CN114887762A - 一种建筑用沙土杂质分选过滤装置 - Google Patents

一种建筑用沙土杂质分选过滤装置 Download PDF

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CN114887762A CN202210207215.5A CN202210207215A CN114887762A CN 114887762 A CN114887762 A CN 114887762A CN 202210207215 A CN202210207215 A CN 202210207215A CN 114887762 A CN114887762 A CN 114887762A
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Abstract

本发明涉及一种过滤装置,尤其涉及一种建筑用沙土杂质分选过滤装置。需要设计一种能够将沙土内铁物质筛选分选出,不浪费资源的建筑用沙土杂质分选过滤装置。一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,包括有分离底箱、支撑底架、进料倒斗和筛选磁板,分离底箱下部固接有支撑底架,分离底箱外左侧面上部固接有进料倒斗,分离底箱右部上侧固接有用于吸附铁物质的筛选磁板。本发明伺服电机正转带动双向蜗杆正转,左右两侧第一换向横轴正转配合带动运料皮带组件正转,运料皮带组件正转带动沙土向右移动,从而沙土向右移动与筛选磁板对应,筛选磁板将沙土内的铁物质吸附至分料皮带组件上,如此,能够将沙土内铁物质筛选分选出,不浪费资源。

Description

一种建筑用沙土杂质分选过滤装置
技术领域
本发明涉及一种过滤装置,尤其涉及一种建筑用沙土杂质分选过滤装置。
背景技术
进行建筑施工时需要用到沙土,为了适应不同的建筑环境,需要使用不同规格的建筑用沙,人们大多数会将原料砂土进行沙土杂质分选过滤。
专利申请CN111299127A,公开了一种建筑施工用沙子筛选装置,其结构包括沙子筛选装置、粗沙下料斗、导向滑轮、细沙下料斗、进料斗,沙子筛选装置由机体、激荡器、上料机构、筛网板、摆动杆组成,沙子筛选装置利用上料机构将沙子批量送入筛网板进行筛选工作,提高了工作效率,通过电动机控制齿轮链带动装料斗将沙子送入进料斗内,实现了自动化机械工作,从而增加了工作时的安全性,与提高了整个生产进度,该设计符合动力原理,避免了施工人员将手臂以及手腕抬高倒沙时会出现手腕扭伤的情况,并且通过装料斗送料可以降低沙尘到处飘散的情况出现,改善了施工人员的工作环境。虽然该装置可以降低沙尘到处飘散的情况出现,但是未能将沙土内铁物质筛选出,导致比较浪费资源。
基于现有技术中存在的缺陷,我们提出一种能够将沙土内铁物质筛选分选出,不浪费资源的建筑用沙土杂质分选过滤装置。
发明内容
为了克服未能将沙土内铁物质筛选出,导致比较浪费资源的缺点,本发明提供一种能够将沙土内铁物质筛选分选出,不浪费资源的建筑用沙土杂质分选过滤装置。
本发明通过以下技术途径实现:
一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,包括有分离底箱、支撑底架、进料倒斗、筛选磁板、运料机构和分料机构,分离底箱下部固接有支撑底架,分离底箱外左侧面上部固接有进料倒斗,分离底箱右部上侧固接有用于吸附铁物质的筛选磁板,分离底箱上设有用于输送沙土的运料机构,运料机构与分离底箱之间设有用于输送铁物质的分料机构。
更为优选的是,运料机构包括有伺服电机、固定底筒、双向蜗杆、第一蜗轮、第一换向横轴、运料皮带组件、第一出料方管和第一储料箱,分离底箱外前侧面左上部固接有伺服电机,分离底箱外前侧面左部固接有固定底筒,伺服电机位于固定底筒内,固定底筒下部转动式设有双向蜗杆,双向蜗杆与伺服电机的输出轴固定连接,分离底箱下部左右对称转动式设有第一换向横轴,左方第一换向横轴前部固接有第一蜗轮,第一蜗轮与双向蜗杆啮合,左右两侧第一换向横轴中部之间连接有运料皮带组件,运料皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮均安装于第一换向横轴中部,皮带绕于两个皮带轮之间,分离底箱右部连接有第一出料方管,支撑底架右部放置有第一储料箱,第一储料箱下侧位于第一出料方管上方。
