CN114876266B - 一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法 - Google Patents

一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法 Download PDF

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Abstract

发明涉及一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法，包括支座盒，所述支座盒内横向对称设有两曲线滑轨，所述曲线滑轨纵向两端均固连在支座盒内壁，所述两曲线滑轨之间滑动连接有滑动台座，所述曲线滑轨上均固连有与其同向延伸的曲面薄钢板，所述曲面薄钢板外端面均沿其延伸方向固连有若干横向延伸的横向耗能组件，该曲线滑轨可变阻尼隔震支座具有后期维护方便、可变阻尼、耗能能力强、现场装配快捷等优点。

Description

一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法
技术领域
本发明涉及是一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法。
背景技术
我国是一个地震灾害频发的国家，为了减少地震所带来的生命财产损失，许多地区的建筑需要根据我国相关规范进行抗震设计。但是传统的隔震技术大多采用的是橡胶支座，而橡胶支座存在易老化、难以更换、制作过程容易产生较大污染等缺点。因此，亟需提出一种后期更换维护简便、构造简单、现场安装方便的新型隔震支座。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法，不仅结构简单，而且安装便捷。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座，包括支座盒，所述支座盒内横向对称设有两曲线滑轨，所述曲线滑轨纵向两端均固连在支座盒内壁，所述两曲线滑轨之间滑动连接有滑动台座，所述曲线滑轨上均固连有与其同向延伸的曲面薄钢板，所述曲面薄钢板外端面均沿其延伸方向固连有若干横向延伸的横向耗能组件。
进一步的，所述横向耗能组件包括螺杆、聚四氟乙烯套管、螺母、锚固板及弹簧，所述螺杆横向两端部均螺接有螺母，该螺杆内端与曲面薄钢板固连，外端横向穿出支座盒，所述螺杆中部外套设有聚四氟乙烯套管并经其与支座盒滑动连接，所述锚固板固连在支座盒外壁并经螺杆穿设，所述螺杆在穿出锚固板处同轴套设有弹簧，该弹簧一端固连在锚固板上，另一端固连在螺杆外端的螺母上。
进一步的，所述两曲面薄钢板横向左右对称设置，所述曲面薄钢板均竖向延伸贯穿曲线滑轨并焊接在曲线滑轨上，所述横向耗能组件均横向左右对称设置在曲面薄钢板侧部，曲面薄钢板均开设有供螺杆内端螺母嵌入并固连的嵌槽。
进一步的，所述支座盒上贯穿开设有供聚四氟乙烯套管插接安装的通孔。
进一步的，所述锚固板经若干螺栓与支座盒固连。
进一步的，所述曲线滑轨均沿弧向延伸，所述滑动台座位于曲线滑轨中部并于该滑动台座横向两侧设置有滚珠滑动轴承，并经滚珠滑动轴承与曲线滑轨滑动连接。
进一步的，所述支座盒内底部贴设有聚四氟乙烯板。
进一步的，所述支座盒顶端开口并经高弹耐候橡胶膜封闭。
一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，按以下步骤进行：1）将支座盒、曲线滑轨通过3D打印一体成型；2）支座盒外壁开孔，孔内插入聚四氟乙烯套管，并为锚固板预留螺栓孔位；3）将曲面薄钢板加工成型并开嵌槽，在嵌槽内焊接螺母；4）在支座盒内底面贴聚四氟乙烯板；5）将滚珠滑动轴承装配在滑动台座两侧；6）将滑动台座装进曲线滑轨内； 7）将曲面薄钢板与曲线滑轨焊接；8）安装锚固板并将螺杆自外朝内依次穿过锚固板、聚四氟乙烯套管，并于端部螺接在嵌槽内的螺母上，9）安装弹簧与螺杆外端部螺母，将弹簧一端与锚固板焊接，另一端与螺母焊接；10）安装高弹耐候橡胶膜；11）旋转螺母，调整至合适的阻尼。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1）弹簧外置，便于后期更换和维护；2）螺母外置，便于使用过程中变更阻尼；3）构造简单；4）通过曲面薄钢板和曲线导轨的特殊形状耗散能量，以及底面聚四氟乙烯板摩擦辅助耗能，增强耗能效率；5）支座与上部结构可现场装备，施工方便；6）相比橡胶支座，本支座制作过程中产生污染更少；7）内部无阻尼器，无漏液风险；8）曲线滑轨和横向耗能组件两个方向同时作用，可适应横向和纵向两个方向的地震；9）曲面薄钢板与横向耗能组件连接，具备一定的抗拔性能。
本发明主要有以下用途：1）减少地震对房屋、桥梁等建筑结构的影响；2）便于后期更换，减少支座的维护成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图；
图2为本发明实施例的俯视图；
图3为本发明实施例的主视图；
图4为本发明实施例的侧视图；
图5为本发明实施例中横向耗能组件的拆装示意图。
图中：1-曲线滑轨 2-曲面薄钢板 3-螺母 4-聚四氟乙烯套管 5-滑动台座 6-锚固板 7-滚珠滑动轴承 8-弹簧 9-高弹耐候橡胶膜 10-螺杆 11-支座盒 12-聚四氟乙烯板，13-横向耗能组件，14-嵌槽，15-通孔。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座，包括支座盒11，所述支座盒内横向左右对称设有两组曲线滑轨，每组曲线滑轨包括上下平行设置的两曲线滑轨1，所述曲线滑轨纵向两端均固连在支座盒内壁，所述两曲线滑轨中部位置之间滑动连接有滑动台座5，且该处曲线滑轨，所述曲线滑轨上均固连有与其同向延伸的曲面薄钢板2，所述曲面薄钢板外端面均沿其延伸方向固连有若干横向延伸的横向耗能组件13。滑动台座5上表面预留螺栓孔位，与上部结构（如桥墩等）可通过螺栓、法兰盘等现场装配。
在本发明实施例中，为了提高精度，提高钢材利用率，减少制作模具的时间，支座盒和曲线滑轨采用3D金属打印技术一体成型；为了加强能量耗散，减少水平地震能量传递到上部结构，采用曲线滑轨、曲面钢薄板使滑动台座在滑移的时候产生阻尼作用；为了方便后期更换和维护、变更阻尼，以及横向辅助耗能，在支座盒外壁设置底端和颈部有螺纹的螺杆和焊接有锚固板和螺母的弹簧；为了使螺杆能带动钢板振动，在其中部设置聚四氟乙烯套管；为了使滑动台座能自由滑动，滑动台座两侧设置有滚珠滑动轴承7，支座盒内底面设有聚四氟乙烯板12；为了防止使用期间外部杂物进入支座内，在顶面设有高弹耐候橡胶膜9。
支座盒和曲线滑轨采用3D金属打印；曲面薄钢板和曲线滑轨相互焊接，且可将曲面钢板曲率最大处焊接在支座盒内壁的中央位置；滑动台座设置在支座盒中央，与支座盒的接触面设有聚四氟乙烯板。
在本发明实施例中，所述横向耗能组件包括螺杆10、聚四氟乙烯套管4、螺母3、锚固板6及弹簧8，所述螺杆横向两端部均螺接有螺母，该螺杆内端与曲面薄钢板固连，外端横向穿出支座盒，所述螺杆中部外套设有聚四氟乙烯套管并经其与支座盒滑动连接，所述锚固板固连在支座盒外壁并经螺杆穿设，所述螺杆在穿出锚固板处同轴套设有弹簧，该弹簧一端固连在锚固板上，另一端固连在螺杆外端的螺母上。
在本发明实施例中，所述两曲面薄钢板横向左右对称设置，所述曲面薄钢板均竖向延伸贯穿曲线滑轨并焊接在曲线滑轨上，所述横向耗能组件均横向左右对称设置在曲面薄钢板侧部，曲面薄钢板均开设有供螺杆内端螺母嵌入并固连的嵌槽14。
在本发明实施例中，所述支座盒上贯穿开设有供聚四氟乙烯套管插接安装的通孔15。
在本发明实施例中，所述锚固板经若干螺栓与支座盒固连。
在本发明实施例中，所述曲线滑轨均沿弧向延伸，所述滑动台座位于曲线滑轨中部并于该滑动台座横向两侧设置有滚珠滑动轴承，并经滚珠滑动轴承与曲线滑轨滑动连接。
在本发明实施例中，所述支座盒内底部贴设有聚四氟乙烯板。
在本发明实施例中，所述支座盒顶端开口并经高弹耐候橡胶膜封闭。
一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，并按以下步骤进行：1）将支座盒、曲线滑轨通过3D打印一体成型；2）支座盒外壁开孔，孔内插入聚四氟乙烯套管，并为锚固板预留螺栓孔位；3）将曲面薄钢板加工成型并开嵌槽，在嵌槽内焊接螺母；4）在支座盒内底面贴聚四氟乙烯板；5）将滚珠滑动轴承装配在滑动台座两侧；6）将滑动台座装进曲线滑轨内；7）将曲面薄钢板与曲线滑轨焊接；8）安装锚固板并将螺杆自外朝内依次穿过锚固板、聚四氟乙烯套管，并于端部螺接在嵌槽内的螺母上，9）安装弹簧与螺杆外端部螺母，将弹簧一端与锚固板焊接，另一端与螺母焊接；10）安装高弹耐候橡胶膜；11）旋转螺母，调整至合适的阻尼。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的曲线滑轨可变阻尼隔震支座及其安装方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，其特征在于：包括支座盒，所述支座盒内横向对称设有两曲线滑轨，所述曲线滑轨纵向两端均固连在支座盒内壁，所述两曲线滑轨之间滑动连接有滑动台座，所述曲线滑轨上均固连有与其同向延伸的曲面薄钢板，所述曲面薄钢板外端面均沿其延伸方向固连有若干横向延伸的横向耗能组件；所述横向耗能组件包括螺杆、聚四氟乙烯套管、螺母、锚固板及弹簧，所述螺杆横向两端部均螺接有螺母，该螺杆内端与曲面薄钢板固连，外端横向穿出支座盒，所述螺杆中部外套设有聚四氟乙烯套管并经其与支座盒滑动连接，所述锚固板固连在支座盒外壁并经螺杆穿设，所述螺杆在穿出锚固板处同轴套设有弹簧，该弹簧一端固连在锚固板上，另一端固连在螺杆外端的螺母上；所述两曲线滑轨上的曲面薄钢板横向左右对称设置，所述曲面薄钢板均竖向延伸贯穿曲线滑轨并焊接在曲线滑轨上，所述横向耗能组件均横向左右对称设置在曲面薄钢板侧部，曲面薄钢板均开设有供螺杆内端螺母嵌入并固连的嵌槽；所述支座盒顶端开口并经高弹耐候橡胶膜封闭；
该曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，按以下步骤进行：1）将支座盒、曲线滑轨一体成型；2）支座盒外壁开孔，孔内插入聚四氟乙烯套管，并为锚固板预留螺栓孔位；3）将曲面薄钢板加工成型并开嵌槽，在嵌槽内焊接螺母；4）在支座盒内底面贴聚四氟乙烯板；5）将滚珠滑动轴承装配在滑动台座两侧；6）将滑动台座装进曲线滑轨内； 7）将曲面薄钢板与曲线滑轨焊接；8）安装锚固板并将螺杆自外朝内依次穿过锚固板、聚四氟乙烯套管，并于端部螺接在嵌槽内的螺母上，9）安装弹簧与螺杆外端部螺母，将弹簧一端与锚固板焊接，另一端与螺母焊接；10）安装高弹耐候橡胶膜；11）旋转螺母，调整至合适的阻尼。
2.根据权利要求1所述的一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，其特征在于：所述支座盒上贯穿开设有供聚四氟乙烯套管插接安装的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，其特征在于：所述锚固板经若干螺栓与支座盒固连。
4.根据权利要求1所述的一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，其特征在于：所述曲线滑轨均沿弧向延伸，所述滑动台座位于曲线滑轨中部并于该滑动台座横向两侧设置有滚珠滑动轴承，并经滚珠滑动轴承与曲线滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种曲线滑轨可变阻尼隔震支座的安装方法，其特征在于：所述支座盒内底部贴设有聚四氟乙烯板。
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