CN105646989A - 一种环保隔音材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保隔音材料及其制备方法，上述环保隔音材料，由包含以下重量份的组分制成：聚乙烯60-70份、天然纤维20-25份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25份、碳酸钙10-15份、淀粉磷酸单酯5-8份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份、聚甘油脂肪酸酯3-5份、硅酸钠2-5份、碳酸氢钠1-3份、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2份、正十六硫醇1-2份和二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8份。本发明还提供了一种环保隔音材料的制备方法。

Description

一种环保隔音材料及其制备方法
技术领域
本发明属于隔音材料领域，特别涉及一种环保隔音材料及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展，公共交通越来越发达，人们的出行也变得越来越快捷。目前，高铁、高速路已经极大限度的提高了人们的出行效率。与此同时，高科技带来的副作用——噪声污染也变得越来越严重，现有的隔音材料不仅隔音效果差，用材能耗高，而且存在易挥发污染物，易造成环境污染，因此急需对材料配方以及工艺进行改进，以提高隔音板性能降低污染。
聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，其无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，且化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种环保隔音材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种环保隔音材料，由包含以下重量份的组分制成：
聚乙烯60-70份，天然植物纤维20-25份，
丙烯基苯基异戊烯醚18-25份，碳酸钙10-15份，
淀粉磷酸单酯5-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份，
聚甘油脂肪酸酯3-5份，硅酸钠2-5份，碳酸氢钠1-3份，
双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2份，正十六硫醇1-2份，
二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8份。
所述天然植物纤维选自麻纤维、竹纤维或秸秆纤维中的一种或几种的混合。
所述组分还包括聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份。
一种环保隔音材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)称取聚乙烯60-70重量份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、聚甘油脂肪酸酯3-5重量份、硅酸钠2-5重量份、碳酸氢钠1-3重量份、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2重量份、正十六硫醇1-2重量份、二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8重量份和聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份，混合均匀，加入反应釜中，在110-120℃下搅拌1-2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入天然纤维20-25重量份、碳酸钙10-15重量份、淀粉磷酸单酯5-8重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-210℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
(1)本发明的环保隔音材料以聚乙烯为主要原料，通过加入天然植物纤维、丙烯基苯基异戊烯醚、碳酸钙、淀粉磷酸单酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、聚甘油脂肪酸酯、硅酸钠、碳酸氢钠、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺、正十六硫醇和二戊基丁二酸磺酸钠，制得的环保隔音材料具有良好的力学强度和隔音效果。
(2)本发明的环保隔音材料具有良好的抗冲击性能，且在使用过程中性能稳定，没有氯和甲醛等污染物的释放。
(3)本发明的环保隔音材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)称取聚乙烯60kg、丙烯基苯基异戊烯醚18kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、聚甘油脂肪酸酯3kg、硅酸钠2kg、碳酸氢钠1kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1kg、正十六硫醇1kg和二戊基丁二酸磺酸钠0.2kg，混合均匀，加入反应釜中，在110℃下搅拌1小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入麻纤维20kg、碳酸钙10kg、淀粉磷酸单酯5kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
(1)称取聚乙烯60kg、丙烯基苯基异戊烯醚18kg、硬脂酸聚氧乙烯酯3kg、聚甘油脂肪酸酯3kg、硅酸钠2kg、碳酸氢钠1kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1kg、正十六硫醇1kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.2kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在110℃下搅拌1小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入麻纤维20kg、碳酸钙10kg、淀粉磷酸单酯5kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度200℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺2kg、正十六硫醇2kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg、淀粉磷酸单酯8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1kg、正十六硫醇1kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg、淀粉磷酸单酯8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
(1)称取聚乙烯65kg、丙烯基苯基异戊烯醚21kg、硬脂酸聚氧乙烯酯4kg、聚甘油脂肪酸酯4kg、硅酸钠3kg、碳酸氢钠2kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1.5kg、正十六硫醇1.5kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.5kg和聚乙烯醇缩丁醛0.5kg，混合均匀，加入反应釜中，在115℃下搅拌1.5小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入秸秆纤维22kg、碳酸钙12kg、淀粉磷酸单酯6kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175℃，二区温度200℃，三区温度225℃，四区温度205℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、正十六硫醇2kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺2kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入竹纤维25kg、碳酸钙15kg、淀粉磷酸单酯8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
(1)称取聚乙烯70kg、丙烯基苯基异戊烯醚25kg、硬脂酸聚氧乙烯酯6kg、聚甘油脂肪酸酯5kg、硅酸钠5kg、碳酸氢钠3kg、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺2kg、正十六硫醇2kg、二戊基丁二酸磺酸钠0.8kg和聚乙烯醇缩丁醛1kg，混合均匀，加入反应釜中，在120℃下搅拌2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入碳酸钙15kg、淀粉磷酸单酯8kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度210℃。
制得环保隔音材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-5和对比例1-3的环保隔音材料制成厚度为2cm的板材，声源频率为350Hz，测试其具体性能，结果如表1所示。
表1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保隔音材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
聚乙烯60-70份，天然植物纤维20-25份，
丙烯基苯基异戊烯醚18-25份，碳酸钙10-15份，
淀粉磷酸单酯5-8份，硬脂酸聚氧乙烯酯3-6份，
聚甘油脂肪酸酯3-5份，硅酸钠2-5份，
碳酸氢钠1-3份，双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2份，
正十六硫醇1-2份，二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述环保隔音材料，其特征在于，所述天然植物纤维选自麻纤维、竹纤维或秸秆纤维中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述环保隔音材料，其特征在于，所述组分还包括聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份。
4.一种环保隔音材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取聚乙烯60-70重量份、丙烯基苯基异戊烯醚18-25重量份、硬脂酸聚氧乙烯酯3-6重量份、聚甘油脂肪酸酯3-5重量份、硅酸钠2-5重量份、碳酸氢钠1-3重量份、双(2-氯乙基)二氯磷酰胺1-2重量份、正十六硫醇1-2重量份、二戊基丁二酸磺酸钠0.2-0.8重量份和聚乙烯醇缩丁醛0-1重量份，混合均匀，加入反应釜中，在110-120℃下搅拌1-2小时；
(2)加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入天然纤维20-25重量份、碳酸钙10-15重量份、淀粉磷酸单酯5-8重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到环保隔音材料。
5.根据权利要求4所述的环保隔音材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-210℃。
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