CN114885529A - 一种柔性线路板生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于柔性线路板领域，提供了一种柔性线路板生产用压合装置，包括工作台，所述工作台的端面固定连接有支撑架，所述支撑架的端面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端固定连接有热压板，所述工作台靠近热压板的侧面开设有热压槽，还包括：两个夹持机构，所述工作台的端面开设有两个与热压槽贯通的第一滑槽。本发明通过将叠层的两侧夹持与固定，避免叠层在热压时出现扭折，从而提高柔性线路板的生产合格率；通过设置伸缩杆，使两个夹板之间的距离可以改变，从而可以夹持不同大小的叠层；通过设置升降块，使热压板可以将夹板一起向下压，从而可以对不同厚度的叠层进行热压，使该装置使用范围更广。

Description

一种柔性线路板生产用压合装置

技术领域

本发明属于柔性线路板领域，尤其涉及一种柔性线路板生产用压合装置。

背景技术

柔性线路板，又叫FPC板，是指用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点，它可以自由弯曲、卷绕和折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。FPC板可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化和高可靠方向发展的需要。因此，FPC板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

在柔性线路板加工过程中，需要对叠加的叠层进行热压压合，现有的热压压合装置在热压时，叠层易出现扭折现象，导致柔性线路板生产的不合格率高。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种柔性线路板生产用压合装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性线路板生产用压合装置，旨在解决热压压合装置在热压时叠层易出现扭折现象的问题。

本发明是这样实现的，一种柔性线路板生产用压合装置，包括工作台，所述工作台的端面固定连接有支撑架，所述支撑架的端面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端固定连接有热压板，所述工作台靠近热压板的侧面开设有热压槽，还包括：

两个夹持机构，所述工作台的端面开设有两个与热压槽贯通的第一滑槽，两个所述夹持机构分别滑动连接在两个第一滑槽内，且两个夹持机构关于工作台对称分布，两个所述夹持机构能够通过相对运动的方式将叠层夹持并固定，两个夹持机构通过将叠层固定的方式避免热压时叠层出现扭折；

两个第一传动机构，两个所述第一传动机构安装在工作台上，且两个第一传动机构分别与两个夹持机构滑动连接，所述第一传动机构能够通过转动的方式带动夹持机构移动；

两个第二传动机构，两个所述第二传动机构转动连接在支撑架上，且两个第二传动机构与两个第一传动机构之间分别连接有第一传动副，所述第一传动副用于带动第一传动机构转动；

驱动机构，所述驱动机构固定连接在电动液压杆的活动端上，且驱动机构与两个第二传动机构之间分别连接有第二传动副，所述驱动机构能够通过竖向运动的方式带动第二传动机构转动。

进一步的技术方案，所述夹持机构包括移动块，所述移动块滑动连接在第一滑槽内，且移动块的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端滑动连接有夹板。

进一步的技术方案，所述伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆固定连接在移动块上，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的一端抵接，所述第一连接杆和第二连接杆的侧面均开设有若干个定位孔，其中两个所述定位孔的内部均插接有销钉，所述第二连接杆的另一端与夹板滑动连接。

进一步的技术方案，所述夹板的侧面开设有第三滑槽，所述第二连接杆的一端固定连接有滑块，所述滑块与第三滑槽滑动连接，且滑块与夹板之间设置有第一压缩弹簧。

进一步的技术方案，所述第一传动机构包括L型支架，所述L型支架的侧面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴靠近夹持机构的一端固定连接有转盘，所述转盘偏离中心的侧面固定连接有固定柱，所述移动块的侧面开设有第二滑槽，所述固定柱与第二滑槽滑动连接。

进一步的技术方案，所述第二传动机构包括第二转动轴，所述第二转动轴转动连接在支撑架上，且第二转动轴靠近第一转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转动轴贯穿L型支架的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定连接在电动液压杆的活动端上，且固定架靠近第二传动机构的两端均固定连接有齿条，两个所述第二转动轴的中部均固定连接有齿轮，两个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接，当转盘转动180°时，齿条刚好与齿轮脱离。

进一步的技术方案，所述热压槽的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽关于工作台对称分布，且两个安装槽的内部均滑动连接有升降块，两个所述升降块与两个安装槽之间均设置有第二压缩弹簧，且所述升降块的长度和宽度分别大于夹板的长度和宽度。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种柔性线路板生产用压合装置，通过将叠层的两侧夹持与固定，避免叠层在热压时出现扭折，从而提高柔性线路板的生产合格率；通过设置伸缩杆，使两个夹板之间的距离可以改变，从而可以夹持不同大小的叠层；通过设置升降块，使热压板可以将夹板一起向下压，从而可以对不同厚度的叠层进行热压，使该装置使用范围更广。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视局部截面结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的夹持机构立体结构示意图；

图5为本发明的图4中B处放大结构示意图。

附图中：工作台1、支撑架2、电动液压杆3、热压板4、热压槽5、夹持机构6、移动块61、夹板62、第一连接杆63、第二连接杆64、定位孔65、销钉66、第三滑槽67、第一压缩弹簧68、第一传动机构7、L型支架71、第一转动轴72、转盘73、固定柱74、第二滑槽75、第二传动机构8、第二转动轴81、第一锥形齿轮82、第二锥形齿轮83、驱动机构9、固定架91、齿条92、齿轮93、第一滑槽10、安装槽11、升降块12、第二压缩弹簧13。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图5所示，为本发明提供的一种柔性线路板生产用压合装置，包括工作台1，所述工作台1的端面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的端面固定连接有电动液压杆3，所述电动液压杆3的活动端固定连接有热压板4，所述工作台1靠近热压板4的侧面开设有热压槽5，还包括：

两个夹持机构6，所述工作台1的端面开设有两个与热压槽5贯通的第一滑槽10，两个所述夹持机构6分别滑动连接在两个第一滑槽10内，且两个夹持机构6关于工作台1对称分布，两个所述夹持机构6能够通过相对运动的方式将叠层夹持并固定，两个夹持机构6通过将叠层固定的方式避免热压时叠层出现扭折；

两个第一传动机构7，两个所述第一传动机构7安装在工作台1上，且两个第一传动机构7分别与两个夹持机构6滑动连接，所述第一传动机构7能够通过转动的方式带动夹持机构6移动；

两个第二传动机构8，两个所述第二传动机构8转动连接在支撑架2上，且两个第二传动机构8与两个第一传动机构7之间分别连接有第一传动副，所述第一传动副用于带动第一传动机构7转动；

驱动机构9，所述驱动机构9固定连接在电动液压杆3的活动端上，且驱动机构9与两个第二传动机构8之间分别连接有第二传动副，所述驱动机构9能够通过竖向运动的方式带动第二传动机构8转动。

将叠层放入热压槽5中，电动液压杆3的活动端伸长，电动液压杆3带动热压板4下降，同时，电动液压杆3带动驱动机构9下降，驱动机构9带动第二传动机构8转动，第二传动机构8带动第一传动机构7转动，第一传动机构7带动夹持机构6移动，两个夹持机构6将叠层夹持并固定，电动液压杆3继续带动热压板4下降，热压板4将叠层压合。

在本发明实施例中，如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹持机构6包括移动块61，所述移动块61滑动连接在第一滑槽10内，且移动块61的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端滑动连接有夹板62。

移动块61带动伸缩杆移动，伸缩杆带动夹板62移动。

在本发明实施例中，如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩杆包括第一连接杆63和第二连接杆64，所述第一连接杆63固定连接在移动块61上，所述第二连接杆64的一端与第一连接杆63的一端抵接，所述第一连接杆63和第二连接杆64的侧面均开设有若干个定位孔65，其中两个所述定位孔65的内部均插接有销钉66，所述第二连接杆64的另一端与夹板62滑动连接。

拔掉销钉66，即可改变第一连接杆63和第二连接杆64的连接位置，从而改变夹板62和移动块61之间的距离，使该装置可以夹持不同大小的叠层。

在本发明实施例中，如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述夹板62的侧面开设有第三滑槽67，所述第二连接杆64的一端固定连接有滑块，所述滑块与第三滑槽67滑动连接，且滑块与夹板62之间设置有第一压缩弹簧68。

在本发明实施例中，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一传动机构7包括L型支架71，所述L型支架71的侧面转动连接有第一转动轴72，所述第一转动轴72靠近夹持机构6的一端固定连接有转盘73，所述转盘73偏离中心的侧面固定连接有固定柱74，所述移动块61的侧面开设有第二滑槽75，所述固定柱74与第二滑槽75滑动连接。

第一转动轴72带动转盘73转动，转盘73带动固定柱74转动，固定柱74带动移动块61滑动。

在本发明实施例中，如图1-图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二传动机构8包括第二转动轴81，所述第二转动轴81转动连接在支撑架2上，且第二转动轴81靠近第一转动轴72的一端固定连接有第一锥形齿轮82，所述第一转动轴72贯穿L型支架71的一端固定连接有第二锥形齿轮83，所述第一锥形齿轮82与第二锥形齿轮83啮合连接。

第二转动轴81带动第一锥形齿轮82转动，第一锥形齿轮82带动第二锥形齿轮83转动，第二锥形齿轮83带动第一转动轴72转动。

在本发明实施例中，如图1-图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构9包括固定架91，所述固定架91固定连接在电动液压杆3的活动端上，且固定架91靠近第二传动机构8的两端均固定连接有齿条92，两个所述第二转动轴81的中部均固定连接有齿轮93，两个所述齿条92分别与两个齿轮93啮合连接，当转盘73转动180°时，齿条92刚好与齿轮93脱离。

齿条92带动齿轮93转动，齿轮93带动第二转动轴81转动。

在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述热压槽5的底部开设有两个安装槽11，两个所述安装槽11关于工作台1对称分布，且两个安装槽11的内部均滑动连接有升降块12，两个所述升降块12与两个安装槽11之间均设置有第二压缩弹簧13，且所述升降块12的长度和宽度分别大于夹板62的长度和宽度，使夹板62可以和升降块12一起下降，从而使叠层在热压过程中依然被夹紧，避免了出现扭折

使用时，将叠层放入热压槽5中，电动液压杆3的活动端伸长，电动液压杆3带动热压板4下降，同时，电动液压杆3带动固定架91下降，固定架91带动两个齿条92下降，两个齿条92分别带动两个齿轮93转动，两个齿轮93分别带动两个第二转动轴81转动，两个第二转动轴81分别带动两个第一锥形齿轮82转动，两个第一锥形齿轮82分别带动两个第二锥形齿轮83转动，两个第二锥形齿轮83分别带动两个第一转动轴72转动，两个第一转动轴72分别带动两个转盘73转动，两个转盘73分别带动两个固定柱74转动，两个固定柱74分别带动两个移动块61滑动，两个移动块61分别带动两个伸缩杆移动，两个伸缩杆分别带动两个夹板62移动，当两个转盘73均转动180°时，齿条92与齿轮93脱离，此时两个夹板62将叠层夹紧并固定，电动液压杆3继续带动热压板4下降，热压板4将叠层与夹板62一起压合，在压合过程中，使叠层夹板62始终将叠层夹紧，避免了出现扭折的现象。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种柔性线路板生产用压合装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的端面固定连接有支撑架，所述支撑架的端面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的活动端固定连接有热压板，所述工作台靠近热压板的侧面开设有热压槽，还包括：

两个夹持机构，所述工作台的端面开设有两个与热压槽贯通的第一滑槽，两个所述夹持机构分别滑动连接在两个第一滑槽内，且两个夹持机构关于工作台对称分布，两个所述夹持机构能够通过相对运动的方式将叠层夹持并固定，两个夹持机构通过将叠层固定的方式避免热压时叠层出现扭折；

两个第一传动机构，两个所述第一传动机构安装在工作台上，且两个第一传动机构分别与两个夹持机构滑动连接，所述第一传动机构能够通过转动的方式带动夹持机构移动；

两个第二传动机构，两个所述第二传动机构转动连接在支撑架上，且两个第二传动机构与两个第一传动机构之间分别连接有第一传动副，所述第一传动副用于带动第一传动机构转动；

驱动机构，所述驱动机构固定连接在电动液压杆的活动端上，且驱动机构与两个第二传动机构之间分别连接有第二传动副，所述驱动机构能够通过竖向运动的方式带动第二传动机构转动。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述夹持机构包括移动块，所述移动块滑动连接在第一滑槽内，且移动块的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端滑动连接有夹板。

3.根据权利要求2所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述伸缩杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆固定连接在移动块上，所述第二连接杆的一端与第一连接杆的一端抵接，所述第一连接杆和第二连接杆的侧面均开设有若干个定位孔，其中两个所述定位孔的内部均插接有销钉，所述第二连接杆的另一端与夹板滑动连接。

4.根据权利要求3所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述夹板的侧面开设有第三滑槽，所述第二连接杆的一端固定连接有滑块，所述滑块与第三滑槽滑动连接，且滑块与夹板之间设置有第一压缩弹簧。

5.根据权利要求2所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述第一传动机构包括L型支架，所述L型支架的侧面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴靠近夹持机构的一端固定连接有转盘，所述转盘偏离中心的侧面固定连接有固定柱，所述移动块的侧面开设有第二滑槽，所述固定柱与第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述第二传动机构包括第二转动轴，所述第二转动轴转动连接在支撑架上，且第二转动轴靠近第一转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转动轴贯穿L型支架的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。

7.根据权利要求6所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定连接在电动液压杆的活动端上，且固定架靠近第二传动机构的两端均固定连接有齿条，两个所述第二转动轴的中部均固定连接有齿轮，两个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接。

8.根据权利要求2所述的柔性线路板生产用压合装置，其特征在于，所述热压槽的底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽关于工作台对称分布，且两个安装槽的内部均滑动连接有升降块，两个所述升降块与两个安装槽之间均设置有第二压缩弹簧，且所述升降块的长度和宽度分别大于夹板的长度和宽度。

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