CN111763044A - 一种环保防火板材及其生产方法 - Google Patents

一种环保防火板材及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111763044A
CN111763044A CN202010485093.7A CN202010485093A CN111763044A CN 111763044 A CN111763044 A CN 111763044A CN 202010485093 A CN202010485093 A CN 202010485093A CN 111763044 A CN111763044 A CN 111763044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environment
flame retardant
friendly fireproof
uniformly mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010485093.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李小林
张猛进
阮征
戴振超
沈忱
孟雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hanhua Building Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Hanhua Building Materials Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hanhua Building Materials Technology Co ltd filed Critical Anhui Hanhua Building Materials Technology Co ltd
Priority to CN202010485093.7A priority Critical patent/CN111763044A/zh
Publication of CN111763044A publication Critical patent/CN111763044A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保防火板材及其生产方法，环保防火板材由如下重量配比的原料制成：聚丙烯纤维5‑10份、减水剂1‑3份、硅酸三钙8‑12份、硅酸二钙10‑15份、木粉35‑40份、秸秆粉15‑20份、稻谷粉5‑15份、阻燃剂30‑35份、自阻燃材料6‑11份，本发明克服了现有技术的不足，生产所得的环保防火板材具有较好的阻燃作用和优越的力学性能，符合环保和循环经济的要求，可广泛应用于室内装饰。

Description

一种环保防火板材及其生产方法
技术领域
本发明属于防火板材技术领域，具体涉及一种环保防火板材及其生产方法。
背景技术
环保防火板材是具有优良的耐水和耐腐蚀性能的一类材料，其形态结构和产品种类多，是一种环保型材料。环保防火板材主要用于铺板、景观园林和装修等行业，为了克服环保防火板材容易燃烧，着火后不能自熄的问题，开发出了阻燃型环保防火板材。目前的环保防火板材主要添加化工助剂进行阻燃，化工助剂与生物质材料间的界面结合强度低，分散性能差的缺点，使得环保防火板材的阻燃性能和力学性能下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保防火板材及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保防火板材，由如下重量配比的原料制成：聚丙烯纤维5-10份、减水剂1-3份、硅酸三钙8-12份、硅酸二钙10-15份、木粉35-40份、秸秆粉15-20份、稻谷粉5-15份、阻燃剂30-35份、自阻燃材料6-11份。
其中，所述的减水剂为木质素磺酸盐。
优选地，所述的减水剂为木质素磺酸钙。
其中，所述的阻燃剂的合成方法为：将氧化镁10-15份、氯化镁5-8份和粉煤灰8-10份均匀混合，然后加入乙醇50-60份、10％硫酸铵水溶液20-25份和碳酸镁5-8份，加入到反应器中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度60-70℃，反应1-3h，然后，在-0.1Mpa下减压蒸馏，直至反应器内无液体，得到阻燃剂。
其中，所述的自阻燃材料为八甲基环四硅氧烷。
其中，所述的聚丙烯纤维长度为15-20mm。
一种环保防火板材的生产方法，包括以下步骤：
(1)称取阻燃剂30-35份、聚丙烯纤维5-10份加入到60-70份的水中，加入到搅拌机中混合均匀，然后加入木粉35-40份、秸秆粉15-20份、稻谷粉5-15份、自阻燃材料6-11份，混合均匀后得到浆料A；
(2)将硅酸三钙8-12份、硅酸二钙10-15份和水30-35份在混料机内搅拌混合均匀，得浆料B；
(3)将浆料A加入浆料B中，混合均匀后，加入减水剂1-3份，搅拌混合，混合均匀后，将混合料置于模具中，进行养护；
(4)养护完成后，得到环保防火板材。
其中，所述的步骤(3)中养护包括一次养护和二次养护，其中一次养护的温度为50-60℃，时间为20-30h，二次养护的温度为30-40℃，时间为10-15h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以硅酸三钙、硅酸二钙为粘合剂，阻燃剂在养护的过程中与粘合剂进行结合，使该环保防火板材的强度得到提高；而木粉、秸秆粉、稻谷粉、聚丙烯纤维、阻燃剂和自阻燃剂为主要原料，减水剂采用木质素磺酸盐，增强了木粉、秸秆粉、稻谷粉与粘合剂的结合强度，而聚丙烯纤维具有交连作用，提高了板材的机械强度；阻燃剂通过乙醇、氯化镁、硫酸铵和碳酸镁进行改性，使氧化镁和粉煤灰的表面形成具有阻燃能力的碳酸镁和硫酸镁，在乙醇的改性下碳酸镁和硫酸镁与减水剂、聚丙烯纤维的亲和度得到了改善，解决了阻燃剂和粘合剂与聚丙烯纤维基体亲和力差，导致产品强度和韧性差的问题，且碳酸镁在受热过程中会产生氧化镁和二氧化碳，粘合剂也具有阻燃性，使该板材的阻燃能力得到了增强；另外该板材还使用了自阻燃材料八甲基环四硅氧烷，八甲基环四硅氧烷具有润滑和交联作用，与聚丙烯纤维有较强的亲和力，同时八甲基环四硅氧烷在高温下会自动分解为具有阻燃能力的二氧化硅；生产所得的环保防火板材具有较好的阻燃作用和优越的力学性能，符合环保和循环经济的要求，可广泛应用于室内装饰。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中所有的原料，对其纯度没有特别限定，本发明优选采用分析纯或复合材料领域使用的常规纯度。
本发明原料中的聚丙烯纤维的长度为15-20mm，采用聚丙烯拉丝纤维。
本发明所用的阻燃剂的合成方法为：将氧化镁15kg、氯化镁5kg和粉煤灰10kg均匀混合，然后加入乙醇60kg、10％硫酸铵水溶液20kg和碳酸镁7kg，加入到反应器中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度60℃，反应1-3h，然后，在-0.1Mpa下减压蒸馏，直至反应器内无液体，得到阻燃剂。
实施例1
称取阻燃剂30kg、聚丙烯纤维6kg加入到60kg的水中，加入到搅拌机中混合均匀，然后加入木粉35kg、秸秆粉15kg、稻谷粉15kg、八甲基环四硅氧烷6kg，混合均匀后得到浆料A；然后，将硅酸三钙8kg、硅酸二钙15kg和水35kg在混料机内搅拌混合均匀，得浆料B。
将上述的浆料A加入浆料B中，混合均匀后，加入木质素磺酸钠2kg，搅拌混合，混合均匀后，将混合料置于模具中，进行一次养护一次养护的温度为50℃，时间为24h；一次养护完成后，进行二次养护，二次养护的温度为30℃，时间为10h，最后，得到环保防火板材。
实施例2
称取阻燃剂35kg、聚丙烯纤维5kg加入到70kg的水中，加入到搅拌机中混合均匀，然后加入木粉40kg、秸秆粉15kg、稻谷粉15kg、八甲基环四硅氧烷8kg，混合均匀后得到浆料A；然后，将硅酸三钙12kg、硅酸二钙15kg和水35kg在混料机内搅拌混合均匀，得浆料B。
将上述的浆料A加入浆料B中，混合均匀后，加入木质素磺酸钙3kg，搅拌混合，混合均匀后，将混合料置于模具中，进行一次养护一次养护的温度为60℃，时间为20h；一次养护完成后，进行二次养护，二次养护的温度为40℃，时间为15h，最后，得到环保防火板材。
实施例3
称取阻燃剂35kg、聚丙烯纤维10kg加入到70kg的水中，加入到搅拌机中混合均匀，然后加入木粉35kg、秸秆粉20kg、稻谷粉5kg、八甲基环四硅氧烷11kg，混合均匀后得到浆料A；然后，将硅酸三钙12kg、硅酸二钙15kg和水35kg在混料机内搅拌混合均匀，得浆料B。
将上述的浆料A加入浆料B中，混合均匀后，加入木质素磺酸钠3kg，搅拌混合，混合均匀后，将混合料置于模具中，进行一次养护一次养护的温度为55℃，时间为30h；一次养护完成后，进行二次养护，二次养护的温度为35℃，时间为10h，最后，得到环保防火板材。
对照例1
与实施例3的区别在于，聚丙烯纤维的加入量为0。
对照例2
与实施例3的区别在于，八甲基环四硅氧烷的加入量为0。
对照例3
与实施例3的区别在于，不进行二次养护。
把上述实施例1-3和对照例1-3生产的防火板材按照欧盟建筑材料及制品燃烧性能分级EN 13501-1:2007+A1:2009中的EN ISO 1182:2010建筑制品对火反应试验－不燃性试验的方法测试，测试报告号：AJFS1909009377FF-01_CN；然后分别使用邵氏硬度计、拉伸测试仪和冲击试样机测试邵氏硬度、拉伸指数和冲击指数，拉伸速度为2mm/min。
性能测试结果如下表所示：
