CN114876640B - 调节装置及燃气轮机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例的调节装置包括基座、安装座和调节组件。基座适于与第一件相连，基座内具有容纳槽，安装座，安装座适于与第二件相连，第一件环绕第二件布置，且第一件与第二件之间在内外方向上具有间隙，安装座设在容纳槽内，安装座在基座的长度方向上可移动，调节组件设在容纳槽内，调节组件用于带动安装座在基座的长度方向上移动以调节第一件和第二件在内外方向上的间隙。本发明的实施例提出一种调节便捷且调节精度高的调节装置。

Description

调节装置及燃气轮机

技术领域

本发明属于燃气轮机技术领域，具体涉及一种调节装置和一种燃气轮机。

背景技术

为降低燃气轮机的加工难度和制造成本，提高生产效率，一般将产品的加工公差设计精度降低，并在装配位置设计有多处调整装置以满足转静子装配要求，燃气轮机内使用的轴承一般需要固定在轴承缸内，并将调整装置设计在轴承缸上，当需要调整整机转静间隙时，只需要调整轴承缸的位置即可。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中的轴承缸位置调节大多采用楔形结构，通过螺纹丝杠结构调整，旋转螺柱，驱动楔形调整块进行纵向移动，从而产生横向位移，这个横向位移会使得螺柱也产生横向位移，位置到位后，端面压紧固定。然而，本申请的发明人研究发现，该相关技术中的调节方式，在调整过程中，螺柱的位置是不断变化且与定位块端面始终存在间隙，导致不易判断是否调整到位。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种调节便捷且调节精度高的调节装置。

本发明实施例还提出了一种燃气轮机。

本发明实施例的调节装置，包括：基座，所述基座适于与第一件相连，所述基座内具有容纳槽；安装座，所述安装座适于与第二件相连，所述第一件环绕所述第二件布置，且所述第一件与所述第二件之间在内外方向上具有间隙，所述安装座设在所述容纳槽内，所述安装座在所述基座的长度方向上可移动；

调节组件，所述调节组件设在所述容纳槽内，所述调节组件用于带动所述安装座在所述基座的长度方向上移动以调节所述第一件和所述第二件在所述内外方向上的间隙。

本发明实施例的调节装置，能够便捷的调节且调节精度高。

在一些实施例中，所述调节组件包括第一调节部件和第二调节部件，所述第一调节部件和第二调节部件分别与所述安装座相连，且所述第一调节部件和第二调节部件在所述基座的长度方向上相对布置。

在一些实施例中，所述安装座内具有容纳腔，所述第一调节部件和第二调节部件均包括移动架、齿条、驱动杆和齿轮，所述移动架至少部分伸入所述容纳腔内，所述齿条与所述移动架相连，且所述齿条位于所述容纳腔内，所述驱动杆的一端伸入所述容纳腔内，所述驱动杆相对于所述安装座可转动，所述齿轮与所述驱动杆相连，所述齿轮设在容纳腔内，且所述齿轮与所述齿条相配合以使所述移动架在所述基座的长度方向上可移动。

在一些实施例中，所述移动架包括连接部，所述连接部上设有滑槽，所述滑槽沿所述基座的长度方向延伸，所述驱动杆设在所述滑槽内，且所述驱动杆在所述滑槽内可移动。

在一些实施例中，所述移动架还包括依次相连的安装部和限位部，所述安装部在所述基座的高度方向上的尺寸小于所述限位部在所述基座的高度方向上的尺寸，所述齿条与所述安装部相连，所述限位部与所述安装部相连。

在一些实施例中，所述调节装置还包括固定部件，所述固定部件与所述驱动杆相连，所述固定部件用于固定所述驱动杆在所述滑槽内的位置。

在一些实施例中，所述驱动杆包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段与所述安装座相连，且所述第一段相对于所述安装座可转动，所述齿轮设在所述第二段上，所述固定部件与所述第三段相连。

在一些实施例中，所述基座的外轮廓为U型。

本发明实施例的燃气轮机，包括：壳体，所述壳体内设有静子；轴承缸，所述壳体环绕所述轴承缸布置，且所述壳体与所述轴承缸在内外方向上具有间隙；转子，所述转子的一端设在所述轴承缸内，所述转子设在所述壳体内，所述转子相对于所述静子可转动，所述转子与所述静子在所述内外方向上具有间隙。调节装置，所述调节装置为如上述中任一项实施例的调节装置，所述基座与所述壳体相连，所述安装座与所述轴承缸相连，所述调节装置用于调节所述轴承缸与所述壳体之间的间隙进而调节所述转子与所述静子之间的间隙。

本发明实施例的燃气轮机，能够便捷的调节转子与所述静子之间的间隙，且调节精度高。

在一些实施例中，所述调节装置的数量为多个，多个所述调节装置在所述轴承缸的周向上间隔布置。

附图说明

图1是燃气轮机的调节装置的整体结构图。

图2是燃气轮机的调节装置中的移动架结构图。

图3是燃气轮机的调节装置中的驱动杆结构图。

图4是燃气轮机的调节装置中的基座及安装座的结构图。

图5是燃气轮机的调节装置中的安装座的结构图。

附图标记：

基座1,容纳槽11，第一伸出部12，第二伸出部13，支撑部14，

第二件2，

安装座3，容纳腔31，第一通孔32，第二通孔33，第一容纳腔311，

第一调节部件4，移动架41，安装部411，齿条4111，限位部412，连接部413，滑槽4131，驱动杆42，齿轮421，第一段422，第二段423，第三段424，操作段4241，螺纹段4242，固定件43，固定螺母431，垫片432，衬套433，

第二调节部件5，

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，本发明实施例的调节装置包括基座1、安装座3和调节组件。

基座1适于与第一件（未示出）相连，基座1内具有容纳槽11，安装座3适于与第二件2相连，第一件环绕第二件2布置，且第一件与第二件2之间在内外方向上具有间隙（未示出），安装座3设在容纳槽11内，安装座3在基座1的长度方向上（如图1中的左右方向）可移动，调节组件设在容纳槽11内，调节组件用于带动安装座3在基座1的长度方向上移动（如图1中的左右方向）以调节第一件和第二件2在内外方向上的间隙。

例如，第一件可以为燃气轮机的壳体，第二件2可以为燃气轮机的轴承缸。

具体地，如图1所示，第一件环绕的布置在第二件2的外部，第一件与第二件2在内外方向上具有预设间隙（未示出），需要说明的是，内外方向为燃气轮机的径向方向，安装座3设于第一件与第二件2之间，安装座3与第二件2相连，例如第二件2与安装座3还可以可拆卸地相连，调节组件与安装座3相连，调节组件可以带动安装座3在左右方向上移动，从而带动第二件2发生位置上的变化以调节第一件与第二件2之间在内外方向上的间隙。

容纳槽11在前后方向上均具有开口，第二件2在左右方向上的尺寸小于容纳槽11在左右方向上的尺寸。

本发明实施例的调节装置，通过调节组件可以带动安装座3在左右方向上移动，从而带动第二件2在左右方向上移动，进而可以调整第一件和第二件2在内外间隙上的大小，从而使第一件和第二件2之间的位置调节更加便捷，还可以提高第一件和第二件2之间位置调节的精度。

在一些实施例中，调节组件包括第一调节部件4和第二调节部件5，第一调节部件4和第二调节部件5分别与安装座3相连，且第一调节部件4和第二调节部件5在基座1的长度方向上（如图1中的左右方向）相对布置。

具体地，如图1所示，第一调节部件4与第二调节部件5与安装座3相连，例如，第一调节部件4与第二调节部件5与安装座3可拆卸地相连，第一调节部件4与第二调节部件5在安装座3的左右方向上相对布置。

例如，第一调节部件4向左侧移动，第二调节部件5向左侧移动，则带动安装座3向左侧移动，反之，当第一调节部件4向右侧移动，第二调节部件5向右侧移动，则安装座3向右侧移动。

需要说明的是，第一调节部件4和第二调节部件5可以为液压缸、气缸或电动伸缩部件。

本发明实施例的调节装置，可以通过设置第一调节部件4和第二调节部件5带动安装座3在左右方向上移动，从而带动第二件2在左右方向上移动，进而调节第一件和第二件2的相对位置。

在一些实施例中，安装座3内具有容纳腔31，第一调节部件4和第二调节部件5均包括移动架41、齿条4111、驱动杆42和齿轮421，移动架41至少部分伸入容纳腔31内，齿条4111与移动架41相连，且所述齿条4111位于容纳腔31内，驱动杆42的一端伸入容纳腔31内，驱动杆42相对于安装座3可转动，齿轮421与驱动杆42相连，齿轮421设在容纳腔31内，且齿轮421与齿条4111相配合以使移动架41在基座1的长度方向（如图1中的左右方向）上可移动。

如图2至5所示。安装座3内具有容纳腔31，容纳腔31包括位于安装座3右侧的第一容纳腔311和位于安装座3左侧的第二容纳腔（未示出），且第一容纳腔311的右端开口，第二容纳腔的左端开口。第一调节部件4中的移动架41至少部分伸入第一容纳腔311内，第二调节部件5中的移动架41至少部分伸入第二容纳腔内，且移动架41在容纳腔31内在左右方向可移动。安装座3的前端面具有第一通孔32和第二通孔33，第一通孔32和第二通孔33沿前后方向延伸，第一通孔32连通第一容纳腔311，第二通孔33连通第二容纳腔，第一调节部件4中的驱动杆42沿前后方向延伸且通过第一通孔32穿入第一容纳腔311内，第二调节部件5中的驱动杆42沿前后方向延伸且通过第二通孔33穿入第二容纳腔内。齿轮421安装在驱动杆42上，且齿轮421位于容纳腔31内，齿轮421与齿条4111相啮合。当驱动杆42转动时，齿轮421也随驱动杆42转动，通过齿轮421与齿条4111的啮合，带动齿条4111左右移动，进而带动移动架41在左右方向上的移动。

本发明实施例的调节装置，通过齿轮421和齿条4111的相互啮合，可以带动移动架41发生左右方向上的移动，从而带动第二件2在左右方向上移动，进而调整第一件与第二件2的内外间隙，使第一件和第二件2之间的径向间隙调节的更便捷。

在一些实施例中，移动架41包括连接部413，连接部413上设有滑槽4131，滑槽4131沿基座1的长度方向延伸，驱动杆42设在滑槽4131内，且驱动杆42在滑槽4131内可移动。

具体地，如图2所示，滑槽4131沿左右方向设在连接部413上，驱动杆42的前端伸入滑槽4131内，且驱动杆42在滑槽4131内沿左右方向可移动，通过设置滑槽4131且驱动杆42伸入滑槽4131，可以为移动架41的左右移动提供导向作用，提高位置调节的精度。

在一些实施例中，移动架41还包括依次相连的安装部411和限位部412，安装部411在基座1的高度方向上（如图1中的上下方向）的尺寸小于限位部412在基座1的高度方向上的尺寸，齿条4111与安装部411相连，限位部412与安装部411相连。

具体地，如图2所示，齿条4111沿前后延伸，齿条4111在前后方向上的尺寸小于或等于安装部411在前后方向上的尺寸，齿条4111的数量为多个，多个齿条4111在左右方向上均匀间隔布置，驱动杆42上的齿轮421与齿条4111相啮合。限位部412与安装部411相连，且限位部412在前后方向上的尺寸大体等于安装部411在前后方向上的尺寸，限位部412在上下方向上的尺寸大于安装部411在上下方向上的尺寸以形成台阶面。限位部412在上下方向上的尺寸大体小于容纳腔31在上下方向上的尺寸，从而避免移动架41在左右方向移动时与容纳腔31之间造成运动干涉，进而使移动架41的移动更加平稳。

优选地，安装部411和限位部412可以一体成型。

本发明实施例的调节装置，通过设置安装部411和限位部412，安装部411为齿条4111提供安装空间，限位部412可以避免移动架41在左右方向上的移动超出范围，提高位置调节的安全性和稳定性。

在一些实施例中，调节装置还包括固定部件，固定部件与驱动杆42相连，固定部件用于固定驱动杆42在滑槽4131内的位置。

例如，固定部件包括固定螺母431、垫片432和衬套433，衬套433套设在驱动杆42上，且衬套433位于容纳腔31外部，衬套433的前端面与连接部413的后端面相接触，衬套433的后端面与安装座3的前端面相接触，固定螺母431套设在驱动杆42上，衬片位于固定螺母431与连接部413之间，通过设置固定部件可以固定驱动杆42在滑槽4131内的位置，从而避免位置调节后，第一调节部件4和第二调节部件5的位置发生偏移，提高了位置调节的精度和稳定性，进而提高第一件和第二件2径向间隙调节的精度。

在一些实施例中，驱动杆42包括依次连接的第一段422、第二段423和第三段424，第一段422与安装座3相连，且第一段422相对于安装座3可转动，齿轮421设在第二段423上，固定部件与第三段424相连。

具体地，如图3所示，第一段422、第二段423和第三段424在左右方向上依次相连，第一段422和第二段423均位于容纳腔31内，第三段424位于容纳腔31外，齿轮421安装在第二段423上。

第三段424还包括操作段4241和螺纹段4242。操作段4241可以转动带动驱动杆42相对安装座3发生转动，第一螺纹段4242具有螺纹，固定螺母431套设在螺纹段4242上，且固定螺母431与螺纹段4242相配合以固定驱动杆42在滑槽4131内的位置。

例如，第一段422、第二段423和第三段424可以一体成型，从而提高驱动杆42的结构强度。

本发明实施例的调节装置，第一段422与安装座3相连且相对于安装座3可转动，可以对驱动杆42进行支撑，还可以使驱动杆42的转动更加顺畅，通过设置第三段424便于操纵和固定驱动杆42，提高调节的便捷性。

在一些实施例中，基座1的外轮廓为U型。

具体地，如图1所示，基座1包括第一伸出部12、第二伸出部13和支撑部14，支撑部14的左端与第一伸出部12的上端相连，支撑部14的右端与第二伸出部13的上端相连，第一伸出部12和第二伸出部13均沿上下方向延伸且两者平行布置，第一伸出部12和第二伸出部13在上下方向上的尺寸相同。第一伸出部12、第二伸出部13和支撑部14围成U形的容纳槽11。

第一调节部件4中的移动架41的左端面与第一伸出部12的右端面相接触，第二调节部件5中的移动架41的右端面与第二伸出部13的左端面相接触。

本发明实施例的调节装置，通过设置第一伸出部12和第二伸出部13，且第一伸出部12与第一调节部件4相配合以支撑第一调节部中的移动架41，第二伸出部13与第二调节部件5相配合以支撑第二调节部中的移动架41，从而提高调节装置位置调节的稳定性。

下面参照图1至图5描述本发明实施例的燃气轮机调节装置。

如图1至图5所示本发明实施例的燃气轮机调节装置包括基座1、安装座3和调节组件。

第一件环绕的布置在第二件2的外部，第一件与第二件2在内外方向上具有预设间隙（未示出），安装座3设于第一件与第二件2之间，例如第二件2与安装座3还可拆卸地相连。第一调节部件4与第二调节部件5与安装座3可拆卸地相连，第一调节部件4与第二调节部件5在安装座3的左右方向上相对布置。

安装座3内具有容纳腔31，容纳腔31包括位于安装座3左侧的第一容纳腔311和位于安装座3右侧的第二容纳腔，且第一容纳腔311的左端开口，第二容纳腔的右端开口。第一调节部件4中的移动架41至少部分伸入第一容纳腔311内，第二调节部件5中的移动架41至少部分伸入第二容纳腔内，且移动架41在容纳腔31内在左右方向可移动。安装座3的前端面具有第一通孔32和第二通孔33，第一通孔32和第二通孔33沿前后方向延伸，第一通孔32连通第一容纳腔311，第二通孔33连通第二容纳腔，第一调节部件4中的驱动杆42沿前后方向延伸且通过第一通孔32穿入第一容纳腔311内，第二调节部件5中的驱动杆42沿前后方向延伸且通过第二通孔33穿入第二容纳腔内。齿轮421安装在驱动杆42上，且齿轮421位于容纳腔31内，齿轮421与齿条4111相啮合。

限位部412与安装部411相连组成移动架41，且限位部412在前后方向上的尺寸大体等于安装部411在前后方向上的尺寸，限位部412在上下方向上的尺寸大于安装部411在上下方向上的尺寸以形成台阶面。限位部412在上下方向上的尺寸大体小于容纳腔31在上下方向上的尺寸。

滑槽4131沿左右方向设在移动架41的连接部413上，驱动杆42的前端伸入滑槽4131内，且驱动杆42在滑槽4131内沿左右方向可移动，通过设置滑槽4131且驱动杆42伸入滑槽4131，可以为移动架41的左右移动提供导向作用，提高位置调节的精度。

齿条4111沿前后延伸，齿条4111在前后方向上的尺寸小于或等于安装部411在前后方向上的尺寸，齿条4111的数量为多个，多个齿条4111在左右方向上均匀间隔布置，驱动杆42上的齿轮421与齿条4111相啮合。

固定部件包括固定螺母431、垫片432和衬套433，衬套433套设在驱动杆42上，且衬套433位于容纳腔31外部，衬套433的前端面与连接部413的后端面相接触，衬套433的后端面与安装座3的前端面相接触，固定螺母431套设在驱动杆42上，衬片位于固定螺母431与连接部413之间。

驱动杆42的第一段422、第二段423和第三段424在左右方向上依次相连，第一段422和第二段423均位于容纳腔31内，第三段424位于容纳腔31外，齿轮421安装在第二段423上。

第三段424还包括操作段4241和螺纹段4242。操作段4241可以转动带动驱动杆42相对安装座3发生转动，第一螺纹段4242具有螺纹，固定螺母431套设在螺纹段4242上，且固定螺母431与螺纹段4242相配合以固定驱动杆42在滑槽4131内的位置。

基座1包括第一伸出部12、第二伸出部13和支撑部14，支撑部14的左端与第一伸出部12的上端相连，支撑部14的右端与第二伸出部13的上端相连，第一伸出部12和第二伸出部13均沿上下方向延伸且两者平行布置，第一伸出部12和第二伸出部13在上下方向上的尺寸相同。第一伸出部12、第二伸出部13和支撑部14围成U形的容纳槽11。

第一调节部件4中的移动架41的左端面与第一伸出部12的右端面相接触，第二调节部件5中的移动架41的右端面与第二伸出部13的左端面相接触。

下面参照图1至图5描述本发明实施例的燃气轮机调节装置的运行。

驱动杆42通过滑槽4131与连接部413相接，并通过固定部件固定在移动架41上，当驱动杆42转动时，齿轮421也随驱动杆42转动，通过齿轮421与齿条4111的啮合，带动齿条4111左右移动，带动移动架41在左右方向上的移动，进而第一调节部件4和第二调节部件5移动。限位部412可以避免移动架41在左右方向上的移动超出范围。

第一调节部件4向左侧移动，第二调节部件5向左侧移动，则带动安装座3向左侧移动，反之，当第一调节部件4向右侧移动，第二调节部件5向右侧移动，则安装座3向右侧移动。通过第一调节部件4和第二调节部件5移动带动安装座3移动，进而可以调整第二件2和第一件的相对位置。

本发明实施例的燃气轮机包括壳体、转子（未示出）、轴承缸和调节装置。

壳体内设有静子（未示出）。

需要说明的是，静子设在壳体的内壁面上。

壳体环绕轴承缸布置，且壳体与轴承缸在内外方向上具有间隙。需要说明的是，内外方向为轴承缸的径向，间隙为壳体与轴承缸之间在轴承缸径向上的间隙。

转子的一端设在轴承缸内，转子设在壳体内，转子相对于静子可转动，转子与静子在内外方向上具有间隙。

需要说明的是，转子的一端穿设在轴承缸内，且转子相对于轴承缸可转动，转子与静子在径向上具有间隙。

调节装置为如上述任一项实施例的调节装置，基座1与壳体相连，安装座3与轴承缸相连，调节装置用于调节轴承缸与壳体之间的间隙进而调节转子与静子之间的间隙。

需要说明的是，基座1与壳体可通过可拆卸的方式连接或固定连接，安装座3与轴承缸可拆卸地连接或固定连接。调节装置通过调整轴承缸与壳体之间的相对位置，调整轴承缸与壳体之间的径向间隙，进而调节转子与静子之间的径向间隙。

例如，壳体与基座1一体化成型。

调节装置中的第二件2可以为轴承缸，调节装置带动安装座3在左右方向上发生移动时，可以带动轴承缸移动，进而带动与轴承缸相连的转子移动，从而调节转子与静子之间的径向间隙。

本发明实施例的燃气轮机，通过设置调节装置可以调整轴承缸与壳体之间的相对位置，从而调整轴承缸与壳体之间的径向间隙，进而调节转子与静子之间的径向间隙，从而提高燃气轮机的运行效率。

在一些实施例中，燃气轮机的调节装置的数量为多个，多个调节装置在轴承缸（未示出）的周向上间隔布置。

具体地，燃气轮机的调节装置的数量可以为多个，多个调节装置在轴承缸周向上间隔布置，例如调节装置的数量可以为四个，调节装置在轴承缸的周向上间隔90°均匀布置，可以提高调节装置的调整效率及精度。

本发明实施例的燃气轮机，多个调节装置在轴承缸周向上间隔布置，可以提高调节装置的调整效率及精度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种燃气轮机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设有静子；

轴承缸，所述壳体环绕所述轴承缸布置，且所述壳体与所述轴承缸在内外方向上具有间隙；

转子，所述转子的一端设在所述轴承缸内，所述转子设在所述壳体内，所述转子相对于所述静子可转动，所述转子与所述静子在所述内外方向上具有间隙；

调节装置，所述调节装置包括：

基座，所述基座适于与第一件相连，所述第一件为所述壳体，所述基座内具有容纳槽；

安装座，所述安装座适于与第二件相连，所述第二件为所述轴承缸，所述第一件环绕所述第二件布置，且所述第一件与所述第二件之间在内外方向上具有间隙，所述安装座设在所述容纳槽内，所述安装座在所述基座的长度方向上可移动；

调节组件，所述调节组件设在所述容纳槽内，所述调节组件用于带动所述安装座在所述基座的长度方向上移动以调节所述第一件和所述第二件在所述内外方向上的间隙；

所述基座与所述壳体相连，所述安装座与所述轴承缸相连，所述调节装置用于调节所述轴承缸与所述壳体之间的间隙进而调节所述转子与所述静子之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机，其特征在于，所述调节组件包括第一调节部件和第二调节部件，所述第一调节部件和第二调节部件分别与所述安装座相连，且所述第一调节部件和第二调节部件在所述基座的长度方向上相对布置。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机，其特征在于，所述安装座内具有容纳腔，所述第一调节部件和第二调节部件均包括移动架、齿条、驱动杆和齿轮，所述移动架至少部分伸入所述容纳腔内，所述齿条与所述移动架相连，且所述齿条位于所述容纳腔内，所述驱动杆的一端伸入所述容纳腔内，所述驱动杆相对于所述安装座可转动，所述齿轮与所述驱动杆相连，所述齿轮设在容纳腔内，且所述齿轮与所述齿条相配合以使所述移动架在所述基座的长度方向上可移动。

4.根据权利要求3所述的燃气轮机，其特征在于，所述移动架包括连接部，所述连接部上设有滑槽，所述滑槽沿所述基座的长度方向延伸，所述驱动杆设在所述滑槽内，且所述驱动杆在所述滑槽内可移动。

5.根据权利要求4所述的燃气轮机，其特征在于，所述移动架还包括依次相连的安装部和限位部，所述安装部在所述基座的高度方向上的尺寸小于所述限位部在所述基座的高度方向上的尺寸，所述齿条与所述安装部相连，所述限位部与所述安装部相连。

6.根据权利要求5所述的燃气轮机，其特征在于，还包括固定部件，所述固定部件与所述驱动杆相连，所述固定部件用于固定所述驱动杆在所述滑槽内的位置。

7.根据权利要求6所述的燃气轮机，其特征在于，所述驱动杆包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段与所述安装座相连，且所述第一段相对于所述安装座可转动，所述齿轮设在所述第二段上，所述固定部件与所述第三段相连。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气轮机，其特征在于，所述基座的外轮廓为U型。

9.根据权利要求1所述的燃气轮机，所述调节装置的数量为多个，多个所述调节装置在所述轴承缸的周向上间隔布置。