催化法被认为是最有前途的一种方法,只需经过适当的光照射,光催化剂就能将廉价原材料转化为清洁能源或者将环境污染物分解为二氧化碳,水和其他无害副产物。然而,传统的半导体光催化剂,例如二氧化钛,氧化锌,石墨烯等,吸附能力有限且只能利用波长小于387nm(地球上接收到的能量还不足太阳总光能的5%)的紫外光,从而导致光催化效率不高。
金属有机框架(MOFs)是一种新型的由金属离子和有机配体组成的光催化剂,在各个领域有广泛的应用。与传统半导体光催化剂相比,MOFs具有显著的优势,包括高孔隙率、超高的比表面积、丰富的活性中心、可重复使用和可调节的多孔结构。其中,纳米多孔钴基金属有机框架-67(ZIF-67)结合了沸石分子筛与MOFs的优点,具有理想的多孔结构,表面积大,化学性质多样,合成方法简单,良好的生态友好性。但ZIF-67面临最大的问题是较低的电导率和离子传输效率。
石墨烯量子点(GQDs)是二维平面尺寸小于100纳米的石墨烯片段,表面的含氧基团可以为外来分子与之结合提供活性位点,在高分子复合材料、太阳能电池、光电子器件、生物成像和医药等领域具有广泛的应用前景。石墨烯量子点作为一种重要的碳材料,具有大的比表面积和异常优异的导电性。石墨烯量子点的氨基化修饰是在石墨烯量子点表面引入氨基,生成氨基化石墨烯量子点(NGQDs)可以改善石墨烯量子点表面的亲水性、极性,进而改善其在聚合物中的分散性,能与其他很多化合物发生反应。
现有技术表明,在MOFs中引入石墨烯制成的复合材料可以发挥二者的协同作用,从而提高MOFs的导电性,制得具有高比容量的复合电极材料。然而,由于石墨烯与其他化合物结合时分散性低导致其均一性不够,因此复合材料的导电性能的稳定性不高,进而影响复合材料的电荷分离性能。因此,寻求一种具有高电荷分离性能的金属有机框架复合材料仍然是本领域亟需解决的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中的ZIF-67的电荷分离性能较差的问题,本发明的目的在于提供一种NGQDs@ZIF-67复合材料。
本发明的另一目的在于提供一种NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供一种NGQDs@ZIF-67复合材料的应用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,包括以下步骤:
S1.将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑溶解于有机溶剂中混合,超声处理、搅拌后静置、离心、洗涤、干燥后,得到ZIF-67;
S2.利用柠檬酸热解法制备得到GQDs;
S3.将S2中得到的GQDs与过量氨水溶液混合形成混合溶液,将混合溶液超声处理后转入反应釜中进行反应,离心、洗涤、干燥后得到NGQDs;
S4.将S1中得到的ZIF-67分散于有机溶剂中形成悬浮液,再将S3中得到的NGQDs加入悬浮液中得到混合溶液,将混合溶液超声处理、室温下搅拌,经洗涤、干燥后得到NGQDs@ZIF-67。
本发明创新的提供了一种NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,根据步骤1~4制得的NGQDs@ZIF-67复合材料独特的结构特征显著提高电荷分离性能,从而进一步提高光催化效率。
优选地,步骤S1中六水合硝酸钴和2-甲基咪唑的物质的量之比为1:(3~6)。
优选地,超声处理的时间为10~30min;超声时间若过短则不利于物质的充分混合并反应;超声时间若过长则会导致物质结构受损。搅拌的时间为10~30min,搅拌转速为300~500rpm;静置的时间为6~12h;离心的时间为5~10min,离心转速为6000~10000rpm;同理,搅拌和离心的时间和转速也应该控制在一定范围内以得到纯度较高的产品。干燥的环境条件为50~70℃的真空条件;洗涤采用去离子水、甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种或几种的组合。
优选地,有机溶剂包括甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种的组合。甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺的溶解性较好,有利于难溶物质的快速溶解。
