CN114887867A - 一种中药研磨用筛分过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药研磨用筛分过滤器，包括底座、筛分屉和盖体，所述底座、筛分屉和盖体同轴设置，所述盖体的顶部设置有进料口，所述盖体设置于底座的上方，所述筛分屉设置于底座与盖体之间，所述底座的顶部开设有主限位槽，所述筛分屉的右侧固定连接有出料道，所述筛分屉的底部固定连接有与主限位槽相配合的限位卡块。本发明通过多个筛分屉之间卡合连接，便于拆卸和安装，还可以根据需要调整筛分屉的数量，从而扩大了装置的适用范围，多个所述筛分屉同时工作，从而将物料进行多级筛分，大大提高了装置的筛分效率，通过顶料辊和刮板，有利于物料进行充分筛分，能够防止物料堵塞，防止内部有物料残留。

Description

一种中药研磨用筛分过滤器

技术领域

本发明涉及筛分过滤领域，具体涉及一种中药研磨用筛分过滤器。

背景技术

中药即中医用药，主要由植物药、动物药和矿物药组成，一些中药在进行使用前需要对药品进行研磨，一般来说，中药原料被粉碎后的粉末颗粒越小，中药原料的有效成分越容易被进一步提取利用，研磨前，需要对药品进行过滤从而将细小杂质和灰尘进行去除，研磨后根据需要对药品的颗粒大小进行多级筛分。

现有的中药研磨用筛分过滤器大多是固定的，不便于根据需要的颗粒大小和分级数对装置进行调整，在使用的过程中，容易导致筛分不彻底，且筛分通孔容易堵塞，不便于清理的现象。

因此，发明一种中药研磨用筛分过滤器来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种中药研磨用筛分过滤器，通过多个筛分屉之间卡合连接，便于拆卸和安装，还可以根据需要调整筛分屉的数量，从而扩大了装置的适用范围，多个所述筛分屉同时工作，从而将物料进行多级筛分，大大提高了装置的筛分效率，通过顶料辊和刮板，有利于物料进行充分筛分，能够防止物料堵塞，防止内部有物料残留，造成不便于清理的现象，以解决现有技术中中药研磨用筛分过滤器大多是固定的，不便于根据需要的颗粒大小和分级数对装置进行调整，在使用的过程中，容易导致筛分不彻底，且筛分通孔容易堵塞，不便于清理的现象的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药研磨用筛分过滤器，包括底座、筛分屉和盖体，所述底座、筛分屉和盖体同轴设置，所述盖体的顶部设置有进料口，所述盖体设置于底座的上方，所述筛分屉设置于底座与盖体之间，所述底座的顶部开设有主限位槽，所述筛分屉的右侧固定连接有出料道，所述筛分屉的底部固定连接有与主限位槽相配合的限位卡块，所述筛分屉的顶部开设有与限位卡块相配合的次限位槽，所述筛分屉的底部开设有支撑槽；

所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动转杆，所述主动转杆的顶部开设有主卡口，所述筛分屉包括筛分组件、防堵组件和出料组件。

作为本发明的一种优选方案，所述筛分屉与底座卡合连接，所述筛分屉与盖体卡合连接，所述筛分屉的数量设置有四个，且四个所述筛分屉之间相互卡合连接，靠近所述盖体的三个筛分屉的内部设置均设置有筛分通孔，所述筛分通孔的直径由上往下依次减小。

作为本发明的一种优选方案，所述筛分组件包括顶部转动杆，所述顶部转动杆的顶部开设有卡槽，所述顶部转动杆的边侧固定连接有刮板。

作为本发明的一种优选方案，所述刮板的形状设置为半环形，所述刮板远离顶部转动杆的一端与筛分屉的内壁相接触，所述刮板的底部与筛分屉的内底壁相接触。

作为本发明的一种优选方案，所述筛分组件还包括底部转动杆，所述底部转动杆的底部固定连接有与卡槽相适配的主卡块，所述顶部转动杆与底部转动杆之间通过螺钉可拆卸连接，所述主齿轮的内部设置有与螺钉相配合的隐藏槽。

作为本发明的一种优选方案，所述防堵组件包括顶料辊，所述顶料辊的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的一端与底部转动杆固定连接，所述固定杆的另一端延伸至支撑槽内部，所述固定杆的外侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆设置于固定杆与顶料辊之间。

