CN114893261B - 一种高效的汽机射水抽气系统控制装置 - Google Patents
一种高效的汽机射水抽气系统控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114893261B CN114893261B CN202210495685.6A CN202210495685A CN114893261B CN 114893261 B CN114893261 B CN 114893261B CN 202210495685 A CN202210495685 A CN 202210495685A CN 114893261 B CN114893261 B CN 114893261B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- movable
- air
- water
- air extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 168
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 11
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 11
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 11
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 11
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 11
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 42
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000036647 reaction Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/32—Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
- B01D53/326—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00 in electrochemical cells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K11/00—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers
- F01K11/02—Plants characterised by the engines being structurally combined with boilers or condensers the engines being turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
- F22D11/02—Arrangements of feed-water pumps
- F22D11/06—Arrangements of feed-water pumps for returning condensate to boiler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/10—Single element gases other than halogens
- B01D2257/104—Oxygen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Abstract
本发明公开了一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,涉及蒸汽机械相关技术领域。本发明包括抽气机构、固定筒、固定壳、出水机构和活动筒,抽气机构的一侧设置有固定筒,滤芯由铁粉和碳粉混合压制而成,抽气机构远离固定筒的一侧设置有固定壳,固定壳通过活动孔活动连接活动杆,活动筒内顶部固定有按压开关,软浮球设置在固定壳内。本发明通过设置气机构、固定筒、固定壳、出水机构和活动筒,解决了现有的汽机射水抽气系统控制装置无法去除输送到其中的水和气体混合物中氧气、无法方便地将气水分开排放、无法方便地在输送完冷凝水的时候隔开不易凝结的气体和无法方便地知晓冷凝水积累到需要往锅炉中输送的问题。
Description
技术领域
本发明属于蒸汽机械相关技术领域,特别是涉及一种高效的汽机射水抽气系统控制装置。
背景技术
降低汽轮机的排汽压力是提高机组循环热效率的主要方式之一,凝汽式汽轮机均配有以凝汽器为主体的凝气系统,在汽轮机排气口建立高度真空,并回收洁净的凝结水作为锅炉给水,锅炉给水中溶解了一些不凝结气体,他们会随着锅炉蒸汽一起进入汽轮机,当蒸汽在回热加热器和凝汽器内凝结时,大部分不凝结气体逸出,少部分积存在凝汽器内,其次在凝汽器工作时,真空中有一些密闭不严的地方会漏入空气,这些气体无法再凝汽器内凝结,如果不及时除去,就会积聚在凝汽器铜管表面,阻碍蒸汽放热,并且是凝结水过冷度增大,最后影响凝汽器的正常真空度,为了保证凝汽器的真空的就必须及时的抽出凝汽器内不能凝结的气体,因此机组设置射水抽气器抽真空系统,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的汽机射水抽气系统控制装置在使用时,汽机中进入其中的氧气会随着水进入抽气系统中,在抽气系统中对各种结构进行腐蚀,降低抽气系统的使用寿命;
2、现有的汽机射水抽气系统控制装置直接将不凝结的气体排出,对冷凝水,需要借助水泵才能回流到锅炉中,在完成汽机抽气的过程中,无法方便地将气水分开排放。
3、现有的汽机射水抽气系统控制装置在往锅炉中输送冷凝水的时候,冷凝水的输送容易伴随气体一起输送到锅炉中,就会积聚在凝汽器铜管表面,阻碍蒸汽放热,现有的汽机射水抽气系统控制装置无法方便地在输送完冷凝水的时候,隔开不易凝结的气体。
4、现有的汽机射水抽气系统控制装置在工作的过程中,积累的冷凝水需要定期回流到锅炉中,补充锅炉用水,但是积累的冷凝水水需要输送的时候,无法方便地知晓是否需要往锅炉中输送。
因此,现有的汽机射水抽气系统控制装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,通过设置抽气机构、固定筒、固定壳、出水机构和活动筒,解决了现有的汽机射水抽气系统控制装置无法去除输送到其中的水和气体混合物中氧气、无法方便地将气水分开排放、无法方便地在输送完冷凝水的时候隔开不易凝结的气体和无法方便地知晓冷凝水积累到需要往锅炉中输送的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,包括抽气机构、固定筒、固定壳、出水机构和活动筒,所述抽气机构的一侧设置有固定筒,所述固定筒内固定有滤芯,所述滤芯由铁粉和碳粉混合压制而成,所述抽气机构远离固定筒的一侧设置有固定壳,所述固定壳通过活动孔活动连接活动杆,所述活动杆通过限制盘活动连接有活动筒,所述活动筒内顶部固定有按压开关,所述出水机构包括出水管和设置在出水管上方的软浮球,所述软浮球设置在固定壳内,本装置通过抽气机构将汽机上对应结构中的冷凝水和不凝结的空气吸送到固定筒中,通过固定筒中的滤芯将经过的气体中的氧气进行吸收,通过抽气机构将去除氧气的水气混合物输送到固定壳中,通过出气管输出气体后,再通过出水机构将水输送回锅炉中,通过活动筒中的压盘压下按压开关后,将报警器启动报警,提示固定壳中的水位过高。
进一步地,所述固定筒远离抽气机构的一端部中央开设有开口,所述固定筒远离抽气机构一端部的开口内固定有连接管,所述固定筒靠近抽气机构一端部固定连通有转接管,所述滤芯的一端部均匀贯通开设有滤孔,固定筒通过开口固定连接管,将气体和水的混合物输送到其中,通过滤芯将经过固定筒中的气体中的氧气吸收掉。
进一步地,所述抽气机构后侧的上部靠近固定筒的一侧固定有驱动电机,所述抽气机构靠近固定筒的一侧固定连通有进气管,所述进气管远离抽气机构的一端与转接管固定连通,抽气机构通过驱动电机产生的动力驱动工作。
进一步地,所述抽气机构远离固定筒的一侧固定连通有输气管,所述固定壳的顶部中央固定连通有弯管,所述弯管远离固定壳的一端与输气管远离抽气机构的一端固定连通,抽气机构通过输气管将气体和水的混合物通过弯管输送到固定壳中。
进一步地,所述固定壳顶部远离抽气机构的一侧后部开设有活动孔,所述活动筒的底端与固定壳固定,所述固定壳通过活动孔与活动筒连通,固定壳通过活动孔将活动杆活动连接在其上。
进一步地,所述固定壳顶部靠近抽气机构的一侧前部固定连通有出气管,所述出气管内固定有单向气阀,固定壳通过储气罐中的单向气阀将区中的气体单向输送出去。
进一步地,所述固定壳的底部中央开设有输水孔,所述出水机构还包括阀门、连接杆和活动柱,所述固定壳的底部中央与输水孔位置对应地固定有出水管,所述出水管的周侧下部固定有阀门,所述阀门上方的出水管内设置有活动柱,所述活动柱的顶端固定有连接杆,所述连接杆的顶端固定有软浮球,固定壳通过输水孔将其中的水输送到出水管中。
进一步地,所述活动筒的顶端固定有报警器,所述活动杆的顶端固定有限制盘,所述活动杆的底端固定有浮动柱,所述浮动柱设置在固定壳内,活动筒通过浮动柱在固定壳中水产生的浮力作用下,将限制盘顶到活动筒中的按压开关上,并按下按压开关,启动报警器,提示固定壳需要排水。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置抽气机构和固定筒,解决了现有的汽机射水抽气系统控制装置无法去除输送到其中的水和气体混合物中氧气的问题,汽机排气口中输送的结构输送的水和不凝结的气体通过连接管输送到固定筒中,再通过凝结水和气体经过固定筒中的滤芯,使得气体中的氧气被滤芯中的原电池反应吸收掉,减少气体中氧气对本装置结构的腐蚀,使得输送到汽机射水抽气系统控制装置中的气体中,可以在输送进其中的过程中将气体中含有的氧气取出,防止氧气对汽机射水抽气系统控制装置中的结构产生腐蚀,增大了汽机射水抽气系统控制装置的耐用性。
2、本发明通过设置抽气机构和固定壳,解决了现有的汽机射水抽气系统控制装置无法方便地将气水分开排放的问题,汽机中的水和蒸汽通过抽气机构和固定筒配合输送到固定壳中的时候,水会留在固定筒中,不易凝结的气体在压力的作用下顶开固定壳上出气管中的单向气阀排出,使得汽机射水抽气系统中经过的水气可以方便地分离,且气体的排出对冷凝水的影响极小。
3、本发明通过设置抽气机构、固定壳和出水机构,解决了现有的汽机射水抽气系统控制装置无法方便地在输送完冷凝水的时候隔开不易凝结的气体的问题,需要排水的时候,打开阀门,在固定壳中的压力作用下,将固定壳中的水通过出水管导到锅炉中,在固定壳中的水输送完后软浮球会落到固定壳上的输水孔中,将输水孔堵住,防止固定壳中的气体进入锅炉中,在完成固定壳排水后,将阀门关闭,在后续进入固定壳中的水的浮力作用下,将软浮球浮起,使得冷凝水在流回锅炉的时候,可以方便地在输送到完成的时候,隔开不易凝结的气体。
4、本发明通过设置固定壳、出水机构和活动筒,解决了现有的汽机射水抽气系统控制装置无法方便地知晓冷凝水积累到需要往锅炉中输送的问题,固定壳中的水位高到一定程度后,水与浮动柱接触,将浮动柱在固定壳中浮起来,并通过活动杆顶动限制盘到活动筒中,在固定壳中的水位继续上升的过程中,限制盘逐渐被顶动到按压开关上,并按下按压开关,启动报警器,提示固定壳中需要排水,使得冷凝水在固定壳中累积的时候,可以方便地知晓冷凝水是否需要往锅炉中进行输送。
附图说明
图1为本发明组装结构立体图;
图2为本发明抽气机构结构立体图;
图3为本发明固定筒结构立体图;
图4为本发明固定壳结构立体图;
图5为本发明出水机构结构立体图;
图6为本发明活动筒结构立体图;
图7为本发明实施例二出水机构结构立体图;
图8为本发明实施例三固定壳结构立体图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、抽气机构;101、驱动电机;102、进气管;103、输气管;200、固定筒;201、开口;202、连接管;203、转接管;204、滤芯;205、滤孔;300、固定壳;301、活动孔;302、输水孔;303、弯管;304、出气管;305、单向气阀;306、透明承筒;307、悬浮球;400、出水机构;401、出水管;402、阀门;403、软浮球;404、连接杆;405、活动柱;406、底管;407、透明管;408、承接管;500、活动筒;501、按压开关;502、报警器;503、活动杆;504、限制盘;505、浮动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示,本发明为一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,包括抽气机构100、固定筒200、固定壳300、出水机构400和活动筒500,抽气机构100的一侧设置有固定筒200,抽气机构100将汽机中对应位置的气体抽出,固定筒200将滤芯204固定在其中,固定筒200内固定有滤芯204,滤芯204由铁粉和碳粉混合压制而成,在气体经过固定筒200的时候通过气体中的水被滤芯204吸收,使得铁粉隔碳粉之间留存有少量的水形成原电池反应,将经过其中的气体中的氧气通过原电池反应吸收,抽气机构100远离固定筒200的一侧设置有固定壳300,固定壳300将经过抽气机构100吸送的水盛放在其中,固定壳300通过活动孔301活动连接活动杆503,活动杆503在浮动柱505的浮力作用下,被固定壳300中的水浮力作用下向上顶动,活动杆503通过限制盘504活动连接有活动筒500,活动筒500将限制盘504活动连接在其中,活动筒500内顶部固定有按压开关501,活动筒500上的按压开关501被限制盘504压动的时候,将报警器502启动报警,出水机构400包括出水管401和设置在出水管401上方的软浮球403,软浮球403设置在固定壳300内,在固定壳300中的水导出后,通过软浮球403将出水管401的顶端对应的固定壳300上的输水孔302堵住封闭。
其中如图1、3所示,固定筒200远离抽气机构100的一端部中央开设有开口201,固定筒200通过开口201将连接管202固定杆在中,固定筒200远离抽气机构100一端部固定连通有连接管202,连接管202将汽机中的空气输送到抽气机构100中,固定筒200靠近抽气机构100一端部的开口201内固定有转接管203,转接管203将固定筒200在汽机中的气体输送到固定筒200中后转接输送到进气管102中,滤芯204的一端部均匀贯通开设有滤孔205,滤芯204通过滤孔205增大经过其中的的气体与其接触面积。
在使用时,汽机排气口中输送的结构输送的水和不凝结的气体通过连接管202输送到固定筒200中,再通过凝结水和气体经过固定筒200中的滤芯204,使得气体中的氧气被滤芯204中的原电池反应吸收掉,减少气体中氧气对本装置结构的腐蚀。
其中如图1、2、4所示,抽气机构100后侧的上部靠近固定筒200的一侧固定有驱动电机101,抽气机构100通过驱动电机101产生驱动其工作的动力,抽气机构100靠近固定筒200的一侧固定连通有进气管102,进气管102将抽气机构100产生的吸力吸送固定筒200中的气体,进气管102远离抽气机构100的一端与转接管203固定连通,将固定筒200和汽机中的气体输送到抽气机构100中;
抽气机构100远离固定筒200的一侧固定连通有输气管103,输气管103将抽气机构100中抽出的气体和水输送到弯管303中,固定壳300的顶部中央固定连通有弯管303,弯管303远离固定壳300的一端与输气管103远离抽气机构100的一端固定连通,弯管303将输气管103中输送的气体和水输送到固定壳300中;
固定壳300顶部远离抽气机构100的一侧后部开设有活动孔301,固定壳300通过活动孔301将活动杆503活动连接在其上,活动筒500的底端与固定壳300固定,固定壳300通过活动孔301与活动筒500连通;
固定壳300顶部靠近抽气机构100的一侧前部固定连通有出气管304,出气管304将固定壳300中不断由抽气机构100输送的空气导出,出气管304内固定有单向气阀305,单向气阀305将固定壳300中导到出气管304中的气体在出气管304中单向输送;
在汽机中的水和蒸汽通过抽气机构100和固定筒200配合输送到固定壳300中的时候,水会留在固定筒200中,不易凝结的气体在压力的作用下顶开固定壳300上出气管304中的单向气阀305,输送到空气中。
其中如图1、4、5所示,固定壳300的底部中央开设有输水孔302,固定壳300通过输水孔302将其中的水导到出水管401中,出水机构400还包括阀门402、连接杆404和活动柱405,固定壳300的底部中央与输水孔302位置对应地固定有出水管401,出水管401将固定壳300中的水导出到锅炉中,出水管401的周侧下部固定有阀门402,阀门402控制出水管401的通断,阀门402上方的出水管401内设置有活动柱405,活动柱405和连接杆404配合,使得软浮球403在固定壳300中时,始终和输水孔302位置对应,活动柱405的顶端固定有连接杆404,连接杆404的顶端固定有软浮球403。
