CN214842242U - 一种氰尿酸生产用盘式干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种物料干燥设备领域，具体涉及到一种氰尿酸生产用盘式干燥器。包括壳体，壳体顶板上固定有进料管和排湿管，壳体内固定有多个大盘和小盘，多个大盘和小盘上下交错设置，大盘和小盘与壳体同心，壳体内转动设置有转杆，转杆由固定在壳体顶板上的电机驱动，转杆贯穿大盘和小盘，小盘和大盘上方的转杆上均固定有多个耙杆，耙杆下端固定有多个耙叶，大盘中心开设有通孔，通孔孔壁与转杆之间设置有允许物料下落的空间，转杆与小盘转动连接。本实用新型，能够对物料直接进行加热干燥，物料干燥效率高，物料干燥过程中，壳体内的湿气能够及时排出。

Description

一种氰尿酸生产用盘式干燥器

技术领域

本实用新型涉及到一种物料干燥设备领域，具体涉及到一种氰尿酸生产用盘式干燥器。

背景技术

盘式干燥器是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。但是，现有的盘式干燥器的风管设置在干燥盘的两侧，从而将干燥器内部的湿气去除，因此盘式干燥器的体积较大，结构不紧凑，干燥时，使得空气流经加热器后升温再吹向干燥盘，物料的干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构紧凑，使用方便，占用空间小，物料干燥效率高的氰尿酸生产用盘式干燥器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种氰尿酸生产用盘式干燥器，包括壳体，壳体顶板上固定有进料管和排湿管，壳体内固定有多个大盘和小盘，多个大盘和小盘上下交错设置，大盘和小盘与壳体同心，壳体内转动设置有转杆，转杆由固定在壳体顶板上的电机驱动，转杆贯穿大盘和小盘，小盘和大盘上方的转杆上均固定有多个耙杆，耙杆下端固定有多个耙叶，大盘中心开设有通孔，通孔孔壁与转杆之间设置有允许物料下落的空间，转杆与小盘转动连接，大盘和小盘下端面上均开设有螺旋槽，螺旋加热管固定在螺旋槽内，转杆为中空结构，转杆与壳体底板转动密封连接，转杆下端贯穿壳体底板，转杆下端上安装有旋转接头，壳体下端固定有风机，风机出风管的出风端通过旋转接头与转杆下端转动密封连接，大盘和小盘下方的转杆上均固定有多个与其内部连通的风管，风管上端开设有长孔，壳体底板上固定有出料管。

具体的，所述多个耙杆根据转杆的轴心圆周均布设置，多个耙叶根据耙杆的长度方向均布设置。

具体的，所述大盘和小盘外缘均固定有多个连杆，大盘和小盘通过连杆固定在壳体内。

具体的，所述壳体内部下端固定有导料板，导料板右端向下倾斜，出料管上端与导料板右端平齐。

具体的，所述长孔与大盘上的通孔交错设置。

具体的，所述壳体下端固定有多个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构紧凑，使用方便，占用空间小，能够对物料直接进行加热干燥，物料干燥效率高，物料干燥过程中，壳体内的湿气能够及时排出，大盘和小盘下方均设置有多个风管，因此能够使得螺旋加热管产生的热量迅速在壳体内扩散，从而加快了物料的干燥。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种氰尿酸生产用盘式干燥器，包括壳体1，所述壳体1下端固定有多个支腿16，壳体1顶板上固定有进料管3和排湿管15，壳体1内固定有多个大盘5和小盘4，所述大盘5和小盘4外缘均固定有多个连杆17，大盘5和小盘4通过连杆17固定在壳体1内，多个大盘5和小盘4上下交错设置，大盘5和小盘4与壳体1同心，壳体1内转动设置有转杆18，转杆18由固定在壳体1顶板上的电机2驱动，转杆18贯穿大盘5和小盘4，小盘4和大盘5上方的转杆18上均固定有多个耙杆9，所述多个耙杆9根据转杆18的轴心圆周均布设置，耙杆9下端固定有多个耙叶10，所述多个耙叶10根据耙杆9的长度方向均布设置，大盘5中心开设有通孔19，通孔19孔壁与转杆18之间设置有允许物料下落的空间，转杆18与小盘4转动连接，大盘5和小盘4下端面上均开设有螺旋槽，螺旋加热管6固定在螺旋槽内，转杆18为中空结构，转杆18与壳体1底板转动密封连接，转杆18下端贯穿壳体1底板，转杆18下端上安装有旋转接头13，壳体1下端固定有风机14，风机14出风管的出风端通过旋转接头13与转杆18下端转动密封连接，大盘5和小盘4下方的转杆18上均固定有多个与其内部连通的风管7，风管7上端开设有长孔8，所述长孔8与大盘5上的通孔19交错设置，长孔8与通孔19交错，能够防止物料通过通孔19下落时进入到长孔8内。壳体1底板上固定有出料管12，所述壳体1内部下端固定有导料板11，导料板11右端向下倾斜，出料管12上端与导料板11右端平齐。

本实用新型使用时，启动电机2、风机14和螺旋加热管6，湿的氰尿酸物料通过进料管3被加入到壳体1内最上方的小盘4上，电机2驱动转杆18、耙杆9和风管7转动，耙杆9转动时，在小盘4上方耙杆9和耙叶10的作用下，小盘4上的氰尿酸物料被摊开，同时小盘4上的氰尿酸物料不断向其外侧方向运动后落至其下方的大盘5上，在大盘5上方耙杆9和耙叶10的作用下，大盘5上的氰尿酸物料被摊开，同时大盘5上的氰尿酸物料向其内侧方向运动后通过通孔19落至其下方的小盘4上，氰尿酸物料在大盘5和小盘4上被摊开的同时，螺旋加热管6能够对氰尿酸物料进行加热，从而使得氰尿酸物料中的水分蒸发，对氰尿酸物料进行干燥的过程中，风机14启动后，高速流动的空气通过长孔8排出，从长孔8排出的空气能够使得螺旋加热管6的热量在壳体1内快速分散，提高氰尿酸物料的干燥效率，同时，壳体1内氰尿酸物料中的水分能够通过排湿管快速的排出至壳体1外部。

本实用新型，结构紧凑，使用方便，占用空间小，能够对物料直接进行加热干燥，物料干燥效率高，物料干燥过程中，壳体1内的湿气能够及时排出，大盘5和小盘4下方均设置有多个风管7，因此能够使得螺旋加热管6产生的热量迅速在壳体1内扩散，从而加快了物料的干燥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氰尿酸生产用盘式干燥器，包括壳体，壳体顶板上固定有进料管和排湿管，壳体内固定有多个大盘和小盘，多个大盘和小盘上下交错设置，大盘和小盘与壳体同心，壳体内转动设置有转杆，转杆由固定在壳体顶板上的电机驱动，转杆贯穿大盘和小盘，小盘和大盘上方的转杆上均固定有多个耙杆，耙杆下端固定有多个耙叶，大盘中心开设有通孔，通孔孔壁与转杆之间设置有允许物料下落的空间，转杆与小盘转动连接，其特征在于，大盘和小盘下端面上均开设有螺旋槽，螺旋加热管固定在螺旋槽内，转杆为中空结构，转杆与壳体底板转动密封连接，转杆下端贯穿壳体底板，转杆下端上安装有旋转接头，壳体下端固定有风机，风机出风管的出风端通过旋转接头与转杆下端转动密封连接，大盘和小盘下方的转杆上均固定有多个与其内部连通的风管，风管上端开设有长孔，壳体底板上固定有出料管。

2.根据权利要求1所述一种氰尿酸生产用盘式干燥器，其特征在于，所述多个耙杆根据转杆的轴心圆周均布设置，多个耙叶根据耙杆的长度方向均布设置。

3.根据权利要求1所述一种氰尿酸生产用盘式干燥器，其特征在于，所述大盘和小盘外缘均固定有多个连杆，大盘和小盘通过连杆固定在壳体内。

4.根据权利要求1所述一种氰尿酸生产用盘式干燥器，其特征在于，所述壳体内部下端固定有导料板，导料板右端向下倾斜，出料管上端与导料板右端平齐。

5.根据权利要求1所述一种氰尿酸生产用盘式干燥器，其特征在于，所述长孔与大盘上的通孔交错设置。

6.根据权利要求1所述一种氰尿酸生产用盘式干燥器，其特征在于，所述壳体下端固定有多个支腿。

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