CN114889208A - 一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,包括模切座框和模切刀,模切座框的内部设有两组模切机构,一组模切机构与模切座框的内侧固定连接,另一组模切机构与模切座框的内侧滑动连接,模切机构包括侧框座和模切刀架组件,模切刀架组件包括第一刀架、第二刀架、第三刀架、第四刀架和第五刀架,涉及纸箱盒加工技术领域,通过模切机构、传动机构和定距杆的联合设置,加之定距卡件对其的限定,可以有效地对模切刀进行位置调整,调节方便,降低一组一组对侧盖板位置进行调整的难度,可以有效保证箱体相对的侧盖板之间距离相等,实现对不同尺寸的纸箱板进行切割,结构新颖且实用价值高,便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱盒加工技术领域,具体是一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,为了使得纸箱可以适应不同商品的包装,需要使用模切机对纸箱进行切割,
目前常见的瓦楞纸包装盒的生产加工设备在用模切机在模切纸板时,模切刀难以调节,同时是通过更换模切刀来实现不同尺寸的纸箱裁切,这种方式较为繁琐,降低了纸板的切割效率,不利于人们的使用,针对以上问题我们发明一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本发明提出了一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,用于解决目前的瓦楞纸包装盒的生产加工设备在用模切机在模切纸板时,模切刀难以调节,降低了纸板的切割效率,不利于人们的使用的问题。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,包括模切座框和模切刀,模切座框的内部设有两组模切机构,一组模切机构与模切座框的内侧固定连接,另一组模切机构与模切座框的内侧滑动连接;
模切机构包括侧框座和模切刀架组件,所述模切刀架组件包括第一刀架、第二刀架、第三刀架、第四刀架和第五刀架,模切刀设有所述第一刀架、第二刀架、第四刀架和第五刀架的底部,所述第一刀架、第二刀架、第四刀架和第五刀架分别与侧框座的内侧滑动连接,所述第三刀架与侧框座内侧的中部固定连接;
所述模切刀架组件之间设有两组传动机构,且两组传动机构之间对称设置,传动机构用于在调节瓦楞纸包装盒的长度或宽度时,使包装盒相对一侧的宽度与之相等;
所述第二刀架的中前侧和第四刀架的中后侧均贯穿有定距杆,且两组定距杆的中部分别与第二刀架和第四刀架固定连接,且第二刀架和第四刀架处的定距杆对称设置,所述定距杆用于确定瓦楞纸包装盒的长度和宽度。
优选的,传动机构包括定位管道,所述定位管道内腔的前后两侧均通过滑动组件分别滑动连接有第一齿杆和第二齿杆,且第一齿杆和第二齿杆之间的齿牙处对称设置;
所述定位管道内腔的中部转动连接有齿轮,所述第一齿杆和第二齿杆分别与齿轮前后两侧的齿牙处啮合传动;
所述第一刀架、第二刀架、第四刀架和第五刀架的两侧均开设有贯穿口,所述第一刀架和第五刀架的贯穿口处设有连接推杆;
所述第一齿杆的一端通过连接板与连接推杆处固定连接。
优选的,所述定位管道的中部固定连接有法兰盘,且法兰盘通过螺旋固定在第二刀架或第四刀架的贯穿口处;
所述定位管道的一侧开设有限位槽口,所述定位管道的一端贯穿于贯穿口处,且连接推杆贯穿于处并与滑动连接。
优选的,所述定距杆的上部开设有多组定距细齿牙,所述定距杆的一端固定连接有法兰盘,且法兰盘通过螺旋固定在第三刀架中部的两侧;
所述第二齿杆为圆柱体结构,所述第二齿杆与齿轮啮合的齿牙设于第二齿杆的一侧,所述第二齿杆的上部开设有多组定位细齿牙。
优选的,所述第一刀架的中前侧、第三刀架的中前侧和中后侧、第五刀架的中部与第二刀架和第四刀架的一侧均开设有U型卡槽,且定距杆和第二齿杆的另一端均贯穿于U型卡槽的下部。
优选的,所述U型卡槽的上部设有定距卡件,且定距卡件包括固定座,且固定座通过螺栓与U型卡槽的上部固定连接;
所述固定座的中部贯穿有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有卡压块,且卡压块与U型卡槽的内侧限位滑动,所述滑杆的底部套设有弹簧,且弹簧设于固定座与卡压块之间;
所述滑杆的上部开设有转动槽口,且转动槽口的中部通过转动销转动连接有转动卡杆;
所述卡压块的底部为与定距杆和第二齿杆的外部相适配的弧形结构,且卡压块底部的弧形结构处开设有与定距细齿牙和定位细齿牙相适配的定位齿纹。
优选的,所述定距杆的侧部设有刻度表,所述固定座的一侧设有指示针,且指示针指向于刻度表处。
优选的,两组模切机构之间也设有定距杆和定距卡件,且定距杆和定距卡件设于两组模切机构相对一侧的上部,所述定距杆的一端与一组模切机构固定连接,且定距卡件设于另一组模切机构处,且模切机构的定距杆处也设有定距细齿牙和刻度表,模切机构之间的定距杆和定距卡件用于调节瓦楞纸包装盒的高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过模切机构、传动机构和定距杆的联合设置,加之定距卡件对其的限定,可以有效地对模切刀进行位置调整,调节方便,降低一组一组对侧盖板位置进行调整的难度,可以有效保证箱体相对的侧盖板之间距离相等,实现对不同尺寸的纸箱板进行切割,结构新颖且实用价值高,便于推广;
通过弹簧抵压卡压块,进而卡压块底部的定位齿纹与定距细齿牙处定位抵压,同时卡压块的底部弧形结构为与定距杆的外部相适配,使得卡压块对定距杆进行有效固定,结构简单,定位方便且牢靠;
通过转动转动卡杆,使转动卡杆将滑杆限位卡在固定座的上部,进而卡压块不再与定距杆抵压,结构简单,方便定距卡件的脱离,进而保证了设备调节时的便利性;
通过在两组模切机构之间也设置定距杆和定距卡件,使得设备不仅可以调节箱体模切的长度和宽度,同时可以对箱体模切的高度进行调整,保证设备的调节的全面性;
通过在定距杆的侧部设置刻度表,同时通过指示针指向于刻度表处,便于模切机构对纸箱进行切割的距离进行确定,也是对箱体的长宽高进行确定。
附图说明
图1为本发明的结构俯视图;
图2为本发明传动机构的结构俯剖视图;
图3为本发明第二齿杆的结构立体图;
图4为本发明定距卡件的结构立体图;
图5为本发明定位管道的结构立体图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本申请提供了一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,包括模切座框和模切刀,模切座框的内部设有两组模切机构,一组模切机构与模切座框的内侧固定连接,另一组模切机构与模切座框的内侧滑动连接,模切机构包括侧框座1和模切刀架组件2,模切刀架组件2包括第一刀架21、第二刀架22、第三刀架23、第四刀架24和第五刀架25,模切刀设有第一刀架21、第二刀架22、第四刀架24和第五刀架25的底部,第一刀架21、第二刀架22、第四刀架24和第五刀架25分别与侧框座1的内侧滑动连接,第三刀架23与侧框座1内侧的中部固定连接,模切刀架组件2之间设有两组传动机构,且两组传动机构之间对称设置,传动机构用于在调节瓦楞纸包装盒的长度或宽度时,使包装盒相对一侧的宽度与之相等,第二刀架22的中前侧和第四刀架24的中后侧均贯穿有定距杆4,且两组定距杆4的中部分别与第二刀架22和第四刀架24固定连接,且第二刀架22和第四刀架24处的定距杆4对称设置,定距杆4用于确定瓦楞纸包装盒的长度和宽度,传动机构包括定位管道3,定位管道3内腔的前后两侧均通过滑动组件分别滑动连接有第一齿杆31和第二齿杆32,且第一齿杆31和第二齿杆32之间的齿牙处对称设置,滑动组件包括滑块以及与其相适配的滑槽,且滑块与滑槽分别设置在滑动连接的两组部件处,定位管道3内腔的中部转动连接有齿轮33,第一齿杆31和第二齿杆32分别与齿轮33前后两侧的齿牙处啮合传动。第一刀架21、第二刀架22、第四刀架24和第五刀架25的两侧均开设有贯穿口,第一刀架21和第五刀架25的贯穿口处设有连接推杆26,第一齿杆31的一端通过连接板与连接推杆26处固定连接,通过模切机构、传动机构和定距杆4的联合设置,加之定距卡件对其的限定,可以有效地对模切刀进行位置调整,调节方便,降低一组一组对侧盖板位置进行调整的难度,可以有效保证箱体相对的侧盖板之间距离相等,实现对不同尺寸的纸箱板进行切割,结构新颖且实用价值高,便于推广,定位管道3的中部固定连接有法兰盘,且法兰盘通过螺旋固定在第二刀架22或第四刀架24的贯穿口处,定位管道3的一侧开设有限位槽口34,定位管道3的一端贯穿于贯穿口处,且连接推杆26贯穿于34处并与34滑动连接,一组传动机构设置在第一刀架21、第二刀架22、第三刀架23和第四刀架24之间,且定位管道3设于第二刀架22的贯穿口处,第一齿杆31和第二齿杆32分别与第一刀架21和第四刀架24处连接,另一组传动机构设置在第二刀架22、第三刀架23、第四刀架24和第五刀架25之间,且定位管道3设于第四刀架24的贯穿口处,第一齿杆31和第二齿杆32分别与第二刀架22和第五刀架25处连接,定距杆4的上部开设有多组定距细齿牙41,定距杆4的一端固定连接有法兰盘,且法兰盘通过螺旋固定在第三刀架23中部的两侧,第二齿杆32为圆柱体结构,第二齿杆32与齿轮33啮合的齿牙设于第一齿杆31的一侧,第二齿杆32的上部开设有多组定位细齿牙35,第一刀架21的中前侧、第三刀架23的中前侧和中后侧、第五刀架25的中部与第二刀架22和第四刀架24的一侧均开设有U型卡槽27,且定距杆4和第二齿杆32的另一端均贯穿于U型卡槽27的下部,U型卡槽27的上部设有定距卡件,且定距卡件包括固定座5,且固定座5通过螺栓与U型卡槽27的上部固定连接,固定座5的中部贯穿有滑杆51,滑杆51的底端固定连接有卡压块52,且卡压块52与U型卡槽27的内侧限位滑动,滑杆51的底部套设有弹簧53,且弹簧53设于固定座5与卡压块52之间,滑杆51的上部开设有转动槽口54,且转动槽口54的中部通过转动销转动连接有转动卡杆55,通过转动转动卡杆55,使转动卡杆55将滑杆51限位卡在固定座5的上部,进而卡压块52不再与定距杆4抵压,结构简单,方便定距卡件的脱离,进而保证了设备调节时的便利性,卡压块52的底部为与定距杆4和第二齿杆32的外部相适配的弧形结构,且卡压块52底部的弧形结构处开设有与定距细齿牙41和定位细齿牙35相适配的定位齿纹,通过弹簧53抵压卡压块52,进而卡压块52底部的定位齿纹与定距细齿牙41处定位抵压,同时卡压块52的底部弧形结构为与定距杆4的外部相适配,使得卡压块52对定距杆4进行有效固定,结构简单,定位方便且牢靠,定距杆4的侧部设有刻度表42,固定座5的一侧设有指示针56,且指示针56指向于刻度表42处,通过在定距杆4的侧部设置刻度表42,同时通过指示针56指向于刻度表42处,便于模切机构对纸箱进行切割的距离进行确定,也是对箱体的长宽高进行确定,两组模切机构之间也设有定距杆4和定距卡件,且定距杆4和定距卡件设于两组模切机构相对一侧的上部,定距杆4的一端与一组模切机构固定连接,且定距卡件设于另一组模切机构处,且模切机构的定距杆4处也设有定距细齿牙41和刻度表42,模切机构之间的定距杆4和定距卡件用于调节瓦楞纸包装盒的高度,通过在两组模切机构之间也设置定距杆4和定距卡件,使得设备不仅可以调节箱体模切的长度和宽度,同时可以对箱体模切的高度进行调整,保证设备的调节的全面性。
本发明中模切刀架组件2之间可以设置多组传动机构,用于保证第一刀架21、第二刀架22、第三刀架23、第四刀架24和第五刀架25移动时的稳定性;
同时本发明中的传动机构和定距杆4的联合设置,加之定距卡件对其的限定,也可用于纸箱板的压痕设备的调节,实现纸箱生产流程中的多处应用。
本发明的工作原理:卡压块52通过弹簧53抵压,进而卡压块52底部的定位齿纹与定距细齿牙41处定位抵压,同时卡压块52的底部弧形结构为与定距杆4的外部相适配,使得卡压块52对定距杆4进行有效固定;
调节瓦楞纸包装盒的长度或宽度时,首先对一组定距组件进行调节,另一组定距组件不动,如调节宽度时,首先通过向上拉动第一刀架21中前侧、第三刀架23中后侧和第二刀架22一侧的滑杆51,使第三刀架23中前侧、第五刀架25中后侧、第四刀架24一侧的滑杆51不动,然后通过转动转动卡杆55,使转动卡杆55将滑杆51限位卡在固定座5的上部,进而卡压块52不再与定距杆4抵压,然后推动第一刀架21移动,并通过指示针56指向刻度表42的刻度数,确定第一刀架21与第二刀架22之间距离,同时第一刀架21移动带动第一齿杆31移动,第一齿杆31又通过齿轮33与第二齿杆32啮合,使第二齿杆32反向推动第四刀架24,进而确定箱体的宽度,且第一刀架21和第二刀架22之间和第三刀架23和第五刀架25之间为箱体的宽度,同时第二刀架22、第四刀架24和第五刀架25中部的定距卡件保证第二刀架22和第三刀架23之间和第四刀架24和第五刀架25的位置不变,又第四刀架24移动的同时带动另一组定距组件不动固定不动,另一组定距组件的第二齿杆32与第二刀架22处的U型卡槽27滑动,保证箱体的长度不受影响,调节好后将所有定距卡件卡在相应的位置上,使其固定;
调节长度时,首先通过向上拉动第五刀架25中后侧、第三刀架23中前侧和第四刀架24一侧的滑杆51,使第一刀架21中前侧、第三刀架23中后侧和第二刀架22一侧的滑杆51不动,然后推动第五刀架25移动,并通过指示针56指向刻度表42的刻度数,确定第四刀架24与第五刀架25之间和第二刀架22和第三刀架23之间的距离,进而确定箱体的宽度,且第四刀架24和第五刀架25之间和第二刀架22和第三刀架23之间为箱体的长度;
调节高度时,通过调节定距卡件,然后通过移动与模切座框的内侧滑动连接的模切机构,然后通过指示针56指向刻度表42的刻度数,确定两组模切机构之间的距离,进而确定箱体的高度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方法的精神和范围。
Claims (8)
1.一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,包括模切座框和模切刀,其特征在于,模切座框的内部设有两组模切机构,一组模切机构与模切座框的内侧固定连接,另一组模切机构与模切座框的内侧滑动连接;
模切机构包括侧框座和模切刀架组件,所述模切刀架组件包括第一刀架、第二刀架、第三刀架、第四刀架和第五刀架,模切刀设有所述第一刀架、第二刀架、第四刀架和第五刀架的底部,所述第一刀架、第二刀架、第四刀架和第五刀架分别与侧框座的内侧滑动连接,所述第三刀架与侧框座内侧的中部固定连接;
所述模切刀架组件之间设有两组传动机构,且两组传动机构之间对称设置,传动机构用于在调节瓦楞纸包装盒的长度或宽度时,使包装盒相对一侧的宽度与之相等;
所述第二刀架的中前侧和第四刀架的中后侧均贯穿有定距杆,且两组定距杆的中部分别与第二刀架和第四刀架固定连接,且第二刀架和第四刀架处的定距杆对称设置,所述定距杆用于确定瓦楞纸包装盒的长度和宽度。
2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,传动机构包括定位管道,所述定位管道内腔的前后两侧均通过滑动组件分别滑动连接有第一齿杆和第二齿杆,且第一齿杆和第二齿杆之间的齿牙处对称设置;
所述定位管道内腔的中部转动连接有齿轮,所述第一齿杆和第二齿杆分别与齿轮前后两侧的齿牙处啮合传动;
所述第一刀架、第二刀架、第四刀架和第五刀架的两侧均开设有贯穿口,所述第一刀架和第五刀架的贯穿口处设有连接推杆;
所述第一齿杆的一端通过连接板与连接推杆处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述定位管道的中部固定连接有法兰盘,且法兰盘通过螺旋固定在第二刀架或第四刀架的贯穿口处;
所述定位管道的一侧开设有限位槽口,所述定位管道的一端贯穿于贯穿口处,且连接推杆贯穿于处并与滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述定距杆的上部开设有多组定距细齿牙,所述定距杆的一端固定连接有法兰盘,且法兰盘通过螺旋固定在第三刀架中部的两侧;
所述第二齿杆为圆柱体结构,所述第二齿杆与齿轮啮合的齿牙设于第二齿杆的一侧,所述第二齿杆的上部开设有多组定位细齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述第一刀架的中前侧、第三刀架的中前侧和中后侧、第五刀架的中部与第二刀架和第四刀架的一侧均开设有U型卡槽,且定距杆和第二齿杆的另一端均贯穿于U型卡槽的下部。
6.根据权利要求4所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述U型卡槽的上部设有定距卡件,且定距卡件包括固定座,且固定座通过螺栓与U型卡槽的上部固定连接;
所述固定座的中部贯穿有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有卡压块,且卡压块与U型卡槽的内侧限位滑动,所述滑杆的底部套设有弹簧,且弹簧设于固定座与卡压块之间;
所述滑杆的上部开设有转动槽口,且转动槽口的中部通过转动销转动连接有转动卡杆;
所述卡压块的底部为与定距杆和第二齿杆的外部相适配的弧形结构,且卡压块底部的弧形结构处开设有与定距细齿牙和定位细齿牙相适配的定位齿纹。
7.根据权利要求6所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,所述定距杆的侧部设有刻度表,所述固定座的一侧设有指示针,且指示针指向于刻度表处。
8.根据权利要求7所述的一种高强度瓦楞纸包装盒的生产加工设备,其特征在于,两组模切机构之间也设有定距杆和定距卡件,且定距杆和定距卡件设于两组模切机构相对一侧的上部,所述定距杆的一端与一组模切机构固定连接,且定距卡件设于另一组模切机构处,且模切机构的定距杆处也设有定距细齿牙和刻度表,模切机构之间的定距杆和定距卡件用于调节瓦楞纸包装盒的高度。
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