优选地,步骤S2中利用柠檬酸热解法制备得到GQDs,具体包括:
将柠檬酸添加至容器中,并在150~250℃的条件中加热20~40min,待溶液呈橘黄色时停止加热,向溶液中滴加0.1~0.25mol/L的NaOH溶液,并不断搅拌直至溶液的pH调节至7。GQDs主要有自上而下(top-down)和自下而上(bottom-up)两种制备方法。
进一步优选地,步骤S2中容器为圆底烧瓶。150~250℃的条件中加热为在油浴中进行。
优选地,步骤S3中反应的温度为180~220℃,反应时间为3~5小时。
优选地,在NGQDs溶于水形成的NGQDs溶液的浓度为1mg/mL的条件下,步骤S4中ZIF-67和NGQDs的质量体积比为15~25mg/mL。
优选地,步骤S4中室温下搅拌的时间为6~12h。
一种NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法制备得到的NGQDs@ZIF-67复合材料。
一种NGQDs@ZIF-67复合材料在光催化领域中的应用。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
1、本发明通过热解、超声和机械搅拌的方法制备NGQDs@ZIF-67复合材料,克服了石墨烯与其他化合物结合时分散性低,导致其均一性不够的问题。2、本发明制备得到的NGQDs@ZIF-67复合材料,因创新性的引入氨基化石墨烯量子点,减小了带隙能量,使电子-空穴对的直接复合减少,显著提高了电荷分离效率。3、本发明提供的NGQDs@ZIF-67复合材料用于光催化环境修复和清洁能源生产。试验结果表明:通过本方法制备的NGQDs@ZIF-67复合材料光催化剂,具有良好的光生电子-空穴对的分离效率和电荷分离效率。
附图说明
图1为本发明对比例4中制得的ZIF-67、对比例5中制得的NGQDs和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的拉曼光谱比较图;
图2为本发明对比例4中制得的ZIF-67的扫描电子显微镜(SEM)图(a)和透射电子显微镜(TEM)图(c);和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的扫描电子显微镜(SEM)图(b)和透射电子显微镜(TEM)图(d);
图3为本发明对比例4中制得的ZIF-67和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的光致发光光谱(PL)比较图;
图4为本发明对比例1~3中制得的ZIF-67和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的光致发光光谱(PL)比较图;
图5为本发明对比例4中制得的ZIF-67和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的电子顺磁共振波谱(EPR)比较图;
图6为本发明对比例4中制得的ZIF-67和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的瞬态光电流响应图;
图7为本发明对比例4中制得的ZIF-67和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的电化学阻抗谱图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例的附图,对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明,以下实施例所用试剂和材料均为市购。
实施例1
本发明实施例提供了一种NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:称取0.582g的六水合硝酸钴和0.492g的2-甲基咪唑(即六水合硝酸钴和2-甲基咪唑的摩尔比为1:3),按先后顺序溶解在装有20ml甲醇的50ml小烧杯中,再将该混合液放入超声波设备中超声30min,然后用磁力搅拌器搅拌30min,转速调节为500rpm,使其混合均匀后,静置12h,静置温度为25℃,得到紫色的悬浊液,即ZIF-67粗产品;再将ZIF-67粗产品置于离心机中离心,离心条件设置为温度25℃,转速10000rpm,时间5min,随后用乙醇洗涤3次得到沉淀物,将该沉淀物放入真空干燥箱中干燥10h,干燥温度为70℃,即得到ZIF-67。
