CN114878309A - 一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,包括套设在管桥柱体上、且沿管桥柱体纵向方向爬行的下爬行架和上爬行架,设置在下爬行架与上爬行架之间的连接架,与连接架连接、且置于下爬行架与上爬行架之间的轨道,以及沿轨道方向移动、并进行管桥柱体四周边缘的强度检测的回弹仪组件;所述回弹仪组件上设置有一回弹仪;所述回弹仪垂直朝向管桥柱体。通过上述方案,本发明具有结构简单、检测高效可靠等优点,在管桥柱体检测技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及管桥柱体检测技术领域,尤其是一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置。
背景技术
管桥是专为水管、油管、煤气管等管道跨越河流或峡谷而设计的桥状构筑物。为了确保管桥支撑强度等要求,需要对管桥的混凝土进行强度检测。目前,现有技术中混凝土强度检测主要包括回弹法、超声波法、钻芯提取法。其中,回弹法是借助于回弹仪,其是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器,其利用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,是局部混凝土发生变形并吸收一部分的能量,另外一部分能量转化成重锤的反弹动能,当反弹动能全部转换成势能时,重锤反弹达到最大距离,仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值反馈。根据混凝土的抗压强度和回弹值的互相关系来求出混凝土表面的强度。另外,超声波法,利用超声波检测仪来测验混凝土构造的强度,它可以用于检测混凝土强度,也可以用于查找内部缺陷。钻芯取样法是拿水钻在混凝土构件上钻取规定尺寸的样品,再把样品拿到实验室检测。其中,超声波法的能耗较高,且野外满足检测条件极难。与此同时,钻芯取样法明显不适合,钻芯取样需要二次浇筑。
需要说明的是,管桥作为跨越河流或峡谷的桥状构筑物,其高度可达几米至几十米。并且,管桥的抗压强度检测点沿管桥高度方向采集数圈,且每一圈又采集数个点。目前,现有技术中的管桥检测全靠人工方式,即检测人员乘坐起吊设备进行检测,其检测效率低,且采集点随意。更进一步地,跨越河流或峡谷的管桥的位置很难满足安装起吊设备,因此,现有技术中众多管桥的强度检测处于空白状态。
因此,急需要提出一种结构简单、检测高效可靠的新型管桥柱体混凝土强度检测装置。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,本发明采用的技术方案如下:
一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其包括套设在管桥柱体上、且沿管桥柱体纵向方向爬行的下爬行架和上爬行架,设置在下爬行架与上爬行架之间的连接架,与连接架连接、且置于下爬行架与上爬行架之间的轨道,以及沿轨道方向移动、并进行管桥柱体四周边缘的强度检测的回弹仪组件;所述回弹仪组件上设置有一回弹仪;所述回弹仪垂直朝向管桥柱体。
优选地,所述下爬行架、上爬行架、轨道为多段或单段结构。
进一步地,所述下爬行架、上爬行架、轨道为圆形结构。
进一步地,所述下爬行架和上爬行架结构相同,且所述上爬行架上环形均匀设置至少三组的爬行驱动机构;所述爬行驱动机构垂直朝向管桥柱体。
进一步地,所述爬行驱动机构包括设置在上爬行架上的伸缩驱动气杆,设置在伸缩驱动气杆的一端、且靠近管桥柱体的电机车轮;所述电机车轮沿管桥柱体纵向方向移动。
优选地,所述连接架呈T形状。
进一步地,所述轨道包括固定在连接架上的滑环,设置在滑环上的齿环;所述滑环与齿环同心圆设置。
进一步地,所述回弹仪组件包括滑动套设在滑环上的滑块,固定在滑块上的安装座,分别固定在安装座上的行进电机和滑动模组,以及设置在行进电机上、且与齿环啮合连接、并驱动滑块沿滑环方向移动的驱动齿轮;所述滑动模组搭载回弹仪,并沿垂直于桥柱体方向移动。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明巧妙地设置了下爬行架上爬行架和连接架,以保证平衡支撑,并且在下爬行架上爬行架上设置了数个爬行驱动机构,并进行挤压爬行;
(2)本发明通过设置伸缩驱动气杆和电机车轮,以适用不同尺寸的管桥柱体爬行,即尺寸较大时,伸缩驱动气杆回收,反之,则推进电机车轮挤压在管桥柱体表面;
(3)本发明巧妙地设置了滑环、齿环、滑块、行进电机和驱动齿轮,以驱动回弹仪沿管桥柱体周向移动,并进行任意圈检测点的采集;
(4)本发明通过设置滑动模组,以驱动回弹仪贴近管桥柱体,并进行回弹值采集;
综上所述,本发明具有结构简单、检测高效可靠等优点,在管桥柱体检测技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图(一)。
图2为本发明的结构示意图(二)。
图3为本发明的爬行支撑结构示意图。
图4为本发明的爬行驱动机构的结构示意图。
图5为本发明的轨道和回弹仪组件的结构示意图。
图6为本发明的回弹仪组件的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1、下爬行架;2上爬行架;3、连接架;4、轨道;5、回弹仪组件;21、爬行驱动机构;211、伸缩驱动气杆;212、电机车轮;41、滑环;42、齿环;51、滑块;52、安装座;53、行进电机;54、驱动齿轮;55、滑动模组;56、回弹仪。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1至图6所示,本实施例提供了一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其采用回弹检测法。需要说明的是,本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件,不能理解成对保护范围的特定限定。另外,本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此,本实施例的回弹仪为现有成熟产品,且其为电子显示传输结构。
在本实施例中,管桥柱体为圆柱或矩形柱结构,在检测时,沿管桥柱体的纵向方向爬行,并采集周向方向的回弹值。
在本实施例中,该新型管桥柱体混凝土强度检测装置包括套设在管桥柱体上、且沿管桥柱体纵向方向爬行的下爬行架1和上爬行架2,设置在下爬行架1与上爬行架2之间、且呈T形状的连接架3,与连接架3连接、且置于下爬行架1与上爬行架2之间的轨道4,以及沿轨道4方向移动、并进行管桥柱体四周边缘的强度检测的回弹仪组件5,其中,回弹仪组件5上设置有一回弹仪56;所述回弹仪56垂直朝向管桥柱体。其中,下爬行架1、上爬行架2、轨道4为圆形结构。在本实施例中,同一组管桥可能设置单根,有可能设置两根及以上,且有些管桥上部或/和中部或/和下部是互相连接在一起,即存在横梁,那么,下爬行架1、上爬行架2、轨道4就可设置呈多段结构,并且任一段之间采用螺栓或其他可拆卸连接,以适应管桥有遮挡时的安装使用。
在本实施例中,为了保证检测爬行可靠,避免设备掉落,也可设置安全绳,安全绳的一端捆绑在上爬行架2上,且不影响爬行和回弹仪移动的地方。
在本实施例中,为了保证受力平衡,该下爬行架1和上爬行架2结构相同,且所述上爬行架2上环形均匀设置至少三组的爬行驱动机构21;所述爬行驱动机构21垂直朝向管桥柱体。其中,爬行驱动机构21设置三组或四组最佳。并且,分段结构与爬行驱动机构21设置的数量对等。具体来说,任一个爬行驱动机构21包括设置在上爬行架2上的伸缩驱动气杆211,设置在伸缩驱动气杆211的一端、且靠近管桥柱体的电机车轮212;所述电机车轮212沿管桥柱体纵向方向移动。
在本实施例中,该轨道4包括固定在连接架3上的滑环41,设置在滑环41上的齿环42;所述滑环41与齿环42同心圆设置。回弹仪组件5包括滑动套设在滑环41上的滑块51,固定在滑块51上的安装座52,分别固定在安装座52上的行进电机53和滑动模组55,以及设置在行进电机53上、且与齿环42啮合连接、并驱动滑块51沿滑环41方向移动的驱动齿轮54;所述滑动模组55搭载回弹仪56,并沿垂直于桥柱体方向移动。在本实施例中,利用行进电机53驱动驱动齿轮54转动,并啮合齿环42。带动滑块51沿滑环41方向移动;待回弹仪56移动至待检测点时,利用滑动模组55驱动回弹仪56贴近管桥柱体表面,便进行回弹检测,待当前管桥柱体检测完成一圈后,继续爬行至下一检测环形位置。
上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制,但凡采用本发明的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,包括套设在管桥柱体上、且沿管桥柱体纵向方向爬行的下爬行架(1)和上爬行架(2),设置在下爬行架(1)与上爬行架(2)之间的连接架(3),与连接架(3)连接、且置于下爬行架(1)与上爬行架(2)之间的轨道(4),以及沿轨道(4)方向移动、并进行管桥柱体四周边缘的强度检测的回弹仪组件(5);所述回弹仪组件(5)上设置有一回弹仪(56);所述回弹仪(56)垂直朝向管桥柱体。
2.根据权利要求1所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述下爬行架(1)、上爬行架(2)、轨道(4)为多段或单段结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述下爬行架(1)、上爬行架(2)、轨道(4)为圆形结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述下爬行架(1)和上爬行架(2)结构相同,且所述上爬行架(2)上环形均匀设置至少三组的爬行驱动机构(21);所述爬行驱动机构(21)垂直朝向管桥柱体。
5.根据权利要求4所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述爬行驱动机构(21)包括设置在上爬行架(2)上的伸缩驱动气杆(211),设置在伸缩驱动气杆(211)的一端、且靠近管桥柱体的电机车轮(212);所述电机车轮(212)沿管桥柱体纵向方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述连接架(3)呈T形状。
7.根据权利要求1所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述轨道(4)包括固定在连接架(3)上的滑环(41),设置在滑环(41)上的齿环(42);所述滑环(41)与齿环(42)同心圆设置。
8.根据权利要求7所述的一种新型管桥柱体混凝土强度检测装置,其特征在于,所述回弹仪组件(5)包括滑动套设在滑环(41)上的滑块(51),固定在滑块(51)上的安装座(52),分别固定在安装座(52)上的行进电机(53)和滑动模组(55),以及设置在行进电机(53)上、且与齿环(42)啮合连接、并驱动滑块(51)沿滑环(41)方向移动的驱动齿轮(54);所述滑动模组(55)搭载回弹仪(56),并沿垂直于桥柱体方向移动。
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