作为本发明的一种优选方案，所述顶料辊的外壁与筛分屉的底部相接触，所述顶料辊与旋转杆之间设置有缓冲件。

作为本发明的一种优选方案，所述出料组件包括升降盖，所述升降盖设置于出料道边侧，所述筛分屉的内部设置有与升降盖相配合的升降槽，且所述筛分屉的侧壁开设有与出料道相配合的出料口，所述升降盖的内部设置有与出料口相配合的空槽。

作为本发明的一种优选方案，所述底部转动杆的顶部固定连接有主齿轮，所述筛分屉的内部转动连接有与主齿轮啮合连接的次齿轮，所述筛分屉的内部滑动连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆的内侧固定连接有与次齿轮啮合连接的第一齿条，所述第二滑杆的内侧固定连接有与主齿轮啮合连接的第二齿条，所述第一滑杆和第二滑杆靠近升降盖的一端均设置有主动斜齿条，所述升降盖的两侧均设置有与主动斜齿条相配合的从动斜齿条。

作为本发明的一种优选方案，所述第一滑杆和第二滑杆的顶部均固定连接有滑条，所述筛分屉的内部开设有与滑条相配合的滑槽，所述第一滑杆和第二滑杆远离升降盖的一端固定连接有弹性件。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过将顶部转动杆插接在筛分屉内部，再通过螺钉将底部转动杆固定在顶部转动杆底部，隐藏槽能够将螺钉进行隐藏，且便于对筛分屉内部的顶部转动杆和底部转动杆进行拆卸，在安装时，用户可以将底部转动杆底部的主卡块插接主动转杆顶部的在主卡口内部，然后将下一个筛分屉内部的底部转动杆底部的主卡块插接在上一个筛分屉内部的顶部转动杆顶部的卡槽内部，从而使多个筛分屉内部的底部转动杆和顶部转动杆与主动转杆连接起来，同时用户可以将筛分屉放置在底座顶部，使筛分屉底部的限位卡块放置在底座顶部的主限位槽内部，从而使筛分屉与底座卡合连接，同理将下一个筛分屉底部的限位卡块放置在第一个筛分屉的顶部的次限位槽内部，从而使两个筛分屉相互卡合连接，便于拆卸和安装，还可以根据需要调整筛分屉的数量，从而扩大了装置的适用范围，多个所述筛分屉同时工作，且多个筛分屉内部的筛分通孔直径由上往下依次减小设置，从而将物料进行多级筛分，大大提高了装置的筛分效率；

2、通过顶部转动杆带动刮板逆时针转动，从而推动物料在筛分屉内部活动，能够使筛分更加彻底，且刮板与筛分屉的侧壁和低壁均相接触，能够防止物料附着的筛分屉的内壁上，造成不便于清理的现象，当出料时，顶部转动杆带动刮板顺时针方向转动，由于刮板的形状设置为半环形，从而能够将筛分屉内部的物料推动至筛分屉的边缘靠近出料口处，从而便于推动物料进行彻底地出料，防止内部有物料残留。

3、通过顶料辊的外壁与筛分屉的底部相接触，所述顶料辊与旋转杆之间设置有缓冲件，能够使顶料辊与筛分屉低壁进行紧密接触，从而能够将卡在筛分屉内部筛分通孔的物料顶入筛分屉内部，防止物料堵塞，通过使电机反向转动，从而使主齿轮顺时针转动，进而带动第一滑杆和第二滑竿向外侧滑动，带动升降盖上升，使升降盖内部的空槽与出料口配合，便于出料，能够使出料口进行自动打开或关闭，提高了装置的自动化程度，大大节约了人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分解结构示意图；