更为优选的是,分料机构包括有第二蜗轮、第二换向横轴、分料皮带组件、第三换向横轴、卸料底框、固定横板、卸料毛刷、第一缓冲弹簧、第二出料方管和第二储料箱,分离底箱上部左侧转动式设有第二换向横轴,第二换向横轴前部固接有第二蜗轮,第二蜗轮与双向蜗杆啮合,分离底箱上部右侧转动式设有第三换向横轴,第二换向横轴中部与第三换向横轴中部之间连接有分料皮带组件,分料皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二换向横轴中部,另一个皮带轮安装于第三换向横轴中部,皮带绕于两个皮带轮之间,分离底箱上部中间固接有卸料底框,卸料底框左部固接有固定横板,固定横板内滑动式设有卸料毛刷,卸料毛刷顶端与固定横板内部之间均匀间隔固接有第一缓冲弹簧,分离底箱后部中间连接有第二出料方管,第二出料方管与卸料底框连通,支撑底架后部中间放置有第二储料箱,第二储料箱下侧位于第二出料方管上方。
更为优选的是,还包括有用于拨起沙土的翻料机构,翻料机构包括有定位边块、限位滚轮、复位导柱、复位弹簧、从动齿轮、定位齿条、限位板、定位横轴和翻料叶板,分离底箱前后两侧右下部均固接有复位导柱,复位导柱上滑动式设有定位边块,前后两侧定位边块上部转动式设有定位横轴,定位横轴中部固接有用于拨起沙土的翻料叶板,运料皮带组件前后两侧都间隔固接有限位滚轮,复位导柱上绕有复位弹簧,复位弹簧一端与定位边块连接,复位弹簧另一端与分离底箱连接,定位横轴前部固接有从动齿轮,分离底箱前部右中侧连接有定位齿条,定位齿条与从动齿轮啮合,定位边块下部内侧通过螺栓的方式连接限位板,限位板与限位滚轮接触。
更为优选的是,还包括有用于避免沙土掉落的限位机构,限位机构包括有限位底板、固定套筒、定位滑动架、连接横杆、定位磁块、限位导架、缓冲导杆和第二缓冲弹簧,分离底箱前后两侧右部都上下对称滑动式设有定位滑动架,上下两侧定位滑动架内侧之间转动式设有固定套筒,固定套筒上固接有用于避免沙土掉落的限位底板,定位边块右侧面下部固接有连接横杆,限位底板外侧面下部固接有限位导架,限位导架内固接有缓冲导杆,缓冲导杆上滑动式设有定位磁块,定位磁块与连接横杆转动连接,缓冲导杆上绕有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧一端与定位磁块连接,第二缓冲弹簧另一端与限位导架内连接。
更为优选的是,还包括有用于出料的卸料机构,卸料机构防护底罩、传动皮带组件、传动短轴、第一传动凸盘、第二传动凸盘、安装横轴和卸料滚刷,分离底箱外前侧面右上部固接有防护底罩,分离底箱前部右上侧转动式设有传动短轴,传动短轴前部与第三换向横轴前部之间连接有传动皮带组件,传动皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于传动短轴前部,另一个皮带轮安装于第三换向横轴前部,皮带绕于两个皮带轮之间,传动短轴后部固接有第一传动凸盘,卸料底框中部转动式设有安装横轴,安装横轴与分离底箱转动连接,安装横轴前部固接有第二传动凸盘,第二传动凸盘与第一传动凸盘啮合,安装横轴中部固接有用于出料的卸料滚刷。
更为优选的是,还包括有用于避免扬尘的防扬尘机构,防扬尘机构包括有进液软管、分流管和雾化喷头,分离底箱外左侧面下部固接有进液软管,进料倒斗前后两侧都设有用于喷洒清水的雾化喷头,前后两侧雾化喷头与进液软管之间连接有分流管。
更为优选的是,第一储料箱和第二储料箱均通过螺栓安装有盖子。
本发明其显著进步在于:
1、本发明伺服电机正转带动双向蜗杆正转,左右两侧第一换向横轴正转配合带动运料皮带组件正转,运料皮带组件正转带动沙土向右移动,从而沙土向右移动与筛选磁板对应,筛选磁板将沙土内的铁物质吸附至分料皮带组件上,如此,能够将沙土内铁物质筛选分选出,不浪费资源。
2、本发明翻料机构的作用下,定位横轴转动带动翻料叶板转动,翻料叶板转动将沙土拨起,如此,可避免沙土内铁物质难以被筛选磁板吸附。
3、本发明防扬尘机构的作用下,雾化喷头通过分流管进行喷洒清水,从而达到降尘的效果,如此,可避免粉尘扬起,影响周围环境。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
图3为本发明的运料机构的部分剖视结构示意图。
图4为本发明的分料机构的第一种部分剖视结构示意图。
图5为本发明的分料机构的第二种部分剖视结构示意图。
图6为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
图7为本发明的翻料机构的第一种部分剖视结构示意图。
图8为本发明的翻料机构的第二种部分剖视结构示意图。
图9为本发明的限位机构的第一种部分剖视结构示意图。
图10为本发明的限位机构的第二种部分剖视结构示意图。
图11为本发明A部分的放大示意图。
图12为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
图13为本发明的卸料机构的第一种部分剖视结构示意图。
图14为本发明的卸料机构的第二种部分剖视结构示意图。
图15为本发明的防扬尘机构的部分剖视结构示意图。
附图中的标记:1:分离底箱,2:支撑底架,3:进料倒斗,4:筛选磁板,5:运料机构,51:伺服电机,52:固定底筒,53:双向蜗杆,54:第一蜗轮,55:第一换向横轴,56:运料皮带组件,57:第一出料方管,58:第一储料箱,6:分料机构,61:第二蜗轮,62:第二换向横轴,63:分料皮带组件,64:第三换向横轴,65:卸料底框,66:固定横板,67:卸料毛刷,68:第一缓冲弹簧,69:第二出料方管,610:第二储料箱,7:翻料机构,71:定位边块,72:限位滚轮,73:复位导柱,74:复位弹簧,75:从动齿轮,76:定位齿条,77:限位板,78:定位横轴,79:翻料叶板,8:限位机构,81:限位底板,82:固定套筒,83:定位滑动架,84:连接横杆,85:定位磁块,86:限位导架,87:缓冲导杆,88:第二缓冲弹簧,9:卸料机构,91:防护底罩,92:传动皮带组件,93:传动短轴,94:第一传动凸盘,95:第二传动凸盘,96:安装横轴,97:卸料滚刷,10:防扬尘机构,101:进液软管,102:分流管,103:雾化喷头。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,如图1-图5所示,包括有分离底箱1、支撑底架2、进料倒斗3、筛选磁板4、运料机构5和分料机构6,分离底箱1下部通过螺栓的方式连接有支撑底架2,分离底箱1外左侧面上部通过螺栓的方式连接有进料倒斗3,分离底箱1右部上侧固接有筛选磁板4,筛选磁板4可实现将沙土内铁物质吸附,分离底箱1上设有运料机构5,运料机构5可实现运输沙土,运料机构5与分离底箱1之间设有分料机构6,分料机构6可实现将筛选出的铁物质进行运输。
如图2和图3所示,运料机构5包括有伺服电机51、固定底筒52、双向蜗杆53、第一蜗轮54、第一换向横轴55、运料皮带组件56、第一出料方管57和第一储料箱58,分离底箱1外前侧面左上部通过螺栓的方式连接有伺服电机51,分离底箱1外前侧面左部固接有固定底筒52,伺服电机51位于固定底筒52内,固定底筒52下部转动式设有双向蜗杆53,双向蜗杆53与伺服电机51的输出轴固定连接,分离底箱1下部左右对称转动式设有第一换向横轴55,左方第一换向横轴55前部固接有第一蜗轮54,第一蜗轮54与双向蜗杆53啮合,左右两侧第一换向横轴55中部之间连接有运料皮带组件56,运料皮带组件56由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮均安装于第一换向横轴55中部,皮带绕于两个皮带轮之间,分离底箱1右部连接有第一出料方管57,支撑底架2右部放置有第一储料箱58,第一储料箱58下侧位于第一出料方管57上方,第一储料箱58通过螺栓安装有盖子。
如图2、图4和图5所示,分料机构6包括有第二蜗轮61、第二换向横轴62、分料皮带组件63、第三换向横轴64、卸料底框65、固定横板66、卸料毛刷67、第一缓冲弹簧68、第二出料方管69和第二储料箱610,分离底箱1上部左侧转动式设有第二换向横轴62,第二换向横轴62前部固接有第二蜗轮61,第二蜗轮61与双向蜗杆53啮合,分离底箱1上部右侧转动式设有第三换向横轴64,第二换向横轴62中部与第三换向横轴64中部之间连接有分料皮带组件63,分料皮带组件63由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二换向横轴62中部,另一个皮带轮安装于第三换向横轴64中部,皮带绕于两个皮带轮之间,分离底箱1上部中间通过螺栓的方式连接有卸料底框65,卸料底框65左部通过螺栓的方式连接有固定横板66,固定横板66内滑动式设有卸料毛刷67,卸料毛刷67顶端与固定横板66内部之间均匀间隔固接有第一缓冲弹簧68,分离底箱1后部中间连接有第二出料方管69,第二出料方管69与卸料底框65连通,支撑底架2后部中间放置有第二储料箱610,第二储料箱610下侧位于第二出料方管69上方,第二储料箱610通过螺栓安装有盖子。
首先操作人员通过进料倒斗3将适量沙土倒入运料皮带组件56上,启动伺服电机51正转,伺服电机51正转带动双向蜗杆53正转,双向蜗杆53正转带动第一蜗轮54正转,第一蜗轮54正转带动左方第一换向横轴55正转,左右两侧第一换向横轴55正转配合带动运料皮带组件56正转,运料皮带组件56正转带动沙土向右移动,从而沙土向右移动与筛选磁板4对应,筛选磁板4将沙土内的铁物质吸附至分料皮带组件63上,同时,双向蜗杆53正转还带动第二蜗轮61反转,第二蜗轮61反转带动第二换向横轴62反转,第二换向横轴62反转配合第三换向横轴64带动分料皮带组件63反转,分料皮带组件63反转带动铁物质反转,铁物质反转与卸料毛刷67接触,卸料毛刷67对铁物质进行挡住,由于卸料毛刷67呈倾斜状态,铁物质继续反转进入第二出料方管69内,从而掉落第二储料箱610内,同理沙土向右移动通过第一出料方管57掉落第一储料箱58内,沙土筛选完成后,关闭伺服电机51,分料皮带组件63停止反转,且运料皮带组件56停止反转,再分别拿起第一储料箱58和第二储料箱610打开盖子分别对沙土和铁物质进行后续处理,进而放回第一储料箱58和第二储料箱610至支撑底架2上。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-图8所示,还包括有翻料机构7,翻料机构7包括有定位边块71、限位滚轮72、复位导柱73、复位弹簧74、从动齿轮75、定位齿条76、限位板77、定位横轴78和翻料叶板79,分离底箱1前后两侧右下部均固接有复位导柱73,复位导柱73上滑动式设有定位边块71,前后两侧定位边块71上部转动式设有定位横轴78,定位横轴78中部固接有翻料叶板79,翻料叶板79可实现将沙土拨起,运料皮带组件56前后两侧都间隔固接有限位滚轮72,复位导柱73上绕有复位弹簧74,复位弹簧74一端与定位边块71连接,复位弹簧74另一端与分离底箱1连接,定位横轴78前部固接有从动齿轮75,分离底箱1前部右中侧连接有定位齿条76,定位齿条76与从动齿轮75啮合,定位边块71下部内侧通过螺栓的方式连接限位板77,限位板77与限位滚轮72接触。
如图6、图9、图10和图11所示,还包括有限位机构8,限位机构8包括有限位底板81、固定套筒82、定位滑动架83、连接横杆84、定位磁块85、限位导架86、缓冲导杆87和第二缓冲弹簧88,分离底箱1前后两侧右部都上下对称滑动式设有定位滑动架83,上下两侧定位滑动架83内侧之间转动式设有固定套筒82,固定套筒82上通过螺栓的方式连接有限位底板81,限位底板81可实现避免沙土掉落,定位边块71右侧面下部通过螺栓的方式连接有连接横杆84,限位底板81外侧面下部固接有限位导架86,限位导架86内固接有缓冲导杆87,缓冲导杆87上滑动式设有定位磁块85,定位磁块85与连接横杆84转动连接,缓冲导杆87上绕有第二缓冲弹簧88,第二缓冲弹簧88一端与定位磁块85连接,第二缓冲弹簧88另一端与限位导架86内连接。
如图12-图14所示,还包括有卸料机构9,卸料机构9防护底罩91、传动皮带组件92、传动短轴93、第一传动凸盘94、第二传动凸盘95、安装横轴96和卸料滚刷97,分离底箱1外前侧面右上部通过螺栓的方式连接有防护底罩91,分离底箱1前部右上侧转动式设有传动短轴93,传动短轴93前部与第三换向横轴64前部之间连接有传动皮带组件92,传动皮带组件92由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于传动短轴93前部,另一个皮带轮安装于第三换向横轴64前部,皮带绕于两个皮带轮之间,传动短轴93后部固接有第一传动凸盘94,卸料底框65中部转动式设有安装横轴96,安装横轴96与分离底箱1转动连接,安装横轴96前部固接有第二传动凸盘95,第二传动凸盘95与第一传动凸盘94啮合,安装横轴96中部固接有卸料滚刷97,卸料滚刷97正转带动铁物质向后移动掉落至第二储料箱610内。
当伺服电机51工作时,运料皮带组件56反转带动限位滚轮72反转,限位滚轮72反转与限位板77接触,限位滚轮72反转带动限位板77向右移动,限位板77向右移动带动定位边块71向右移动,复位弹簧74被压缩,定位边块71向右移动带动定位横轴78向右移动,定位横轴78向右移动带动从动齿轮75向右移动,从动齿轮75向右移动同时通过定位齿条76开始正转,从动齿轮75正转带动定位横轴78反转,定位横轴78反转带动翻料叶板79反转,翻料叶板79反转将沙土拨起,从而限位滚轮72继续反转与限位板77脱离,因复位弹簧74的作用,定位边块71通过定位横轴78带动从动齿轮75向左移动复位,同理从动齿轮75向左移动同时通过定位齿条76开始反转,且定位横轴78带动翻料叶板79正转也将沙土拨起,沙土筛选完成后,关闭伺服电机51,运料皮带组件56停止通过限位滚轮72带动限位板77左右移动,翻料叶板79也就停止转动,如此,可避免沙土内铁物质难以被筛选磁板4吸附。
当伺服电机51工作时,定位边块71向右移动带动连接横杆84向右移动,连接横杆84向右移动带动定位磁块85向右移动,定位磁块85向右移动带动限位底板81向右移动,第二缓冲弹簧88弹簧起到缓冲作用,限位底板81向右移动带动固定套筒82向右移动,固定套筒82向右移动带动定位滑动架83向右移动,从而避免沙土从运料皮带组件56掉落,同理,当定位边块71带动连接横杆84向左移动复位,连接横杆84向左移动带动定位磁块85向左移动,定位磁块85向左移动带动限位底板81向左移动复位,沙土筛选完成后,关闭伺服电机51,定位边块71停止带动连接横杆84左右移动,限位底板81也就停止左右移动,如此,可避免沙土从运料皮带组件56掉落。
当伺服电机51工作时,分料皮带组件63反转带动铁物质反转,铁物质反转与卸料滚刷97接触,同时,第三换向横轴64反转带动传动皮带组件92反转,传动皮带组件92反转带动传动短轴93反转,传动短轴93反转带动第一传动凸盘94反转,第一传动凸盘94反转带动第二传动凸盘95正转,第二传动凸盘95正转带动安装横轴96正转,安装横轴96正转带动卸料滚刷97正转,卸料滚刷97正转带动铁物质向后移动,铁物质向后移动通过第二出料方管69掉落至第二储料箱610内,沙土筛选完成后,关闭伺服电机51,第三换向横轴64停止通过传动皮带组件92带动传动短轴93反转,卸料滚刷97也就停止正转,如此,可避免铁物质堆积在分料皮带组件63上。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图12和图15所示,还包括有防扬尘机构10,防扬尘机构10包括有进液软管101、分流管102和雾化喷头103,分离底箱1外左侧面下部固接有进液软管101,进料倒斗3前后两侧都设有雾化喷头103,雾化喷头103可实现喷洒清水达到降尘的效果,前后两侧雾化喷头103与进液软管101之间连接有分流管102。