S2:将2g柠檬酸加于25mL圆底烧瓶中,在200℃的油浴中加热30min。在此过程中,柠檬酸先变成透明液体,随后颜色逐渐加深,由无色变成鲜橙色,此时即标志着形成了GQDs。为避免溶液呈酸性的特性影响后续步骤中碱性物质的添加量,因此边搅拌边向上述溶液中滴加0.25mol/L的NaOH溶液,同时持续监测溶液的pH值的变化,直至溶液的pH调节至7,即可停止滴加NaOH溶液。
S3:将步骤S2中制备得到的GQDs倒入40mL质量分数为25wt%的氨水溶液中,超声处理10min之后将溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中,在200℃温度条件下反应4h,然后离心收集沉淀物,并用去离子水洗涤沉淀物3~5次后,在50~70℃下真空干燥得到NGQDs。由于NGQDs常温下易挥发,因此将得到的氨基化石墨烯量子点(NGQDs)配置成1mg/mL的溶液,在4℃下储存。
S4:称取质量为100mg的步骤S1中制备得到的ZIF-67,将其分散在20mL甲醇中得到悬浮液,然后量取体积为5mL的步骤S3中制备得到的NGQDs溶液,将NGQDs溶液滴加到悬浮液中,再将两者混合得到的溶液超声处理30min,随后在室温下磁力搅拌12h。最终产品通过离心获得并用去离子水洗涤3~5次,在50~70℃下真空干燥箱中干燥处理得到NGQDs@ZIF-67产品。
实施例2~3
实施例2~3中NGQDs@ZIF-67复合材料的制备步骤与实施例1相同,不同之处在于以下工艺条件,具体见表1。
表1
Figure BDA0003639386530000051
Figure BDA0003639386530000061
对比例1~3
对比例1~3的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备步骤与实施例1相同,不同之处在于以下工艺条件,具体见表2。
表2
对比例1 对比例2 对比例3
S4中ZIF-67的质量(mg) 100 100 100
S4中NGQDs的体积(ml) 5 2 10
S4中超声处理的时间(min) 5 30 30
S4中磁力搅拌的时间(h) 12 12 12
对比例4
一种ZIF-67材料的制备方法,包括以下步骤:
称取0.582g的六水合硝酸钴和0.492g的2-甲基咪唑(即六水合硝酸钴和2-甲基咪唑的摩尔比为1:3),按先后顺序溶解在装有20ml甲醇的50ml小烧杯中,再将该混合液放入超声波设备中超声30min,然后用磁力搅拌器搅拌30min,转速调节为500rpm,使其混合均匀后,静置12h,静置温度为25℃,得到紫色的悬浊液,即ZIF-67粗产品;再将ZIF-67粗产品置于离心机中离心,离心条件设置为温度25℃,转速10000rpm,时间5min,随后用乙醇洗涤3次得到沉淀物,将该沉淀物放入真空干燥箱中干燥10h,干燥温度为70℃,即得到ZIF-67。
对比例5
一种NGQDs材料的制备方法,包括以下步骤:
将2g柠檬酸加于25mL圆底烧瓶中,在200℃的油浴中加热30min。在此过程中,柠檬酸先变成透明液体,随后颜色逐渐加深,由无色变成鲜橙色,此时即标志着形成了GQDs。为避免溶液呈酸性的特性影响后续步骤中碱性物质的添加量,因此边搅拌边向上述溶液中滴加0.25mol/L的NaOH溶液,同时持续监测溶液的pH值的变化,直至溶液的pH调节至7,即可停止滴加NaOH溶液。
将步骤S2中制备得到的GQDs倒入40mL质量分数为25wt%的氨水溶液中,超声处理10min之后将溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中,在200℃温度条件下反应4h,然后离心收集沉淀物,并用去离子水洗涤沉淀物3~5次后,在50~70℃下真空干燥得到NGQDs。由于NGQDs常温下易挥发,因此将得到的氨基化石墨烯量子点(NGQDs)配置成1mg/mL的溶液,在4℃下储存。
本发明制得的复合材料的测试结果分析如下:
(1)拉曼光谱分析
拉曼光谱(Raman spectra)是一种散射光谱。拉曼光谱分析法是基于印度科学家C.V.拉曼(Raman)所发现的拉曼散射效应,对与入射光频率不同的散射光谱进行分析以得到分子振动、转动方面信息,并应用于分子结构研究的一种分析方法。本实施例采用拉曼光谱分析法对碳材料进行表征,以进一步验证NGQDs是否存在于最终合成的复合材料中。
如图1所示,为对比例4中制得的ZIF-67、对比例5中制得的NGQDs和实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的拉曼光谱比较图。图1中D波段对应无序结构碳,G波段对应石墨碳。D波段和G波段的峰是NGQDs的特征峰。观察图1可知,在NGQDs@ZIF-67中出现两个类似于NGQDs的峰,分别是1350cm-1(D波段)和1590cm-1(G波段)。而在ZIF-67的拉曼光谱中不存在这两个特征峰。因此,可以得出,NGQDs@ZIF-67复合材料中NGQDs和ZIF-67的成功自组装,证实了实施例1中制得的NGQDs@ZIF-67复合材料中存在NGQDs。
图谱所示结果如表3所示:
表3
Figure BDA0003639386530000071
Figure BDA0003639386530000081
(2)显微图像分析
扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,简称SEM)是1965年发明的较现代的细胞生物学研究工具,主要是利用二次电子信号成像来观察样品的表面形态,即用极狭窄的电子束去扫描样品,通过电子束与样品的相互作用产生各种效应,其中主要是样品的二次电子发射。扫描的原理是“感知”物体被电子束攻击后发出的此级电子,因此SEM相当于是对微观物体的照相,得到的是表面的立体三维的图像。
透射电子显微镜(Transmission Electron Microscope,简称TEM),是一种把经加速和聚集的电子束透射到非常薄的样品上,电子与样品中的原子碰撞而改变方向,从而产生立体角散射。散射角的大小与样品的密度、厚度等相关,因此可以形成明暗不同的影像,影像在放大、聚焦后在成像器件(如荧光屏,胶片以及感光耦合组件)上显示出来的显微镜。透射的原理是穿过样品的电子束中的电子轰击在荧光屏上成像,因此TEM相当于是X光片,在成像的投影面上显示各物质的重影,得到的是能看到内部的二维图像。
为了观察ZIF-67和NGQDs@ZIF-67复合材料的形貌特征,分别采用SEM和TEM分析前述对比例4制得的ZIF-67、和前述实施例1制得的NGQDs@ZIF-67复合材料。如图2a和2c所示,ZIF-67的SEM和TEM图像均显示出均匀的菱形十二面纳米晶体,平均粒径为220nm左右。ZIF-67纳米晶体的大小在很大程度上取决于钴酸盐的种类。本实验采用六水合硝酸钴合成ZIF-67,现有技术中研究表明,ZIF-67的尺寸应小于1000nm,因此本实验中合成的ZIF-67尺寸范围符合现有标准。当ZIF-67通过分子间作用力与NGQDs自组装结合成NGQDs@ZIF-67时,其形貌如图2b所示。可以发现,NGQDs@ZIF-67颗粒的形状略微不规则。此外,如图2d所示,在NGQDs@ZIF-67复合材料中的ZIF-67上可以清晰地观察到相对较小的NGQDs纳米颗粒(5nm左右),表明NGQDs纳米晶体通过主客体自组装过程附着在ZIF-67上,证实了NGQDs@ZIF-67复合材料中NGQDs成功组装在ZIF-67上。
显微图像所示结果如表4所示:
表4
Figure BDA0003639386530000091
(3)光致发光光谱分析
光致发光光谱(Photoluminescence Spectroscopy,简称PL谱),指物质在光的激励下,电子从价带跃迁至导带并在价带留下空穴;电子和空穴在各自的导带和价带中通过弛豫达到各自未被占据的最低激发态(在本征半导体中即导带底和价带顶),成为准平衡态;准平衡态下的电子和空穴再通过复合发光,形成不同波长光的强度或能量分布的光谱图。
本发明利用光致发光光谱(PL)测试光催化剂基态和光激发态之间的能级大小。图3是前述对比例4制得的ZIF-67和前述实施例1制得的NGQDs@ZIF-67复合材料在λ=360nm激发下的发射光谱比较图,图4是前述对比例1~3和前述实施例1制得的NGQDs@ZIF-67复合材料在λ=350nm激发下的发射光谱比较图。
