CN114888349A - 一种五金钢管切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金钢管切割设备，涉及五金钢管切割技术领域。该五金钢管切割设备，包括底座，所述底座的上表面中部固定有切割装置，所述切割装置包括支架杆一，所述支架杆一的内部贯穿且滑动连接有圆盘式切割机，所述圆盘式切割机的前端固定有横板，所述横板的底部固定有气囊一，所述气囊一的外部两侧均固定有软胶管道。该五金钢管切割设备，通过设置在支架杆一上的清洁杆对圆盘式切割机刀具进行清洁，可以减少废渣的附着，当圆盘式切割机向下移动切割时，清洁杆会发生转动，不会影响圆盘式切割机的切割作业，由于圆盘式切割机的下移，气囊一会被横板挤压，其内部气体会从软胶管道喷出，可以对清洁杆上的钢刷进行喷气清洁。
Description
技术领域
本发明涉及五金钢管切割技术领域，具体为一种五金钢管切割设备。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。现在材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。
五金钢管在使用时，需要根据具体使用需求来进行长度的切割，一般采用圆盘式切割机进行切割作业，而在切割过程中会有部分残渣附着在刀具上，从而会影响后续切割的完整性，可能会使切割平面产生毛边。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金钢管切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金钢管切割设备，包括底座，所述底座的内部滑槽内设置有废料收集盒，所述底座的上表面中部固定有切割装置，所述切割装置包括支架杆一，所述支架杆一的内部贯穿且滑动连接有圆盘式切割机，所述圆盘式切割机的前端固定有横板，所述横板的底部固定有气囊一，所述气囊一的底部固定有顶杆，所述气囊一的外部两侧均固定有软胶管道，所述圆盘式切割机的背面固定有弧形弹性压板，所述支架杆一的前端通过转轴一转动连接有清洁杆。
优选的，所述圆盘式切割机的两侧分别通过两个弹片一与支架杆一弹性连接，所述圆盘式切割机的顶端设置有船型开关，所述顶杆贯穿且滑动连接在支架杆一内部，且顶杆的底部位于清洁杆上方。
优选的，所述清洁杆靠近圆盘式切割机刀具的一端固定有钢刷，且转轴一的内部设置有扭簧，两个所述软胶管道的出风口处分别靠近清洁杆的两侧。
优选的，所述底座的上表面对称固定有两个夹持装置，所述夹持装置包括支架杆二，所述支架杆二的内部贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于支架杆二外部的一端固定有旋钮，所述支架杆二的内部贯穿且滑动连接有两个活动板，两个所述活动板的底部均固定有连接板，所述连接板远离支架杆二的一端对称转动连接有两个夹板，两个所述连接板内均设置有防夹伤装置。
优选的，所述防夹伤装置包括气压仓，所述气压仓的一端固定有气囊二，所述气压仓的另一端滑动连接有弧形卡杆。
优选的，两个所述活动板的内部上端均通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，且两个螺纹槽的螺纹方向相反，两个所述夹板均通过弹片二与连接板弹性连接。
优选的，所述气囊二位于两个所述夹板之间，所述弧形卡杆的安装位置靠近螺纹杆。
优选的，所述切割装置上设置有切削液释放装置，所述切削液释放装置包括存储箱、水泵，所述存储箱与水泵均固定在支架杆一上，所述水泵通过连接管与存储箱连接，所述水泵的底部出水口处固定有释放管道，所述存储箱的底部固定有固定板，所述固定板的前端通过旋杆转动连接有撞击杆。
优选的，所述水泵的前端固定有两个竖板，且两个竖板之间转动连接有导向轮，所述水泵的顶端设置有半球形开关。
优选的，所述旋杆的内部设置有扭簧，所述旋杆的外部缠绕有拉绳，拉绳的一端与旋杆外部固定，拉绳的另一端通过导向轮与弧形弹性压板固定。
本发明提供了一种五金钢管切割设备。具备以下有益效果：
(1)、该五金钢管切割设备，通过设置在支架杆一上的清洁杆对圆盘式切割机刀具进行清洁，可以减少废渣的附着，当圆盘式切割机向下移动切割时，清洁杆会发生转动，不会影响圆盘式切割机的切割作业，由于圆盘式切割机的下移，气囊一会被横板挤压，其内部气体会从软胶管道喷出，可以对清洁杆上的钢刷进行喷气清洁。
(2)、该五金钢管切割设备，通过设置两个夹持装置来夹持待切割钢管，在夹持装置中通过转动旋钮控制螺纹杆转动，使两个活动板相向移动，使两个连接板相向移动，此时通过四个夹板夹持钢管，完成对钢管的夹持，本申请采用四个夹板来夹持钢管，使本申请可以适用于与多种管径的钢管进行夹持。
(3)、该五金钢管切割设备，通过设置防夹伤装置，在连接板移动的过程中，通过夹板夹持钢管，而当气囊二被钢管挤压后，弧形卡杆伸出，与螺纹杆形成错位卡接的效果，从而来限制螺纹杆的转动，以防止过度转动螺纹杆，造成钢管被过度夹持造成的变形。
(4)、该五金钢管切割设备，通过在切割装置上设置切削液释放装置，来定量释放切削液，只有在圆盘式切割机向下移动做切割作业时，水泵才会工作，将存储箱内切削液通过释放管道送出，以此来避免切削液的浪费，同时提升切削液的使用程度。
附图说明
图1为本发明整体的前视视角三维结构示意图；
图2为本发明整体的背视视角三维结构示意图；
图3为本发明切割装置的前视与背视双视角三维结构示意图；
图4为本发明夹持装置的三维结构示意图；
图5为本发明防加伤装置的三维结构示意图；
图6为本发明切削液释放装置的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、废料收集盒；3、切割装置；31、支架杆一；32、圆盘式切割机；33、横板；34、气囊一；35、顶杆；36、软胶管道；37、清洁杆；38、弧形弹性压板；4、夹持装置；41、支架杆二；42、螺纹杆；43、旋钮；44、活动板；45、连接板；46、夹板；47、防夹伤装置；471、气压仓；472、气囊二；473、弧形卡杆；5、切削液释放装置；51、存储箱；52、水泵；53、固定板；54、旋杆；55、撞击杆；56、释放管道；57、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种五金钢管切割设备，包括底座1，底座1的内部滑槽内设置有废料收集盒2，底座1的上表面中部固定有切割装置3，切割装置3包括支架杆一31，支架杆一31的内部贯穿且滑动连接有圆盘式切割机32，圆盘式切割机32的前端固定有横板33，横板33的底部固定有气囊一34，气囊一34的底部固定有顶杆35，气囊一34的外部两侧均固定有软胶管道36，圆盘式切割机32的背面固定有弧形弹性压板38，支架杆一31的前端通过转轴一转动连接有清洁杆37，圆盘式切割机32的两侧分别通过两个弹片一与支架杆一31弹性连接，圆盘式切割机32的顶端设置有船型开关，顶杆35贯穿且滑动连接在支架杆一31内部，且顶杆35的底部位于清洁杆37上方，清洁杆37靠近圆盘式切割机32刀具的一端固定有钢刷，且转轴一的内部设置有扭簧，两个软胶管道36的出风口处分别靠近清洁杆37的两侧。通过设置在支架杆一31上的清洁杆37对圆盘式切割机32刀具进行清洁，可以减少废渣的附着，当圆盘式切割机32向下移动切割时，清洁杆37会发生转动，不会影响圆盘式切割机32的切割作业，由于圆盘式切割机32的下移，气囊一34会被横板33挤压，其内部气体会从软胶管道36喷出，可以对清洁杆37上的钢刷进行喷气清洁。
进一步的是，底座1的上表面对称固定有两个夹持装置4，夹持装置4包括支架杆二41，支架杆二41的内部贯穿且转动连接有螺纹杆42，螺纹杆42位于支架杆二41外部的一端固定有旋钮43，支架杆二41的内部贯穿且滑动连接有两个活动板44，两个活动板44的底部均固定有连接板45，连接板45远离支架杆二41的一端对称转动连接有两个夹板46，两个连接板45内均设置有防夹伤装置47，两个活动板44的内部上端均通过螺纹槽与螺纹杆42螺纹连接，且两个螺纹槽的螺纹方向相反，两个夹板46均通过弹片二与连接板45弹性连接。通过设置两个夹持装置4来夹持待切割钢管，在夹持装置4中通过转动旋钮43控制螺纹杆42转动，使两个活动板44相向移动，使两个连接板45相向移动，此时通过四个夹板46夹持钢管，完成对钢管的夹持，本申请采用四个夹板46来夹持钢管，使本申请可以适用于与多种管径的钢管进行夹持。
更进一步的是，防夹伤装置47包括气压仓471，气压仓471的一端固定有气囊二472，气压仓471的另一端滑动连接有弧形卡杆473，气囊二472位于两个夹板46之间，弧形卡杆473的安装位置靠近螺纹杆42。通过设置防夹伤装置47，在连接板45移动的过程中，通过夹板46夹持钢管，而当气囊二472被钢管挤压后，弧形卡杆473伸出，与螺纹杆42形成错位卡接的效果，从而来限制螺纹杆42的转动，以防止过度转动螺纹杆42，造成钢管被过度夹持造成的变形。
值得注意的是，切割装置3上设置有切削液释放装置5，切削液释放装置5包括存储箱51、水泵52，存储箱51与水泵52均固定在支架杆一31上，水泵52通过连接管与存储箱51连接，水泵52的底部出水口处固定有释放管道56，存储箱51的底部固定有固定板53，固定板53的前端通过旋杆54转动连接有撞击杆55，水泵52的前端固定有两个竖板，且两个竖板之间转动连接有导向轮57，水泵52的顶端设置有半球形开关，旋杆54的内部设置有扭簧，旋杆54的外部缠绕有拉绳，拉绳的一端与旋杆54外部固定，拉绳的另一端通过导向轮57与弧形弹性压板38固定。通过在切割装置3上设置切削液释放装置5，来定量释放切削液，只有在圆盘式切割机32向下移动做切割作业时，水泵52才会工作，将存储箱51内切削液通过释放管道56送出，以此来避免切削液的浪费，同时提升切削液的使用程度。
使用时，首先将带切割钢管放置于两个夹持装置4中，随后转动旋钮43，使螺纹杆42转动，由于活动板44与螺纹杆42螺纹连接，且两个活动板44内螺纹的方向相反，所以当螺纹杆42转动时，两个活动板44会相向移动，此时，与活动板44固定的连接板45同步跟随相向移动，使四个夹板46与钢管接触，随后在弹片二的配合下，通过四个夹板46夹持钢管，而在两个夹板46之间设置有气囊二472，当钢管挤压气囊二472时，气囊二472内气体进入气压仓471内，进而挤压弧形卡杆473伸出，使弧形卡杆473与螺纹杆42形成错位卡接的效果，从而来限制螺纹杆42的转动，以防止过度转动螺纹杆42，造成钢管被过度夹持造成的变形；
随后通过船型开关启动圆盘式切割机32，随后按压圆盘式切割机32顶端，使其向下移动，在其移动的过程中，横板33会带动气囊一34向下移动，通过顶杆35挤压清洁杆37，使清洁杆37发生转动，随着横板33的持续下移，气囊一34会被挤压，其内部气体会通过软胶管道36喷出，对清洁杆37进行喷气清洁，与此同时，由于圆盘式切割机32的下移，弧形弹性压板38向下移动，其首先会挤压半球形开关，使水泵52工作，将存储箱51内切削液抽出，通过释放管道56释放，而在弧形弹性压板38下移的过程中，拉绳会控制旋杆54转动，使撞击杆55循环撞击释放管道56，使其释放切削液的面积变广，提升喷洒面积，随后圆盘式切割机32对钢管进行切割作业，废料会掉落至废料收集盒2内进行收集；
切割结束后，通过弹片一的回弹力使圆盘式切割机32复位，此时切削液释放装置5恢复至初始状态，不再释放切削液，而由于圆盘式切割机32的复位，清洁杆37在转轴一内设置的扭簧的回弹力作用下复位，使清洁杆37末端的钢刷与圆盘式切割机32刀具贴合，通过圆盘式切割机32刀具的自转对其本身进行清理，以保证后续切割时刀具上没有废渣残留；
最后反向转动旋钮43，使螺纹杆42反向转动，解除对钢管的夹持，以便于取出加工完成后的钢管。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种五金钢管切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部滑槽内设置有废料收集盒(2)，所述底座(1)的上表面中部固定有切割装置(3)，所述切割装置(3)包括支架杆一(31)，所述支架杆一(31)的内部贯穿且滑动连接有圆盘式切割机(32)，所述圆盘式切割机(32)的前端固定有横板(33)，所述横板(33)的底部固定有气囊一(34)，所述气囊一(34)的底部固定有顶杆(35)，所述气囊一(34)的外部两侧均固定有软胶管道(36)，所述圆盘式切割机(32)的背面固定有弧形弹性压板(38)，所述支架杆一(31)的前端通过转轴一转动连接有清洁杆(37)。
2.根据权利要求1所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述圆盘式切割机(32)的两侧分别通过两个弹片一与支架杆一(31)弹性连接，所述圆盘式切割机(32)的顶端设置有船型开关，所述顶杆(35)贯穿且滑动连接在支架杆一(31)内部，且顶杆(35)的底部位于清洁杆(37)上方。
3.根据权利要求1所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述清洁杆(37)靠近圆盘式切割机(32)刀具的一端固定有钢刷，且转轴一的内部设置有扭簧，两个所述软胶管道(36)的出风口处分别靠近清洁杆(37)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定有两个夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括支架杆二(41)，所述支架杆二(41)的内部贯穿且转动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)位于支架杆二(41)外部的一端固定有旋钮(43)，所述支架杆二(41)的内部贯穿且滑动连接有两个活动板(44)，两个所述活动板(44)的底部均固定有连接板(45)，所述连接板(45)远离支架杆二(41)的一端对称转动连接有两个夹板(46)，两个所述连接板(45)内均设置有防夹伤装置(47)。
5.根据权利要求4所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述防夹伤装置(47)包括气压仓(471)，所述气压仓(471)的一端固定有气囊二(472)，所述气压仓(471)的另一端滑动连接有弧形卡杆(473)。
6.根据权利要求4所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：两个所述活动板(44)的内部上端均通过螺纹槽与螺纹杆(42)螺纹连接，且两个螺纹槽的螺纹方向相反，两个所述夹板(46)均通过弹片二与连接板(45)弹性连接。
7.根据权利要求5所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述气囊二(472)位于两个所述夹板(46)之间，所述弧形卡杆(473)的安装位置靠近螺纹杆(42)。
8.根据权利要求1所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述切割装置(3)上设置有切削液释放装置(5)，所述切削液释放装置(5)包括存储箱(51)、水泵(52)，所述存储箱(51)与水泵(52)均固定在支架杆一(31)上，所述水泵(52)通过连接管与存储箱(51)连接，所述水泵(52)的底部出水口处固定有释放管道(56)，所述存储箱(51)的底部固定有固定板(53)，所述固定板(53)的前端通过旋杆(54)转动连接有撞击杆(55)。
9.根据权利要求8所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述水泵(52)的前端固定有两个竖板，且两个竖板之间转动连接有导向轮(57)，所述水泵(52)的顶端设置有半球形开关。
10.根据权利要求9所述的一种五金钢管切割设备，其特征在于：所述旋杆(54)的内部设置有扭簧，所述旋杆(54)的外部缠绕有拉绳，拉绳的一端与旋杆(54)外部固定，拉绳的另一端通过导向轮(57)与弧形弹性压板(38)固定。
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