KR20130128635A - 고내화성 경량벽체용 조성물 및 이를 이용한 고내화성 경량벽체 시공방법 - Google Patents

고내화성 경량벽체용 조성물 및 이를 이용한 고내화성 경량벽체 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고내화성 경량벽체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경량벽체 패널을 유리하게 제조하기 위한 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물과, 경량벽체 패널 상호 간 접착에 유리하게 사용하기 위한 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물, 및 이 둘의 조성물을 바람직하게 이용하여 2시간 내화성능의 세대간 경계벽으로 완성하기 위한 고내화성 경량벽체 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 고내화성 경량벽체용 조성물은, 고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된 저시멘트 결합재 100중량부에, 혼합수 30~55중량부, 알칼리 자극제 4~13중량부, 경량골재 0.5~8중량부로 구성되어 고내화성 경량벽체 패널 제조를 위한 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물로 제공되거나, 고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된 저시멘트 결합재 100중량부에, 혼합수 35~45중량부, 알칼리 자극제 5~15중량부, 규사 60~250중량부, 질석 0.5~10중량부로 구성되어 경량벽체 패널 상호 간의 접착을 위한 고내화성 경량벽체 패널 접착용 접착제 조성물로 제공되는 것을 특징으로 한다.

Description

고내화성 경량벽체용 조성물 및 이를 이용한 고내화성 경량벽체 시공방법{Composition for High-Fire-Resistance Light-Weight Wall and Light-Weight Wall Construction Method Using the Same}
본 발명은 고내화성 경량벽체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경량벽체 패널을 유리하게 제조하기 위한 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물과, 경량벽체 패널 상호 간 접착에 유리하게 사용하기 위한 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물, 및 이 둘의 조성물을 바람직하게 이용하여 2시간 내화성능의 세대간 경계벽으로 완성하기 위한 고내화성 경량벽체 시공방법에 관한 것이다.
벽식구조는 경계벽을 콘크리트 내력벽으로 구성하기 때문에, 벽체의 가변성이 없어 평면의 수정이 곤란하다. 이에 반해 철골구조나 라멘구조는 기둥 사이에 필요에 따라 경계벽을 설치할 수 있기 때문에 경계벽의 임의 변경이 가능하여 평면의 수정이 자유롭다. 이에 따라 최근에는 공동주택 건축에도 철골구조나 라멘구조의 적용이 늘고 있다.
철골구조나 라멘구조로 공동주택을 건축할 때에는 세대간 경계벽을 경량벽체로 시공하게 되며, 이러한 경량벽체에는 내화성능, 단열성능, 차음성능 등이 요구된다. 여기서 단열성능이나 차음성능은 각종 유기 혹은 무기 단열재와 무기질 보드를 통해 비교적 쉽게 확보할 수 있다. 하지만 소정의 내화성능은 무기질 보드를 여러 겹으로 겹쳐 상당 두께의 벽체로 시공해야 확보할 수 있기 때문에, 종래의 경량벽체는 경제성과 시공성이 떨어졌다.
한편 내화성을 가지는 경량벽체에 관한 선행기술로는 특허 제10-1127930호(현장 시공형 경량 벽체용 조성물과 이를 이용한 경량 벽체 제조 방법), 특허 제10-0853754호(건축용 고강도 내화성형체 및 그 제조방법), 공개특허 제10-2011-0119175호(초고강도 경량 내화건축조성물 및 그를 이용한 내화건축재 제조방법) 등이 있다.
본 발명은 새로운 고내화성 경량벽체용 조성물을 제공하고자 개발된 것으로서, 얇은 두께로도 소정의 단열성능과 내화성능을 발휘하여 고내화성 경량벽체 패널 제조에 유리하게 활용할 수 있는 새로운 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물을 제공하는데 기술적 과제가 있다.
또한 본 발명은 경량벽체 패널 상호 간을 긴밀하게 접착시켜 패널이음부를 통한 내화성능 저하문제를 개선할 수 있는 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물을 제공하고자 한다.
