CN114870951B - 一种高效稳定的药物研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效稳定的药物研磨装置，包括壳体，壳体的顶部连通有加料管，加料管的内部活动安装有密封盖，壳体的顶部固定安装有把手，壳体的顶部固定安装有气泵，气泵的输出端连通有导气管，壳体内腔的底部固定安装有电池，电池的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴顶端的外侧活动套接有轴座。通过设置的电池和把手，可以使得装置被便捷的移动，并且由于整体的尺寸较小，因此可以在医生或者病人使用下，根据不同的需用需求进行移动和使用，增加了整体的使用便利性，便于使用。

Description

一种高效稳定的药物研磨装置
技术领域
本发明属于内分泌药物处理技术领域，具体涉及一种高效稳定的药物研磨装置。
背景技术
药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质。在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，也包括避孕药，内分泌系统是一种整合性的调节机制，通过分泌特殊的化学物质来实现对有机体的控制与调节。内分泌系统(The endocrine system)由内分泌腺、内分泌组织和分布于其它器官的内分泌细胞组成。内分泌腺是人体内一些无输出导管的腺体，同时它也是机体的重要调节系统，它与神经系统相辅相成，共同调节机体的生长发育和各种代谢，维持内环境的稳定，并影响行为和控制生殖等。
在对内分泌药物进行处理的果茶中，需要对其进行研磨处理，以便进行后续不同的作业，而现有的药物研磨装置一般研磨效果不稳定，且研磨效率较低，并且不能针对医生和患者不同的实用情况进行使用，因而产生了使用的不便，基于此我们提出一种高效稳定的药物研磨装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高效稳定的药物研磨装置，解决了现有的药物研磨装置一般研磨效果不稳定和研磨效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效稳定的药物研磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有加料管，所述加料管的内部活动安装有密封盖，所述壳体的顶部固定安装有把手，所述壳体的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端连通有导气管，所述壳体内腔的底部固定安装有电池，所述电池的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴顶端的外侧活动套接有轴座，所述转轴的外侧固定安装有两组第一研磨刀，所述壳体的内部固定安装有若干第二研磨刀，所述壳体的内部固定安装有滤板，所述壳体的内部固定安装有锥形座，所述壳体的内部固定安装有第一倾斜环板，所述壳体的内部固定安装有第二倾斜环板，所述转轴的外侧固定安装有支环板，所述支环板的顶部和底部均固定安装有若干研磨齿一，所述第一倾斜环板和第二倾斜环板的相对侧均固定安装有若干研磨齿四，所述转轴的外侧固定安装有若干支杆，所述支杆的另一端固定安装有球套，所述球套的内部活动安装有磨砂球轮，所述锥形座的内侧开设有弧形槽，所述转轴的外侧固定安装有若干刮板，所述转轴的外侧固定安装有两组研磨齿二，所述锥形座的内侧固定安装有若干研磨齿三，所述转轴的外侧固定安装有导流环，所述锥形座的内部开设有导流槽，所述导流槽的另一端连通有出料管，所述出料管另一端的内部活动安装有密封塞，所述壳体的正面活动安装有控制面板。
优选的，所述壳体的底部固定安装有四个橡胶垫，四个所述橡胶垫呈环形均匀分布在壳体的底部。
通过采用上述技术方案，优点在于橡胶垫便于装置在放置时增加摩擦力，便于站立稳。
优选的，所述导气管远离气泵的一端连通在壳体的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于进一步增加了排料和混料的便利性，增加了作业的效果。
优选的，所述轴座的顶部固定安装在壳体内腔的顶部，所述转轴通过轴承活动贯穿锥形座和滤板。
通过采用上述技术方案，优点在于便于增加了整体的使用力矩，稳定的作业效果，便于力矩的施加。
优选的，两组所述第一研磨刀呈圆形均匀分布在转轴的外侧，所述第二研磨刀呈圆形均匀分布在壳体的内部，所述第二研磨刀位于两组第一研磨刀的中间部。
通过采用上述技术方案，优点在于便于增加研磨刀的研磨效率，便于稳定结构。
优选的，所述研磨齿一呈线性均匀分布在支环板的外侧，所述研磨齿四呈线性分别均匀分布在第一倾斜环板和第二倾斜环板的相对侧，所述研磨齿一和研磨齿四呈线性交错齿合均匀分布。
通过采用上述技术方案，优点在于便于转动时可以将药物进行精细化的研磨，增加了整体的使用效果，便于结构的稳定。
优选的，所述磨砂球轮活动契合在弧形槽的内侧。
通过采用上述技术方案，优点在于增加了多层研磨和多道研磨处理程序，使得研磨出的药物颗粒稳定，便于增加了粉末的稳定性。
优选的，两组所述研磨齿二呈圆形均匀分布在转轴的外侧，所述研磨齿三呈圆形均匀分布在锥形座底端的内侧，所述研磨齿三位于两组研磨齿二的相对侧。
通过采用上述技术方案，优点在于便于整体的研磨更稳定，便于增加研磨效率，使得最后研磨把关，便于稳定。
优选的，所述导流环的外侧活动安装在锥形座的内侧，所述导流槽的一端与导流环的内侧相连通。
通过采用上述技术方案，优点在于将下落的药物粉末进行推动排出到导流槽内部，便于增加排料效果，便于稳定结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过加料管向壳体内部添加进入需要研磨的药物或者原料，接着通过控制面板启动电机转动，电机转动后带动转轴转动，转轴转动后带动第一研磨刀转动，第一研磨刀和第二研磨刀之间的相互作用，使得药物被初步的进行研磨破碎处理，而后药物在滤板的作用下，使得符合一定尺寸的药物掉落在滤板底部，接着经过第一倾斜环板的导流进入到支环板的顶部，而后药物经过支环板的转动作用下，被离心作用甩出，并经过第二倾斜环板导流，而后经过研磨齿一和研磨齿四之间的吻合力，将药物进行进一步研磨粉碎，而后药物经过导流进入到锥形座的内侧，接着被磨砂球轮的进一步的研磨粉碎处理，接着在设备作业时所产生的微振动作用下导流到锥形座底端的内侧接着由研磨齿二和研磨齿三进行研磨破碎处理，而后进行精细化研磨处理，接着在导流环的转动循环推动作用下，破碎的药物进入到导流槽，并由出料管排出收集，整体方案作业效率高，破碎效率高，增加了整体的使用效果。
2、通过设置的气泵和导气管，当作业时气泵启动可以通过导气管向壳体内部，吹气并在密封盖的作用下，壳体内部的气压增加，便于将内部的药物吹出，配合作业的电机产生的一定微振动力矩，避免内部产生堵塞的情况，同时可以在出料管设置阀门，在研磨后可以添加液体，进行混合，并通过气泵，进一步增加了排料和混料的便利性，增加了作业的效果。
3、通过设置的电池和把手，可以使得装置被便捷的移动，并且由于整体的尺寸较小，因此可以在医生或者病人使用下，根据不同的需用需求进行移动和使用，增加了整体的使用便利性，便于使用。
附图说明
图1为本发明的前视立体外观结构示意图；
图2为本发明的后视立体外观结构示意图；
图3为本发明的前视剖视结构示意图；
图4为本发明的右视剖视结构示意图；
图5为本发明的图3中A处放大结构示意图；
图6为本发明的图4中B处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、气泵；3、把手；4、密封盖；5、加料管；6、控制面板；7、密封塞；8、出料管；9、轴座；10、第一研磨刀；11、第二研磨刀；12、滤板；13、第一倾斜环板；14、支杆；15、磨砂球轮；16、锥形座；17、研磨齿一；18、电池；19、橡胶垫；20、电机；21、弧形槽；22、球套；23、第二倾斜环板；24、支环板；25、转轴；26、导气管；27、刮板；28、研磨齿二；29、研磨齿三；30、导流环；31、导流槽；32、研磨齿四。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高效稳定的药物研磨装置，包括壳体1，壳体1的顶部连通有加料管5，加料管5的内部活动安装有密封盖4，壳体1的顶部固定安装有把手3，壳体1的顶部固定安装有气泵2，气泵2的输出端连通有导气管26，壳体1内腔的底部固定安装有电池18，电池18的顶部固定安装有电机20，电机20的输出端固定安装有转轴25，转轴25顶端的外侧活动套接有轴座9，转轴25的外侧固定安装有两组第一研磨刀10，壳体1的内部固定安装有若干第二研磨刀11，壳体1的内部固定安装有滤板12，壳体1的内部固定安装有锥形座16，壳体1的内部固定安装有第一倾斜环板13，壳体1的内部固定安装有第二倾斜环板23，转轴25的外侧固定安装有支环板24，支环板24的顶部和底部均固定安装有若干研磨齿一17，第一倾斜环板13和第二倾斜环板23的相对侧均固定安装有若干研磨齿四32，转轴25的外侧固定安装有若干支杆14，支杆14的另一端固定安装有球套22，球套22的内部活动安装有磨砂球轮15，锥形座16的内侧开设有弧形槽21，转轴25的外侧固定安装有若干刮板27，转轴25的外侧固定安装有两组研磨齿二28，锥形座16的内侧固定安装有若干研磨齿三29，转轴25的外侧固定安装有导流环30，锥形座16的内部开设有导流槽31，导流槽31的另一端连通有出料管8，出料管8另一端的内部活动安装有密封塞7，壳体1的正面活动安装有控制面板6。
上述技术方案的工作原理如下：
在作业时，作业人员可以通过把手3将装置移动到合适的作业位置，而后打开密封盖4，接着通过加料管5向壳体1内部添加进入需要研磨的药物或者原料，接着通过控制面板6启动电机20转动，电机20转动后带动转轴25转动，转轴25转动后带动第一研磨刀10转动，第一研磨刀10和第二研磨刀11之间的相互作用，使得药物被初步的进行研磨破碎处理，而后药物在滤板12的作用下，使得符合一定尺寸的药物掉落在滤板12底部，接着经过第一倾斜环板13的导流进入到支环板24的顶部，而后药物经过支环板24的转动作用下，被离心作用甩出，并经过第二倾斜环板23导流，而后经过研磨齿一17和研磨齿四32之间的吻合力，将药物进行进一步研磨粉碎，而后药物经过导流进入到锥形座16的内侧，接着被磨砂球轮15的进一步的研磨粉碎处理，接着在设备作业时所产生的微振动作用下导流到锥形座16底端的内侧接着由研磨齿二28和研磨齿三29进行研磨破碎处理，而后进行精细化研磨处理，接着在导流环30的转动循环推动作用下，破碎的药物进入到导流槽31，并由出料管8排出收集，整体方案作业效率高，破碎效率高，增加了整体的使用效果。
在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，壳体1的底部固定安装有四个橡胶垫19，四个橡胶垫19呈环形均匀分布在壳体1的底部。
通过设置的电池18和把手3，可以使得装置被便捷的移动，并且由于整体的尺寸较小，因此可以在医生或者病人使用下，根据不同的需用需求进行移动和使用，增加了整体的使用便利性，便于使用，橡胶垫19便于装置在放置时增加摩擦力，便于站立稳定。
在另外一个实施方案中，如图4所示，导气管26远离气泵2的一端连通在壳体1的内部。
通过设置的气泵2和导气管26，当作业时气泵2启动可以通过导气管26向壳体1内部，吹气并在密封盖4的作用下，壳体1内部的气压增加，便于将内部的药物吹出，配合作业的电机20产生的一定微振动力矩，避免内部产生堵塞的情况，同时可以在出料管8设置阀门，在研磨后可以添加液体，进行混合，并通过气泵2，进一步增加了排料和混料的便利性，增加了作业的效果。
在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，轴座9的顶部固定安装在壳体1内腔的顶部，转轴25通过轴承活动贯穿锥形座16和滤板12。
轴座9和轴承便于增加了转轴25的转动稳定性，便于增加了整体的使用力矩，稳定的作业效果，便于力矩的施加。
在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，两组第一研磨刀10呈圆形均匀分布在转轴25的外侧，第二研磨刀11呈圆形均匀分布在壳体1的内部，第二研磨刀11位于两组第一研磨刀10的中间部。
第一研磨刀10和第二研磨刀11的交叉作用下，可以使得第一研磨刀10转动时增加了稳定效果，便于结构稳定，便于增加研磨刀的研磨效率，便于稳定结构。
在另外一个实施方案中，如图3-图6所示，研磨齿一17呈线性均匀分布在支环板24的外侧，研磨齿四32呈线性分别均匀分布在第一倾斜环板13和第二倾斜环板23的相对侧，研磨齿一17和研磨齿四32呈线性交错齿合均匀分布。
研磨齿一17和研磨齿四32的交错设置便于转动时可以将药物进行精细化的研磨，增加了整体的使用效果，便于结构的稳定。
在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，磨砂球轮15活动契合在弧形槽21的内侧。
磨砂球轮15增加一个对药物粉末的研磨压碎处理，便于进一步的精细化处理，增加了多层研磨和多道研磨处理程序，使得研磨出的药物颗粒稳定，便于增加了粉末的稳定性。
在另外一个实施方案中，如图5所示，两组研磨齿二28呈圆形均匀分布在转轴25的外侧，研磨齿三29呈圆形均匀分布在锥形座16底端的内侧，研磨齿三29位于两组研磨齿二28的相对侧。
研磨齿二28和研磨齿三29的交错设置，便于增加研磨的处理效果，便于整体的研磨更稳定，便于增加研磨效率，使得最后研磨把关，便于稳定。
在另外一个实施方案中，如图3和图5所示，导流环30的外侧活动安装在锥形座16的内侧，导流槽31的一端与导流环30的内侧相连通。
导流环30呈螺旋形，并且在转动时，可以将下落的药物粉末进行推动排出到导流槽31内部，便于增加排料效果，便于稳定结构。
本发明的工作原理及使用流程：在作业时，作业人员可以通过把手3将装置移动到合适的作业位置，而后打开密封盖4，接着通过加料管5向壳体1内部添加进入需要研磨的药物或者原料，接着通过控制面板6启动电机20转动，电机20转动后带动转轴25转动，转轴25转动后带动第一研磨刀10转动，第一研磨刀10和第二研磨刀11之间的相互作用，使得药物被初步的进行研磨破碎处理，而后药物在滤板12的作用下，使得符合一定尺寸的药物掉落在滤板12底部，接着经过第一倾斜环板13的导流进入到支环板24的顶部，而后药物经过支环板24的转动作用下，被离心作用甩出，并经过第二倾斜环板23导流，而后经过研磨齿一17和研磨齿四32之间的吻合力，将药物进行进一步研磨粉碎，而后药物经过导流进入到锥