CN114888910A - 一种木门折弯用开槽设备及开槽方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木门折弯用开槽设备及开槽方法，属于板材加工技术领域，包括底板和设置于其顶部外壁的支撑组件，支撑组件和底板之前设置有处理组件，处理组件包括设置于底板顶部外壁的中滑架和固定连接于中滑架顶部外壁的立架，立架两侧内壁转动连接有转筒，转筒一侧外壁固定连接有一阶伸缩缸，一阶伸缩缸的输出轴外壁固定连接有切削盒。本发明通过设置支撑组件和处理组件，其中木板进行折弯时，需要在折弯内侧进行适量切削，形成预留空间，而在折弯外侧进行加热，处理组件能够执行适量切削工序，同时其能够切换构件，对木板折弯处进行对顶限位，保证其折弯中心不会产生窜动，同时支撑组件能够进行板件折弯操作，且折弯角度能够根据需求调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种木板加工装置，特别是涉及一种木门折弯用开槽设备及开槽方法，属于板材加工技术领域。
背景技术
实木门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
木板进行折弯时，需要在折弯内侧进行适量切削，形成预留空间，而在折弯外侧进行加热，但是现有的装置无法进行集成操作，导致工时过长。
怎样研究出一种木门折弯用开槽设备及开槽方法是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种木门折弯用开槽设备，包括底板和设置于其顶部外壁的支撑组件，所述支撑组件和所述底板之前设置有处理组件，所述处理组件包括设置于所述底板顶部外壁的中滑架和固定连接于所述中滑架顶部外壁的立架，所述立架两侧内壁转动连接有转筒，所述转筒一侧外壁固定连接有一阶伸缩缸，所述一阶伸缩缸的输出轴外壁固定连接有切削盒，所述切削盒内壁滑动连接有T形结构的卡座，所述卡座两侧外壁设置有隔板，所述隔板外壁设置有滚珠，所述滚珠滑动于所述切削盒内壁，所述卡座顶部内壁设置有多个切割片，所述切割片内壁设置有防错孔，所述卡座顶部一侧外壁设置有贴合与所述切割片外壁的卡板，所述卡板一侧外壁设置有与所述防错孔适配的凸起。
优选的，所述切削盒一侧内壁与所述卡座之间设置有弹簧杆，所述切削盒底部外壁设置有切削电机，所述切削电机的输出轴外壁固定连接有偏心盘。
优选的，所述偏心盘顶部外壁通过轴转动连接有连杆，所述连杆一端外壁转动连接有衔接座，所述衔接座一侧外壁固定连接于所述卡座一侧外壁，所述切削盒顶部外壁设置有遮尘板。
优选的，所述转筒另一侧外壁固定连接有二阶伸缩缸，所述二阶伸缩缸的输出端外壁固定连接有支架，所述支架一侧外壁设置有调节电机，所述支架两侧内壁均转动连接有转架。
优选的，两个所述转架之间设置有多种规格的对顶筒，所述调节电机的输出轴与其中一个所述转架固定连接，所述立架一侧外壁固定设置有翻转电机，所述翻转电机的输出轴固定于所述转筒内壁。
优选的，所述支撑组件包括设置于所述底板顶部外壁的两个侧滑架和设置于所述侧滑架顶部外壁的升降缸，所述升降缸的活塞杆外壁固定连接有卡环，所述卡环外壁固定连接有折弯电机。
优选的，所述折弯电机端面外壁固定连接有定盘，所述折弯电机的输出轴外壁固定连接有外扣盘，所述定盘和所述外扣盘一侧外壁均设置有延伸缸，所述延伸缸的活塞杆外壁固定连接有环扣。
优选的，所述环扣内壁套接有衔接架，两个所述衔接架之间固定连接有夹板，所述夹板一侧外壁固定连接有压紧缸，另一个所述夹板外壁固定连接于所述压紧缸的输出轴外壁，两个所述夹板之间固定连接有输送框，所述输送框内壁转动连接有多个滚筒。
一种木门折弯用开槽设备的开槽方法，包括如下步骤：
步骤1：先将木板通过两个滚筒完成输送，然后压紧缸收缩，使得滚筒压紧木板；
步骤2：其中切削电机启动，带动偏心盘转动，通过连杆和衔接座，带动卡座往复运动；
步骤3：调节电机根据需求转动调节适宜的对顶筒作为折弯中心，同时立架的翻转电机调节切割片和对顶筒的相对位置。
优选的，所述折弯电机顶部外壁固定连接有支杆，两个所述支杆顶端外壁固定连接有加热盒。
本发明的有益技术效果：按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法，通过设置支撑组件和处理组件，其中木板进行折弯时，需要在折弯内侧进行适量切削，形成预留空间，而在折弯外侧进行加热，处理组件能够执行适量切削工序，同时其能够切换构件，对木板折弯处进行对顶限位，保证其折弯中心不会产生窜动，同时支撑组件能够进行板件折弯操作，且折弯角度能够根据需求调节，进一步，在折弯完成之后，依靠支撑组件本身的延展效果，使得已经折弯的木板与支撑组件进料端分离，方便取出；其中转筒转动，带动一阶伸缩缸转动到位，同时一阶伸缩缸启动，带动切削盒靠近木板下表面，然后卡座带动切割片进行往复运动，对木板底面进行余量切割，同时该种装置在木板底面进行切割，能够方便废屑自然落下，避免在切割槽中堆积影响后续折弯，进一步的，卡板与卡座组合对切割片进行夹紧，同时防错孔与凸起的组合，能够避免切割片安装错位，且在某一切割片损坏时，方便更换；
通过设置切削电机，其中切削电机启动，带动偏心盘转动，通过连杆和衔接座，带动卡座往复运动，同时弹簧杆为卡座提供减震维稳效果，且隔板能够减少卡座运动时与切削盒内壁产生的摩擦，相应的遮尘板能够避免灰尘进入切削盒内部，进一步的，二阶伸缩缸启动，带动支架靠近折弯区域，调节电机根据需求转动调节适宜的对顶筒作为折弯中心，同时立架的翻转电机调节切割片和对顶筒的相对位置，进而完成工序轮转；
通过设置支撑组件，先将木板通过两个滚筒完成输送，然后压紧缸收缩，使得滚筒压紧木板，使得木板在输送框之间获得相对固定，在切割完成之后，加热盒启动对折弯区域进行加热，然后折弯电机启动，带动外扣盘转动，使得其中两个输送框压制木板进行折弯，完成折弯之后，水平处的延伸缸启动，使得进料端输送框与木板脱离，方便直接将折弯木板取出。
附图说明
图1为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的处理组件结构示意图；
图3为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的切削盒结构示意图；
图4为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的卡座结构示意图；
图5为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的切割片结构示意图；
图6为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的支撑组件结构示意图；
图7为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的输送框结构示意图；
图8为按照本发明的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法的一优选实施例的局部结构示意图。
图中：1-底板，2-侧滑架，3-中滑架，4-立架，5-翻转电机，6-切削盒，7-一阶伸缩缸，8-转筒，9-二阶伸缩缸，10-对顶筒，11-转架，12-调节电机，13-遮尘板，14-切割片，15-弹簧杆，16-隔板，17-卡板，18-切割电机，19-偏心盘，20-连杆，21-卡座，22-防错孔，23-升降缸，24-夹板，25-加热盒，26-输送框，27-滚筒，28-压紧缸，29-衔接架，30-延伸缸，31-折弯电机，32-外扣盘，33-环扣。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种木门折弯用开槽设备，包括底板1和设置于其顶部外壁的支撑组件，支撑组件和底板1之前设置有处理组件，处理组件包括设置于底板1顶部外壁的中滑架3和固定连接于中滑架3顶部外壁的立架4，立架4两侧内壁转动连接有转筒8，转筒8一侧外壁固定连接有一阶伸缩缸7，一阶伸缩缸7的输出轴外壁固定连接有切削盒6，切削盒6内壁滑动连接有T形结构的卡座21，卡座21两侧外壁设置有隔板16，隔板16外壁设置有滚珠，滚珠滑动于切削盒6内壁，卡座21顶部内壁设置有多个切割片14，切割片14内壁设置有防错孔22，卡座21顶部一侧外壁设置有贴合与切割片14外壁的卡板17，卡板17一侧外壁设置有与防错孔22适配的凸起。
通过设置支撑组件和处理组件，其中木板进行折弯时，需要在折弯内侧进行适量切削，形成预留空间，而在折弯外侧进行加热，处理组件能够执行适量切削工序，同时其能够切换构件，对木板折弯处进行对顶限位，保证其折弯中心不会产生窜动，同时支撑组件能够进行板件折弯操作，且折弯角度能够根据需求调节，进一步，在折弯完成之后，依靠支撑组件本身的延展效果，使得已经折弯的木板与支撑组件进料端分离，方便取出；其中转筒8转动，带动一阶伸缩缸7转动到位，同时一阶伸缩缸7启动，带动切削盒6靠近木板下表面，然后卡座21带动切割片14进行往复运动，对木板底面进行余量切割，同时该种装置在木板底面进行切割，能够方便废屑自然落下，避免在切割槽中堆积影响后续折弯，进一步的，卡板17与卡座21组合对切割片14进行夹紧，同时防错孔22与凸起的组合，能够避免切割片14安装错位，且在某一切割片14损坏时，方便更换。
在本实施例中，如图1-图5所示，切削盒6一侧内壁与卡座21之间设置有弹簧杆15，切削盒6底部外壁设置有切削电机18，切削电机18的输出轴外壁固定连接有偏心盘19；偏心盘19顶部外壁通过轴转动连接有连杆20，连杆20一端外壁转动连接有衔接座，衔接座一侧外壁固定连接于卡座21一侧外壁，切削盒6顶部外壁设置有遮尘板13；转筒8另一侧外壁固定连接有二阶伸缩缸9，二阶伸缩缸9的输出端外壁固定连接有支架，支架一侧外壁设置有调节电机12，支架两侧内壁均转动连接有转架11；两个转架11之间设置有多种规格的对顶筒10，调节电机12的输出轴与其中一个转架11固定连接，立架4一侧外壁固定设置有翻转电机5，翻转电机5的输出轴固定于转筒8内壁。
通过设置切削电机18，其中切削电机18启动，带动偏心盘19转动，通过连杆20和衔接座，带动卡座21往复运动，同时弹簧杆15为卡座21提供减震维稳效果，且隔板16能够减少卡座21运动时与切削盒6内壁产生的摩擦，相应的遮尘板13能够避免灰尘进入切削盒6内部，进一步的，二阶伸缩缸9启动，带动支架靠近折弯区域，调节电机12根据需求转动调节适宜的对顶筒10作为折弯中心，同时立架4的翻转电机5调节切割片14和对顶筒10的相对位置，进而完成工序轮转。
在本实施例中，如图1、图6-图8所示，支撑组件包括设置于底板1顶部外壁的两个侧滑架2和设置于侧滑架2顶部外壁的升降缸23，升降缸23的活塞杆外壁固定连接有卡环，卡环外壁固定连接有折弯电机31；折弯电机31端面外壁固定连接有定盘，折弯电机31的输出轴外壁固定连接有外扣盘32，定盘和外扣盘32一侧外壁均设置有延伸缸30，延伸缸30的活塞杆外壁固定连接有环扣33；环扣33内壁套接有衔接架29，两个衔接架29之间固定连接有夹板24，夹板24一侧外壁固定连接有压紧缸28，另一个夹板24外壁固定连接于压紧缸28的输出轴外壁；两个夹板24之间固定连接有输送框26，输送框26内壁转动连接有多个滚筒27；折弯电机31顶部外壁固定连接有支杆，两个支杆顶端外壁固定连接有加热盒25。
通过设置支撑组件，先将木板通过两个滚筒27完成输送，然后压紧缸28收缩，使得滚筒27压紧木板，使得木板在输送框26之间获得相对固定，在切割完成之后，加热盒25启动对折弯区域进行加热，然后折弯电机31启动，带动外扣盘32转动，使得其中两个输送框26压制木板进行折弯，完成折弯之后，水平处的延伸缸30启动，使得进料端输送框26与木板脱离，方便直接将折弯木板取出。