首先,分析图3可知,ZIF-67和NGQDs@ZIF-67都在400nm和470nm出现了PL峰,然而,NGQDs@ZIF-67复合物的峰强度非常明显的低于纯ZIF-67。这表明,由于NGQDs的加入,减小了带隙能量,使电子-空穴对的直接复合减少,从而提高了电荷分离效率。
同理,图4中NGQDs@ZIF-67-1、NGQDs@ZIF-67-2和NGQDs@ZIF-67-3分别代表在前述对比例1~3的条件下制得的产品。分析图4可知,NGQDs@ZIF-67-1复合材料在400nm和470nm的PL峰的峰强度较高,说明在超声处理的时间过短的情况下生成的产物中,ZIF-67和NGQDs的结合效果较差。并且,NGQDs@ZIF-67-1和NGQDs@ZIF-67的峰值差别较大,因此相比于图3中NGQDs@ZIF-67的光谱曲线而言,图4中NGQDs@ZIF-67的光谱曲线的峰值在图像中的体现不是很明显。此外,NGQDs@ZIF-67-2和NGQDs@ZIF-67-3两者在制备时超声时间一致,主要区别在于两者的原料配比中,NGQDs的添加量较少,测定结果中显示NGQDs@ZIF-67-2复合材料和NGQDs@ZIF-67-3复合材料的PL峰的峰强度均比NGQDs@ZIF-67-1低,说明,当NGQDs的添加量较少时,也会在一定程度上影响ZIF-67和NGQDs的结合效果。
图3中光致发光光谱图(λ=360nm)所示结果如表5所示:
表5
实施例 物质 400nm处的PL峰 470nm处的PL峰
对比例4 ZIF-67 较高 较高
实施例1 NGQDs@ZIF-67 较低 较低
图4中光致发光光谱图(λ=350nm)所示结果如表6所示:
表6
实施例 物质 400nm处的PL峰 470nm处的PL峰
对比例1 NGQDs@ZIF-67-1 最高 最高
对比例2 NGQDs@ZIF-67-2 次高 次高
对比例3 NGQDs@ZIF-67-3 较低 较低
实施例1 NGQDs@ZIF-67 不明显 不明显
(4)EPR光谱分析
电子顺磁共振波谱仪(EPR)研究电子磁矩在外磁场中的电子塞曼分裂及与电磁场相互作用引起的能级间的共振跃迁。EPR/ESR多用于检测样品中自由基,电子,空穴的产生、过度金属价态分析样品中的金属价态。g因子能够反映顺磁性分子中电子自旋运动和轨道运动之间相互作用,即是反映自旋角动量和轨道角动量贡献大小的重要参数。有助于了解信号来源和磁性粒子的性质。对于自由电子而言,它只具有自旋角动量而无轨道角动量,或者说它的轨道角动量已经完全猝灭,因此其g因子的值ge=2.0023。对于大部分自由基,其g值都十分接近ge。
图5是本发明前述对比例4制得的ZIF-67和前述实施例1制得的NGQDs@ZIF-67复合材料的EPR光谱。如图5所示,NGQDs@ZIF-67复合材料的EPR光谱出现一个以g=2.003为中心的信号峰,说明其含有氧缺陷甲醛降解(Journal of Hazardous Materials),而ZIF-67没有在此出现信号峰。分析得知,GQDs经过氨化处理后,会将N原子引入,导致含氧缺陷数量进一步增加。以上结果表明,NGQDs的结合会使ZIF-67含有大量氧缺陷,从而增强NGQDs@ZIF-67复合材料的电荷分离效率。
EPR光谱图所示结果如表7所示:
表7
实施例 物质 g=2.003为中心的信号峰
对比例4 ZIF-67
实施例1 NGQDs@ZIF-67
(5)瞬态响应测试
瞬态响应,指系统在某一典型信号输入作用下,其系统输出量从初始状态到稳定状态的变化过程。瞬态响应也称动态响应或过渡过程或暂态响应。
对本发明前述对比例4制得的ZIF-67和前述实施例1制得的NGQDs@ZIF-67复合材料进行瞬态光电流响应测试,测试结果如图6所示。其中,当模拟太阳光灯打开和关闭时,纯ZIF-67和NGQDs@ZIF-67复合材料都显示出稳定和可逆的光电流响应。显然,与ZIF-67相比,NGQDs@ZIF-67光催化剂的光电流大大增加,即0.76μA/cm2,约等于组装前纯ZIF-67的2.5倍。这一结果表明,在模拟太阳光下,NGQDs与ZIF-67复合组装得到的NGQDs@ZIF-67复合材料极大地提高了ZIF-67的光生电子-空穴对分离效率。
瞬态光电流响应图所示结果如表8所示:
