CN114887421A - 一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于砂石物料车间喷淋技术领域，尤其是一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，包括车间，还包括伸缩机构和喷淋装置。该用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，通过设置伸缩机构，电机电机输出轴的转动带动凹槽内的螺杆转动，凹槽对螺纹套进行限位，螺杆的转动带动螺纹套沿着凹槽的内壁在螺杆上移动，螺纹套的移动带动活动板移动，螺纹套的移动同时带动两侧的折叠罩一个伸缩、一个伸展，从而避免螺杆与灰尘的接触，活动板的移动带动隔布沿着腔体的内壁滑动，隔布的移动带动活动轴转动，隔布与隔布展开形成的空间便于对混泥土搅拌用的原料进行存储，同时在没有原料时进行收缩，减少空间，达到合理利用车间空间的效果。

Description

一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统
技术领域
本发明涉及砂石物料车间喷淋技术领域，尤其涉及一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统。
背景技术
砂石物料车间主要用于存储混泥土搅拌用的原料，通过车辆进行运输和倾倒，为了区分不同的原料，车间内设置有隔板，大多数隔板的位置为固定的，不便进行移动，因此在车间储存原料较少的情况下，占据了车间的空间，不便于车辆的来往以及放置更多其他的物件；
同时车辆在将原料运输到车间后，在倾倒过程中车间会产生很多的灰尘，因此需要在车间内设置喷淋装置，而现有的喷淋装置大多采用机械机构带动喷管移动从而对车间内部进行喷淋，这样的喷淋装置不能及时对灰尘蔓延的区域进行降尘，同时在移动过程中会造成更多的损耗，从而影响降尘效果
发明内容
基于现有的车间内隔板不能进行伸缩从而占据空间以及喷淋装置不能及时对灰尘蔓延区域进行降尘的技术问题，本发明提出了一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统。
本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，包括车间，还包括伸缩机构和喷淋装置，所述车间的内侧壁固定安装有固定板，所述固定板的一侧表面固定连接有隔布，所述隔布的一端设置有活动板；
所述伸缩机构设置在所述活动板的下表面并带动所述活动板移动，通过所述活动板的移动带动所述隔布移动；
所述喷淋装置设置在所述车间的内部并对所述车间内的灰尘进行喷淋降尘。
优选地，所述伸缩机构包括凹槽，所述凹槽开设在所述车间的内底壁，所述车间靠近所述凹槽的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴一端固定套接有螺杆，所述螺杆的两端分别通过轴承固定安装在所述凹槽的内壁。
通过上述技术方案，螺杆的两端分别通过轴承与凹槽的内壁固定，增加螺杆转动的平稳性，隔布的下表面与凹槽的内壁滑动卡接，凹槽的设置便于对隔布进行限位，电机输出轴的转动带动螺杆转动。
优选地，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面与所述凹槽的内壁滑动卡接，所述螺纹套的上表面与所述活动板的下表面固定连接。
通过上述技术方案，凹槽对螺纹套进行限位，螺杆的转动带动螺纹套沿着凹槽的内壁在螺杆上移动，螺纹套的移动带动活动板移动。
优选地，所述活动板的内壁开设有腔体，所述腔体的一端延伸至所述活动板的外表面，所述腔体的内壁通过轴承固定安装有活动轴，所述活动轴的外表面与所述隔布的一端固定连接，所述隔布的外表面与所述腔体的内壁滑动连接。
通过上述技术方案，活动轴的两端分别通过轴承与腔体的内壁固定，增加活动轴转动的平稳性，隔布的材质为具有弹性的弹力布，活动板的移动带动隔布沿着腔体的内壁滑动，隔布的移动带动活动轴转动，从而对隔布进行伸展或收缩。
优选地，所述凹槽的内侧壁固定连接有折叠罩，所述折叠罩的一端与所述螺纹套的一侧表面固定连接。
通过上述技术方案，螺纹套的两侧均设置有折叠罩，螺纹套的移动带动折叠罩进行伸展或收缩，从而避免凹槽内的螺杆暴露在空气中，从而减少灰尘与螺杆接触的机会。
优选地，所述喷淋装置包括控制器，所述控制器的一侧表面固定安装在所述车间的内侧壁，所述车间的内底壁固定安装有集水箱，所述集水箱的外表面一侧固定连通有进水管，所述进水管的外表面固定安装有第一电磁阀。
通过上述技术方案，进水管的一端与水龙头固定套接，开启水龙头，通过控制器控制第一电磁阀开启，自来水通过进水管进入集水箱内。
优选地，所述集水箱的内壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定套接有出水管，所述出水管的一端固定连通有第一管道，多个所述第一管道的外表面分别固定安装在所述车间内顶壁的支架上，两个所述第一管道之间固定连通有第二管道，所述第二管道的外表面固定安装有增压泵。
通过上述技术方案，水泵将集水箱内的自来水通过出水管的运输到其中一个第一管道内，并通过多个第二管道运输到其他的第一管道内，增压泵便于根据车间的形状让自来水通过第二管道运输到其他的第一管道内。
优选地，所述第二管道的一端固定连通有第三管道，所述第三管道的一端固定连通有支撑柱，所述支撑柱的一端与所述车间的内底壁固定连接，所述支撑柱的另一端与所述车间的内顶壁上的支架固定连接，多个所述支撑柱之间通过所述第三管道连通，所述支撑柱的外表面固定安装有灰尘浓度传感器。
通过上述技术方案，自来水通过第一管道、第二管道和第三管道的流通进入支撑柱内，并在第一管道、第二管道、第三管道和支撑柱的内壁流动，灰尘浓度传感器经过检测光量的改变来感知环境的灰尘浓度，从而将信号传递到控制器。
优选地，所述第一管道的下表面和所述支撑柱的外表面分别固定安装有连接管，所述连接管的外表面固定安装有第二电磁阀，所述连接管的一端固定安装有雾化喷嘴。
通过上述技术方案，控制器控制第二电磁阀开启，第一管道和支撑柱内的自来水流入连接管内，雾化喷嘴内部放置有一块叶片，高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并经过喷嘴出口喷出构成喷雾，从而便于均匀降低车间内的灰尘浓度。
优选地，所述一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其操作步骤为：
S1、需要在车间内存储混泥土搅拌用的原料时，启动电机，电机输出轴的转动带动凹槽内的螺杆转动，螺杆的转动带动螺纹套沿着凹槽的内壁在螺杆上移动，螺纹套的移动带动两侧的折叠罩一个伸展、一个收缩，防止螺杆暴露在空气中，同时螺纹套的移动带动活动板进行同步移动，活动板的移动带动隔布沿着腔体的内壁滑动，隔布的移动带动活动轴转动，从而带动隔布沿着凹槽进行伸展，隔布与隔布之间形成的空间便于对原料进行存储；
S2、车辆装载原料运输到车间时，支撑柱上的灰尘浓度传感器检测到的灰尘浓度高于提前设置的阈值时，灰尘浓度传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器控制第一电磁阀开启，自来水通过进水管流入集水箱内，集水箱内的水泵将通过出水管的运输到其中一个第一管道内，并通过多个第二管道运输到其他的第一管道内，增压泵便于自来水流通到其他的第一管道内，自来水通过第三管道流入支撑柱内；
S3、当第一管道和支撑柱内的自来水达到一定量时，控制器控制第二电磁阀开启，第一管道和支撑柱内的自来水流入连接管内，并流入雾化喷嘴内，由于雾化喷嘴内部放置有一块叶片，高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，经过喷嘴出口喷出喷雾，喷雾对车间内的灰尘进行附着，从而降低灰尘浓度；
S4、控制器具有自动模式和手动模式两种，自动模式通过灰尘浓度传感器进行感应，当车间的灰尘浓度没有达到灰尘浓度传感器的阈值时，通过手动模式开启喷淋系统对车间内进行降尘。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置伸缩机构，需要在车间内存储原料时，启动电机，电机电机输出轴的转动带动凹槽内的螺杆转动，凹槽对螺纹套进行限位，螺杆的转动带动螺纹套沿着凹槽的内壁在螺杆上移动，螺纹套的移动带动活动板移动，螺纹套的移动同时带动两侧的折叠罩一个伸缩、一个伸展，从而避免螺杆与灰尘的接触，活动板的移动带动隔布沿着腔体的内壁滑动，隔布的移动带动活动轴转动，隔布与隔布展开形成的空间便于对混泥土搅拌用的原料进行存储，同时在没有原料时能进行收缩，减少空间，达到合理利用车间空间的效果。
2、通过设置喷淋装置，在车辆来往装填或卸载原料时，车间内产生很多灰尘，灰尘浓度传感器检测到的灰尘浓度高于提前设置的阈值时，控制器控制第一电磁阀开启，自来水通过进水管流入集水箱内，集水箱内的水泵将通过出水管的运输到其中一个第一管道内，并通过多个第二管道运输到其他的第一管道内，增压泵便于自来水流通到其他的第一管道内，自来水通过第三管道流入支撑柱内，控制器控制第二电磁阀开启，第一管道和支撑柱内的自来水流入连接管内，并流入雾化喷嘴内，经过喷嘴出口喷出喷雾，从而达到对车间降尘的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的示意图；
图2为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的第三管道结构立体图；
图3为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的集水箱结构立体图；
图4为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的活动轴结构立体图；
图5为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的电机结构立体图；
图6为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的水泵结构立体图；
图7为本发明提出的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统的雾化喷嘴结构立体图。
图中：1、车间；2、凹槽；21、电机；22、螺杆；23、螺纹套；24、腔体；25、活动轴；26、折叠罩；3、控制器；301、集水箱；302、进水管；303、第一电磁阀；304、水泵；305、出水管；306、第一管道；307、第二管道；308、增压泵；309、第三管道；310、支撑柱；311、灰尘浓度传感器；312、连接管；313、第二电磁阀；314、雾化喷嘴；4、固定板；5、隔布；6、活动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，包括车间1，还包括伸缩机构和喷淋装置，车间1的内侧壁固定安装有固定板4，固定板4的一侧表面固定连接有隔布5，隔布5的一端设置有活动板6；
进一步地，为了实现活动板6的移动从而带动隔布5伸缩，伸缩机构设置在活动板6的下表面并带动活动板6移动，通过活动板6的移动带动隔布5移动；
伸缩机构包括凹槽2、电机21、螺杆22、螺纹套23、腔体24、活动轴25和折叠罩26，为了对隔布5进行限位，在车间1的内底壁开设凹槽2，为了使隔布5移动，在凹槽2的一侧设置电机21，并使电机21的输出轴一端与螺杆22的一端固定连接，为了使螺杆22的转动更加平稳，让螺杆22的两端分别通过轴承与凹槽2的内壁固定，为了使活动板6移动，在螺杆22的外表面螺纹连接螺纹套23，并让活动板6的下表面与螺纹套23的上表面固定连接，从而电机21输出轴的转动带动螺杆22转动，螺杆22的转动螺纹套23沿着凹槽2的内壁在螺杆22上移动，螺纹套23的移动带动活动板6移动；
为了让隔布5能伸缩，在活动板6的内壁开设腔体24，并在腔体24的内壁通过轴承固定安装活动轴25，活动轴25的外表面与隔布5的一端固定，且隔布5的外表面与活动轴25的外表面转动连接，从而活动板6的移动带动隔布5沿着活动轴25的表面滑动，同时沿着腔体24的内壁滑动，而隔布5的移动带动活动轴25转动；
为了防止螺杆22暴露在空气中与灰尘接触，在凹槽2的内侧壁固定连接折叠罩26，并让折叠罩26的一端与螺纹套23的一侧固定连接，通过螺纹套23的移动带动折叠罩26进行伸缩，从而阻隔灰尘进入凹槽2与螺杆22表面接触，进而影响螺杆22正常使用。
进一步地，为了实现自动对车间1进行均匀全面的降尘，喷淋装置设置在车间1的内部并对车间1内的灰尘进行喷淋降尘；
喷淋装置包括控制器3、集水箱301、进水管302、第一电磁阀303、水泵304、出水管305、第一管道306、第二管道307、增压泵308、第三管道309、支撑柱310、灰尘浓度传感器311、连接管312、第二电磁阀313和雾化喷嘴314；
