CN114887561A - 一种增塑剂制备工艺 - Google Patents

一种增塑剂制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114887561A
CN114887561A CN202210480185.5A CN202210480185A CN114887561A CN 114887561 A CN114887561 A CN 114887561A CN 202210480185 A CN202210480185 A CN 202210480185A CN 114887561 A CN114887561 A CN 114887561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
fixedly connected
plasticizer
reaction
reaction cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210480185.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郭文卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210480185.5A priority Critical patent/CN114887561A/zh
Publication of CN114887561A publication Critical patent/CN114887561A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2219/00135—Electric resistance heaters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及化学品制备领域，更具体的说是一种增塑剂制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒内；步骤二：多个搅拌板转动对反应筒内的原料进行加热和搅拌；步骤三：第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩端伸出将反应筒推出遮挡筒；步骤四：反应筒转动通过多个排水孔进行脱水；步骤五：多个进风管道和出风筒之间形成风力循环，对反应筒内的反应物进行烘干形成增塑剂；可以不更换加工设备，一次性完成混合烘干，一体制备增塑剂。

Description

一种增塑剂制备工艺
技术领域
本发明涉及化学品制备领域，更具体的说是一种增塑剂制备工艺。
背景技术
增塑剂又称塑化剂，是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。增塑剂的增塑作用是由于增塑剂分子插入到高分子聚合物的分子链之间，使聚合物分子链间的引力减弱，即削弱分子链间的聚集作用，而增加分子链的移动性、柔软性，使塑性增加；在增塑剂的制备过程中，需要将原料在高温下进行混合反应，在对其进行脱水固化处理，但是在现有技术中，需要两个以上的装置才能完成这一加工，需要在加工的过程中更换加工设备，费时费力，还可能造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种增塑剂制备工艺，可以不更换加工设备，一次性完成混合烘干，一体制备增塑剂。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种增塑剂制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒内；
步骤二：多个搅拌板转动对反应筒内的原料进行加热和搅拌；
步骤三：第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩端伸出将反应筒推出遮挡筒；
步骤四：反应筒转动通过多个排水孔进行脱水；
步骤五：多个进风管道和出风筒之间形成风力循环，对反应筒内的反应物进行烘干形成增塑剂；
一种增塑剂制备装置，包括支撑筒，支撑筒的下端固定连接有支撑底板，支撑筒的侧壁上设置有多个进风管道，支撑筒的下端固定连接有排水管道，支撑筒的内部固定连接有遮挡筒；
遮挡筒内滑动连接有反应筒，反应筒的侧壁上设置有多个排水孔，反应筒内滑动连接有滑动盘，滑动盘上转动连接有转动板，转动板上固定连接有多个搅拌板，搅拌板上有加热电丝，每个搅拌板上均设置有过水孔，转动板上固定连接有滑动轴；
支撑底板上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有第一拉扯筒，第一拉扯筒固定连接在反应筒的下端；
支撑底板上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有拉扯板，拉扯板上转动连接有第二拉扯筒，第二拉扯筒固定连接在转动板上；
支撑底板上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有滑动筒，滑动轴滑动连接在滑动筒上；
支撑筒上固定连接有第三伸缩机构，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有出风筒，出风筒滑动连接在支撑筒的上端，反应筒能够插入到出风筒内；
支撑筒内转动连接有两个散风挡环，多个进风管道均位于两个散风挡环之间，两个散风挡环之间固定连接有散风盘，散风盘的外侧设置有多个倾斜槽，散风盘上设置有多个散风孔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的增塑剂制备工艺流程示意图；
图2是本发明的增塑剂制备装置结构示意图；
图3是本发明的增塑剂制备装置剖视图结构示意图；
图4是本发明的增塑剂制备装置结构示意图一；
图5是本发明的增塑剂制备装置结构示意图二；
图6是本发明的增塑剂制备装置结构示意图三；
图7是本发明的增塑剂制备装置结构示意图四；
图8是本发明的增塑剂制备装置结构示意图五；
图9是本发明的增塑剂制备装置结构示意图六；
图10是本发明的增塑剂制备装置结构示意图七；
图11是本发明的增塑剂制备装置结构示意图八；
图12是本发明的增塑剂制备装置结构示意图九。
图中：
支撑筒11；支撑底板12；进风管道13；排水管道14；遮挡筒15；
反应筒21；滑动盘22；转动板23；搅拌板24；滑动轴25；
第一伸缩机构31；第一拉扯筒32；
第二伸缩机构41；拉扯板42；第二拉扯筒43；
转动电机51；滑动筒52；
第三伸缩机构61；出风筒62；
散风挡环71；散风盘72；倾斜槽73；散风孔74。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至12所示，为了解决“”这一技术问题，下面对一种增塑剂制备工艺的步骤和功能进行详细的说明；
一种增塑剂制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒21内；
步骤二：多个搅拌板24转动对反应筒21内的原料进行加热和搅拌；
步骤三：第一伸缩机构31和第二伸缩机构41的伸缩端伸出将反应筒21推出遮挡筒15；
步骤四：反应筒21转动通过多个排水孔进行脱水；
步骤五：多个进风管道13和出风筒62之间形成风力循环，对反应筒21内的反应物进行烘干形成增塑剂；
使用时，将增塑剂原料放置在反应筒21内，增塑剂原料可以是苯二甲酸(PTA)、2－乙基己醇(2-EH)和催化剂，启动转动电机51，转动电机51的输出轴开始转动，转动电机51的输出轴带动滑动筒52进行转动，滑动筒52带动滑动轴25进行转动，滑动轴25带动转动板23进行转动，转动板23带动多个搅拌板24进转动，搅拌板24上设置有电热丝，或者本领域惯用的其它加热装置，搅拌板24进行运动，搅拌板24对反应筒21内的原料进行搅拌，同时对反应筒21内的原料进行加热，适当反应筒21内的原料完成反应，遮挡筒15对反应筒21侧壁上的多个排水孔进行遮挡，进而反应筒21内的反应物不会流出遮挡筒15；
当反应完成后，启动第一伸缩机构31和第二伸缩机构41，第一伸缩机构31和第二伸缩机构41可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构31和第二伸缩机构41的伸缩端带动反应筒21和转动板23一起向上进行运动，进而反应筒21脱离遮挡筒15，反应筒21上的多个排水孔不再受到遮挡筒15的遮挡，遮挡筒15内的液体流出，进而反应产生的结晶留在反应筒21内；
反应筒21上升到进风管道13和出风筒62之间，进风管道13和出风筒62之间产生风力循环，进风管道13和出风筒62之间的风力通过多个排水孔进入到反应筒21内，对反应形成的物质进一步的烘干；
同时，启动转动电机51，转动电机51驱动多个搅拌板24进行转动，搅拌板24和反应筒21的侧壁接触，多个搅拌板24将反应筒21侧壁上形成的物质进行分离；
为了方便一种增塑剂制备工艺的实施，设计一种增塑剂制备装置，下面对一种增塑剂制备装置的结构和功能进行详细的说明；
一种增塑剂制备装置，包括支撑筒11，支撑筒11的下端固定连接有支撑底板12，支撑筒11的侧壁上设置有多个进风管道13，支撑筒11的下端固定连接有排水管道14，支撑筒11的内部固定连接有遮挡筒15；
遮挡筒15内滑动连接有反应筒21，反应筒21的侧壁上设置有多个排水孔，反应筒21内滑动连接有滑动盘22，滑动盘22上转动连接有转动板23，转动板23上固定连接有多个搅拌板24，搅拌板24上有加热电丝，每个搅拌板24上均设置有过水孔，转动板23上固定连接有滑动轴25；
支撑底板12上固定连接有第一伸缩机构31，第一伸缩机构31的伸缩端上固定连接有第一拉扯筒32，第一拉扯筒32固定连接在反应筒21的下端；
支撑底板12上固定连接有第二伸缩机构41，第二伸缩机构41的伸缩端上固定连接有拉扯板42，拉扯板42上转动连接有第二拉扯筒43，第二拉扯筒43固定连接在转动板23上；
支撑底板12上固定连接有转动电机51，转动电机51的输出轴上固定连接有滑动筒52，滑动轴25滑动连接在滑动筒52上；
支撑筒11上固定连接有第三伸缩机构61，第三伸缩机构61的伸缩端上固定连接有出风筒62，出风筒62滑动连接在支撑筒11的上端，反应筒21能够插入到出风筒62内；
支撑筒11内转动连接有两个散风挡环71，多个进风管道13均位于两个散风挡环71之间，两个散风挡环71之间固定连接有散风盘72，散风盘72的外侧设置有多个倾斜槽73，散风盘72上设置有多个散风孔74。
使用时，启动第三伸缩机构61，第三伸缩机构61可以是液压缸或者电动推杆，第三伸缩机构61的伸缩端带动出风筒62进行运动，出风筒62在支撑筒11的顶部进行滑动，出风筒62滑出支撑筒11，将增塑剂原料按照比例通过支撑筒11上侧的开口倒入反应筒21内；
启动转动电机51，转动电机51的输出轴开始转动，转动电机51的输出轴带动滑动筒52进行转动，滑动筒52带动滑动轴25进行转动，滑动轴25带动转动板23进行转动，转动板23带动多个搅拌板24进行转动，搅拌板24在反应筒21内进行运动，多个搅拌板24对反应筒21内的反应物进行搅拌，同时搅拌板24上设置有加热装置，优选的，加热装置为电热丝，通过加热装置对搅拌板24进行加热，搅拌板24在运动的过程中对反应筒21内的反应物进行加热，适当反应筒21内到达需要的反应温度；
进一步的，在搅拌板24上设置有多个过水孔，在搅拌板24进行运动的过程中，反应液体通过搅拌板24上的多个过水孔，进而使得反应液体可以快速被加热到指定的温度；
进一步的，当反应筒21内的反应完成后，启动第一伸缩机构31和第二伸缩机构41，第一伸缩机构31的伸缩端带动第一拉扯筒32向上进行运动，第一拉扯筒32和反应筒21接触，第一拉扯筒32推动反应筒21向上进行运动，同时第二伸缩机构41推动拉扯板42向上进行运动，拉扯板42带动第二拉扯筒43向上进行运动，第二拉扯筒43带动转动板23向上进行运动，进而转动板23和反应筒21之间不会产生相对运动，转动板23和反应筒21同时向上进行运动；
当反应筒21运动出遮挡筒15后，遮挡筒15不再对反应筒21侧壁上的排水孔进行遮挡，进而反应筒21内反应剩余的液体会通过排水孔进行排出，进一步的，当转动板23向上进行运动的过程中，转动板23带动滑动轴25向上进行运动，滑动轴25在滑动筒52上进行滑动，进而当转动板23的位置变化时，转动电机51的输出轴转动时都能带动转动板23进行转动；
在反应筒21脱水的过程中，启动转动电机51，转动电机51的输出轴带动滑动筒52进行转动，滑动筒52带动滑动轴25进行转动，滑动轴25带动转动板23进行转动，转动板23带动多个搅拌板24进行转动，搅拌板24转动过程中搅拌液体，使得液体产生离心力，使得反应筒21内快速脱水；
反应筒21内排出的液体进入到支撑筒11内，通过排水管道14排出；
进一步的，脱水完成后，有一些生成的反应物会进入到反应筒21侧壁上的多个排水孔内，或者粘在反应筒21内部的侧壁上，因此进一步的，设置有进风管道13和出风筒62；
进风管道13将热风通入到支撑筒11内，出风筒62将热风通过支撑筒11抽离，进而在进风管道13和支撑筒11之间形成风力循环，风力穿过反应筒21上的多个排水孔进入到反应筒21内，进而将多个排水孔内可能残留的反应伸出的反应物进入到反应筒21内；
进一步的，还可以启动转动电机51，转动电机51的输出轴带动滑动筒52进行转动，滑动筒52带动滑动轴25进行转动，滑动轴25带动转动板23进行转动，转动板23带动多个搅拌板24进行转动，多个搅拌板24和反应筒21内壁接触，进而将反应筒21内壁可能沾上的反应物刮下来；
进一步的，启动第一伸缩机构31，第一伸缩机构31的伸缩端带动第一拉扯筒32向下进行运动，第一拉扯筒32带动反应筒21向下进行运动，使得搅拌板24露出一定的长度，启动第三伸缩机构61，第三伸缩机构61的伸缩端带动出风筒62进行运动，支撑筒11的上端打开，方便将反应生成的反应物拿出；
进一步的，为了使得风力可以均匀的进入到反应筒21内，对反应筒21侧壁上的多个排水孔均匀受风，还设置有散风挡环71、散风盘72、倾斜槽73和散风孔74；
当风力通过进风管道13进入到两个散风挡环71之间时和倾斜槽73接触，产生横向的风力，进而使得散风盘72进行转动，风力通过多个散风孔74排出进入到反应筒21内。

Claims (10)

1.一种增塑剂制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒(21)内；
步骤二：多个搅拌板(24)转动对反应筒(21)内的原料进行加热和搅拌；
步骤三：第一伸缩机构(31)和第二伸缩机构(41)的伸缩端伸出将反应筒(21)推出遮挡筒(15)；
步骤四：反应筒(21)转动通过多个排水孔进行脱水；
步骤五：多个进风管道(13)和出风筒(62)之间形成风力循环，对反应筒(21)内的反应物进行烘干形成增塑剂。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述遮挡筒(15)固定连接在支撑筒(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述支撑筒(11)的下端固定连接有支撑底板(12)，支撑筒(11)的侧壁上设置有多个进风管道(13)，支撑筒(11)的下端固定连接有排水管道(14)。
4.根据权利要求3所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述反应筒(21)滑动连接在遮挡筒(15)内，反应筒(21)的侧壁上设置有多个排水孔，反应筒(21)内滑动连接有滑动盘(22)，滑动盘(22)上转动连接有转动板(23)，转动板(23)上固定连接有多个搅拌板(24)，搅拌板(24)上有加热电丝，每个搅拌板(24)上均设置有过水孔。
5.根据权利要求4所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述转动板(23)上固定连接有滑动轴(25)。
6.根据权利要求5所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述支撑底板(12)上固定连接有第二伸缩机构(41)，第二伸缩机构(41)的伸缩端上固定连接有拉扯板(42)，拉扯板(42)上转动连接有第二拉扯筒(43)，第二拉扯筒(43)固定连接在转动板(23)上。
7.根据权利要求6所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述支撑底板(12)上固定连接有转动电机(51)，转动电机(51)的输出轴上固定连接有滑动筒(52)，滑动轴(25)滑动连接在滑动筒(52)上。
8.根据权利要求7所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述支撑筒(11)上固定连接有第三伸缩机构(61)，第三伸缩机构(61)的伸缩端上固定连接有出风筒(62)，出风筒(62)滑动连接在支撑筒(11)的上端，反应筒(21)能够插入到出风筒(62)内。
9.根据权利要求2所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述支撑筒(11)内转动连接有两个散风挡环(71)，多个进风管道(13)均位于两个散风挡环(71)之间，两个散风挡环(71)之间固定连接有散风盘(72)。
10.根据权利要求9所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述散风盘(72)的外侧设置有多个倾斜槽(73)，散风盘(72)上设置有多个散风孔(74)。
CN202210480185.5A 2022-05-05 2022-05-05 一种增塑剂制备工艺 Pending CN114887561A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210480185.5A CN114887561A (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种增塑剂制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210480185.5A CN114887561A (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种增塑剂制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114887561A true CN114887561A (zh) 2022-08-12

Family

ID=82719775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210480185.5A Pending CN114887561A (zh) 2022-05-05 2022-05-05 一种增塑剂制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114887561A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115260722A (zh) * 2022-08-15 2022-11-01 陆璐 一种碳酸钙纳米棒改性聚乳酸材料的制备方法
CN116273375A (zh) * 2023-03-07 2023-06-23 张艳 一种益生菌粉制备工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115260722A (zh) * 2022-08-15 2022-11-01 陆璐 一种碳酸钙纳米棒改性聚乳酸材料的制备方法
CN116273375A (zh) * 2023-03-07 2023-06-23 张艳 一种益生菌粉制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114887561A (zh) 一种增塑剂制备工艺
CN214842242U (zh) 一种氰尿酸生产用盘式干燥器
CN117064082B (zh) 一种瓜子自动化煮制烘干装置
CN207501634U (zh) 一种螺旋制粒干燥机
CN208494152U (zh) 一种多功能醋酸丁酸纤维素合成反应釜
CN216204866U (zh) 一种进出料效率高的药材烘干机
CN215429079U (zh) 一种化工蒸汽加热不锈钢反应釜
CN116007322A (zh) 一种猪饲料烘干装置
CN212882002U (zh) 用于油田用堵漏材料的搅拌罐
CN213396317U (zh) 注塑机配套用的烘干机
CN108195171A (zh) 一种高效的西药生产用均匀干燥设备
CN113670045A (zh) 一种生物基原料干燥装置
CN108441021B (zh) 一种丙烯酸地坪漆防水涂料生产加工工艺
CN210441579U (zh) 一种制备高分子吸水树脂的脱水烘干装置
CN2916700Y (zh) 医用x光胶片快干机
CN214562114U (zh) 一种光扩散母粒生产用混料设备
CN220331679U (zh) 一种注塑原料树脂颗粒干燥装置
CN217144506U (zh) 一种防潮pvc绝缘护套生产用母料颗粒干燥设备
CN215939794U (zh) 一种具有除湿功能的饲料混合设备
CN219272800U (zh) 一种快速调节温度的胶水制备装置
CN205699543U (zh) 梯度结晶分离一体机
CN219517830U (zh) 一种酚醛树脂生产用蒸馏装置
CN113800798B (zh) 一种石膏低温烘干方法及系统
CN218803480U (zh) 一种丙烯酸树脂生产用流化床干燥器
CN217817889U (zh) 一种制备聚合硫酸铁固体用快速干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination