CN114889293B - 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法 - Google Patents

一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114889293B
CN114889293B CN202210431638.5A CN202210431638A CN114889293B CN 114889293 B CN114889293 B CN 114889293B CN 202210431638 A CN202210431638 A CN 202210431638A CN 114889293 B CN114889293 B CN 114889293B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
leather
layer
agent
heat resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210431638.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114889293A (zh
Inventor
高金岗
顾天琪
李超
张飞飞
张延阁
韩立业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Rui High Tech Materials Co ltd
Original Assignee
Suzhou Rui High Tech Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Rui High Tech Materials Co ltd filed Critical Suzhou Rui High Tech Materials Co ltd
Priority to CN202210431638.5A priority Critical patent/CN114889293B/zh
Publication of CN114889293A publication Critical patent/CN114889293A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114889293B publication Critical patent/CN114889293B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/08—Polyurethanes from polyethers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/552—Fatigue strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浅色产品高耐热性能PU革及其制备方法，涉及人造革的技术领域。浅色产品高耐热性能PU革包括PU面层和致密膜层，所述PU面层通过无溶剂PU粘合剂与致密膜层粘接，所述PU面层上设有涂饰层，所述致密膜层包括如下重量份的组分：高固树脂95‑105份，交联剂6‑7.5份，阻燃剂5‑10份，流平剂0.55‑0.85份，消泡剂0.55‑0.85份，丙二醇甲醚醋酸酯9‑12份。本申请采用致密膜层与PU面层复合，在PU层上设置涂饰层，并采用无溶剂PU粘合剂将致密膜层与PU面层粘接在一起，有助于减少浅色PU革的老化和黄变现象。