在需要排水的时候,打开阀门402,在固定壳300中的压力作用下,将固定壳300中的水通过出水管401导到锅炉中,在固定壳300中的水输送完后软浮球403会落到固定壳300上的输水孔302中,将输水孔302堵住,防止固定壳300中的气体进入锅炉中,在完成固定壳300排水后,将阀门402关闭,在后续进入固定壳300中的水的浮力作用下,将软浮球403浮起。
其中如图1、4、6所示,活动筒500的顶端固定有报警器502,在限制盘504通过活动杆503顶到活动筒500中的按压开关501上时,启动报警器502报警,活动杆503的顶端固定有限制盘504,限制盘504在固定壳300中的水位过低的时候,将活动杆503和浮动柱505挂接在活动筒500中,活动杆503的底端固定有浮动柱505,浮动柱505设置在固定壳300内,浮动柱505在固定壳300中的水的浮力作用下,将活动杆503向上顶动;
在固定壳300中的水位高到一定程度后,水与浮动柱505接触,将浮动柱505在固定壳300中浮起来,并通过活动杆503顶动限制盘504到活动筒500中,在固定壳300中的水位继续上升的过程中,限制盘504逐渐被顶动到按压开关501上,并按下按压开关501,启动报警器502,提示固定壳300中需要排水。
实施例二
请参阅图1、7所示,出水机构400还包括底管406、透明管407和承接管408,底管406固定在固定壳300的底部,固定壳300通过输水孔302与底管406连通,底管406的底端固定连通有透明管407,透明管407的底端固定有承接管408,承接管408的周侧上部固定有阀门402
在固定壳300上方的报警器502启动后,提示固定壳300中需要排水时,打开阀门402,将固定壳300中的水通过底管406导到锅炉中去,在固定壳300中的水输送完后,通过透明管407可以看到水位的时候,关闭阀门402,完成固定壳300的排水。
实施例三
固定壳300的底部远离抽气机构100的一侧前部固定连通有透明承筒306,所述透明承筒306内设置有悬浮球307。
在固定壳300中的水流到透明承筒306中后,使得悬浮球307悬浮在水中,在固定壳300中的水位不断上升的过程中,水会逐渐带着悬浮球307上升到透明承筒306内的上部,在悬浮球307接近透明承筒306内的顶端后,即可了解到固定壳300中的水需要排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,包括抽气机构(100)、固定筒(200)、固定壳(300)、出水机构(400)和活动筒(500),其特征在于:所述抽气机构(100)的一侧设置有固定筒(200),所述固定筒(200)内固定有滤芯(204),所述滤芯(204)由铁粉和碳粉混合压制而成,所述抽气机构(100)远离固定筒(200)的一侧设置有固定壳(300),所述固定壳(300)通过活动孔(301)活动连接活动杆(503),所述活动杆(503)通过限制盘(504)活动连接有活动筒(500),所述活动筒(500)内顶部固定有按压开关(501),所述出水机构(400)包括出水管(401)和设置在出水管(401)上方的软浮球(403),所述软浮球(403)设置在固定壳(300)内。
2.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述固定筒(200)远离抽气机构(100)的一端部中央开设有开口(201),所述固定筒(200)远离抽气机构(100)一端部固定连通有连接管(202),所述固定筒(200)靠近抽气机构(100)一端部的开口(201)内固定有转接管(203),所述滤芯(204)的一端部均匀贯通开设有滤孔(205)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述抽气机构(100)后侧的上部靠近固定筒(200)的一侧固定有驱动电机(101),所述抽气机构(100)靠近固定筒(200)的一侧固定连通有进气管(102),所述进气管(102)远离抽气机构(100)的一端与转接管(203)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述抽气机构(100)远离固定筒(200)的一侧固定连通有输气管(103),所述固定壳(300)的顶部中央固定连通有弯管(303),所述弯管(303)远离固定壳(300)的一端与输气管(103)远离抽气机构(100)的一端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述固定壳(300)顶部远离抽气机构(100)的一侧后部开设有活动孔(301),所述活动筒(500)的底端与固定壳(300)固定,所述固定壳(300)通过活动孔(301)与活动筒(500)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述固定壳(300)顶部靠近抽气机构(100)的一侧前部固定连通有出气管(304),所述出气管(304)内固定有单向气阀(305)。
7.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述固定壳(300)的底部中央开设有输水孔(302),所述出水机构(400)还包括阀门(402)、连接杆(404)和活动柱(405),所述固定壳(300)的底部中央与输水孔(302)位置对应地固定有出水管(401),所述出水管(401)的周侧下部固定有阀门(402),所述阀门(402)上方的出水管(401)内设置有活动柱(405),所述活动柱(405)的顶端固定有连接杆(404),所述连接杆(404)的顶端固定有软浮球(403)。
8.根据权利要求1所述的一种高效的汽机射水抽气系统控制装置,其特征在于:所述活动筒(500)的顶端固定有报警器(502),所述活动杆(503)的顶端固定有限制盘(504),所述活动杆(503)的底端固定有浮动柱(505),所述浮动柱(505)设置在固定壳(300)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210495685.6A CN114893261B (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种高效的汽机射水抽气系统控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210495685.6A CN114893261B (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种高效的汽机射水抽气系统控制装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114893261A CN114893261A (zh) | 2022-08-12 |
CN114893261B true CN114893261B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=82721433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210495685.6A Active CN114893261B (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种高效的汽机射水抽气系统控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114893261B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10131713A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | グランド蒸気復水器のドレン排出装置 |
CN201599260U (zh) * | 2009-11-27 | 2010-10-06 | 潘健 | 一种汽轮机凝汽器的抽真空设备 |
CN202188773U (zh) * | 2011-08-03 | 2012-04-11 | 湖北同方高科泵业有限公司 | 百万千瓦级火电及核电凝汽器抽真空成套装置 |
JP2012092734A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | エゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備 |
CN203148256U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-08-21 | 泰安华丰顶峰热电有限公司 | 一种节能型凝汽器抽真空系统 |
CN209494773U (zh) * | 2019-02-12 | 2019-10-15 | 玖龙纸业(太仓)有限公司 | 一种汽轮机抽真空系统 |
CN210218248U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-03-31 | 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司 | 一种节水节能型射水抽气器系统 |
CN212774428U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-03-23 | 陕西神木瑞诚玻璃有限公司 | 一种射水箱溢流水循环系统 |
CN214533092U (zh) * | 2021-04-27 | 2021-10-29 | 杭州创博机械设备有限公司 | 一种用于汽轮机的两极射汽抽气器 |
CN214533093U (zh) * | 2021-04-30 | 2021-10-29 | 杭州创博机械设备有限公司 | 一种汽轮机排汽缸 |
CN215572257U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-18 | 刘甲顺 | 一种新型凝汽式汽轮机的冷凝器热井液位控制装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011053410A1 (de) * | 2011-09-08 | 2013-03-14 | Beko Technologies Gmbh | Verbessertes Verfahren zum automatisierten Ablassen von Kondensat aus einem Druckgassystem |
BR102014023072B1 (pt) * | 2014-09-13 | 2020-12-01 | Citrotec Indústria E Comércio Ltda | sistema de condensação à vácuo utilizando condensador evaporativo e sistema de remoção de ar acoplado as turbinas de condensação em termoelétricas |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202210495685.6A patent/CN114893261B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10131713A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | グランド蒸気復水器のドレン排出装置 |
CN201599260U (zh) * | 2009-11-27 | 2010-10-06 | 潘健 | 一种汽轮机凝汽器的抽真空设备 |
JP2012092734A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | エゼクタ主蒸気系統ブロー流体処理設備 |
CN202188773U (zh) * | 2011-08-03 | 2012-04-11 | 湖北同方高科泵业有限公司 | 百万千瓦级火电及核电凝汽器抽真空成套装置 |
CN203148256U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-08-21 | 泰安华丰顶峰热电有限公司 | 一种节能型凝汽器抽真空系统 |
CN209494773U (zh) * | 2019-02-12 | 2019-10-15 | 玖龙纸业(太仓)有限公司 | 一种汽轮机抽真空系统 |
CN210218248U (zh) * | 2019-07-18 | 2020-03-31 | 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司 | 一种节水节能型射水抽气器系统 |
CN212774428U (zh) * | 2020-07-22 | 2021-03-23 | 陕西神木瑞诚玻璃有限公司 | 一种射水箱溢流水循环系统 |
CN214533092U (zh) * | 2021-04-27 | 2021-10-29 | 杭州创博机械设备有限公司 | 一种用于汽轮机的两极射汽抽气器 |
CN214533093U (zh) * | 2021-04-30 | 2021-10-29 | 杭州创博机械设备有限公司 | 一种汽轮机排汽缸 |
CN215572257U (zh) * | 2021-09-07 | 2022-01-18 | 刘甲顺 | 一种新型凝汽式汽轮机的冷凝器热井液位控制装置 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
N100机组射水抽气器空气管道优化与改进;李宏威;;吉林电力(第06期);第42-43页 * |
凝汽器真空低的原因分析及处理;韩德家;内蒙古石油化工;第39卷(第11期);第43-45页 * |
汽轮机射水抽气系统设计的探讨;李运新;河北电力技术(第01期);第53-55页 * |
汽轮机组凝汽器真空低的原因及改进措施;胡政;王艳;;电力安全技术(第12期);第31-32页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114893261A (zh) | 2022-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114893261B (zh) | 一种高效的汽机射水抽气系统控制装置 | |
CN201373385Y (zh) | 一种内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组 | |
CN202030983U (zh) | 一种蒸汽瓦楞纸生产线 | |
CN215756868U (zh) | 一种城市垃圾中转站垃圾渗滤液的处理设备 | |
CN2913617Y (zh) | 空冷汽轮机排汽真空除氧器 | |
CN209761878U (zh) | 一种废液装置使用的射流真空泵 | |
CN2388492Y (zh) | 高温凝结水闭式回收装置 | |
CN215214103U (zh) | 一种核电汽动辅助给水泵 | |
CN207196461U (zh) | 回热式真空除氧器 | |
CN210463592U (zh) | 导热油炉点火自动排气装置 | |
CN111735257A (zh) | 一种谷物冷却机 | |
CN220288277U (zh) | 双碳减排废汽余热回收装置 | |
CN2774611Y (zh) | 真空脱气罐 | |
CN201031409Y (zh) | 一种无负压给水装置 | |
CN210532346U (zh) | 基于熔硫蒸汽回收装置的锅炉电解质溶液添加控制系统 | |
CN219879555U (zh) | 一种基于微生物的废气净化机构 | |
JP2876279B2 (ja) | 復水回収装置 | |
CN212987186U (zh) | 一种锅炉冷凝水循环装置 | |
CN216497475U (zh) | 一种高效除垢再沸器 | |
CN214370089U (zh) | 一种热力除氧器蒸汽热量回收供暖系统 | |
CN107238072A (zh) | 回热式真空除氧器 | |
CN210770390U (zh) | 一种排气阀门 | |
CN215982501U (zh) | 一种自动循环式蒸汽凝结水回收装置 | |
CN219551238U (zh) | 一种高效节能的蒸汽回收装置 | |
CN214891092U (zh) | 一种蒸汽管路排水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |