CN114871022A - 一种基于五金加工的全方位喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于五金加工的全方位喷涂装置，包括：装配主板，所述装配主板的顶部分别固定安装有工件喷涂机构和油漆降解机构，所述工件喷涂机构的内部包含有电磁吸附机构，所述工件喷涂机构包括两个弧形挡板，设置工件喷涂机构，当工件置于弧形挡板的内部后，启动伺服电机使得传动杆处获取旋转的动力，并根据工件每个面覆盖油漆的时间来控制伺服电机的转速，同时启动制雾喷枪，快速抽取油漆储存箱的油漆，且在制雾喷枪的喷头处油漆呈现雾化形式，最终油漆与高速转动的工件表面接触，并均匀地覆盖在工件表面，进而有效缩短工件的喷涂时间，增加装置整体的工作效果，通过制雾喷枪呈现等距分布，产生的雾化油漆可充分覆盖到工件多面。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种基于五金加工的全方位喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内极易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。
五金工件均采用金属材料制成，进而工件表面易于水和空气发生反应，造成生锈和腐蚀的现象，为解决工件使用的寿命，通常在工件制作完成后，需要在工件表面喷涂防水和防腐的油漆，以延长工件使用的时间，同时也能增加工件个体的美观性。
但现有存在以下不足：
但现有喷涂装置由于内部结构较为单一，由于工件多数为立方体形式存在，进而装置每次对工件进行喷涂时，无法全方位对工件的多面进行喷涂，只能分步完成工件喷涂过程，造成每个工件喷涂的时间较长，同时因工件每个面附着油漆的时间不同，进而无法准确把控工件后续面喷涂油漆的量。
所以我们提出了一种基于五金加工的全方位喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于五金加工的全方位喷涂装置，通过与装配主板相连的工件喷涂机构和电磁吸附机构，利用电磁吸附的方式对需要喷涂的工件进行固定，同时工件喷涂机构中设置有多个等距排布的制雾喷枪，当启动制雾喷枪后，先经过制雾喷枪喷头处对油漆进行压缩，产生的雾状油漆会快速扩散在两个弧形挡板之间，利用工件喷涂机构中驱动部件，使得工件具备高速旋转的能力，并与制雾喷枪处喷出的油漆充分接触，快速将工件多面覆盖上均匀的油漆，有效缩减每个工件喷涂所消耗的时间，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于五金加工的全方位喷涂装置，包括：装配主板，所述装配主板的顶部分别固定安装有工件喷涂机构和油漆降解机构，所述工件喷涂机构的内部包含有电磁吸附机构；
所述工件喷涂机构包括两个弧形挡板，两个所述弧形挡板的外表壁均固定安装有油漆储存箱，两个所述弧形挡板的内表壁均焊接有U型金属架，两个所述U型金属架的内部均开设有一组安装孔洞A，两组所述安装孔洞A其中每个的内表壁均固定插设有制雾喷枪，两组所述制雾喷枪其中每个的输入端均固定连通有输送管道，两组所述输送管道其中每组的进料端分别贯穿弧形挡板和油漆储存箱的外表壁，并与油漆储存箱的内部相连通，所述装配主板的外表壁通过一组螺丝固定安装有加强板，所述加强板的外表壁焊接有L型支撑架，所述L型支撑架的内部开设有衔接孔洞，所述L型支撑架的顶部固定插设有多个金属杆，多个所述金属杆的外表壁之间固定套设有连接套环A，所述连接套环A和衔接孔洞的内表壁之间固定插设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，因制雾喷枪等距分布在弧形挡板中，当设备开设做工后，制雾喷枪快速抽取油漆储存箱中的油漆，并通过喷头处的压缩，产生的雾状油漆可充分作用在工件表面，同时启动伺服电机带动其下安装的工件在弧形挡板之间转动，使得工件多面充分覆盖上油漆。
优选的，所述伺服电机的底部固定安装有限位套环，所述传动杆的外表壁活动置于限位套环的内部，设置限位套环可有效限制传动杆转动时产生的左右摆幅，进一步提高伺服电机做工时的稳定性。
优选的，所述电磁吸附机构包括嫁接板，所述嫁接板的顶部固定套设在传动杆的外表壁，所述嫁接板的底板开设有连接孔洞，且连接孔洞的内表壁固定插设有电动伸缩杆，设置电动伸缩杆，可根据不同工件的长度，微调工件在弧形挡板中的位置，使工件的表面充分对准制雾喷枪的喷头处。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有托盘，所述托盘的底部开设有环槽A，且环槽A的内部固定安装有通电磁板，设置通电磁板，其表面产生的吸附效果，为工件的固定提供条件。