首先操作人员将进液软管101外接水源,当人们通过进料倒斗3将适量沙土倒入运料皮带组件56上,启动雾化喷头103运作,雾化喷头103通过分流管102进行喷洒清水,从而达到降尘的效果,沙土筛选完成后,关闭雾化喷头103,如此,可避免粉尘扬起,影响周围环境。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,包括有分离底箱(1)、支撑底架(2)、进料倒斗(3)和筛选磁板(4),分离底箱(1)下部固接有支撑底架(2),分离底箱(1)外左侧面上部固接有进料倒斗(3),分离底箱(1)右部上侧固接有用于吸附铁物质的筛选磁板(4),其特征在于,还包括有运料机构(5)和分料机构(6),分离底箱(1)上设有用于输送沙土的运料机构(5),运料机构(5)与分离底箱(1)之间设有用于输送铁物质的分料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,运料机构(5)包括有伺服电机(51)、固定底筒(52)、双向蜗杆(53)、第一蜗轮(54)、第一换向横轴(55)、运料皮带组件(56)、第一出料方管(57)和第一储料箱(58),分离底箱(1)外前侧面左上部固接有伺服电机(51),分离底箱(1)外前侧面左部固接有固定底筒(52),伺服电机(51)位于固定底筒(52)内,固定底筒(52)下部转动式设有双向蜗杆(53),双向蜗杆(53)与伺服电机(51)的输出轴固定连接,分离底箱(1)下部左右对称转动式设有第一换向横轴(55),左方第一换向横轴(55)前部固接有第一蜗轮(54),第一蜗轮(54)与双向蜗杆(53)啮合,左右两侧第一换向横轴(55)中部之间连接有运料皮带组件(56),运料皮带组件(56)由两个皮带轮和皮带组成,皮带轮均安装于第一换向横轴(55)中部,皮带绕于两个皮带轮之间,分离底箱(1)右部连接有第一出料方管(57),支撑底架(2)右部放置有第一储料箱(58),第一储料箱(58)下侧位于第一出料方管(57)上方。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,分料机构(6)包括有第二蜗轮(61)、第二换向横轴(62)、分料皮带组件(63)、第三换向横轴(64)、卸料底框(65)、固定横板(66)、卸料毛刷(67)、第一缓冲弹簧(68)、第二出料方管(69)和第二储料箱(610),分离底箱(1)上部左侧转动式设有第二换向横轴(62),第二换向横轴(62)前部固接有第二蜗轮(61),第二蜗轮(61)与双向蜗杆(53)啮合,分离底箱(1)上部右侧转动式设有第三换向横轴(64),第二换向横轴(62)中部与第三换向横轴(64)中部之间连接有分料皮带组件(63),分料皮带组件(63)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于第二换向横轴(62)中部,另一个皮带轮安装于第三换向横轴(64)中部,皮带绕于两个皮带轮之间,分离底箱(1)上部中间固接有卸料底框(65),卸料底框(65)左部固接有固定横板(66),固定横板(66)内滑动式设有卸料毛刷(67),卸料毛刷(67)顶端与固定横板(66)内部之间均匀间隔固接有第一缓冲弹簧(68),分离底箱(1)后部中间连接有第二出料方管(69),第二出料方管(69)与卸料底框(65)连通,支撑底架(2)后部中间放置有第二储料箱(610),第二储料箱(610)下侧位于第二出料方管(69)上方。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,还包括有用于拨起沙土的翻料机构(7),翻料机构(7)包括有定位边块(71)、限位滚轮(72)、复位导柱(73)、复位弹簧(74)、从动齿轮(75)、定位齿条(76)、限位板(77)、定位横轴(78)和翻料叶板(79),分离底箱(1)前后两侧右下部均固接有复位导柱(73),复位导柱(73)上滑动式设有定位边块(71),前后两侧定位边块(71)上部转动式设有定位横轴(78),定位横轴(78)中部固接有用于拨起沙土的翻料叶板(79),运料皮带组件(56)前后两侧都间隔固接有限位滚轮(72),复位导柱(73)上绕有复位弹簧(74),复位弹簧(74)一端与定位边块(71)连接,复位弹簧(74)另一端与分离底箱(1)连接,定位横轴(78)前部固接有从动齿轮(75),分离底箱(1)前部右中侧连接有定位齿条(76),定位齿条(76)与从动齿轮(75)啮合,定位边块(71)下部内侧通过螺栓的方式连接限位板(77),限位板(77)与限位滚轮(72)接触。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,还包括有用于避免沙土掉落的限位机构(8),限位机构(8)包括有限位底板(81)、固定套筒(82)、定位滑动架(83)、连接横杆(84)、定位磁块(85)、限位导架(86)、缓冲导杆(87)和第二缓冲弹簧(88),分离底箱(1)前后两侧右部都上下对称滑动式设有定位滑动架(83),上下两侧定位滑动架(83)内侧之间转动式设有固定套筒(82),固定套筒(82)上固接有用于避免沙土掉落的限位底板(81),定位边块(71)右侧面下部固接有连接横杆(84),限位底板(81)外侧面下部固接有限位导架(86),限位导架(86)内固接有缓冲导杆(87),缓冲导杆(87)上滑动式设有定位磁块(85),定位磁块(85)与连接横杆(84)转动连接,缓冲导杆(87)上绕有第二缓冲弹簧(88),第二缓冲弹簧(88)一端与定位磁块(85)连接,第二缓冲弹簧(88)另一端与限位导架(86)内连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,还包括有用于出料的卸料机构(9),卸料机构(9)防护底罩(91)、传动皮带组件(92)、传动短轴(93)、第一传动凸盘(94)、第二传动凸盘(95)、安装横轴(96)和卸料滚刷(97),分离底箱(1)外前侧面右上部固接有防护底罩(91),分离底箱(1)前部右上侧转动式设有传动短轴(93),传动短轴(93)前部与第三换向横轴(64)前部之间连接有传动皮带组件(92),传动皮带组件(92)由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于传动短轴(93)前部,另一个皮带轮安装于第三换向横轴(64)前部,皮带绕于两个皮带轮之间,传动短轴(93)后部固接有第一传动凸盘(94),卸料底框(65)中部转动式设有安装横轴(96),安装横轴(96)与分离底箱(1)转动连接,安装横轴(96)前部固接有第二传动凸盘(95),第二传动凸盘(95)与第一传动凸盘(94)啮合,安装横轴(96)中部固接有用于出料的卸料滚刷(97)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,还包括有用于避免扬尘的防扬尘机构(10),防扬尘机构(10)包括有进液软管(101)、分流管(102)和雾化喷头(103),分离底箱(1)外左侧面下部固接有进液软管(101),进料倒斗(3)前后两侧都设有用于喷洒清水的雾化喷头(103),前后两侧雾化喷头(103)与进液软管(101)之间连接有分流管(102)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用沙土杂质分选过滤装置,其特征在于,第一储料箱(58)和第二储料箱(610)均通过螺栓安装有盖子。
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