CN114874647A - 一种耐高温粉末涂料的制备方法 - Google Patents
一种耐高温粉末涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114874647A CN114874647A CN202210719849.9A CN202210719849A CN114874647A CN 114874647 A CN114874647 A CN 114874647A CN 202210719849 A CN202210719849 A CN 202210719849A CN 114874647 A CN114874647 A CN 114874647A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fragments
- powder coating
- resistant powder
- preparing
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 21
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000005562 fading Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000003712 decolorant Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及涂料制备技术领域，具体为一种耐高温粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：第一步，准备原材料，将回收的玻璃碎片进行消毒处理，获得已消毒碎片；第二步，褪色，将已消毒碎片浸入至脱色剂中进行褪色处理，获得脱色碎片；第三步，粉碎；第四步，研磨；第五步，混料；第六步，压实；第七步，切割。本发明通过将玻璃碎片进行回收和消毒，并研磨成硅酸盐粉末，通过将回收的硅酸盐粉末与其他试剂充分加工混合，获得该粉末涂料，不仅充分利用废旧玻璃料，降低生产成本，同时单一的材料也降低了生产的难度。
Description
技术领域
本发明涉及涂料制备技术领域，具体为一种耐高温粉末涂料的制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种固体粉100％的涂料，它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是使用溶剂或者水作为分散质，而是借助空气作为分散介质。它具有无挥发物产生，易清理，无须溶剂，对操作人员危害小，喷涂利用率高，性能优异等特点。随着全球对环保关注度增加，粉末涂料的运用领域越来越广泛，我国粉末涂料使用量已经超过100万吨。
现有的耐高温粉涂料末主要由树脂及其固化剂、助剂以及填料构成，也有在高温粉末中添加玻璃和陶瓷粉末，从而增加阻燃性，然而现有的耐高温粉末涂料在生产时，都是采用树脂作为基料进行生产，采用树脂作为基料增加了粉末涂料的生产成品，无益于废料回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温粉末涂料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：
第一步，准备原材料，将回收的玻璃碎片进行消毒处理，获得已消毒碎片；
第二步，褪色，将已消毒碎片浸入至脱色剂中进行褪色处理，获得脱色碎片；
第三步，粉碎，将褪色碎片投入粉碎机中进行粉碎，获得小颗粒碎片；
第四步，研磨，将小颗粒碎片投入至粉磨机中，进行研磨处理，获得硅酸盐粉末；
第五步，混料，将硅酸盐粉末与其他试剂按照一定比例投入至混料机中进行充分混合，获得基料；
第六步，压实，将基料投入至压实机中进行压实，获得基料块；
第七步，切割，将集料块投入切割机中进行切割，将集料块切割成若干块，耐高温粉末涂料。
优选的，所述第一步中，在对玻璃消毒前，需要进行清洗，消毒剂采用95％药用酒精进行消毒。
优选的，所述第三步中，粉碎机转速调整为65r/min。
优选的，所述第五步中，其他试剂包括固化剂、助剂和颜料。
优选的，所述第六步中，压实机的压力范围为1-50Mpa。
优选的，所述第七步中，集料块在切割时，切割后尺寸为1cm*1cm*1cm。
优选的，所述第二步中，脱色剂使用化学脱色剂。
优选的，所述第四步中，所述硅酸盐粉末直径在15-100μm。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过将玻璃碎片进行回收和消毒，并研磨成硅酸盐粉末，通过将回收的硅酸盐粉末与其他试剂充分加工混合，获得该粉末涂料，不仅充分利用废旧玻璃料，降低生产成本，同时单一的材料也降低了生产的难度。
附图说明
图1为本发明方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：
第一步，准备原材料，将回收的玻璃碎片进行消毒处理，获得已消毒碎片；
第二步，褪色，将已消毒碎片浸入至脱色剂中进行褪色处理，获得脱色碎片；
第三步，粉碎，将褪色碎片投入粉碎机中进行粉碎，获得小颗粒碎片；
第四步，研磨，将小颗粒碎片投入至粉磨机中，进行研磨处理，获得硅酸盐粉末；
第五步，混料，将硅酸盐粉末与其他试剂按照一定比例投入至混料机中进行充分混合，获得基料；
第六步，压实，将基料投入至压实机中进行压实，获得基料块；
第七步，切割，将集料块投入切割机中进行切割，将集料块切割成若干块，耐高温粉末涂料。
本实施例中，所述第一步中，在对玻璃消毒前，需要进行清洗，消毒剂采用95％药用酒精进行消毒。
本实施例中，所述第三步中，粉碎机转速调整为65r/min。
本实施例中，所述第五步中，其他试剂包括固化剂、助剂和颜料。
本实施例中，所述第六步中，压实机的压力范围为50Mpa。
本实施例中，所述第七步中，集料块在切割时，切割后尺寸为1cm*1cm*1cm。
本实施例中，所述第二步中，脱色剂使用化学脱色剂。