Description

一种浅色产品高耐热性能PU革及其制备方法
技术领域
本发明涉及人造革的技术领域，尤其是涉及一种浅色产品高耐热性能PU革及其制备方法。
背景技术
人造革可以用作汽车内饰包覆材料，目前，汽车内饰包覆材料的色彩，具有浅色、艳色等年轻化和个性化的趋势，从而追求青年群体的青睐。
人造革包括PVC革、TPO革和PU革等种类，一些人造革，还会通过烧贴工艺，将PU革等表面材料与海绵复合，制备成具有软触感的产品。但是，无论是哪种材质的浅色或艳色的人造革，耐热和耐光黄变性能均较差，容易发生老化和黄变的现象。尤其是复合海绵的人造革，海绵在烧贴过程中易产生氮氧化物，氮氧化物会加速PU革等表面材料老化，导致人造革的黄变现象更加严重。
因此，需要提供一种能够耐热和耐光黄变的人造革产品，以满足人们的需求。
发明内容
为了减少浅色人造革产品黄变，本申请提供一种浅色产品高耐热性能PU革及其制备方法。
第一方面，本申请提供的一种浅色产品高耐热性能PU革采用如下的技术方案：一种浅色产品高耐热性能PU革，包括PU面层和致密膜层，所述PU面层通过无溶剂PU粘合剂与致密膜层粘接，所述PU面层上设有涂饰层，所述致密膜层包括如下重量份的组分：高固树脂95-105份，交联剂6-7.5份，阻燃剂5-10份，流平剂0.55-0.85份，消泡剂0.55-0.85份，丙二醇甲醚醋酸酯9-12份。
通过采用上述技术方案，涂饰层可以提高PU革的耐光老化性能，本申请不采用烧贴工艺，采用无溶剂PU粘合剂将PU面层和致密膜层粘接在一起，可以减少产生氮氧化物。高固树脂在交联剂的作用下与丙二醇甲醚醋酸酯发生交联，有助于形成高密度的膜层，流平剂和消泡剂有助于减少膜层上的泡孔，阻燃剂增强膜层的阻燃性能，通过上述组分的协同配合，可以提高致密膜层的密度和无泡孔性能，能够减少氮氧化物在致密膜层内迁移，从而，有助于减少浅色PU革的老化和黄变现象。
在一个具体的可实施方案中，所述高固树脂是固含量为120％-150％的PU树脂。
通过采用上述技术方案，固含量在上述范围内的PU树脂，成膜丰满厚实，有助于进一步提高致密膜层的密度，减少致密膜层出现泡孔，从而减少氮氧化物发生迁移。
在一个具体的可实施方案中，所述无溶剂PU粘合剂包括如下重量份的组分：聚醚多元醇95-105份，异氰酸酯100-110份，促进剂0.04-0.06份，熟化剂0.18-0.3份，流平剂0.15-0.25份，阻燃剂40-60份。
通过采用上述技术方案，制备得到的无溶剂PU粘合剂，具有较高的初粘力，有助于将PU面层和致密膜层粘接在一起，而且，可以减少溶剂污染，使得制备的PU革更加环保。
在一个具体的可实施方案中，所述PU面层包括如下重量份的组分：PU树脂95-105份，DMF55-75份，醋酸乙酯15-25份，耐热色浆7-28份。
通过采用上述技术方案，DMF就是N,N-二甲基甲酰胺，是一种无色透明液体，PU树脂、醋酸乙酯和耐热色浆均可以很好的溶解于DMF中，由于采用耐热色浆，有助于提高PU面层自身的耐黄变性能，从而减少PU革发生黄变。
在一个具体的可实施方案中，所述耐热色浆包括如下重量份的组分：PU树脂8-12份，丙二醇甲醚8-12份，二甲基乙醇胺0.3-0.5份，水18-24份，高耐热无机颜料40-60份，消泡剂0.3-0.4份，分散剂5-10份。
通过采用上述技术方案，PU树脂和高耐热无机颜料均可以溶解于丙二醇甲醚中，二甲基乙醇胺有助于促进PU树脂和高耐热无机颜料溶解，消泡剂和分散剂有助于高耐热无机颜料均匀分散，高耐热无机颜料具有耐热、耐晒和耐溶剂性能，因此，本申请的耐热色浆可以提高PU面层自身的耐热和耐老化性能，有助于减少PU面层发生黄变。
在一个具体的可实施方案中，所述涂饰层包括如下重量份的组分：半亮消光表面处理剂50-90份，增光表面处理剂10-50份，交联剂5-8份，耐磨剂3-6份，流平剂0.5-2份，消泡剂0.1-0.5份，增稠剂0.1-3份，水10-40份。
通过采用上述技术方案，上述涂饰层有助于提高PU面层的光泽和耐磨性能，一方面使得PU革更加美观，另一方面，有助于延长PU革的使用寿命。
在一个具体的可实施方案中，所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的任意一种。
通过采用上述技术方案，氢氧化镁或氢氧化铝受热发生化学分解后，可以吸热并释放出水，可以稀释空气中氧质量分数，氢氧化镁或氢氧化铝分解后形成氧化物能够在聚合物表面形成隔离层，隔离层具有阻燃作用,而且隔离层具有无毒、抑制发烟以及分解产物、化学性质稳定等优点，有助于减少二次危害。
第二方面，本申请提供的一种浅色产品高耐热性能PU革的制备方法采用如下的技术方案：
一种浅色产品高耐热性能PU革的制备方法，包括如下步骤，
制膜层：按配比称取原料，将原料混合均匀后进行混炼，得到混炼物，将混炼物进行熔融挤出，得到致密膜层；
复合：将无溶剂PU粘合剂涂覆在PU面层和致密膜层相对的表面上，将致密膜层和PU面层挤压复合，将涂饰层涂覆在PU面层背离致密膜层的表面上，得到浅色产品高耐热性能PU革。
通过采用上述技术方案，采用致密膜层与PU面层复合，并采用无溶剂PU粘合剂将致密膜层与PU面层粘接在一起，有助于减少产生氮氧化物，并减少氮氧化物在致密膜层内迁移，从而有助于减少PU革发生黄变。
在一个具体的可实施方案中，在所述制膜层步骤中，将混炼物进行熔融挤出后，得到挤出膜，将挤出膜在90-110℃下热风烘干1-3分钟后，得到致密膜层。
通过采用上述技术方案，将烘干温度和烘干时间控制在上述范围内，有助于减少致密膜层产生泡孔，因此，有助于进一步减少氮氧化物在致密膜层内迁移。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请采用致密膜层与PU面层复合，在PU层上设置涂饰层，并采用无溶剂PU粘合剂将致密膜层与PU面层粘接在一起，有助于减少浅色PU革的老化和黄变现象；
2.本申请优选采用耐热色浆，可以提高PU面层自身的耐热和耐老化性能，有助于减少PU面层发生黄变；
3.本申请的制备方法可以减少致密膜层产生泡孔，有助于进一步减少氮氧化物在致密膜层内迁移。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请具体实施方式中的原料除特殊说明外，均由市售所得。其中，PU树脂的型号为MR-918，高耐热无机颜料的型号为BAYFERROX 4920，消泡剂的型号为HY-9188，分散剂的型号为BYK163，聚醚多元醇为聚乙二醇，异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯，促进剂的型号为乐泰7387，熟化剂的CAS号为103-49-1，流平剂的型号为ECO-3750，半亮消光表面处理剂的型号为A810，增光表面处理剂的型号为Suractent185S。
耐热色浆的制备例
制备例1
本制备例提供一种耐热色浆,包括如下重量的组分：PU树脂10kg，丙二醇甲醚10kg，二甲基乙醇胺0.4kg，水21kg，高耐热无机颜料50kg，消泡剂0.35kg，分散剂7.5kg。
按照如下步骤制备：将PU树脂、丙二醇甲醚、二甲基乙醇胺、水、高耐热无机颜料、消泡剂和分散剂均加入反应釜中，搅拌均匀，得到耐热色浆。
制备例2
本制备例提供一种耐热色浆，本制备例与制备例1的区别在于原料配比不同，本制备例的耐热色浆,包括如下重量的组分：PU树脂8kg，丙二醇甲醚8kg，二甲基乙醇胺0.3kg，水18kg，高耐热无机颜料40kg，消泡剂0.3kg，分散剂5kg。
制备例3
本制备例提供一种耐热色浆，本制备例与制备例1的区别在于原料配比不同，本制备例的耐热色浆,包括如下重量的组分：PU树脂12kg，丙二醇甲醚12kg，二甲基乙醇胺0.5kg，水24kg，高耐热无机颜料60kg，消泡剂0.4kg，分散剂10kg。
PU面层的制备例
制备例4
本制备例提供一种PU面层，包括如下重量的组分：PU树脂100kg，DMF65kg，醋酸乙酯20kg，制备例1所得的耐热色浆17.5kg。
按照如下步骤制备：将PU树脂、DMF、醋酸乙酯和耐热色浆混合均匀后，用真空搅拌脱泡机在-0.1MPa下脱泡30分钟，得到PU面层料；
将PU面层料刮涂到离型纸上，在160℃下烘干，冷却后得到PU面层。
制备例5
本制备例提供一种PU面层，本制备例与制备例4的区别在于原料的配比不同，本制备例的PU面层包括如下重量的组分：PU树脂95kg，DMF55kg，醋酸乙酯15kg，制备例1所得的耐热色浆7kg。
制备例6
本制备例提供一种PU面层，本制备例与制备例4的区别在于原料的配比不同，本制备例的PU面层包括如下重量的组分：PU树脂105kg，DMF75kg，醋酸乙酯25kg，制备例1所得的耐热色浆28kg。
制备例7
本制备例提供一种PU面层，本制备例与制备例4的区别在于，本制备例采用等量的制备例2所得的耐热色浆。
制备例8
本制备例提供一种PU面层，本制备例与制备例4的区别在于，本制备例采用等量的制备例3所得的耐热色浆。
无溶剂PU粘合剂的制备例
制备例9
无溶剂PU粘合剂包括如下重量份的组分：聚乙二醇100kg，异氰酸酯105kg，促进剂0.05kg，熟化剂0.24kg，流平剂0.2kg，氢氧化镁50kg。
将聚乙二醇、异氰酸酯、促进剂、熟化剂、流平剂和氢氧化镁混合均匀，即得到无溶剂PU粘合剂。
制备例10
本制备例提供一种无溶剂PU粘合剂，本制备例与制备例9的区别在于原料的配比不同，本制备例的无溶剂PU粘合剂包括如下重量的组分：聚乙二醇95kg，异氰酸酯100kg，促进剂0.04kg，熟化剂0.18kg，流平剂0.15kg，氢氧化镁40kg。
制备例11
本制备例提供一种无溶剂PU粘合剂，本制备例与制备例9的区别在于原料的配比不同，本制备例的无溶剂PU粘合剂包括如下重量的组分：聚乙二醇105kg，异氰酸酯110kg，促进剂0.06kg，熟化剂0.3kg，流平剂0.25kg，氢氧化镁60kg。
制备例12
本制备例提供一种无溶剂PU粘合剂，本制备例与制备例9的区别在于，用等量的氢氧化铝替换氢氧化镁。
实施例
实施例1
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，包括制备例4所得的PU面层、致密膜层和涂饰层，PU面层与致密膜层相对的表面上涂覆有制备例9所得的无溶剂PU粘合剂，PU面层通过无溶剂PU粘合剂与致密膜层粘接，涂饰层粘接在PU面层背离致密膜层的表面上。
致密膜层包括如下重量份的组分：固含量为135％的PU树脂100kg，交联剂6.75kg，氢氧化镁7.5kg，流平剂0.7kg，消泡剂0.7kg，丙二醇甲醚醋酸酯10.5kg。
涂饰层包括如下重量的组分：半亮消光表面处理剂70kg，增光表面处理剂30kg，交联剂6.5kg，耐磨剂4.5kg，流平剂1.25kg，消泡剂0.3kg，增稠剂2kg，水25kg。
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革的制备方法，包括如下步骤制备，制膜层：按致密膜层的配比称取原料，将原料混合均匀后加入密炼机中进行混炼，混炼温度为120℃，混炼结束后得到混炼物，将混炼物输入挤出机中进行熔融挤出，挤出机的温度为90-120℃，得到致密膜层。
复合：按涂饰层的配比称取原料，将原料混合均匀，得到涂饰料。将无溶剂PU粘合剂涂覆在PU面层和致密膜层相对的表面上，将致密膜层和PU面层贴合在一起通过压辊机，进行挤压复合后，将涂饰料涂覆在PU面层背离致密膜层的表面上，在85℃的热风下烘干后，涂饰料凝固成涂饰层，即得到浅色产品高耐热性能PU革。
实施例2
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于致密膜层的原料配比不同，本实施例的致密膜层包括如下重量份的组分：固含量为135％的PU树脂95kg，交联剂6kg，氢氧化镁5kg，流平剂0.55kg，消泡剂0.55kg，丙二醇甲醚醋酸酯9kg。
实施例3
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于致密膜层的原料配比不同，本实施例的致密膜层包括如下重量份的组分：固含量为135％的PU树脂105kg，交联剂7.5kg，氢氧化镁10kg，流平剂0.85kg，消泡剂0.85kg，丙二醇甲醚醋酸酯12kg。
实施例4
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的固含量为120％的PU树脂替换固含量为135％的PU树脂。
实施例5
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的固含量为150％的PU树脂替换固含量为135％的PU树脂。
实施例6
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的氢氧化铝替换氢氧化镁。
实施例7
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于涂饰层的原料配比不同，本实施例的涂饰层包括如下重量的组分：半亮消光表面处理剂50kg，增光表面处理剂10kg，交联剂5kg，耐磨剂3kg，流平剂0.5kg，消泡剂0.1kg，增稠剂0.1kg，水10kg。
实施例8