序号 拉伸指数(MPa) 冲击指数(KJ/m<sup>2</sup>) 邵氏硬度(M) 阻燃级别
实施例1 16 6 68 A1
实施例2 15 7 73 A1
实施例3 15 6 71 A1
对照例1 11 4 60 A1
对照例2 14 8 69 B
对照例3 13 5 56 A1
由上表可知，聚丙烯纤维对本发明的板材的拉伸指数具有较大的影响，同时，二次养护使板材的各原料之间的反应更加充分，使板材的硬度和韧性得到了增强，同时八甲基环四硅氧烷显示出了优异的阻燃能力，且本身具有润滑作用，提高了板材的抗拉伸性能，使用本发明中的原料生产所得的环保防火板材材料具有较好的阻燃作用和优越的力学性能，可广泛应用于室内装饰。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种环保防火板材，其特征在于，由如下重量配比的原料制成：聚丙烯纤维5-10份、减水剂1-3份、硅酸三钙8-12份、硅酸二钙10-15份、木粉35-40份、秸秆粉15-20份、稻谷粉5-15份、阻燃剂30-35份、自阻燃材料6-11份。
2.根据权利要求1所述的一种环保防火板材，其特征在于，所述的减水剂为木质素磺酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种环保防火板材，其特征在于，所述的减水剂为木质素磺酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种环保防火板材，其特征在于，所述的阻燃剂的合成方法为：将氧化镁10-15份、氯化镁5-8份和粉煤灰8-10份均匀混合，然后加入乙醇50-60份、10％硫酸铵水溶液20-25份和碳酸镁5-8份，加入到反应器中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度60-70℃，反应1-3h，然后，在-0.1Mpa下减压蒸馏，直至反应器内无液体，得到阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保防火板材，其特征在于，所述的自阻燃材料为八甲基环四硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的一种环保防火板材，其特征在于，所述的聚丙烯纤维长度为15-20mm。
7.权利要求1-6任意一项所述的一种环保防火板材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取阻燃剂30-35份、聚丙烯纤维15-20份加入到60-70份的水中，加入到搅拌机中混合均匀，然后加入木粉35-40份、秸秆粉15-20份、稻谷粉5-15份、自阻燃材料6-11份，混合均匀后得到浆料A；
(2)将硅酸三钙8-12份、硅酸二钙10-15份和水30-35份在混料机内搅拌混合均匀，得浆料B；
(3)将浆料A加入浆料B中，混合均匀后，加入减水剂1-3份，搅拌混合，混合均匀后，将混合料置于模具中，进行养护；
(4)养护完成后，得到环保防火板材。
8.根据权利要求7所述的一种环保防火板材的生产方法，其特征在于，所述的步骤(3)中养护包括一次养护和二次养护，其中一次养护的温度为50-60℃，时间为20-30h，二次养护的温度为30-40℃，时间为10-15h。
CN202010485093.7A 2020-06-01 2020-06-01 一种环保防火板材及其生产方法 Pending CN111763044A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010485093.7A CN111763044A (zh) 2020-06-01 2020-06-01 一种环保防火板材及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010485093.7A CN111763044A (zh) 2020-06-01 2020-06-01 一种环保防火板材及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111763044A true CN111763044A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72719827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010485093.7A Pending CN111763044A (zh) 2020-06-01 2020-06-01 一种环保防火板材及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111763044A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115819067A (zh) * 2022-10-24 2023-03-21 安徽韩华建材科技股份有限公司 一种硫氧镁板的制造工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130128635A (ko) * 2012-05-17 2013-11-27 주식회사 인트켐 고내화성 경량벽체용 조성물 및 이를 이용한 고내화성 경량벽체 시공방법