本实施例中，所述第四步中，所述硅酸盐粉末直径在15μm。
本事实例适用于涂抹在耐热度要求较低的环境。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：
第一步，准备原材料，将回收的玻璃碎片进行消毒处理，获得已消毒碎片；
第二步，褪色，将已消毒碎片浸入至脱色剂中进行褪色处理，获得脱色碎片；
第三步，粉碎，将褪色碎片投入粉碎机中进行粉碎，获得小颗粒碎片；
第四步，研磨，将小颗粒碎片投入至粉磨机中，进行研磨处理，获得硅酸盐粉末；
第五步，混料，将硅酸盐粉末与其他试剂按照一定比例投入至混料机中进行充分混合，获得基料；
第六步，压实，将基料投入至压实机中进行压实，获得基料块；
第七步，切割，将集料块投入切割机中进行切割，将集料块切割成若干块，耐高温粉末涂料。
本实施例中，所述第一步中，在对玻璃消毒前，需要进行清洗，消毒剂采用95％药用酒精进行消毒。
本实施例中，所述第三步中，粉碎机转速调整为65r/min。
本实施例中，所述第五步中，其他试剂包括固化剂、助剂和颜料。
本实施例中，所述第六步中，压实机的压力范围为1pa。
本实施例中，所述第七步中，集料块在切割时，切割后尺寸为1cm*1cm*1cm。
本实施例中，所述第二步中，脱色剂使用化学脱色剂。
本实施例中，所述第四步中，所述硅酸盐粉末直径在100μm。
本事实例适用于涂抹在耐热度中等的环境。
实施例三
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温粉末涂料的制备方法，所述制备方法步骤如下：
第一步，准备原材料，将回收的玻璃碎片进行消毒处理，获得已消毒碎片；
第二步，褪色，将已消毒碎片浸入至脱色剂中进行褪色处理，获得脱色碎片；
第三步，粉碎，将褪色碎片投入粉碎机中进行粉碎，获得小颗粒碎片；
第四步，研磨，将小颗粒碎片投入至粉磨机中，进行研磨处理，获得硅酸盐粉末；
第五步，混料，将硅酸盐粉末与其他试剂按照一定比例投入至混料机中进行充分混合，获得基料；
第六步，压实，将基料投入至压实机中进行压实，获得基料块；
第七步，切割，将集料块投入切割机中进行切割，将集料块切割成若干块，耐高温粉末涂料。
本实施例中，所述第一步中，在对玻璃消毒前，需要进行清洗，消毒剂采用95％药用酒精进行消毒。
本实施例中，所述第三步中，粉碎机转速调整为65r/min。
本实施例中，所述第五步中，其他试剂包括固化剂、助剂和颜料。
本实施例中，所述第六步中，压实机的压力范围为25pa。
本实施例中，所述第七步中，集料块在切割时，切割后尺寸为1cm*1cm*1cm。
本实施例中，所述第二步中，脱色剂使用化学脱色剂。
本实施例中，所述第四步中，所述硅酸盐粉末直径在50μm。
本实施例适用于耐热度较高的环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：
第一步，准备原材料，将回收的玻璃碎片进行消毒处理，获得已消毒碎片；
第二步，褪色，将已消毒碎片浸入至脱色剂中进行褪色处理，获得脱色碎片；
第三步，粉碎，将褪色碎片投入粉碎机中进行粉碎，获得小颗粒碎片；
第四步，研磨，将小颗粒碎片投入至粉磨机中，进行研磨处理，获得硅酸盐粉末；
第五步，混料，将硅酸盐粉末与其他试剂按照一定比例投入至混料机中进行充分混合，获得基料；
第六步，压实，将基料投入至压实机中进行压实，获得基料块；
第七步，切割，将集料块投入切割机中进行切割，将集料块切割成若干块，耐高温粉末涂料。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第一步中，在对玻璃消毒前，需要进行清洗，消毒剂采用95％药用酒精进行消毒。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第三步中，粉碎机转速调整为65r/min。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第五步中，其他试剂包括固化剂、助剂和颜料。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第六步中，压实机的压力范围为1-50Mpa。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第七步中，集料块在切割时，切割后尺寸为1cm*1cm*1cm。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第二步中，脱色剂使用化学脱色剂。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述第四步中，所述硅酸盐粉末直径在15-100μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210719849.9A CN114874647A (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种耐高温粉末涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210719849.9A CN114874647A (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种耐高温粉末涂料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114874647A true CN114874647A (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82681886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210719849.9A Pending CN114874647A (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种耐高温粉末涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114874647A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85109040A (zh) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | 北京市房山县科学技术委员会 | 高温瓷化外墙涂料 |
| CN101296874A (zh) * | 2005-08-17 | 2008-10-29 | 日东纺绩株式会社 | 生产球形无机颗粒的方法 |
| CN102476935A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 朱小伍 | 一种玻璃颗粒装饰漆及其制备方法 |
| CN103555011A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 广西大学 | 一种地质聚合物干粉涂料及制备方法和使用方法 |
| CN103756376A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 三棵树涂料股份有限公司 | 具有可见光催化功能的环保涂料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202210719849.9A patent/CN114874647A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85109040A (zh) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | 北京市房山县科学技术委员会 | 高温瓷化外墙涂料 |
| CN101296874A (zh) * | 2005-08-17 | 2008-10-29 | 日东纺绩株式会社 | 生产球形无机颗粒的方法 |
| CN102476935A (zh) * | 2010-11-25 | 2012-05-30 | 朱小伍 | 一种玻璃颗粒装饰漆及其制备方法 |
| CN103555011A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 广西大学 | 一种地质聚合物干粉涂料及制备方法和使用方法 |
| CN103756376A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 三棵树涂料股份有限公司 | 具有可见光催化功能的环保涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1942518B (zh) | 用于制备通用颜料制剂的组合物 | |
| CN102167941B (zh) | 一种水性塑料涂装漆 | |
| CN108948806A (zh) | 含石墨烯的水性抑菌环保涂料及其制备方法 | |
| CN110258111B (zh) | 改性废弃胶原纤维的制备方法及其在提高橡胶力学性能和自清洁性能中的应用 | |
| CN104449205A (zh) | 一种杀菌耐擦洗型玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| CN107118648A (zh) | 一种新型环保涂料及其制备方法 | |
| JP2011052052A (ja) | 着色ゲル粒子、多彩模様塗料組成物、建造物の塗装方法、及び建造物 | |
| CN109233390B (zh) | 一种建筑用环保环氧树脂涂料 | |
| CN104449130A (zh) | 一种耐腐蚀氧化环保型玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| KR101613536B1 (ko) | 칼라칩, 상기 칼라칩의 제조방법 및 상기 칼라칩을 이용한 화강석 문양 도료 조성물 | |
| CN114874647A (zh) | 一种耐高温粉末涂料的制备方法 | |
| CN109321045A (zh) | 一种用贝壳粉制作的水性涂料及其制备方法 | |
| CN101724307A (zh) | 环保安全性负离子内墙腻子 | |
| CN108587217A (zh) | 一种环保防静电耐磨塑胶跑道材料及其制备方法 | |
| KR102369274B1 (ko) | 패각 분말을 포함하는 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN104449113A (zh) | 一种高保光保色附着力强的玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| TW201610030A (zh) | 奈米負離子功能型水包水內牆塗料及其製備方法 | |
| CN102146236B (zh) | 高稳定性水性色浆及制备方法 | |
| CN104194400A (zh) | 一种高分散性改性碳酸钙填料及其制备方法 | |
| CN104449132A (zh) | 一种不易剥落抑菌型玻璃门用水性涂料及其制备方法 | |
| CN113174050A (zh) | 一种弹性环氧树脂及其应用 | |
| CN101962527B (zh) | 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺 | |
| CN101117499A (zh) | 建筑涂层材料制备方法 | |
| CN105295492A (zh) | 一种腻子粉及其制作方法 | |
| CN109096900A (zh) | 一种环保水性木器漆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220809 |