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于涂饰层的原料配比不同，本实施例的涂饰层包括如下重量的组分：半亮消光表面处理剂90kg，增光表面处理剂50kg，交联剂8kg，耐磨剂6kg，流平剂2kg，消泡剂0.5kg，增稠剂3kg，水40kg。
实施例9
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，在制膜层的步骤中，将混炼物进行熔融挤出得到挤出膜，将挤出膜通过烘干装置，烘干装置内的温度为100℃，挤出膜在烘干装置内烘干2min后输出烘干装置，得到致密膜层。
实施例10
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，在制膜层的步骤中，将混炼物进行熔融挤出得到挤出膜，将挤出膜通过烘干装置，烘干装置内的温度为90℃，挤出膜在烘干装置内烘干3min后输出烘干装置，得到致密膜层。
实施例11
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，在制膜层的步骤中，将混炼物进行熔融挤出得到挤出膜，将挤出膜通过烘干装置，烘干装置内的温度为110℃，挤出膜在烘干装置内烘干1min后输出烘干装置，得到致密膜层。
实施例12
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例5所得的PU面层替换制备例4所得PU面层。
实施例13
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例6所得的PU面层替换制备例4所得PU面层。
实施例14
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例7所得的PU面层替换制备例4所得PU面层。
实施例15
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例8所得的PU面层替换制备例4所得PU面层。
实施例16
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例10所得的无溶剂PU粘合剂替换制备例9所得无溶剂PU粘合剂。
实施例17
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例11所得的无溶剂PU粘合剂替换制备例9所得无溶剂PU粘合剂。
实施例18
本实施例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本实施例与实施例1的区别在于，采用等量的制备例12所得的无溶剂PU粘合剂替换制备例9所得无溶剂PU粘合剂。
对比例
对比例1
本对比例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本对比例与实施例1的区别在于，用海绵替换致密膜层。
对比例2
本对比例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本对比例与实施例1的区别在于，本对比例的复合步骤如下：按涂饰层的配比称取原料，将原料混合均匀，得到涂饰料。将致密膜层烧贴在PU面层的表面上，再将涂饰料涂覆在PU面层背离致密膜层的表面上，在85℃的热风下烘干后，涂饰料凝固成涂饰层，即得到浅色产品高耐热性能PU革。
对比例3
本对比例提供一种浅色产品高耐热性能PU革，本对比例与实施例1的区别在于，不设涂饰层。
性能检测试验
针对实施例1-18和对比例1-2提供的浅色产品高耐热性能PU革进行如下检测。其中，按照分别检测实施例1-18和对比例1-2提供的浅色产品高耐热性能PU革在100℃和120℃下500h的耐热等级。按照PV1303，检测实施例1-18和对比例1-2提供的浅色产品高耐热性能PU革的5个周期的耐光等级。检测结果如表1所示。
表1
结合实施例1和对比例1-3并结合表1可以看出，相比于实施例1，对比例1-2的耐热等级较小，对比例的耐热等级和耐光等级均较小，这说明，采用致密膜层、涂饰层，并采用无溶剂PU粘合剂进行粘接，有助于提高PU革的耐热性能和耐光老化性能，有助于减少PU革发生黄化。
结合实施例1-3并结合表1可以看出，实施例1-3的耐热等级和耐光等级变化较小，这说明，采用实施例1-3的致密膜层的配比，均有助于提高PU革的耐热性能。
结合实施例1、实施例4-5并结合表1可以看出，实施例1、实施例4-5的耐热等级和耐光等级变化较小，这说明，采用实施例1、实施例4-5的固含量的PU树脂，均有助于提高PU革的耐热性能。
结合实施例1、实施例6并结合表1可以看出，实施例1、实施例6的耐热等级和耐光等级变化较小，这说明，采用氢氧化铝或氢氧化镁，均有助于提高PU革的耐热性能。
结合实施例1、实施例7-8并结合表1可以看出，实施例1、实施例7-8的耐热等级和耐光等级变化较小，这说明，采用实施例1、实施例7-8的涂饰层的原料配比，均有助于提高PU革的耐热性能。
结合实施例1、实施例9-11并结合表1可以看出，相比于实施例1，实施例9-8的耐热等级均更大，这说明，采用实施例9-11的工艺条件下的烘干，均有助于进一步提高PU革的耐热性能。
结合实施例1、实施例12-15并结合表1可以看出，实施例1、实施例12-15的耐热等级和耐光等级变化较小，这说明，采用制备例4-8所得的PU面层，均有助于提高PU革的耐热性能。
结合实施例1、实施例16-18并结合表1可以看出，实施例1、实施例16-18的耐热等级和耐光等级变化较小，这说明，采用制备例9-12所得的PU面层，均有助于提高PU革的耐热性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种浅色产品高耐热性能PU革，其特征在于：包括PU面层和致密膜层，所述PU面层通过无溶剂PU粘合剂与致密膜层粘接，所述PU面层上设有涂饰层，所述致密膜层包括如下重量份的组分：高固树脂95-105份，交联剂6-7.5份，阻燃剂5-10份，流平剂0.55-0.85份，消泡剂0.55-0.85份，丙二醇甲醚醋酸酯9-12份；所述PU面层包括如下重量份的组分：PU树脂95-105份，DMF55-75份，醋酸乙酯15-25份，耐热色浆7-28份；所述耐热色浆包括如下重量份的组分：PU树脂8-12份，丙二醇甲醚8-12份，二甲基乙醇胺0.3-0.5份，水18-24份，高耐热无机颜料40-60份，消泡剂0.3-0.4份，分散剂5-10份；所述高固树脂是固含量为120%-150%的PU树脂；所述无溶剂PU粘合剂包括如下重量份的组分：聚醚多元醇95-105份，异氰酸酯100-110份，促进剂0.04-0.06份，熟化剂0.18-0.3份，流平剂0.15-0.25份，阻燃剂40-60份；所述涂饰层包括如下重量份的组分：半亮消光表面处理剂50-90份，增光表面处理剂10-50份，交联剂5-8份，耐磨剂3-6份，流平剂0.5-2份，消泡剂0.1-0.5份，增稠剂0.1-3份，水10-40份；所述的浅色产品高耐热性能PU革的制备方法如下：
制膜层：按配比称取原料，将原料混合均匀后进行混炼，得到混炼物，将混炼物进行熔融挤出，得到致密膜层；
复合：将无溶剂PU粘合剂涂覆在PU面层和致密膜层相对的表面上，将致密膜层和PU面层挤压复合，将涂饰层涂覆在PU面层背离致密膜层的表面上，得到浅色产品高耐热性能PU革；
在所述制膜层步骤中，将混炼物进行熔融挤出后，得到挤出膜，将挤出膜在90-110℃下热风烘干1-3分钟后，得到致密膜层。
2.根据权利要求1所述的一种浅色产品高耐热性能PU革，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的任意一种。
CN202210431638.5A 2022-04-23 2022-04-23 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法 Active CN114889293B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210431638.5A CN114889293B (zh) 2022-04-23 2022-04-23 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210431638.5A CN114889293B (zh) 2022-04-23 2022-04-23 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114889293A CN114889293A (zh) 2022-08-12
CN114889293B true CN114889293B (zh) 2024-04-02

Family

ID=82716763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210431638.5A Active CN114889293B (zh) 2022-04-23 2022-04-23 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114889293B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115262243A (zh) * 2022-08-31 2022-11-01 苏州贝斯特装饰新材料有限公司 高性能阻燃型pu涂层复合材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531836A (zh) * 2009-04-13 2009-09-16 杭州中富彩化工新材料有限公司 皮革、涂层用环保型水性色浆的配方及其制作方法
CN102108250A (zh) * 2011-03-07 2011-06-29 株洲飞鹿涂料有限责任公司 一种水性底面合一防腐漆及其制备方法
KR20170119141A (ko) * 2016-04-18 2017-10-26 주식회사 디케이앤디 자동차 내장재용 친환경 폴리우레탄 인공피혁의 제조방법
CN108729252A (zh) * 2018-07-18 2018-11-02 苏州瑞高新材料有限公司 一种3d效果的pu复合皮革及其制备方法
CN109109419A (zh) * 2018-07-18 2019-01-01 苏州瑞高新材料有限公司 一种高贴合度pu皮革及其制备方法
WO2022057144A1 (zh) * 2020-09-18 2022-03-24 何建雄 一种耐气压型tpu复合材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531836A (zh) * 2009-04-13 2009-09-16 杭州中富彩化工新材料有限公司 皮革、涂层用环保型水性色浆的配方及其制作方法
CN102108250A (zh) * 2011-03-07 2011-06-29 株洲飞鹿涂料有限责任公司 一种水性底面合一防腐漆及其制备方法
KR20170119141A (ko) * 2016-04-18 2017-10-26 주식회사 디케이앤디 자동차 내장재용 친환경 폴리우레탄 인공피혁의 제조방법
CN108729252A (zh) * 2018-07-18 2018-11-02 苏州瑞高新材料有限公司 一种3d效果的pu复合皮革及其制备方法
CN109109419A (zh) * 2018-07-18 2019-01-01 苏州瑞高新材料有限公司 一种高贴合度pu皮革及其制备方法
WO2022057144A1 (zh) * 2020-09-18 2022-03-24 何建雄 一种耐气压型tpu复合材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114889293A (zh) 2022-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11773302B2 (en) Soft solvent-free flame-retardant polyurethane synthetic leather and preparation method therefor
CN114889293B (zh) 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法
CN110079049B (zh) 一种片状模塑料树脂组合物、片状模塑料及其制备方法
CN110194930B (zh) 一种耐高温抗高寒涂料及其应用
CN113444439B (zh) 一种有机硅-氟改性单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN106280696B (zh) Pet基材用热固性高阻燃哑光油墨
CN112920690A (zh) 一种uv光油及其制备方法和应用
CN111218199A (zh) 一种具有本征阻燃结构的喷涂聚脲防水防腐材料及其制备方法
CN110358047B (zh) 一种环保型耐温转移涂料用水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN108504091A (zh) 尼龙66与半芳香族尼龙复合材料及其制备方法
CN111777887A (zh) 一种阻燃耐热的水性聚氨酯涂料及其制备方法
CN114574089B (zh) 一种可一次施工成型的单组分聚氨酯防水涂料及其应用
CN111363407A (zh) 一种用于3.5d高拉伸手机复合板油墨及应用
CN115322674B (zh) 一种高附着性玻璃罩光漆及其制备方法
CN115386065B (zh) 一种协同阻燃聚氨酯弹性体的制备方法
CN114379175A (zh) 一种水性环保高阻燃无溶剂压花吸纹合成革及其制备方法
US4788091A (en) Flame retardant embossing film
CN113550173B (zh) 一种微网格离型纸及其制备方法
CN111690300A (zh) 一种阻隔涂层及其应用的高阻隔复合材料
KR0140400B1 (ko) 무기섬유 고무화용 조성물
CN109280295A (zh) 一种防火、抗老化的电线电缆料及其制备方法
CN111321610B (zh) 一种高阻燃皮革及其制备方法
CN109913093B (zh) 轨道交通机车/车辆用防火涂料及其制备方法
CN111763044A (zh) 一种环保防火板材及其生产方法
CN117659339B (zh) 一种自修复耐黄变高透明脂肪族聚氨酯弹性体及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 215000 No. 5, Youyi Road, Huangjing Town Industrial Park, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Suzhou Rui High Tech Materials Co.,Ltd.

Address before: 215000 No. 5, Youyi Road, Huangjing Town Industrial Park, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: SUZHOU GREENTECH Co.,Ltd.

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Gao Jingang

Inventor after: Gu Tianqi

Inventor after: Li Chao

Inventor after: Zhang Feifei

Inventor after: Zhang Yange

Inventor after: Han Liye

Inventor before: Gu Tianqi

Inventor before: Gao Jingang

Inventor before: Li Chao

Inventor before: Zhang Feifei

Inventor before: Zhang Yange

Inventor before: Han Liye

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant