CN114889095A - 一种线缆生产用自动冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆生产用自动冷却装置，涉及线缆生产技术领域。包括底座、两个第一水箱和两个第二水箱，底座上连接有四个连接板，第一水箱、第二水箱与连接板之间设有调节机构，第一水箱上安装有两个第一转动块，第二水箱上安装有两个第二转动块，第一水箱上的两个第一转动块通过第一皮带连接，第一转动块、第二转动块均连接有若干冷却块，冷却块内设有进水机构，底座上连接有两个温控箱，温控箱连通有水管，第一水箱、第二水箱均与水管连接，底座上设有夹紧机构和牵引机构，其中一个第一水箱与底座之间设有驱动机构。本发明不用线缆直接与水接触，能够提高生产质量。

Description

一种线缆生产用自动冷却装置

技术领域

本发明涉及线缆生产技术领域，特别涉及一种线缆生产用自动冷却装置。

背景技术

线缆最外层的护套通常通过高温挤塑成型而得，挤塑后，需要进行一定的降温，现有的线缆冷却装置通常采用单一的冷却水槽，将挤塑完成的线缆直接浸没在冷水中进行快速冷却，然而由于刚从高温挤塑机生产出来的电缆，电缆表面的温度较高，若直接通过冷却水降温，容易使线缆表面出现凹坑等缺陷，导致线缆质量降低。

公开号为CN209487224U的中国实用新型专利公开了一种线缆生产用冷却装置，包括机壳和走线装置，所述机壳内部从下至上依次设有预冷腔、温水冷却腔、冷水冷却腔和蓄水槽，所述预冷腔与温水冷却腔之间设有第一空腔，所述第一空腔内部设有喷雾头，所述喷雾头一端连接有通水管，另一端延伸至预冷腔内部，所述通水管一端置于第一空腔内部，另一端延伸出机壳外部，能够采用较为温和的降温方式使线缆表面温度逐次降低，有效降低了线缆因急速冷却后造成的表面缺陷的问题，从而进一步确保了线缆的生产质量。

但是上述方案直接将线缆与水接触，会造成保护皮在冷却过程中容易与线材分离，导致产品质量变差。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：提供一种不用与水直接接触，提高生产质量的线缆生产用自动冷却装置。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种线缆生产用自动冷却装置，包括底座、两个第一水箱和两个第二水箱，所述底座上固定连接有四个连接板，所述第一水箱、所述第二水箱与所述连接板之间设有调节机构，所述第一水箱上安装有两个第一转动块，所述第二水箱上安装有两个第二转动块，所述第一水箱上的两个所述第一转动块通过第一皮带连接，两个所述第一水箱上相邻的两个第一转动块通过第二皮带连接，两个所述第二水箱上相邻的两个第二转动块通过第三皮带连接，所述第一转动块、所述第二转动块均固定连接有若干冷却块，所述冷却块内设有进水机构，所述底座上固定连接有两个温控箱，所述温控箱连通有水管，所述第一水箱、所述第二水箱均与所述水管连接，所述底座上设有夹紧机构和牵引机构，其中一个所述第一水箱与所述底座之间设有驱动机构。

进一步的，所述夹紧机构包括支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接，所述支撑块上转动连接有转轴和两个第一齿轮，所述底座上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与所述转轴通过第四皮带连接，所述转轴两端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮与两个所述第一齿轮对应，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮上开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有滑动杆，所述支撑块上固定连接有若干支架，若干所述支架与若干所述滑动杆一一对应，所述滑动杆在所述支架内滑动，两个对应的所述滑动杆之间设有支撑板，所述滑动杆与所述支撑板固定连接，所述支撑板上固定连接有若干第一弹簧，所述第一弹簧与所述支撑块固定连接，所述支撑板上连接有夹持块。

进一步的，所述调节机构包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块、所述第二滑动块均与所述连接板滑动连接，若干所述第一滑动块与若干所述第一转动块一一对应，若干所述第二滑动块与若干所述第二转动块一一对应，所述第一转动块插设于所述第一滑动块，所述第二转动块插设于所述第二滑动块，所述第一滑动块、所述第二滑动块均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述连接板固定连接。

进一步的，所述进水机构包括若干挡水板，若干所述挡水板与若干所述冷却块一一对应，所述挡水板固定连接有若干第三弹簧，所述第三弹簧与所述冷却块固定连接。

进一步的，所述牵引机构包括第一牵引轮和第二牵引轮，所述底座上固定连接有支撑架，所述第一牵引轮、所述第二牵引轮均与所述支撑架转动连接，所述第一牵引轮固定连接有第三齿轮，所述第二牵引轮固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述底座上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与所述第三齿轮固定连接。