图3为本发明的底座剖面结构示意图；

图4为本发明的筛分屉与顶部转动杆连接结构示意图；

图5为本发明的筛分屉与底部转动杆连接结构示意图；

图6为本发明的筛分屉分解结构示意图；

图7为本发明的筛分屉剖面结构示意图；

图8为本发明的筛分屉内部结构示意图；

图9为本发明的出料组件立体结构示意图；

图10为本发明的顶料辊立体结构示意图；

图11为本发明的图6中A处放大结构示意图；

图12为本发明的图8中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；101、电机；102、主动转杆；103、主卡口；104、主限位槽；2、筛分屉；21、顶部转动杆；211、卡槽；212、刮板；22、底部转动杆；221、主卡块；222、主齿轮；223、螺钉；224、顶料辊；2241、固定杆；2242、旋转杆；2243、缓冲件；23、升降盖；231、次齿轮；232、第一滑杆；233、第二滑竿；234、第一齿条；235、第二齿条；236、主动斜齿条；237、从动斜齿条；238、空槽；239、滑条；230、弹性件；24、出料道；25、限位卡块；26、次限位槽；27、筛分通孔；28、支撑槽；3、盖体；301、进料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-12所示的一种中药研磨用筛分过滤器，包括底座1、筛分屉2和盖体3，底座1、筛分屉2和盖体3同轴设置，盖体3的顶部设置有进料口301，盖体3设置于底座1的上方，筛分屉2设置于底座1与盖体3之间，底座1的顶部开设有主限位槽104，筛分屉2的右侧固定连接有出料道24，筛分屉2的底部固定连接有与主限位槽104相配合的限位卡块25，筛分屉2的顶部开设有与限位卡块25相配合的次限位槽26，筛分屉2的底部开设有支撑槽28；

具体的，用户可以将筛分屉2放置在底座1顶部，使筛分屉2底部的限位卡块25放置在底座1顶部的主限位槽104内部，从而使筛分屉2与底座1卡合连接，同理将下一个筛分屉2底部的限位卡块25放置在第一个筛分屉2的顶部的次限位槽26内部，从而使两个筛分屉2相互卡合连接，然后将盖体3放置在最上方的筛分屉2的顶部，使盖体3与筛分屉2卡合连接，然后通过进料口301将物料放置在筛分屉2内部，再通过启动装置，从而对装置内部的物料进行筛分，便于拆卸和安装。

在上述结构中，底座1的内部安装有电机101，电机101的输出端固定连接有主动转杆102，主动转杆102的顶部开设有主卡口103，筛分屉2包括筛分组件、防堵组件和出料组件。

具体的，筛分组件用于将物料进行彻底的筛分，防堵组件用于防止筛分屉2内部的筛分通孔27堵塞，出料组件用于控制装置出料，且用户还可以根据需要调整筛分屉2的数量，从而扩大了装置的适用范围。

在上述结构中，筛分屉2与底座1卡合连接，筛分屉2与盖体3卡合连接，筛分屉2的数量设置有四个，且四个筛分屉2之间相互卡合连接，靠近盖体3的三个筛分屉2的内部设置均设置有筛分通孔27，筛分通孔27的直径由上往下依次减小，靠近底座1的筛分屉2内部不设筛分通孔27。

具体的，多个筛分屉2同时工作，且多个筛分屉2内部的筛分通孔27直径由上往下依次减小设置，从而将物料进行多级筛分，大大提高了装置的筛分效率。

在上述实施例上进一步优化中，筛分组件包括顶部转动杆21，顶部转动杆21的顶部开设有卡槽211，顶部转动杆21的边侧固定连接有刮板212。

刮板212的形状设置为半环形，刮板212远离顶部转动杆21的一端与筛分屉2的内壁相接触，刮板212的底部与筛分屉2的内底壁相接触。

筛分组件还包括底部转动杆22，底部转动杆22的底部固定连接有与卡槽211相适配的主卡块221，顶部转动杆21与底部转动杆22之间通过螺钉223可拆卸连接，主齿轮222的内部设置有与螺钉223相配合的隐藏槽。

使用时，用户可以通过将顶部转动杆21插接在筛分屉2内部，再通过螺钉223将底部转动杆22固定在顶部转动杆21底部，隐藏槽能够将螺钉223进行隐藏，且便于对筛分屉2内部的顶部转动杆21和底部转动杆22进行拆卸，在安装时，用户可以将底部转动杆22底部的主卡块221插接主动转杆102顶部的在主卡口103内部，然后将下一个筛分屉2内部的底部转动杆22底部的主卡块221插接在上一个筛分屉2内部的顶部转动杆21顶部的卡槽211内部，从而使多个筛分屉2内部的底部转动杆22和顶部转动杆21与主动转杆102连接起来；

具体的，在使用时，用户通过启动电机101，电机101带动主动转杆102转动，主动转杆102带动底部转动杆22转动，底部转动杆22带动顶部转动杆21转动，从而使多个底部转动杆22和底部转动杆22同时转动，其中筛分屉2通过主限位槽104与底座1卡合连接，从而对筛分屉2进行限位，防止筛分屉2在筛分过程中转动，其中顶部转动杆21；

在筛分的过程中，顶部转动杆21带动刮板212逆时针转动，从而推动物料在筛分屉2内部活动，能够使筛分更加彻底，且刮板212与筛分屉2的侧壁和低壁均相接触，能够防止物料附着的筛分屉2的内壁上，造成不便于清理的现象，当出料时，顶部转动杆21带动刮板212顺时针方向转动，由于刮板212的形状设置为半环形，从而能够将筛分屉2内部的物料推动至筛分屉2的边缘靠近出料口处，从而便于推动物料进行彻底地出料，防止内部有物料残留。

如图6和图10所示，防堵组件包括顶料辊224，顶料辊224的内部贯穿有固定杆2241，固定杆2241的一端与底部转动杆22固定连接，固定杆2241的另一端延伸至支撑槽28内部，固定杆2241的外侧转动连接有旋转杆2242，旋转杆2242设置于固定杆2241与顶料辊224之间，底部转动杆22带动固定杆2241转动，支撑槽28能够对固定杆2241进行限位，提高固定杆2241的稳定性，其中旋转杆2242与固定杆2241转动连接，能够使旋转杆2242进行轻微转动，减小了顶料辊224局部与筛分屉2的摩擦。

顶料辊224的外壁与筛分屉2的底部相接触，顶料辊224与旋转杆2242之间设置有缓冲件2243，能够使顶料辊224与筛分屉2低壁进行紧密接触，从而能够将卡在筛分屉2内部筛分通孔27的物料顶入筛分屉2内部，防止物料堵塞。

如图7、图8、图9和图12所示，出料组件包括升降盖23，升降盖23设置于出料道24边侧，筛分屉2的内部设置有与升降盖23相配合的升降槽，且筛分屉2的侧壁开设有与出料道24相配合的出料口，升降盖23的内部设置有与出料口相配合的空槽238。

在上述结构中，底部转动杆22的顶部固定连接有主齿轮222，筛分屉2的内部转动连接有与主齿轮222啮合连接的次齿轮231，筛分屉2的内部滑动连接有第一滑杆232和第二滑竿233，第一滑杆232的内侧固定连接有与次齿轮231啮合连接的第一齿条234，第二滑竿233的内侧固定连接有与主齿轮222啮合连接的第二齿条235，第一滑杆232和第二滑竿233靠近升降盖23的一端均设置有主动斜齿条236，升降盖23的两侧均设置有与主动斜齿条236相配合的从动斜齿条237。

具体的，在筛分的过程中，主齿轮222逆时针转动，从而带动次齿轮231顺时针转动，主齿轮222通过第二齿条235带动第二滑竿233向内部收缩，次齿轮231通过第一齿条234带动第一滑杆232向内部收缩，同时第一滑杆232和第二滑竿233通过主动斜齿条236带动从动斜齿条237向下活动，进而拉动升降盖23下降，从而堵住出料口，防止物料漏出；

结束后，用户可以启动电机101，使电机101反向转动，从而带动底部转动杆22和顶部转动杆21顺时针转动，进而使主齿轮222顺时针转动，同理主齿轮222通过第二齿条235带动第二滑竿233向外侧滑动，次齿轮231通过第一齿条234带动第一滑杆232向外部滑动，进而带动升降盖23上升，使升降盖23内部的空槽238与出料口配合，便于出料，能够使出料口进行自动打开或关闭，提高了装置的自动化程度，大大节约了人力资源。

在上述结构中，第一滑杆232和第二滑竿233的顶部均固定连接有滑条239，筛分屉2的内部开设有与滑条239相配合的滑槽，第一滑杆232和第二滑竿233远离升降盖23的一端固定连接有弹性件230。

