CN114873704A - 一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备 - Google Patents

一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114873704A
CN114873704A CN202210706003.1A CN202210706003A CN114873704A CN 114873704 A CN114873704 A CN 114873704A CN 202210706003 A CN202210706003 A CN 202210706003A CN 114873704 A CN114873704 A CN 114873704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
gear
valve
barrel
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210706003.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张建坤
冯亚鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grenzem New Water Co ltd
Original Assignee
Grenzem New Water Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grenzem New Water Co ltd filed Critical Grenzem New Water Co ltd
Priority to CN202210706003.1A priority Critical patent/CN114873704A/zh
Publication of CN114873704A publication Critical patent/CN114873704A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281Installations for water purification using chemical agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/922Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with two or more helices, e.g. with intermeshing helices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B01F27/953Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/305Treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/10Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,包括筒体,所述筒体内设置有抽水管,并且筒体的底部设置有出渣口,所述筒体上设置有罩体,所述罩体的顶部设置有转台,所述转台上设置有管体组件,并且转台的底部设置有多个螺旋片。本发明中,多个螺旋片分别设置在第二管体和第五管体的外侧,并且第二管体和第五管体外侧的螺旋片的螺旋方向相反,在装置运行时,沉淀剂溶液顺着第二管体和第五管体进入矿井水的内部,同时螺旋片可以在筒体内公转且自转,公转起到搅拌混合液的作用,而自转使混合液在筒体内循环,促进矿井水与沉淀剂溶液的快速混合,从而提高沉淀产生的速度,对矿井水处理的效率具有积极的影响。

Description

一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备
技术领域
本发明涉及矿井水处理技术领域,尤其涉及一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备。
背景技术
矿井水是在采矿过程中所渗入井下采掘空间的水,也含有渗入的地表水。矿井水由于在矿井中受到污染,需要处理后才能够循环使用,现有的矿井水处理方式通常需要往矿井水中投入沉淀剂,使矿井水中难以过滤的物质形成沉淀,再过滤矿井水,但是现有投放沉淀剂的方法多为直接倒在矿井水上,沉淀剂溶解的速度慢,导致沉淀产生速度慢,降低了处理效率。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,包括筒体,所述筒体内设置有抽水管,并且筒体的底部设置有出渣口,所述筒体上设置有罩体,所述罩体的顶部设置有转台,所述转台上设置有管体组件,并且转台的底部设置有多个螺旋片,所述管体组件的上方设置有阀门组件,所述阀门组件包括阀体和位于阀体内部的阀片,所述转台和阀门组件之间设置有驱动组件,所述驱动组件的输出端与阀片配合以带动阀片在阀体内往复运动,所述阀体上设置有第一出液管和第二出液管,且第一出液管和第二出液管均与管体组件连通。
优选地,所述阀体为圆柱形结构,并且阀体的外侧环形面上连通有进液管,所述进液管位于阀体的中间处,所述第一出液管和第二出液管的内部均设置有弹性组件,所述弹性组件包括圆环,所述圆环靠近阀体的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的伸缩端固定连接有密封塞,所述第一出液管和第二出液管靠近阀体的一端的内径均小于远离阀体一端的内径。
优选地,所述驱动组件包括第一齿圈,所述第一齿圈固定连接在转台的顶部,所述第一齿圈啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮与罩体固定连接,并且传动齿轮的顶部同轴设置有传动轴,所述传动轴的上端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离传动轴的一端转动连接有传动杆,所述传动杆远离驱动杆的一端转动连接有连接杆,所述连接杆远离传动杆的一端延伸至阀体的内部与阀片固定连接。
优选地,所述管体组件包括第一管体,所述第一管体通过支杆与罩体固定连接,所述第一管体的底部通过第二密封轴承转动连接有第三管体,所述第一出液管从第一管体的上端贯穿至第一管体的内部,所述第一出液管的底部通过第一密封轴承转动连接有第二管体,所述第二出液管与第一管体的侧面连通,所述第二管体贯穿转台延伸至筒体的内部,所述第三管体的环形面上连通有多个第四管体,所述第四管体的下端贯穿转台延伸至筒体的内部,所述第四管体的下端通过第三密封轴承转动连接有第五管体,所述多个螺旋片分别与第二管体以及第五管体对应设置,并且螺旋片与第二管体以及第五管体分别同轴设置。
优选地,所述罩体的内侧设置有齿轮组件,所述齿轮组件包括太阳轮,所述太阳轮的外周设置有多个啮合连接的行星轮,所述行星轮的外周啮合连接有第二齿圈,所述第二齿圈与罩体固定连接,所述罩体的内部固定连接有驱动件,所述驱动件的输出端设置有与太阳轮啮合连接的驱动齿轮。
优选地,所述太阳轮套设在第二管体的外侧,所述行星轮套设在第五管体的外侧,所述多个螺旋片的上端分别与太阳轮、行星轮固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本申请通过设置筒体,矿井水放置在筒体中,筒体内设置了第二管体、第五管体和多个螺旋片,多个螺旋片分别设置在第二管体和第五管体的外侧,并且第二管体和第五管体外侧的螺旋片的螺旋方向相反,在装置运行时,沉淀剂溶液顺着第二管体和第五管体进入矿井水的内部,同时螺旋片可以在筒体内公转且自转,公转起到搅拌混合液的作用,而自转使混合液在筒体内循环,促进矿井水与沉淀剂溶液的快速混合,从而提高沉淀产生的速度,对矿井水处理的效率具有积极的影响。
2、本申请通过设置阀体,阀体的上设置了第一出液管和第二出液管,第一出液管连通了第二管体,第二出液管连通了第一管体,第二管体位于第一管体的内部,第一管体与第五管体连通,阀体内设置了可以往复移动的阀片,通过阀片的往复运动,使沉淀剂溶液可以依次进入第一出液管和第二出液管,从而实现沉淀剂溶液交替出液,提高沉淀剂溶液注入矿井水的效率。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的处理设备整体结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供的阀体内部结构示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供的第一管体和第三管体内部结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例提供的罩体内部结构示意图。
图例说明:
1、筒体;2、罩体;3、转台;4、阀体;5、进液管;6、第一出液管;7、第二出液管;8、阀片;9、连接杆;10、第一齿圈;11、传动齿轮;12、传动轴;13、驱动杆;14、传动杆;15、第一管体;16、第一密封轴承;17、第二管体;18、第二密封轴承;19、第三管体;20、第四管体;21、支杆;22、第三密封轴承;23、第五管体;24、太阳轮;25、行星轮;26、第二齿圈;27、螺旋片;28、出渣口;29、抽水管;30、圆环;31、弹簧;32、密封塞;33、驱动件;34、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,包括筒体1,筒体1内设置有抽水管29,并且筒体1的底部设置有出渣口28,筒体1上设置有罩体2,罩体2的顶部设置有转台3,转台3上设置有管体组件,并且转台3的底部设置有多个螺旋片27,管体组件的上方设置有阀门组件,阀门组件包括阀体4和位于阀体4内部的阀片8,转台3和阀门组件之间设置有驱动组件,驱动组件的输出端与阀片8配合以带动阀片8在阀体4内往复运动,阀体4上设置有第一出液管6和第二出液管7,且第一出液管6和第二出液管7均与管体组件连通。
具体的,如图1和图2所示,阀体4为圆柱形结构,并且阀体4的外侧环形面上连通有进液管5,进液管5位于阀体4的中间处,第一出液管6和第二出液管7的内部均设置有弹性组件,弹性组件包括圆环30,圆环30靠近阀体4的一侧固定连接有弹簧31,弹簧31的伸缩端固定连接有密封塞32,第一出液管6和第二出液管7靠近阀体4的一端的内径均小于远离阀体4一端的内径。阀片8在阀体4内往复运动,将沉淀剂溶液分别推入第一出液管6和第二出液管7中,弹簧31推动密封塞32可以堵住管道,放置液体回流。
具体的,如图1和图2所示,驱动组件包括第一齿圈10,第一齿圈10固定连接在转台3的顶部,第一齿圈10啮合连接有传动齿轮11,传动齿轮11与罩体2固定连接,并且传动齿轮11的顶部同轴设置有传动轴12,传动轴12的上端固定连接有驱动杆13,驱动杆13远离传动轴12的一端转动连接有传动杆14,传动杆14远离驱动杆13的一端转动连接有连接杆9,连接杆9远离传动杆14的一端延伸至阀体4的内部与阀片8固定连接。第一齿圈10随着转台3转动,带动传动齿轮11和传动轴12旋转,驱动杆13绕传动轴12旋转,在传动杆14的带动下使连接杆9沿自身的轴向往复运动。
具体的,如图1和图3所示,管体组件包括第一管体15,第一管体15通过支杆21与罩体2固定连接,第一管体15的底部通过第二密封轴承18转动连接有第三管体19,第一出液管6从第一管体15的上端贯穿至第一管体15的内部,第一出液管6的底部通过第一密封轴承16转动连接有第二管体17,第二出液管7与第一管体15的侧面连通,第二管体17贯穿转台3延伸至筒体1的内部,第三管体19的环形面上连通有多个第四管体20,第四管体20的下端贯穿转台3延伸至筒体1的内部,第四管体20的下端通过第三密封轴承22转动连接有第五管体23,多个螺旋片27分别与第二管体17以及第五管体23对应设置,并且螺旋片27与第二管体17以及第五管体23分别同轴设置。第一出液管6中的沉淀剂溶液进入第二管体17中,并且顺着第二管体17进入筒体1,第二出液管7中的沉淀剂溶液进入第一管体15中,随后进入第三管体19中,再顺着第四管体20和第五管体23进入筒体1,第一出液管6、第一管体15位固定不动的,第二管体17通过第一密封轴承16转动,第三管体19通过第二密封轴承18转动,第三密封轴承22使第五管体23可以转动。管体组件使沉淀剂溶液可以简体进入筒体1中的不同位置,使矿井水和沉淀剂溶液可以均匀混合。
具体的,如图1和图4所示,罩体2的内侧设置有齿轮组件,齿轮组件包括太阳轮24,太阳轮24的外周设置有多个啮合连接的行星轮25,行星轮25的外周啮合连接有第二齿圈26,第二齿圈26与罩体2固定连接,罩体2的内部固定连接有驱动件33,驱动件33的输出端设置有与太阳轮24啮合连接的驱动齿轮34。太阳轮24套设在第二管体17的外侧,行星轮25套设在第五管体23的外侧,多个螺旋片27的上端分别与太阳轮24、行星轮25固定连接。驱动件33位伺服电机,其通电后带动驱动齿轮34旋转,进而使太阳轮24旋转,多个行星轮25随之绕太阳轮24公转,并且行星轮25自转,螺旋片27随着太阳轮24和行星轮25旋转,太阳轮24底部和行星轮25底部的螺旋片27的螺旋方向相反,故混合液受到螺旋片27的导流作用,可以使位于不同深度的混合液循环流动,从而促进溶液混合。
综上所述,本实施例所提供的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,在装置运行时,矿井水倒入筒体1内,沉淀剂溶入水中形成沉淀剂溶液,并且通过进液管5进入阀体4中,驱动件33带动驱动齿轮34旋转,使太阳轮24旋转,进而带动行星轮25自转并且绕太阳轮24公转,行星轮25的公转使第四管体20绕太阳轮24公转,故转台3随之同步转动,进一步使第一齿圈10转动,带动传动齿轮11和传动轴12旋转,驱动杆13绕传动轴12转动,通过传动杆14带动连接杆9使阀片8沿连接杆9的轴向往复运动,当阀片8往第一出液管6移动时,挤压阀体4内部的沉淀剂溶液顺着第一出液管6进入第二管体17中,在重力作用以及阀片8的挤压下进入筒体1中,当阀片8往第二出液管7移动时,沉淀剂溶液顺着第二出液管7进入第一管体15内,在重力作用以及阀片8的挤压下顺着第三管体19、第四管体20以及第五管体23进入筒体1中,螺旋片27随着太阳轮24、行星轮25旋转,使矿井水与沉淀剂溶液快速混合,在沉淀剂溶液完全注入后搅拌五分钟,关闭驱动件33,使混合液静置,沉淀通过出渣口28放出,而上层澄清液通过抽水管29抽出。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,包括筒体(1),所述筒体(1)内设置有抽水管(29),并且筒体(1)的底部设置有出渣口(28),其特征在于,所述筒体(1)上设置有罩体(2),所述罩体(2)的顶部设置有转台(3),所述转台(3)上设置有管体组件,并且转台(3)的底部设置有多个螺旋片(27),所述管体组件的上方设置有阀门组件,所述阀门组件包括阀体(4)和位于阀体(4)内部的阀片(8),所述转台(3)和阀门组件之间设置有驱动组件,所述驱动组件的输出端与阀片(8)配合以带动阀片(8)在阀体(4)内往复运动,所述阀体(4)上设置有第一出液管(6)和第二出液管(7),且第一出液管(6)和第二出液管(7)均与管体组件连通。
2.根据权利要求1所述的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,其特征在于,所述阀体(4)为圆柱形结构,并且阀体(4)的外侧环形面上连通有进液管(5),所述进液管(5)位于阀体(4)的中间处,所述第一出液管(6)和第二出液管(7)的内部均设置有弹性组件,所述弹性组件包括圆环(30),所述圆环(30)靠近阀体(4)的一侧固定连接有弹簧(31),所述弹簧(31)的伸缩端固定连接有密封塞(32),所述第一出液管(6)和第二出液管(7)靠近阀体(4)的一端的内径均小于远离阀体(4)一端的内径。
3.根据权利要求1所述的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,其特征在于,所述驱动组件包括第一齿圈(10),所述第一齿圈(10)固定连接在转台(3)的顶部,所述第一齿圈(10)啮合连接有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)与罩体(2)固定连接,并且传动齿轮(11)的顶部同轴设置有传动轴(12),所述传动轴(12)的上端固定连接有驱动杆(13),所述驱动杆(13)远离传动轴(12)的一端转动连接有传动杆(14),所述传动杆(14)远离驱动杆(13)的一端转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离传动杆(14)的一端延伸至阀体(4)的内部与阀片(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,其特征在于,所述管体组件包括第一管体(15),所述第一管体(15)通过支杆(21)与罩体(2)固定连接,所述第一管体(15)的底部通过第二密封轴承(18)转动连接有第三管体(19),所述第一出液管(6)从第一管体(15)的上端贯穿至第一管体(15)的内部,所述第一出液管(6)的底部通过第一密封轴承(16)转动连接有第二管体(17),所述第二出液管(7)与第一管体(15)的侧面连通,所述第二管体(17)贯穿转台(3)延伸至筒体(1)的内部,所述第三管体(19)的环形面上连通有多个第四管体(20),所述第四管体(20)的下端贯穿转台(3)延伸至筒体(1)的内部,所述第四管体(20)的下端通过第三密封轴承(22)转动连接有第五管体(23),所述多个螺旋片(27)分别与第二管体(17)以及第五管体(23)对应设置,并且螺旋片(27)与第二管体(17)以及第五管体(23)分别同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,其特征在于,所述罩体(2)的内侧设置有齿轮组件,所述齿轮组件包括太阳轮(24),所述太阳轮(24)的外周设置有多个啮合连接的行星轮(25),所述行星轮(25)的外周啮合连接有第二齿圈(26),所述第二齿圈(26)与罩体(2)固定连接,所述罩体(2)的内部固定连接有驱动件(33),所述驱动件(33)的输出端设置有与太阳轮(24)啮合连接的驱动齿轮(34)。
6.根据权利要求5所述的一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备,其特征在于,所述太阳轮(24)套设在第二管体(17)的外侧,所述行星轮(25)套设在第五管体(23)的外侧,所述多个螺旋片(27)的上端分别与太阳轮(24)、行星轮(25)固定连接。
CN202210706003.1A 2022-06-21 2022-06-21 一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备 Pending CN114873704A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210706003.1A CN114873704A (zh) 2022-06-21 2022-06-21 一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210706003.1A CN114873704A (zh) 2022-06-21 2022-06-21 一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114873704A true CN114873704A (zh) 2022-08-09

Family

ID=82682437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210706003.1A Pending CN114873704A (zh) 2022-06-21 2022-06-21 一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114873704A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5575520A (en) * 1978-12-01 1980-06-06 Hitachi Ltd Cooling apparatus
CN206045103U (zh) * 2016-07-22 2017-03-29 东华理工大学 双向连续注射泵
CN108079885A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 重庆李不凡商贸有限公司 吸音装饰材料搅拌装置
CN110822117A (zh) * 2019-12-11 2020-02-21 芜湖蓓慈电器有限公司 一种便捷式排水阀以及含有该排水阀的足浴器
CN111233273A (zh) * 2020-02-26 2020-06-05 揭阳市嵘途环保设备工程有限公司 污水处理设备及处理方法
CN213466831U (zh) * 2020-07-22 2021-06-18 西安外事学院 一种中医药学药物治疗使用的中药萃取设备
CN215720921U (zh) * 2021-09-30 2022-02-01 泸州职业技术学院 一种适用于多杂质液体排放的防堵塞闸板阀
CN216005423U (zh) * 2021-06-16 2022-03-11 上海原青环保工程有限公司 一种含煤矿井水高效处理装置
CN216621303U (zh) * 2021-09-06 2022-05-27 河北兴烨灭菌科技有限公司 液体计量供应装置和涉及液体计量供应的设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5575520A (en) * 1978-12-01 1980-06-06 Hitachi Ltd Cooling apparatus
CN206045103U (zh) * 2016-07-22 2017-03-29 东华理工大学 双向连续注射泵
CN108079885A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 重庆李不凡商贸有限公司 吸音装饰材料搅拌装置
CN110822117A (zh) * 2019-12-11 2020-02-21 芜湖蓓慈电器有限公司 一种便捷式排水阀以及含有该排水阀的足浴器
CN111233273A (zh) * 2020-02-26 2020-06-05 揭阳市嵘途环保设备工程有限公司 污水处理设备及处理方法
CN213466831U (zh) * 2020-07-22 2021-06-18 西安外事学院 一种中医药学药物治疗使用的中药萃取设备
CN216005423U (zh) * 2021-06-16 2022-03-11 上海原青环保工程有限公司 一种含煤矿井水高效处理装置
CN216621303U (zh) * 2021-09-06 2022-05-27 河北兴烨灭菌科技有限公司 液体计量供应装置和涉及液体计量供应的设备
CN215720921U (zh) * 2021-09-30 2022-02-01 泸州职业技术学院 一种适用于多杂质液体排放的防堵塞闸板阀

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汪理全: "《矿业工程概论》", 中国矿业大学出版社, pages: 243 - 244 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110240322A (zh) 一种工业污水低能耗处理装置
CN108005616A (zh) 一种石油开采用高效抽取装置
CN108862459B (zh) 一种化工废液环保处理回收系统
CN215102043U (zh) 一种污水处理药剂加药装置
CN114873704A (zh) 一种高浊度煤矿井下矿井水预处理设备
CN113735325A (zh) 一种生物化学废液处理装置
CN214734730U (zh) 一种工业污水处理用沉淀净化装置
CN209226701U (zh) 一种重金属废水处理设备
CN219469711U (zh) 一种具有自动加药功能的污水处理用进水管
CN215667286U (zh) 一种环保领域用污水处理絮凝沉淀池
CN117380054A (zh) 一种复合絮凝剂的制备装置
CN216236643U (zh) 一种基于污泥处理的沉淀池用快速沉淀结构
CN108658386A (zh) 一种具有多级分离功能的工业废水处理系统
CN213977176U (zh) 一种工业废水处理装置
CN208372951U (zh) 一种污水处理中药剂混合的设备
CN113754201A (zh) 一种工业污水处理用脱氮除磷装置及使用方法
CN216236534U (zh) 一种物联网净水器杀菌装置
CN219314609U (zh) 一种水处理节能装置
CN216997799U (zh) 一种工业污水处理用沉降池
CN221015487U (zh) 一种污泥基缓蚀剂的制备装置
CN212476230U (zh) 一种铁盐投加装置
CN215049042U (zh) 一种用于污水一体化设备生物厌氧池的搅拌设备
CN211226706U (zh) 一种连续式工业废水处理装置
CN215439952U (zh) 一种基于石墨烯/纳米银颗粒的除藻装置
CN116395815B (zh) 一种基于脱硫脱氮的污水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20220809