表8
实施例 物质 光电流
对比例4 ZIF-67 0.32μA/cm2
实施例1 NGQDs@ZIF-67 0.76μA/cm2
(6)电化学阻抗谱(EIS)分析
电化学阻抗谱(Electrochemical Impedance Spectroscopy,简称EIS):给电化学系统施加一个频率不同的小振幅的交流电势波,测量交流电势与电流信号的比值(此比值即为系统的阻抗)随正弦波频率ω的变化,或者是阻抗的相位角Φ随ω的变化。EIS谱图的圆弧直径表示电解质溶液和工作电极之间接触界面发生的电荷转移速率。圆弧直径越大,电阻值越高,而直径越小,就意味着样品的电荷传输性能越好。
对本发明前述对比例4制得的ZIF-67和前述实施例1制得的NGQDs@ZIF-67复合材料进行电化学阻抗谱(EIS)分析,测试结果如图7所示。在图7中,NGQDs@ZIF-67复合光催化剂的圆弧直径比ZIF-67小,表明NGQDs@ZIF-67的电荷传输电阻比ZIF-67更小即具有更优异的电荷转移效率,这一结果与瞬态光电流响应测试一致。同样,PL发射分析也得到了类似的结果。总之,NGQDs的引入可以改善光催化剂光生电子-空穴对的分离效率,抑制光生载流子的复合。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑溶解于有机溶剂中混合,超声处理、搅拌后静置、离心、洗涤、干燥后,得到ZIF-67;
S2.利用柠檬酸热解法制备得到GQDs;
S3.将S2中得到的GQDs与过量氨水溶液混合形成混合溶液,将混合溶液超声处理后转入反应釜中进行反应,离心、洗涤、干燥后得到NGQDs;
S4.将S1中得到的ZIF-67分散于有机溶剂中形成悬浮液,再将S3中得到的NGQDs加入悬浮液中得到混合溶液,将混合溶液超声处理、室温下搅拌,经洗涤、干燥后得到NGQDs@ZIF-67。
2.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述六水合硝酸钴和所述2-甲基咪唑的物质的量之比为1:(3~6)。
3.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,所述超声处理的时间为10~30min;所述搅拌的时间为10~30min,搅拌转速为300~500rpm;静置的时间为6~12h;所述离心的时间为5~10min,离心转速为6000~10000rpm;所述干燥的环境条件为50~70℃的真空条件;所述洗涤采用去离子水、甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂包括甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种的组合。
5.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述利用柠檬酸热解法制备得到GQDs,具体包括:
将柠檬酸添加至容器中,并在150~250℃的条件中加热20~40min,待溶液呈橘黄色时停止加热,向溶液中滴加0.1~0.25mol/L的NaOH溶液,并不断搅拌直至溶液的pH调节至7。
6.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述反应的温度为180~220℃,反应时间为3~5小时。
7.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,在所述NGQDs溶于水形成的NGQDs溶液的浓度为1mg/mL的条件下,步骤S4中所述ZIF-67和所述NGQDs的质量体积比为15~25mg/mL。
8.根据权利要求1所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中所述室温下搅拌的时间为6~12h。
9.一种如权利要求1~8任一项所述的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法制备得到的NGQDs@ZIF-67复合材料。
10.一种如权利要求9所述的NGQDs@ZIF-67复合材料在光催化领域中的应用。
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