为了自动启动喷淋装置，在车间1的内侧壁固定安装控制器3，控制器3分别与第一电磁阀303、水泵304、增压泵308、第二电磁阀313和灰尘浓度传感器311电性连接，为了存储自来水，在车间1的内底壁设置集水箱301，并在集水箱301的一侧固定连通进水管302，进水管302的一端与自来水龙头连通，为了控制自来水的流量、防止集水箱301内蓄水过多，在进水管302的外表面设置第一电磁阀303，为了将集水箱301内的水进行运输，在集水箱301内设置水泵304，且水泵304的出水端固定套接出水管305，并让出水管305的一端与第一管道306连通，为了让第一管道306内的自来水横向运输，在第一管道306与第一管道306之间设置第二管道307，为了防止第二管道307内的水流流不过去，在第二管道307的外表面设置增压泵308，自来水通过第二管道307运输到各个第一管道306内；
为了让第二管道307内的自来水竖向运输，在第二管道307的外表面连通第三管道309，并让第三管道309的一端与支撑柱310的内壁连通，为了检测车间1的灰尘浓度，在支撑柱310的外表面设置灰尘浓度传感器311，为了防止自来水流速不足时便流出，在第一管道306和支撑柱310的外表面设置连接管312，并在连接管312的外表面设置第二电磁阀313，为了让自来水雾化喷出，在连接管312的一端固定安装雾化喷嘴314。
工作原理：需要在车间1内存储混泥土搅拌用的原料时，启动电机21，电机21输出轴的转动带动凹槽2内的螺杆22转动，螺杆22的转动带动螺纹套23沿着凹槽2的内壁在螺杆22上移动，螺纹套23的移动带动两侧的折叠罩26一个伸展、一个收缩，防止螺杆22暴露在空气中，同时螺纹套23的移动带动活动板6进行同步移动，活动板6的移动带动隔布5沿着腔体24的内壁滑动，隔布5的移动带动活动轴25转动，从而带动隔布5沿着凹槽2进行伸展，隔布5与隔布5之间形成的空间便于对原料进行存储；
车辆装载原料运输到车间1时，支撑柱310上的灰尘浓度传感器311检测到的灰尘浓度高于提前设置的阈值时，灰尘浓度传感器311将检测到的信号传递给控制器3，控制器3控制第一电磁阀303开启，自来水通过进水管302流入集水箱301内，集水箱301内的水泵304将通过出水管305的运输到其中一个第一管道306内，并通过多个第二管道307运输到其他的第一管道306内，增压泵308便于自来水流通到其他的第一管道306内，自来水通过第三管道309流入支撑柱310内；
当第一管道306和支撑柱310内的自来水达到一定量时，控制器3控制第二电磁阀313开启，第一管道306和支撑柱310内的自来水流入连接管312内，并流入雾化喷嘴314内，由于雾化喷嘴314内部放置有一块叶片，高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，经过喷嘴出口喷出喷雾，喷雾对车间1内的灰尘进行附着，从而降低灰尘浓度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，包括车间(1)，其特征在于：还包括伸缩机构和喷淋装置，所述车间(1)的内侧壁固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧表面固定连接有隔布(5)，所述隔布(5)的一端设置有活动板(6)；
所述伸缩机构设置在所述活动板(6)的下表面并带动所述活动板(6)移动，通过所述活动板(6)的移动带动所述隔布(5)移动；
所述喷淋装置设置在所述车间(1)的内部并对所述车间(1)内的灰尘进行喷淋降尘。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述伸缩机构包括凹槽(2)，所述凹槽(2)开设在所述车间(1)的内底壁，所述车间(1)靠近所述凹槽(2)的内壁固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出轴一端固定套接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的两端分别通过轴承固定安装在所述凹槽(2)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述螺杆(22)的外表面螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的外表面与所述凹槽(2)的内壁滑动卡接，所述螺纹套(23)的上表面与所述活动板(6)的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述活动板(6)的内壁开设有腔体(24)，所述腔体(24)的一端延伸至所述活动板(6)的外表面，所述腔体(24)的内壁通过轴承固定安装有活动轴(25)，所述活动轴(25)的外表面与所述隔布(5)的一端固定连接，所述隔布(5)的外表面与所述腔体(24)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述凹槽(2)的内侧壁固定连接有折叠罩(26)，所述折叠罩(26)的一端与所述螺纹套(23)的一侧表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述喷淋装置包括控制器(3)，所述控制器(3)的一侧表面固定安装在所述车间(1)的内侧壁，所述车间(1)的内底壁固定安装有集水箱(301)，所述集水箱(301)的外表面一侧固定连通有进水管(302)，所述进水管(302)的外表面固定安装有第一电磁阀(303)。
7.根据权利要求6所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述集水箱(301)的内壁固定安装有水泵(304)，所述水泵(304)的出水端固定套接有出水管(305)，所述出水管(305)的一端固定连通有第一管道(306)，多个所述第一管道(306)的外表面分别固定安装在所述车间(1)内顶壁的支架上，两个所述第一管道(306)之间固定连通有第二管道(307)，所述第二管道(307)的外表面固定安装有增压泵(308)。
8.根据权利要求7所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述第二管道(307)的一端固定连通有第三管道(309)，所述第三管道(309)的一端固定连通有支撑柱(310)，所述支撑柱(310)的一端与所述车间(1)的内底壁固定连接，所述支撑柱(310)的另一端与所述车间(1)的内顶壁上的支架固定连接，多个所述支撑柱(310)之间通过所述第三管道(309)连通，所述支撑柱(310)的外表面固定安装有灰尘浓度传感器(311)。
9.根据权利要求8所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其特征在于：所述第一管道(306)的下表面和所述支撑柱(310)的外表面分别固定安装有连接管(312)，所述连接管(312)的外表面固定安装有第二电磁阀(313)，所述连接管(312)的一端固定安装有雾化喷嘴(314)。
10.基于权利要求9任意一项所述的一种用于施工场地产尘空间的喷淋除尘控制系统，其控制步骤为：
S1、需要在车间(1)内存储混泥土搅拌用的原料时，启动电机(21)，电机(21)输出轴的转动带动凹槽(2)内的螺杆(22)转动，螺杆(22)的转动带动螺纹套(23)沿着凹槽(2)的内壁在螺杆(22)上移动，螺纹套(23)的移动带动两侧的折叠罩(26)一个伸展、一个收缩，防止螺杆(22)暴露在空气中，同时螺纹套(23)的移动带动活动板(6)进行同步移动，活动板(6)的移动带动隔布(5)沿着腔体(24)的内壁滑动，隔布(5)的移动带动活动轴(25)转动，从而带动隔布(5)沿着凹槽(2)进行伸展，隔布(5)与隔布(5)之间形成的空间便于对原料进行存储；
S2、车辆装载原料运输到车间(1)时，支撑柱(310)上的灰尘浓度传感器(311)检测到的灰尘浓度高于提前设置的阈值时，灰尘浓度传感器(311)将检测到的信号传递给控制器(3)，控制器(3)控制第一电磁阀(303)开启，自来水通过进水管(302)流入集水箱(301)内，集水箱(301)内的水泵(304)将通过出水管(305)的运输到其中一个第一管道(306)内，并通过多个第二管道(307)运输到其他的第一管道(306)内，增压泵(308)便于自来水流通到其他的第一管道(306)内，自来水通过第三管道(309)流入支撑柱(310)内；
S3、当第一管道(306)和支撑柱(310)内的自来水达到一定量时，控制器(3)控制第二电磁阀(313)开启，第一管道(306)和支撑柱(310)内的自来水流入连接管(312)内，并流入雾化喷嘴(314)内，由于雾化喷嘴(314)内部放置有一块叶片，高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，经过喷嘴出口喷出喷雾，喷雾对车间(1)内的灰尘进行附着；
S4、控制器(3)具有自动模式和手动模式两种，自动模式通过灰尘浓度传感器(311)进行感应，当车间(1)的灰尘浓度没有达到灰尘浓度传感器(311)的阈值时，通过手动模式开启喷淋系统对车间(1)内进行降尘。
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