나아가 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물과 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물을 바람직하게 이용하여 2시간 내화성능의 세대간 경계벽으로 완성할 수 있는 고내화성 경량벽체 시공방법을 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 고내화성 경량벽체용 조성물과 이를 바람직하게 이용한 고내화성 경량벽체 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따른 고내화성 경량벽체용 조성물은, 고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된 저시멘트 결합재 100중량부에, 혼합수 30~55중량부, 알칼리 자극제 4~13중량부, 경량골재 0.5~8중량부로 구성되어 고내화성 경량벽체 패널 제조를 위한 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물로 제공되거나, 고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된 저시멘트 결합재 100중량부에, 혼합수 35~45중량부, 알칼리 자극제 5~15중량부, 규사 60~250중량부, 질석 0.5~10중량부로 구성되어 경량벽체 패널 상호 간의 접착을 위한 고내화성 경량벽체 패널 접착용 접착제 조성물로 제공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 고내화성 경량벽체 시공방법은, 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물로 제조된 고내화성 경량벽체 패널로 경량벽체를 시공하되, 고내화성 경량벽체 패널 사이를 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물로 접착하면서 시공하는 것을 특징으로 하는 한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 경량성은 물론 강도와 내화성능이 우수하여 고내화성 경량벽체 패널 제조 용도로 바람직하게 활용할 수 있는 조성물을 제공할 수 있다. 특히 본 발명에 따른 조성물은 결합재로 시멘트를 적게 사용하기 때문에, 보통 포틀랜드 시멘트만을 결합재로 사용하는 경우보다 경량이면서 열전도율이 낮고 친환경성을 확보할 수 있는 재료가 된다. 이러한 조성물을 이용하면 우수한 사양의 고내화성 경량벽체 패널을 제조하여 공급할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따라 시공한 경량 내화벽체는 경량성은 물론 강도와 내화성에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 공동주택의 세대간 경계벽으로 유리하게 적용할 수 있으며, 더불어 우수한 물성으로 경계벽을 얇게 적용할 수 있어 공동주택의 공간활용성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 [시험예2]에 따라 제조된 내화패널의 개요도이다.
도 2a 내지 도 2c는 [시험예2]에 따른 내화시험에서 내화시험 조건(2a)과, 내화시험로의 단면도(2b)와 평면도(2c)를 보여준다.
도 3은 [시험예2]에 따른 내화시험 결과를 보여준다.
도 4a 내지 도 4c는 [시험예3]에 따른 내화시험에서 내화시험 조건(4a)과, 내화패널에 의한 내화벽체의 시공정면도(4b)와 시공단면도(4c)를 보여준다.
도 5는 [시험예3]에 따른 내화시험 결과를 보여준다.
도 6a 내지 도 6c는 [시험예4]에 따른 내화시험에서 사용한 내화패널의 개요도(6a)와, 내화벽체의 시공정면도(4b)와 패널 이음부의 상세단면도(4c)를 보여준다.
도 7a 내지 도 7c는 [시험예4]에 따른 내화시험 결과를 보여준다.
본 발명은 고내화성 경량벽체용 조성물과 고내화성 경량벽체 시공방법에 관한 것이며, 아래에서는 이 둘을 구분하여 설명한다.
1. 고내화성 경량벽체용 조성물
본 발명은 고내화성 경량벽체 패널을 제조하기 위한 용도나 경량벽체 패널 상호 간을 접착하기 위한 용도의 고내화성 경량벽체용 조성물을 제안한다. 본 발명에 따른 고내화성 경량벽체용 조성물은 시멘트량이 적은 저시멘트 결합재를 사용하며, 구체적으로 본 발명에서 저시멘트 결합재는 고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된다. 이와 같은 저시멘트 결합재의 조성은 내화성, 시공성, 경제성, 친환경성을 동시에 확보하기 위해 고려한 결과이다. 실제 이러한 범위에서 사용할 때 내화성은 물론 강도증진을 확인할 수 있었다.
본 발명은 고내화성 경량벽체용 조성물의 제1용도로 고내화성 경량벽체 패널 제조용도를 제안한다. 즉, 저시멘트 결합재 100중량부에, 혼합수 30~55중량부, 알칼리 자극제 4~13중량부, 경량골재 0.5~8중량부로 구성하여 고내화성 경량벽체 패널을 제조하기 위한 용도로 제공하는 것이다.
위와 같은 조성에서 혼합수는 결합재의 경화반응을 유도하여 경화체를 형성케 하는 재료가 되며, 30~55중량부 범위를 사용하는 것이 사용성, 내화성, 강도성능에서 유리하다. 다시 말해 30중량부 미만이면 유동성이 저하로 사용성 저하가 우려되고, 50중량부 초과하면 경화체의 조직이 치밀하게 형성되지 못하여 내화성과 강도저하가 우려된다. 알칼리 자극제는 결합재의 반응성을 증진하기 위한 재료가 되는데, 화학식이 Na2OㆍnSiO2ㆍmH2O인 소듐실리케이트 솔루션으로, 비중(20℃)이 1.690~1.730이고, Na2O 함량이 17~18중량%, SiO2 함량이 36~38중량%, 고형분 함량이 53~58중량%인 것이 반응성에서 바람직하다. 경량골재는 경량성을 확보하기 위한 재료로서, EPS 비드, 퍼라이트, 질석 중에서 하나 이상 혼합하여 사용하면 적절하며, 다만 경제성과 경량성에서는 EPS 비드가 유리한 반면 내화성에서는 질석이 유리하므로 이를 고려하여 사용량을 적절하게 결정하도록 한다. 나아가 분산제, 증점제, 기포제 중에서 하나 이상 선택된 첨가제를 저시멘트 결합재 100중량부에 대하여 0.5~5.0중량부 범위로 더 포함하여 조성할 수 있는데, 첨가제는 조성물에 균질성/분산성을 부여하거나 기포를 발생시키기 위함이다.
위와 같은 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물은 도 1과 같이 한 쌍의 마감보드 사이에 소정 두께로 경화시켜 제조할 수 있다. 특히 [시험예]에 따르면 경량성은 물론 강도와 내화성에서 상당히 우수한 성능을 발휘하는 것으로 확인되는바, 본 발명에 따른 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물로 경량벽체 패널을 제조하면 종래의 내화벽체보다 얇은 두께에서도 소정의 내화성능을 발휘할 수 있을 것으로 기대된다.
더불어 본 발명은 고내화성 경량벽체용 조성물의 제2용도로 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물을 제안한다. 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물은 저시멘트 결합재 100중량부에, 혼합수 35~45중량부, 알칼리 자극제 5~15중량부, 규사 60~250중량부, 질석 0.5~10중량부로 구성되며, 나아가 분산제 0.1~3.0중량부가 더 포함되어 구성될 수 있다. 이와 같은 구성은 앞서 살펴본 고내화성 경량벽체 패널 제조용도와 전반적으로 비슷하며, 다만 혼합수와 알칼리 자극제의 사용량에서 미미한 차이가 있고 경량골재 대신에 규사와 질석을 다량 사용하는 점에서 차이가 있다. 이는 경량벽체 패널 상호 간 이음 접착에 사용하기 위한 고내화성 접착제 용도를 감안한 결과이다. 다시 말해 경량벽체 패널 상호 간 이음부는 내화성은 물론 강도에서 취약하기 쉬운데, 강도와 내화성을 동시에 증진시킨 고내화성 접착제로 패널의 이음부를 보완하고자 한 것이다.
2. 고내화성 경량벽체 시공방법
본 발명은 내화성이 우수한 경량벽체 시공방법을 제안한다. 본 발명에 따른 고내화성 경량벽체 시공방법은, 앞서 살펴본 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물로 제조된 고내화성 경량벽체 패널로 경량벽체를 시공하되, 고내화성 경량벽체 패널 사이를 앞서 살펴본 고내화성 경량벽체 패널 접착용 조성물로 접착하면서 시공하는 것을 특징으로 한다. 경량성과 내화성이 우수한 고내화성 경량벽체 패널을 강도와 내화성이 우수한 고내화성 접착제로 이음 접착하는 것이다. 이때 고내화성 경량벽체 패널이 폭방향으로 결합홈 또는 결합돌기가 형성되도록 제조한 것이라면 고내화성 경량벽체 패널 상호 간을 결합홈과 결합돌기의 맞춤결합시키면서 연결 접착할 수 있다. 이렇게 완성된 고내화성 경량벽체는 내화성에서 우수한 성능을 발휘하며 이에 따라 공동주택의 세대간 경계벽으로 적합하다.
한편 경량벽체 시공에서 경량벽체 패널로는 한 쌍의 마감보드 사이에 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물이 경화되도록 제조한 것을 채택하는 것이 유리한데, 왜냐하면 마감공사를 일원화할 수 있기 때문이다. 2장의 마감보드 사이에 고내화성 경량벽체 패널 제조용 조성물을 채움으로써 일체화된 고내화성 경량벽체 패널로 제조하는 것이다. 여기서 마감보드는, 석고보드, 마그네슘보드, CRC보드, 규산칼슘보드, MDF보드 중에서 선택하면 적당하며, 다만 고내화성 경량벽체 패널의 두께를 얇게 제조하고자 한다면 두께가 얇은 규산칼슘보드가 유리하다.
이하에서는 시험예에 의거하여 본 발명에 따른 상세히 살펴본다. 다만, 하기의 시험예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이로써 한정되는 것은 아니다.
[ 시험예1 ] 결합재에 종류에 따른 조성물의 물성
(1)시험방법
결합재의 조성에 따른 경화특성을 확인하기 위해 아래 [표 1]의 조성으로 시편을 제조하여 경화체의 물성을 조사하였다. 비교예는 보통 포틀랜드 시멘트만을 결합재로 이용하여 조성한 예가 되고, 실시예는 본 발명에 따라 고로슬래그 미분말, 플라이애시, 메타카올린, 보통 포틀랜드 시멘트로 구성한 저시멘트 결합재를 이용하면서 알칼리 자극제로 소듐실리케이트 솔루션을 이용하여 조성한 예가 된다.
조성물(중량부)
구분 비교예 실시예 비고
결합재 SP - 52 비중 2.92, 분말도 4,432
FA - 23 비중 2.15, 분말도 4,847
MK - 12 비중 2.53, 분말도 12,000
OPC 100 13 비중 3.15, 분말도 3,490
소계 100 100 -
혼합수 45 43
알칼리 자극제
(소듐실리케이트 솔루션)		 - 6 비중(20℃) 1.710,
Na2O 함량 17중량%, SiO2 함량 37중량%
고형분 함량 54.6중량%
충진재 1.5 1.5 입도 2~4mm EPS bead
첨가제 분산제 0.5 0.5 -
기포제 1.0 1.0 -
증점제 0.5 0.3 -
계 148.5 152.3 -
(2)시험결과
경화체의 물성을 조사한 결과 아래 [표 2]와 같이 나타냈다. 보는 바와 같이 실시예는 비교예에 비해 비중이 다소 낮은데도 불구하고 압축강도가 우수하고 열전도율이 낮은 결과를 나타냈다.
물리적 성능
구분 비교예 실시예 실시예
비중 0.83 0.78 0.78
압축 강도(MPa) 2.6 4.3 4.3
열전도율(Kcal/mh℃) 0.173 0.148 0.148
[ 시험예2 ] Lab scale 내화실험
(1)시험방법
[시험예1]의 실시예과 동일한 조성의 조성물과 규산칼슘 보드로 도 1과 같은 패널을 제조하고, 이 패널에 대해 도 2(a)와 같은 조건과 도 2(b)(c)와 같은 내화시험로에서 Lab scale 내화시험을 실시하였다. Lab scale 내화시험은 내화시험로를 통해 1,000℃, 2시간 가열한 후 가열이면 중심부의 온도를 측정하는 방법으로 실시하였다.
(2)시험결과
Lab Scale 내화시험 결과는 도 3과 같은데, 보는 바와 같이 가열 2시간 후 가열이면 중심부 최고온도가 비교예는 253℃인 실시예는 88℃로 확인되어 실시예가 더욱 우수한 내화성능을 나타내는 것을 알 수 있었다.
[ 시험예3 ]소형가열로 내화시험
(1)시험방법
[시험예1,2]의 결과를 바탕으로 내화벽체에 대하여 소형가열로 내화시험을 실시하였다. 소형가열로 내화시험은 도 4(a)와 같은 내화시험로를 이용하여 KS F 2257-1 '건축부재의 내화시험방법(일반요구사항)'에 따라 시험을 실시하였으며, 도 1의 패널을 고내화성 접착제로 이음 접착하면서 도 4(b)(c)와 같이 내화벽체로 완성하여 실시하였다. 패널 상호 간의 이음 접착에는 아래 [표 3]에 따른 조성의 고내화성 접착제를 이용하였다.
고내화성 접착제 조성(중량부)
구분 조성 비고
저시멘트
결합재		 SP 52 비중 2.92, 분말도 4,432
FA 23 비중 2.15, 분말도 4,847
MK 12 비중 2.53, 분말도 12,000
OPC 13 비중 3.15, 분말도 3,490
소계 100 -
혼합수 40 -
자극제
(소듐실리케이트 솔루션)		 8 비중(20℃) 1.710,
Na2O 함량 17중량%, SiO2 함량 37중량%
고형분 함량 54.6중량%
충진재 규사 86 비중 2.57
입도 5mm 이하
질석 6 입도 5mm 이하
겉보기 비중 : 0.16g/㎤
첨가제 분산제 0.5
계 240.5
(2)시험결과
내화시험 결과 도 5 및 아래 [표 4]와 같이 나타냈다. 도 5 및 [표 4]에서와 소형가열로 내화시험 결과는 시험체의 가열 2시간 후 이면상승온도는 최고 85℃, 평균 78.8℃로 확인되었으며, 3시간 후 이면상승온도는 최고 96℃, 평균 92.1℃로 확인되었다. 또한 3시간 가열 후 시험체의 비가열면에서 화염이 발생하지 않고 시험체도 붕괴하지 않은 것으로 확인되었다.
소형가열로 내화시험 결과(℃)
구분 센서1 센서2 센서3 센서4 센서5 센서6 평균 온도 최고 온도
120분 후 결과 85 72 70 84 80 82 78.8 85
180분 후 결과 95 90 88 92 92 96 92.1 96
한편 KS F 2257에서는 내화벽체의 내화성능에 대해 표준시간 온도 가열곡선에 의해 시험체를 가열할 때 그 이면 상승온도가 평균 140℃, 최고 180℃이상 상승하지 않고 가열시 이면에서의 화염이 발생하지 않을 것을 규정하는데, 위와 같은 결과에 따라 본 발명에 따른 내화벽체는 KS F 2257 규정에 따른 내화성능을 확보하고 있음을 알 수 있다.
[ 시험예4 ]대형가열로 내화시험
(1)시험방법
[시험예1]의 실시예과 동일한 조성의 조성물과 규산칼슘 보드로 도 6a와 같이 시험체를 제작하여 이 시험체에 대해 KS F 2257-1 '건축부재의 내화시험방법(일반요구사항)' 및 KS F 2257-8 '건축부재의 내화시험방법(수직 비내력 구획부재의 성능조건)'에 따라 시험을 실시하였으며, 도 6b 및 도 6c와 같이 고내화성 접착제로 이음 접착하면서 내화벽체로 완성하여 실시하였다.
(2)시험결과
시험결과 도 7a 내지 도 7c 및 아래 [표 6]와 같이 나타냈다. 보는 바와 같이 시험체의 가열 2시간 후 이면상승온도는 최고 83℃, 평균 46℃로 확인되었으며, 이러한 결과는 규정(평균 140℃ 상승 이하, 최고 180℃ 상승 이하)보다 상당한 여유를 가진다. 이에 따라 내화패널은 그 두께를 더욱 감소시킬 여지가 있다고 할 수 있다.
내화시험결과(℃)
구분 센서
1		 센서
2		 센서
3		 센서
4		 센서
5		 센서
6		 센서
7		 센서
8		 조인트
1		 조인트
2		 조인트
3		 평균온도 최고 온도
120분 44 48 45 43 51 60 45 48 51 83 56 46 83

Claims (10)

  1. 고내화성 경량벽체를 위한 조성물로서,
    고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된 저시멘트 결합재 100중량부에,
    혼합수 30~55중량부, 알칼리 자극제 4~13중량부, 경량골재 0.5~8중량부로 구성되어 고내화성 경량벽체 패널 제조를 위한 조성물로 제공되는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체용 조성물.
  2. 제1항에서,
    저시멘트 결합재 100중량부에 대하여,
    분산제, 증점제, 기포제 중에서 하나 이상 선택된 첨가제 0.5~5.0중량부가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체용 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에서,
    상기 경량골재는, EPS 비드, 퍼라이트, 질석 중에서 하나 이상 선택된 경량 잔골재인 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체용 조성물.
  4. 고내화성 경량벽체를 위한 조성물로서,
    고로슬래그 미분말 40~82중량%, 플라이애시 10~30중량%, 메타카올린 3~25중량%, 보통포틀랜드 시멘트 5~15중량%로 조성된 저시멘트 결합재 100중량부에,
    혼합수 35~45중량부, 알칼리 자극제 5~15중량부, 규사 60~250중량부, 질석 0.5~10중량부로 구성되어 경량벽체 패널 상호 간의 접착을 위한 접착제 조성물로 제공되는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체용 조성물.
  5. 제4항에서,
    저시멘트 결합재 100중량부에 대하여,
    분산제 0.1~3.0중량부가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체용 조성물.
  6. 제1항, 제2항, 제4항, 제5항 중 어느 한 항에서,
    상기 알칼리 자극제는, 화학식이 Na2OㆍnSiO2ㆍmH2O인 소듐실리케이트솔루션으로, 비중(20℃)이 1.690~1.730이고, Na2O 함량이 17~18중량%, SiO2 함량이 36~38중량%, 고형분 함량이 53~58중량%인 것임을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체용 조성물.
  7. 제1항 또는 제2항에 따른 고내화성 경량벽체용 조성물로 제조된 고내화성 경량벽체 패널로 경량벽체를 시공하되, 고내화성 경량벽체 패널 사이를 제4항 또는 제5항에 따른 고내화성 경량벽체용 조성물로 접착하면서 시공하는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체 시공방법.
  8. 제7항에서,
    상기 고내화성 경량벽체 패널은, 폭방향으로 결합홈 또는 결합돌기가 형성되도록 제조한 것으로, 고내화성 경량벽체 패널 상호 간을 결합홈과 결합돌기의 맞춤결합하여 연결 접착하면서 시공하는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체 시공방법.
  9. 제7항에서,
    상기 고내화성 경량벽체 패널은, 한 쌍의 마감보드 사이에 고내화성 경량벽체용 조성물을 경화시켜 제조된 것임을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체 시공방법.
  10. 제9항에서,
    상기 마감보드는, 석고보드, 마그네슘보드, CRC보드, 규산칼슘보드, MDF보드 중에서 선택하는 것을 특징으로 하는 고내화성 경량벽체 시공방법.

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