进一步的，所述驱动机构包括第五齿轮和第六齿轮，所述底座上转动连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二电机输出轴通过第五皮带与所述第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮固定连接有连接杆，所述第五齿轮与所述连接杆固定连接，所述第六齿轮与其中一个所述第一转动块固定连接，所述第五齿轮与所述第六齿轮啮合。

进一步的，所述支撑架上固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴固定连接有扇片。

进一步的，所述冷却块内侧壁固定连接有若干固定块，所述固定块铰接有转动杆，两个对应的所述转动杆通过连杆连接，所述转动杆固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧与所述固定块固定连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明采用了第一水箱、第二水箱、第一转动块、第二转动块、第一皮带、第二皮带、第三皮带、温控箱、冷却块和水管，通过温控箱和第一水管使第一水箱和第二水箱内的水保持在一定的温度范围内，然后通过第一转动块和第二转动块驱动冷却块运动，利用冷却块对线缆进行冷却，不用线缆直接与水接触，并且两个温控箱可以控制水温逐次递减，冷却块内的水温也能保持在一定的范围内，提高对线缆的冷却效果，从而提高生产质量。

（2）本发明采用了第一电机、支撑块、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第四皮带、弧形槽、滑动杆、支架、支撑板、第一弹簧和夹持块，通过第一电机、第五皮带、转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮在弧形槽的作用下带动滑动杆在支架内滑动，支架带动支撑板和第一弹簧运动，第一弹簧带动夹持块运动，利用夹持块对线缆进行夹紧，使线缆的绝缘层能够充分与线缆接触，增加贴合度，提高生产质量。

（3）本发明采用了第二电机、第三齿轮、第四齿轮、第一牵引轮和第二牵引轮，通过第二电机输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一牵引轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动第二牵引轮转动，通过第一牵引轮和第二牵引轮拉动线缆前进，方便线缆后续的收卷工作。

附图说明

图1是本发明一种线缆生产用自动冷却装置的整体结构示意图。

图2是图1第二视角结构示意图。

图3是夹紧机构示意图。

图4是图3第二视角结构示意图。

图5是图4中A处结构放大视图。

图6是调节机构示意图。

图7是冷却块结构示意图。

图8是进水机构以及冷却块内部结构示意图。

图9是牵引机构和驱动机构连接结构示意图。

图10是牵引机构示意图。

图11是第一水箱和卡块结构示意图。

附图标号：1、底座；2、第一水箱；3、夹紧机构；301、支撑块；302、转轴；303、第一齿轮；304、第一电机；305、第四皮带；306、第二齿轮；307、弧形槽；308、滑动杆；309、支架；310、支撑板；311、第一弹簧；312、夹持块；4、调节机构；41、第一滑动块；42、第二滑动块；43、第二弹簧；5、进水机构；51、挡水板；52、第三弹簧；6、牵引机构；61、第一牵引轮；62、第二牵引轮；63、支撑架；64、第三齿轮；65、第四齿轮；66、第二电机；7、驱动机构；71、第五齿轮；72、第六齿轮；73、第一锥齿轮；74、第二锥齿轮；75、第五皮带；76、连接杆；8、第二水箱；9、连接板；10、第一转动块；11、第二转动块；12、第一皮带；13、第二皮带；14、第三皮带；15、冷却块；16、温控箱；17、水管；18、第三电机；19、扇片；20、固定块；21、转动杆；22、连杆；23、第四弹簧；24、卡块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1和图2所示，本实施例的一种线缆生产用自动冷却装置由底座1、第一水箱2、第二水箱8、连接板9、调节机构4、第一转动块10、第二转动块11、第一皮带12、第二皮带13、第三皮带14、冷却块15、进水机构5、温控箱16、水管17、夹紧机构3、牵引机构6和驱动机构7联接构成。

如图1和图2所示，一种线缆生产用自动冷却装置，包括底座1、两个第一水箱2和两个第二水箱8，底座1上固定连接有四个连接板9，一个第一水箱2和一个第二水箱8之间设有两个第四连接板9，第一水箱2、第二水箱8与连接板9之间设有调节机构4，第一水箱2上安装有两个第一转动块10，第二水箱8上安装有两个第二转动块11，设置第一转动块10和第二转动块11的目的是为了通过摩擦传动带动冷却块15运动，再通过冷却块15与第一水箱2或者第二水箱8的配合，使得冷却块15内的水温能够保持在一定范围内，提高对线缆的冷却效果，提高生产质量，第一水箱2上的两个第一转动块10通过第一皮带12连接，两个第一水箱2上相邻的两个第一转动块10通过第二皮带13连接，具体的，第一转动块10上安装有带轮，带轮之间再通过第一皮带12或者第二皮带13进行连接，两个第二水箱8上相邻的两个第二转动块11通过第三皮带14连接，具体的，第二转动块11上安装有带轮，对应的带轮通过第三皮带14连接，设置第一皮带12、第二皮带13和第三皮带14的目的是通过驱动机构7能够带动第一转动块10转动，第一转动块10通过对应的冷却块15和线缆之间的摩擦传动，进而带动第二转动块11以及第二转动块11上的冷却块15转动，第一转动块10、第二转动块11均固定连接有若干冷却块15，具体的，冷却块15内部为空心结构，冷却块15内部能够放置液体，冷却块15一边为弧形，目的是能够更好的与线缆配合，将线缆卡住，并且冷却块15与线缆接触的一部分采用橡胶材料，可以随着线缆的运动有一定的活动范围，不至于将线缆卡死，减小对线缆造成的磨损，冷却块15内设有进水机构5，底座1上固定连接有两个温控箱16，温控箱16内部装有温控模块以及水泵和水，温控箱16内的水温能够控制在一定范围内，再通过温控箱16和水管17输送给第一水箱2和第二水箱8，温控箱16连通有水管17，第一水箱2、第二水箱8均与水管17连接，底座1上设有夹紧机构3和牵引机构6，其中一个第一水箱2与底座1之间设有驱动机构7。

如图3、图4和图5所示，夹紧机构3包括支撑块301，支撑块301与底座1固定连接，支撑块301上转动连接有转轴302和两个第一齿轮303，底座1上固定连接有第一电机304，第一电机304输出轴与转轴302通过第四皮带305连接，具体的，第一电机304输出轴和转轴302均固定连接有带轮，两个带轮通过第四皮带305连接，带轮在图中均未进行标示，转轴302两端均固定连接有第二齿轮306，两个第二齿轮306与两个第一齿轮303对应，第二齿轮306与第一齿轮303啮合，第一齿轮303上开设有弧形槽307，图示中弧形槽307的数量为四个，弧形槽307内滑动连接有滑动杆308，支撑块301上固定连接有若干支架309，图示中支架309的数量为四个，若干支架309与若干滑动杆308一一对应，滑动杆308在支架309内滑动，具体的，支架309上开设有滑槽，滑动杆308在滑槽内滑动，滑槽在图中未进行标示，通过滑槽和弧形槽307对滑动杆308的限制，并且在第一齿轮303的带动下，滑动杆308能够在滑槽内滑动，两个对应的滑动杆308之间设有支撑板310，滑动杆308与支撑板310固定连接，滑动杆308能够带动支撑板310运动，支撑板310上固定连接有若干第一弹簧311，设置的第一弹簧311起到复位的功能，第一弹簧311与支撑块301固定连接，支撑板310上连接有夹持块312，夹持块312采用橡胶材料，夹持块312有一定的弹性，通过支撑板310的运动带动夹持块312运动，能够挤压夹持块312，利用夹持块312将线缆夹紧，夹持块312采用橡胶材料不会对线缆外侧造成损坏。

如图2和图6所示，调节机构4包括第一滑动块41和第二滑动块42，第一滑动块41、第二滑动块42均与连接板9滑动连接，若干第一滑动块41与若干第一转动块10一一对应，若干第二滑动块42与若干第二转动块11一一对应，第一转动块10插设于第一滑动块41，第二转动块11插设于第二滑动块42，第一滑动块41、第二滑动块42均固定连接有第二弹簧43，第二弹簧43与连接板9固定连接，第二弹簧43起到复位作用，当尺寸不同的线缆通过第一水箱2上的冷却块15和第二水箱8上的冷却块15之间时，在第二弹簧43的作用下，第一滑动块41和第二滑动块42能够相互之间发生位移，从而带动各自对应的冷却块15运动，以适应不同尺寸的线缆，提高装置的适用性。

如图1、图7和图8所示，进水机构5包括若干挡水板51，若干挡水板51与若干冷却块15一一对应，挡水板51固定连接有若干第三弹簧52，第三弹簧52与冷却块15固定连接，具体的，第一水箱2和第二水箱8上均设有卡块24，卡块24上开设有出水口，冷却块15上开设有进水口，当冷却块15转动至卡块24位置时，卡块24挤压挡水板51，挡水板51在第三弹簧52的辅助下挤压挡水板51，将冷却块15上的进水口显示出来，并且第一水箱2或者第二水箱8内的水通过出水口进入冷却块15内，利用冷却块15对线缆进行冷却。

如图9和图10所示，牵引机构6包括第一牵引轮61和第二牵引轮62，底座1上固定连接有支撑架63，第一牵引轮61、第二牵引轮62均与支撑架63转动连接，第一牵引轮61固定连接有第三齿轮64，第二牵引轮62固定连接有第四齿轮65，第三齿轮64与第四齿轮65啮合，底座1上固定连接有第二电机66，第二电机66输出轴与第三齿轮64固定连接。

如图9和图10所示，驱动机构7包括第五齿轮71和第六齿轮72，底座1上转动连接有第一锥齿轮73和第二锥齿轮74，第一锥齿轮73与第二锥齿轮74啮合，第二电机66输出轴通过第五皮带75与第一锥齿轮73连接，具体的，第二电机66输出轴和第一锥齿轮73均固定连接有带轮，两个带轮通过第五皮带75连接，第二锥齿轮74固定连接有连接杆76，第五齿轮71与连接杆76固定连接，第六齿轮72与其中一个第一转动块10固定连接，第五齿轮71与第六齿轮72啮合。

如图10所示，支撑架63上固定连接有第三电机18，第三电机18输出轴固定连接有扇片19，设置的扇片19能够在线缆被牵引出来的过程中进行风冷降温，进一步提高生产质量。

如图7和图8所示，冷却块15内侧壁固定连接有若干固定块20，固定块20铰接有转动杆21，两个对应的转动杆21通过连杆22连接，转动杆21固定连接有第四弹簧23，第四弹簧23与固定块20固定连接，冷却块15采用橡胶材料，当线缆接触到冷却块15的弧形面时，能够在第四弹簧23的辅助下通过连杆22挤压转动杆21，使得冷却块15具有一定的弹性变形能力，能够更好的适应不同尺寸的线缆，并且能够提高线缆冷却过程中的稳定性，提高生产质量。

本发明公开的工作原理为：（1）将线缆穿过支撑块301，启动第一电机304，第一电机304输出轴通过第四皮带305带动转轴302转动，转轴302带动第二齿轮306转动，第二齿轮306带动第一齿轮303转动，第一齿轮303转动的同时，在弧形槽307和支架309的限制下，使得滑动杆308只能在支架309内滑动，滑动杆308带动支撑板310运动，支撑板310带动夹持块312运动，通过夹持块312将线缆夹紧，然后通过冷却块15对线缆进行冷却。

（2）通过温控箱16使第一水箱2和第二水箱8内的水温保持在一定范围内，并且靠近第二电机66的一个温控箱16设定的温度比另外一个温控箱16设定的温度低，通过逐级递减的水温对线缆进行冷却，提高生产质量，线缆传动冷却块15之后，启动第二电机66，第二电机66输出轴带动第三齿轮64，第三齿轮64通过第五皮带75带动第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73带动第二锥齿轮74转动，第二锥齿轮74带动连接杆76转动，连接杆76带动第五齿轮71转动，第五齿轮71带动第六齿轮72转动，第六齿轮72带动对应的第一转动块10转动，第一转动块10通过第一皮带12带动同一个第一水箱2上的另外一个第一转动块10转动，另外一个第一转动块10通过第二皮带13带动另外一个第一水箱2上的第一转动块10转动，然后再次通过第一皮带12带动同一水箱上的第一转动块10转动，第一转动块10在转动过程中通过摩擦带动第一水箱2上的冷却块15运动，线缆在前进的过程中通过摩擦能够带动第二水箱8上的冷却块15运动，冷却块15在运动过程中与第一水箱2或者第二水箱8上的卡块24接触后，卡块24挤压挡水板51，第一水箱2或者第二水箱8内的水进入冷却块15内，从而对线缆进行冷却，通过温控箱16使第一水箱2或者第二水箱8内的水温保持在一定范围内，并且冷却块15可以进行运动，当与线缆接触的冷却块15水温升高后，该部分的冷却块15移走，其他位置的冷却块15移动过来继续对线缆进行降温。

（3）第二电机66输出轴带动第三齿轮64转动的同时，通过第三齿轮64能够带动第四齿轮65转动，第三齿轮64带动第一牵引轮61转动，第四齿轮65带动第二牵引轮62转动，通过第一牵引轮61和第二牵引轮62将冷却后的线缆收卷，在牵引过程中，启动第三电机18，第三电机18输出轴带动扇片19转动，利用扇片19的转动进一步对线缆进行降温。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：包括底座（1）、两个第一水箱（2）和两个第二水箱（8），所述底座（1）上固定连接有四个连接板（9），所述第一水箱（2）、所述第二水箱（8）与所述连接板（9）之间设有调节机构（4），所述第一水箱（2）上安装有两个第一转动块（10），所述第二水箱（8）上安装有两个第二转动块（11），所述第一水箱（2）上的两个所述第一转动块（10）通过第一皮带（12）连接，两个所述第一水箱（2）上相邻的两个第一转动块（10）通过第二皮带（13）连接，两个所述第二水箱（8）上相邻的两个第二转动块（11）通过第三皮带（14）连接，所述第一转动块（10）、所述第二转动块（11）均固定连接有若干冷却块（15），所述冷却块（15）内设有进水机构（5），所述底座（1）上固定连接有两个温控箱（16），所述温控箱（16）连通有水管（17），所述第一水箱（2）、所述第二水箱（8）均与所述水管（17）连接，所述底座（1）上设有夹紧机构（3）和牵引机构（6），其中一个所述第一水箱（2）与所述底座（1）之间设有驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括支撑块（301），所述支撑块（301）与所述底座（1）固定连接，所述支撑块（301）上转动连接有转轴（302）和两个第一齿轮（303），所述底座（1）上固定连接有第一电机（304），所述第一电机（304）输出轴与所述转轴（302）通过第四皮带（305）连接，所述转轴（302）两端均固定连接有第二齿轮（306），两个所述第二齿轮（306）与两个所述第一齿轮（303）对应，所述第二齿轮（306）与所述第一齿轮（303）啮合，所述第一齿轮（303）上开设有弧形槽（307），所述弧形槽（307）内滑动连接有滑动杆（308），所述支撑块（301）上固定连接有若干支架（309），若干所述支架（309）与若干所述滑动杆（308）一一对应，所述滑动杆（308）在所述支架（309）内滑动，两个对应的所述滑动杆（308）之间设有支撑板（310），所述滑动杆（308）与所述支撑板（310）固定连接，所述支撑板（310）上固定连接有若干第一弹簧（311），所述第一弹簧（311）与所述支撑块（301）固定连接，所述支撑板（310）上连接有夹持块（312）。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括第一滑动块（41）和第二滑动块（42），所述第一滑动块（41）、所述第二滑动块（42）均与所述连接板（9）滑动连接，若干所述第一滑动块（41）与若干所述第一转动块（10）一一对应，若干所述第二滑动块（42）与若干所述第二转动块（11）一一对应，所述第一转动块（10）插设于所述第一滑动块（41），所述第二转动块（11）插设于所述第二滑动块（42），所述第一滑动块（41）、所述第二滑动块（42）均固定连接有第二弹簧（43），所述第二弹簧（43）与所述连接板（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述进水机构（5）包括若干挡水板（51），若干所述挡水板（51）与若干所述冷却块（15）一一对应，所述挡水板（51）固定连接有若干第三弹簧（52），所述第三弹簧（52）与所述冷却块（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述牵引机构（6）包括第一牵引轮（61）和第二牵引轮（62），所述底座（1）上固定连接有支撑架（63），所述第一牵引轮（61）、所述第二牵引轮（62）均与所述支撑架（63）转动连接，所述第一牵引轮（61）固定连接有第三齿轮（64），所述第二牵引轮（62）固定连接有第四齿轮（65），所述第三齿轮（64）与所述第四齿轮（65）啮合，所述底座（1）上固定连接有第二电机（66），所述第二电机（66）输出轴与所述第三齿轮（64）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括第五齿轮（71）和第六齿轮（72），所述底座（1）上转动连接有第一锥齿轮（73）和第二锥齿轮（74），所述第一锥齿轮（73）与所述第二锥齿轮（74）啮合，所述第二电机（66）输出轴通过第五皮带（75）与所述第一锥齿轮（73）连接，所述第二锥齿轮（74）固定连接有连接杆（76），所述第五齿轮（71）与所述连接杆（76）固定连接，所述第六齿轮（72）与其中一个所述第一转动块（10）固定连接，所述第五齿轮（71）与所述第六齿轮（72）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述支撑架（63）上固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）输出轴固定连接有扇片（19）。

8.根据权利要求1所述的一种线缆生产用自动冷却装置，其特征在于：所述冷却块（15）内侧壁固定连接有若干固定块（20），所述固定块（20）铰接有转动杆（21），两个对应的所述转动杆（21）通过连杆（22）连接，所述转动杆（21）固定连接有第四弹簧（23），所述第四弹簧（23）与所述固定块（20）固定连接。

Images