其中滑条239在滑槽内部滑动，能够对第一滑杆232和第二滑竿233进行限位，其中第一滑杆232向内收缩时，当第一齿条234远离次齿轮231时，次齿轮231不再作用于第一齿条234上，第一滑杆232不动，且第一滑杆232挤压弹性件230，此时，弹性件230推动第一滑杆232边侧的第一齿条234始终接近次齿轮231，当次齿轮231反向转动时，能够使次齿轮231再次作用于第一齿条234上，从而带动第一滑杆232向外滑动，当第一齿条234活动至远离次齿轮231时，次齿轮231不再作用于第一齿条234上，从而使第一滑杆232不动，进而使升降盖23不动，此时，第一滑杆232拉动弹性件230变形，弹性件230拉动第一滑杆232边侧的第一齿条234始终接近次齿轮231，从而便于在次齿轮231顺时针转动时，能够作用于第一齿条234上，带动第一滑杆232回缩。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种中药研磨用筛分过滤器，包括底座(1)、筛分屉(2)和盖体(3)，其特征在于：所述底座(1)、筛分屉(2)和盖体(3)同轴设置，所述盖体(3)的顶部设置有进料口(301)，所述盖体(3)设置于底座(1)的上方，所述筛分屉(2)设置于底座(1)与盖体(3)之间，所述底座(1)的顶部开设有主限位槽(104)，所述筛分屉(2)的右侧固定连接有出料道(24)，所述筛分屉(2)的底部固定连接有与主限位槽(104)相配合的限位卡块(25)，所述筛分屉(2)的顶部开设有与限位卡块(25)相配合的次限位槽(26)，所述筛分屉(2)的底部开设有支撑槽(28)；

所述底座(1)的内部安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端固定连接有主动转杆(102)，所述主动转杆(102)的顶部开设有主卡口(103)，所述筛分屉(2)包括筛分组件、防堵组件和出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述筛分屉(2)与底座(1)卡合连接，所述筛分屉(2)与盖体(3)卡合连接，所述筛分屉(2)的数量设置有四个，且四个所述筛分屉(2)之间相互卡合连接，靠近所述盖体(3)的三个筛分屉(2)的内部设置均设置有筛分通孔(27)，所述筛分通孔(27)的直径由上往下依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述筛分组件包括顶部转动杆(21)，所述顶部转动杆(21)的顶部开设有卡槽(211)，所述顶部转动杆(21)的边侧固定连接有刮板(212)。

4.根据权利要求3所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述刮板(212)的形状设置为半环形，所述刮板(212)远离顶部转动杆(21)的一端与筛分屉(2)的内壁相接触，所述刮板(212)的底部与筛分屉(2)的内底壁相接触。

5.根据权利要求3所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述筛分组件还包括底部转动杆(22)，所述底部转动杆(22)的底部固定连接有与卡槽(211)相适配的主卡块(221)，所述顶部转动杆(21)与底部转动杆(22)之间通过螺钉(223)可拆卸连接，所述主齿轮(222)的内部设置有与螺钉(223)相配合的隐藏槽。

6.根据权利要求5所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述防堵组件包括顶料辊(224)，所述顶料辊(224)的内部贯穿有固定杆(2241)，所述固定杆(2241)的一端与底部转动杆(22)固定连接，所述固定杆(2241)的另一端延伸至支撑槽(28)内部，所述固定杆(2241)的外侧转动连接有旋转杆(2242)，所述旋转杆(2242)设置于固定杆(2241)与顶料辊(224)之间。

7.根据权利要求6所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述顶料辊(224)的外壁与筛分屉(2)的底部相接触，所述顶料辊(224)与旋转杆(2242)之间设置有缓冲件(2243)。

8.根据权利要求7所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述出料组件包括升降盖(23)，所述升降盖(23)设置于出料道(24)边侧，所述筛分屉(2)的内部设置有与升降盖(23)相配合的升降槽，且所述筛分屉(2)的侧壁开设有与出料道(24)相配合的出料口，所述升降盖(23)的内部设置有与出料口相配合的空槽(238)。

9.根据权利要求8所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述底部转动杆(22)的顶部固定连接有主齿轮(222)，所述筛分屉(2)的内部转动连接有与主齿轮(222)啮合连接的次齿轮(231)，所述筛分屉(2)的内部滑动连接有第一滑杆(232)和第二滑杆(233)，所述第一滑杆(232)的内侧固定连接有与次齿轮(231)啮合连接的第一齿条(234)，所述第二滑竿(233)的内侧固定连接有与主齿轮(222)啮合连接的第二齿条(235)，所述第一滑杆(232)和第二滑杆(233)靠近升降盖(23)的一端均设置有主动斜齿条(236)，所述升降盖(23)的两侧均设置有与主动斜齿条(236)相配合的从动斜齿条(237)。

10.根据权利要求9所述的一种中药研磨用筛分过滤器，其特征在于：所述第一滑杆(232)和第二滑杆(233)的顶部均固定连接有滑条(239)，所述筛分屉(2)的内部开设有与滑条(239)相配合的滑槽，所述第一滑杆(232)和第二滑杆(233)远离升降盖(23)的一端固定连接有弹性件(230)。

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