CN105038176A (zh) * 2015-07-23 2015-11-11 韦海棉 一种碳酸镁改性防火塑料及其制备方法
CN107117927A (zh) * 2017-06-15 2017-09-01 石植 一种环保阻燃秸秆板
CN107572965A (zh) * 2017-10-12 2018-01-12 贺州学院 一种防火板材及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130128635A (ko) * 2012-05-17 2013-11-27 주식회사 인트켐 고내화성 경량벽체용 조성물 및 이를 이용한 고내화성 경량벽체 시공방법
CN105038176A (zh) * 2015-07-23 2015-11-11 韦海棉 一种碳酸镁改性防火塑料及其制备方法
CN107117927A (zh) * 2017-06-15 2017-09-01 石植 一种环保阻燃秸秆板
CN107572965A (zh) * 2017-10-12 2018-01-12 贺州学院 一种防火板材及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汪多仁: "《绿色轻工助剂》", 31 January 2006, 科学技术文献出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115819067A (zh) * 2022-10-24 2023-03-21 安徽韩华建材科技股份有限公司 一种硫氧镁板的制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109880248B (zh) 一种甲基八溴醚阻燃聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN101003719A (zh) 一种混杂纤维增强橡胶基密封复合材料及其制备工艺
CN110194923B (zh) 一种耐冷热急变绝缘粉末及其制备方法
CN1995124A (zh) 一种用于制造中央空调排风软管的高韧聚丙烯材料及其制备方法
CN111763044A (zh) 一种环保防火板材及其生产方法
CN112480357A (zh) 一种阻燃聚氨酯纳米纤维素增强材料及其制备方法
CN103146058B (zh) 一种增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103613789A (zh) 一种无石棉抄取密封板材及其制备方法
CN107700277B (zh) 一种高强度包装阻燃纸及其制备方法
CN101921432A (zh) 一种低烟、无卤、阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法
CN102533301B (zh) 焦煤改质剂
CN107082958A (zh) 一种防火门芯板和防火木门
CN103772824B (zh) 一种低烟阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN105860239A (zh) 一种无卤阻燃poe材料及其制备方法
CN114889293B (zh) 一种浅色产品高耐热性能pu革及其制备方法
CN105646989A (zh) 一种环保隔音材料及其制备方法
CN111892802B (zh) 一种新能源汽车电池盖用smc及其制备方法
CN113278215A (zh) 一种聚乙烯发泡材料及其制备方法
CN109181158A (zh) 一种高分子抗冲改性剂及其制备方法和应用
CN112898648A (zh) 一种阻燃橡胶组合物及其制备方法
CN103304899A (zh) 阻燃的晶须增强的聚丙烯合金材料的制备方法
CN113831725A (zh) 一种生产效率高的聚氨酯包覆式阻燃密封胶条及制备方法
CN111875900A (zh) 一种改性聚磷酸铵制备木塑复合材料及其制备方法
CN110467777A (zh) 一种低线性膨胀系数无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN115926461B (zh) 一种用于核电厂的耐温耐压密封垫及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201013