在本实施例中，如图1-图8所示，一种木门折弯用开槽设备的开槽方法，包括如下步骤：步骤1：先将木板通过两个滚筒27完成输送，然后压紧缸28收缩，使得滚筒27压紧木板；
步骤2：其中切削电机18启动，带动偏心盘19转动，通过连杆20和衔接座，带动卡座21往复运动；
步骤3：调节电机12根据需求转动调节适宜的对顶筒10作为折弯中心，同时立架4的翻转电机5调节切割片14和对顶筒10的相对位置。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种木门折弯用开槽设备的开槽方法工作过程如下：
步骤1：先将木板通过两个滚筒27完成输送，然后压紧缸28收缩，使得滚筒27压紧木板；
步骤2：其中切削电机18启动，带动偏心盘19转动，通过连杆20和衔接座，带动卡座21往复运动；
步骤3：调节电机12根据需求转动调节适宜的对顶筒10作为折弯中心，同时立架4的翻转电机5调节切割片14和对顶筒10的相对位置。
综上，在本实施例中，按照本实施例的一种木门折弯用开槽设备及开槽方法，通过设置支撑组件和处理组件，其中木板进行折弯时，需要在折弯内侧进行适量切削，形成预留空间，而在折弯外侧进行加热，处理组件能够执行适量切削工序，同时其能够切换构件，对木板折弯处进行对顶限位，保证其折弯中心不会产生窜动，同时支撑组件能够进行板件折弯操作，且折弯角度能够根据需求调节，进一步，在折弯完成之后，依靠支撑组件本身的延展效果，使得已经折弯的木板与支撑组件进料端分离，方便取出；其中转筒8转动，带动一阶伸缩缸7转动到位，同时一阶伸缩缸7启动，带动切削盒6靠近木板下表面，然后卡座21带动切割片14进行往复运动，对木板底面进行余量切割，同时该种装置在木板底面进行切割，能够方便废屑自然落下，避免在切割槽中堆积影响后续折弯，进一步的，卡板17与卡座21组合对切割片14进行夹紧，同时防错孔22与凸起的组合，能够避免切割片14安装错位，且在某一切割片14损坏时，方便更换；
通过设置切削电机18，其中切削电机18启动，带动偏心盘19转动，通过连杆20和衔接座，带动卡座21往复运动，同时弹簧杆15为卡座21提供减震维稳效果，且隔板16能够减少卡座21运动时与切削盒6内壁产生的摩擦，相应的遮尘板13能够避免灰尘进入切削盒6内部，进一步的，二阶伸缩缸9启动，带动支架靠近折弯区域，调节电机12根据需求转动调节适宜的对顶筒10作为折弯中心，同时立架4的翻转电机5调节切割片14和对顶筒10的相对位置，进而完成工序轮转；
通过设置支撑组件，先将木板通过两个滚筒27完成输送，然后压紧缸28收缩，使得滚筒27压紧木板，使得木板在输送框26之间获得相对固定，在切割完成之后，加热盒25启动对折弯区域进行加热，然后折弯电机31启动，带动外扣盘32转动，使得其中两个输送框26压制木板进行折弯，完成折弯之后，水平处的延伸缸30启动，使得进料端输送框26与木板脱离，方便直接将折弯木板取出。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，包括底板(1)和设置于其顶部外壁的支撑组件，所述支撑组件和所述底板(1)之前设置有处理组件，所述处理组件包括设置于所述底板(1)顶部外壁的中滑架(3)和固定连接于所述中滑架(3)顶部外壁的立架(4)，所述立架(4)两侧内壁转动连接有转筒(8)，所述转筒(8)一侧外壁固定连接有一阶伸缩缸(7)，所述一阶伸缩缸(7)的输出轴外壁固定连接有切削盒(6)，所述切削盒(6)内壁滑动连接有T形结构的卡座(21)，所述卡座(21)两侧外壁设置有隔板(16)，所述隔板(16)外壁设置有滚珠，所述滚珠滑动于所述切削盒(6)内壁，所述卡座(21)顶部内壁设置有多个切割片(14)，所述切割片(14)内壁设置有防错孔(22)，所述卡座(21)顶部一侧外壁设置有贴合与所述切割片(14)外壁的卡板(17)，所述卡板(17)一侧外壁设置有与所述防错孔(22)适配的凸起。
2.如权利要求1所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，所述切削盒(6)一侧内壁与所述卡座(21)之间设置有弹簧杆(15)，所述切削盒(6)底部外壁设置有切削电机(18)，所述切削电机(18)的输出轴外壁固定连接有偏心盘(19)。
3.如权利要求2所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，所述偏心盘(19)顶部外壁通过轴转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)一端外壁转动连接有衔接座，所述衔接座一侧外壁固定连接于所述卡座(21)一侧外壁，所述切削盒(6)顶部外壁设置有遮尘板(13)。
4.如权利要求1所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，所述转筒(8)另一侧外壁固定连接有二阶伸缩缸(9)，所述二阶伸缩缸(9)的输出端外壁固定连接有支架，所述支架一侧外壁设置有调节电机(12)，所述支架两侧内壁均转动连接有转架(11)。
5.如权利要求4所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，两个所述转架(11)之间设置有多种规格的对顶筒(10)，所述调节电机(12)的输出轴与其中一个所述转架(11)固定连接，所述立架(4)一侧外壁固定设置有翻转电机(5)，所述翻转电机(5)的输出轴固定于所述转筒(8)内壁。
6.如权利要求1所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，所述支撑组件包括设置于所述底板(1)顶部外壁的两个侧滑架(2)和设置于所述侧滑架(2)顶部外壁的升降缸(23)，所述升降缸(23)的活塞杆外壁固定连接有卡环，所述卡环外壁固定连接有折弯电机(31)。
7.如权利要求6所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，所述折弯电机(31)端面外壁固定连接有定盘，所述折弯电机(31)的输出轴外壁固定连接有外扣盘(32)，所述定盘和所述外扣盘(32)一侧外壁均设置有延伸缸(30)，所述延伸缸(30)的活塞杆外壁固定连接有环扣(33)。
8.如权利要求7所述的一种木门折弯用开槽设备，其特征在于，所述环扣(33)内壁套接有衔接架(29)，两个所述衔接架(29)之间固定连接有夹板(24)，所述夹板(24)一侧外壁固定连接有压紧缸(28)，另一个所述夹板(24)外壁固定连接于所述压紧缸(28)的输出轴外壁，两个所述夹板(24)之间固定连接有输送框(26)，所述输送框(26)内壁转动连接有多个滚筒(27)。
9.如权利要求8所述的一种木门折弯用开槽设备的开槽方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：先将木板通过两个滚筒(27)完成输送，然后压紧缸(28)收缩，使得滚筒(27)压紧木板；
步骤2：其中切削电机(18)启动，带动偏心盘(19)转动，通过连杆(20)和衔接座，带动卡座(21)往复运动；
步骤3：调节电机(12)根据需求转动调节适宜的对顶筒(10)作为折弯中心，同时立架(4)的翻转电机(5)调节切割片(14)和对顶筒(10)的相对位置。
10.如权利要求9所述的一种木门折弯用开槽设备的开槽方法，其特征在于，所述折弯电机(31)顶部外壁固定连接有支杆，两个所述支杆顶端外壁固定连接有加热盒(25)。
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