优选的，所述通电磁板的底部固定安装有多个金属扣，设置金属扣，有效避免工件直接与通电磁板的表面接触，防止工件上的凸凹处，划伤通电磁板的表面。
优选的，所述油漆降解机构包括多个外接杆，多个所述外接杆的顶部均固定插设在装配主板的底部，所述装配主板的顶部中心处开设有环槽B，设置外接杆为混合箱的固定提供必要条件。
优选的，多个所述外接杆的外表壁之间固定套设有混合箱，所述混合箱的外表壁置于环槽B的内部，所述装配主板的外壁一侧固定安装有外接板，所述外接板的顶部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的外表壁固定套设有连接套环B，设置混合箱可将掉落到设备中的部分油漆进行回收，并为油漆的降解提供反应容器。
优选的，所述连接套环B的内表壁固定插设有储液罐，所述储液罐的外表壁固定连通有输送管道，所述输送管道的出液端分别贯穿装配主板和混合箱的外表壁，并与混合箱的内部相连通，所述输送管道的内部设置有单向阀门，设置储液罐可对松香水进行储存，当需要降解油漆时，打开单向阀门，利用输送管道对液体的输送，持续将松香水输入进混合箱中和油漆进行反应。
优选的，两个所述弧形挡板的底部均固定安装在装配主板的顶部吗，所述装配主板的底部开设有四个安装孔洞B，四个所述安装孔洞B其中每个的内壁顶部均固定安装有支脚，确定了弧形挡板和装置整体间的连接关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置工件喷涂机构，当工件置于弧形挡板的内部后，启动伺服电机使得传动杆处获取旋转的动力，并根据工件每个面覆盖油漆的时间来控制伺服电机的转速，同时启动制雾喷枪，快速抽取油漆储存箱的油漆，且在制雾喷枪的喷头处油漆呈现雾化形式，最终油漆与高速转动的工件表面接触，并均匀地覆盖在工件表面，进而有效缩短工件的喷涂时间，增加装置整体的工作效果，通过制雾喷枪呈现等距分布，产生的雾化油漆可充分覆盖到工件多面，避免因工件上的油漆分布不均匀，导致后期成品质量较差的问题。
2、本发明通过设置电磁吸附机构，利用磁性材料的原理，当对通电磁板进行通电后，其表面产生的磁力，会将金属工件紧紧吸附在多个金属扣之间，同时启动电动伸缩杆可根据工件的长度将其调整到多个制雾喷枪之间。
3、本发明通过设置油漆降解机构，在储液罐中添加松香水，因松香水具备对油漆进行降解的能力，当工件喷涂后，部分掉落进混合箱中的油漆与松香水接触后快速对油漆内部的分子结构进行破坏，使油漆失去附着的能力，防止油漆直接掉落到混合箱不能进行及时处理的问题，有效降低后期的处理难度。
附图说明
图1为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置中主视结构立体图；
图2为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置中侧视结构立体图；
图3为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置中底部结构立体图；
图4为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置中工件喷涂机构结构放大立体图；
图5为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置中电磁吸附机构结构放大立体图；
图6为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置中油漆降解机构结构放大立体图；
图7为本发明一种基于五金加工的全方位喷涂装置为图4中A处结构放大立体图。
图中：1、装配主板；2、工件喷涂机构；201、弧形挡板；202、油漆储存箱；203、U型金属架；204、安装孔洞A；205、制雾喷枪；206、输送管道；207、加强板；208、金属杆；209、连接套环A；210、伺服电机；211、限位套环；212、传动杆；213、衔接孔洞；214、L型支撑架；3、电磁吸附机构；301、嫁接板；302、电动伸缩杆；303、托盘；304、通电磁板；305、金属扣；4、油漆降解机构；401、外接杆；402、混合箱；403、外接板；404、延伸杆；405、连接套环B；406、储液罐；407、输送管道；408、单向阀门；5、安装孔洞B；6、支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种基于五金加工的全方位喷涂装置，包括：装配主板1，装配主板1的顶部分别固定安装有工件喷涂机构2和油漆降解机构4，工件喷涂机构2的内部包含有电磁吸附机构3。
根据图1-5和图7所示，工件喷涂机构2包括两个弧形挡板201，两个弧形挡板201的外表壁均固定安装有油漆储存箱202，两个弧形挡板201的内表壁均焊接有U型金属架203，两个U型金属架203的内部均开设有一组安装孔洞A204，两组安装孔洞A204其中每个的内表壁均固定插设有制雾喷枪205，两组制雾喷枪205其中每个的输入端均固定连通有输送管道206，两组输送管道206其中每组的进料端分别贯穿弧形挡板201和油漆储存箱202的外表壁，并与油漆储存箱202的内部相连通，装配主板1的外表壁通过一组螺丝固定安装有加强板207，加强板207的外表壁焊接有L型支撑架214，L型支撑架214的内部开设有衔接孔洞213，L型支撑架214的顶部固定插设有多个金属杆208，多个金属杆208的外表壁之间固定套设有连接套环A209，连接套环A209和衔接孔洞213的内表壁之间固定插设有伺服电机210，伺服电机210的输出端固定连接有传动杆212，因制雾喷枪205等距分布在弧形挡板201中，当设备开设做工后，制雾喷枪205快速抽取油漆储存箱202中的油漆，并通过喷头处的压缩，产生的雾状油漆可充分作用在工件表面，同时启动伺服电机210带动其下安装的工件在弧形挡板201之间转动，使得工件多面充分覆盖上油漆。
根据图5所示，伺服电机210的底部固定安装有限位套环211，传动杆212的外表壁活动置于限位套环211的内部，通过设置限位套环211可有效限制传动杆212转动时产生的左右摆幅，进一步提高伺服电机210做工时的稳定性。
根据图5所示，电磁吸附机构3包括嫁接板301，嫁接板301的顶部固定套设在传动杆212的外表壁，嫁接板301的底板开设有连接孔洞，且连接孔洞的内表壁固定插设有电动伸缩杆302，通过设置电动伸缩杆302，可根据不同工件的长度，微调工件在弧形挡板201中的位置，使工件的表面充分对准制雾喷枪205的喷头处。
根据图5所示，电动伸缩杆302的输出端固定套设有托盘303，托盘303的底部开设有环槽A，且环槽A的内部固定安装有通电磁板304，通过设置通电磁板304，其表面产生的吸附效果，为工件的固定提供条件。
根据图5所示，通电磁板304的底部固定安装有多个金属扣305，通过设置金属扣305，有效避免工件直接与通电磁板304的表面接触，防止工件上的凸凹处，划伤通电磁板304的表面。
根据图3所示，油漆降解机构4包括多个外接杆401，多个外接杆401的顶部均固定插设在装配主板1的底部，装配主板1的顶部中心处开设有环槽B，通过设置外接杆401为混合箱402的固定提供必要条件。
根据图6所示，多个外接杆401的外表壁之间固定套设有混合箱402，混合箱402的外表壁置于环槽B的内部，装配主板1的外壁一侧固定安装有外接板403，外接板403的顶部固定安装有延伸杆404，延伸杆404的外表壁固定套设有连接套环B405，通过设置混合箱402可将掉落到设备中的部分油漆进行回收，并为油漆的降解提供反应容器。
根据图6所示，连接套环B405的内表壁固定插设有储液罐406，储液罐406的外表壁固定连通有输送管道407，输送管道407的出液端分别贯穿装配主板1和混合箱402的外表壁，并与混合箱402的内部相连通，输送管道407的内部设置有单向阀门408，通过设置储液罐406可对松香水进行储存，当需要降解油漆时，打开单向阀门408，利用输送管道407对液体的输送，持续将松香水输入进混合箱402中和油漆进行反应。
根据图3所示，两个弧形挡板201的底部均固定安装在装配主板1的顶部吗，装配主板1的底部开设有四个安装孔洞B5，四个安装孔洞B5其中每个的内壁顶部均固定安装有支脚6，确定了弧形挡板201和装置整体间的连接关系。
其整个机构所达到的效果为：首先将装置移动到指定的做工区域，并使支脚6的底部充分与地面接触，再对装置进行通电，当电流输送进通电磁板304中有，其底部会产生较强的吸附力，把需要喷涂的工件移动至通电磁板304的底部，并在通电磁板304的吸附下，使工件紧紧贴附在多个金属扣305之间，启动连接套环A209中的伺服电机210，并作用于传动杆212，带动托盘303上的工件进行转动，同时启动U型金属架203中的制雾喷枪205，快速抽取油漆储存箱202中的油漆，并通过输送管道206对油漆的输送，持续使油漆进入到制雾喷枪205中，再通过制雾喷枪205喷头处的压缩，使得油漆呈现雾状与工件多面接触，最终油漆覆盖在工件表面，有部分油漆在重力的影响下掉落到混合箱402中后，打开输送管道407内的单向阀门408，将储存在储液罐406的松香水利用输送管道407的输送进入至混合箱402中，并与油漆接触，快速破坏油漆内的分子结构，使其失去附着的能力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：包括：装配主板(1)，所述装配主板(1)的顶部分别固定安装有工件喷涂机构(2)和油漆降解机构(4)，所述工件喷涂机构(2)的内部包含有电磁吸附机构(3)；
所述工件喷涂机构(2)包括两个弧形挡板(201)，两个所述弧形挡板(201)的外表壁均固定安装有油漆储存箱(202)，两个所述弧形挡板(201)的内表壁均焊接有U型金属架(203)，两个所述U型金属架(203)的内部均开设有一组安装孔洞A(204)，两组所述安装孔洞A(204)其中每个的内表壁均固定插设有制雾喷枪(205)，两组所述制雾喷枪(205)其中每个的输入端均固定连通有输送管道(206)，两组所述输送管道(206)其中每组的进料端分别贯穿弧形挡板(201)和油漆储存箱(202)的外表壁，并与油漆储存箱(202)的内部相连通，所述装配主板(1)的外表壁通过一组螺丝固定安装有加强板(207)，所述加强板(207)的外表壁焊接有L型支撑架(214)，所述L型支撑架(214)的内部开设有衔接孔洞(213)，所述L型支撑架(214)的顶部固定插设有多个金属杆(208)，多个所述金属杆(208)的外表壁之间固定套设有连接套环A(209)，所述连接套环A(209)和衔接孔洞(213)的内表壁之间固定插设有伺服电机(210)，所述伺服电机(210)的输出端固定连接有传动杆(212)。
2.根据权利要求1所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：所述伺服电机(210)的底部固定安装有限位套环(211)，所述传动杆(212)的外表壁活动置于限位套环(211)的内部。
3.根据权利要求1所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：所述电磁吸附机构(3)包括嫁接板(301)，所述嫁接板(301)的顶部固定套设在传动杆(212)的外表壁，所述嫁接板(301)的底板开设有连接孔洞，且连接孔洞的内表壁固定插设有电动伸缩杆(302)。
4.根据权利要求3所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(302)的输出端固定套设有托盘(303)，所述托盘(303)的底部开设有环槽A，且环槽A的内部固定安装有通电磁板(304)。
5.根据权利要求4所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：所述通电磁板(304)的底部固定安装有多个金属扣(305)。
6.根据权利要求1所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：所述油漆降解机构(4)包括多个外接杆(401)，多个所述外接杆(401)的顶部均固定插设在装配主板(1)的底部，所述装配主板(1)的顶部中心处开设有环槽B。
7.根据权利要求6所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：多个所述外接杆(401)的外表壁之间固定套设有混合箱(402)，所述混合箱(402)的外表壁置于环槽B的内部，所述装配主板(1)的外壁一侧固定安装有外接板(403)，所述外接板(403)的顶部固定安装有延伸杆(404)，所述延伸杆(404)的外表壁固定套设有连接套环B(405)。
8.根据权利要求7所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：所述连接套环B(405)的内表壁固定插设有储液罐(406)，所述储液罐(406)的外表壁固定连通有输送管道(407)，所述输送管道(407)的出液端分别贯穿装配主板(1)和混合箱(402)的外表壁，并与混合箱(402)的内部相连通，所述输送管道(407)的内部设置有单向阀门(408)。
9.根据权利要求1所述的基于五金加工的全方位喷涂装置，其特征在于：两个所述弧形挡板(201)的底部均固定安装在装配主板(1)的顶部，所述装配主板(1)的底部开设有四个安装孔洞B(5)，四个所述安装孔洞B(5)其中每个的内壁顶部均固定安装有支脚(6)。
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