形座16的内侧，接着被磨砂球轮15的进一步的研磨粉碎处理，接着在设备作业时所产生的微振动作用下导流到锥形座16底端的内侧接着由研磨齿二28和研磨齿三29进行研磨破碎处理，而后进行精细化研磨处理，接着在导流环30的转动循环推动作用下，破碎的药物进入到导流槽31，并由出料管8排出收集，整体方案作业效率高，破碎效率高，增加了整体的使用效果，而通过设置的气泵2和导气管26，当作业时气泵2启动可以通过导气管26向壳体1内部，吹气并在密封盖4的作用下，壳体1内部的气压增加，便于将内部的药物吹出，配合作业的电机20产生的一定微振动力矩，避免内部产生堵塞的情况，同时可以在出料管8设置阀门，在研磨后可以添加液体，进行混合，并通过气泵2，进一步增加了排料和混料的便利性，增加了作业的效果，而通过设置的电池18和把手3，可以使得装置被便捷的移动，并且由于整体的尺寸较小，因此可以在医生或者病人使用下，根据不同的需用需求进行移动和使用，增加了整体的使用便利性，便于使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效稳定的药物研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有加料管(5)，所述加料管(5)的内部活动安装有密封盖(4)，所述壳体(1)的顶部固定安装有把手(3)，所述壳体(1)的顶部固定安装有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端连通有导气管(26)，所述壳体(1)内腔的底部固定安装有电池(18)，所述电池(18)的顶部固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定安装有转轴(25)，所述转轴(25)顶端的外侧活动套接有轴座(9)，所述转轴(25)的外侧固定安装有两组第一研磨刀(10)，所述壳体(1)的内部固定安装有若干第二研磨刀(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有滤板(12)，所述壳体(1)的内部固定安装有锥形座(16)，所述壳体(1)的内部固定安装有第一倾斜环板(13)，所述壳体(1)的内部固定安装有第二倾斜环板(23)，所述转轴(25)的外侧固定安装有支环板(24)，所述支环板(24)的顶部和底部均固定安装有若干研磨齿一(17)，所述第一倾斜环板(13)和第二倾斜环板(23)的相对侧均固定安装有若干研磨齿四(32)，所述转轴(25)的外侧固定安装有若干支杆(14)，所述支杆(14)的另一端固定安装有球套(22)，所述球套(22)的内部活动安装有磨砂球轮(15)，所述锥形座(16)的内侧开设有弧形槽(21)，所述转轴(25)的外侧固定安装有若干刮板(27)，所述转轴(25)的外侧固定安装有两组研磨齿二(28)，所述锥形座(16)的内侧固定安装有若干研磨齿三(29)，所述转轴(25)的外侧固定安装有导流环(30)，所述锥形座(16)的内部开设有导流槽(31)，所述导流槽(31)的另一端连通有出料管(8)，所述出料管(8)另一端的内部活动安装有密封塞(7)，所述壳体(1)的正面活动安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有四个橡胶垫(19)，四个所述橡胶垫(19)呈环形均匀分布在壳体(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：所述导气管(26)远离气泵(2)的一端连通在壳体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：所述轴座(9)的顶部固定安装在壳体(1)内腔的顶部，所述转轴(25)通过轴承活动贯穿锥形座(16)和滤板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：两组所述第一研磨刀(10)呈圆形均匀分布在转轴(25)的外侧，所述第二研磨刀(11)呈圆形均匀分布在壳体(1)的内部，所述第二研磨刀(11)位于两组第一研磨刀(10)的中间部。
6.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：所述研磨齿一(17)呈线性均匀分布在支环板(24)的外侧，所述研磨齿四(32)呈线性分别均匀分布在第一倾斜环板(13)和第二倾斜环板(23)的相对侧，所述研磨齿一(17)和研磨齿四(32)呈线性交错齿合均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：所述磨砂球轮(15)活动契合在弧形槽(21)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：两组所述研磨齿二(28)呈圆形均匀分布在转轴(25)的外侧，所述研磨齿三(29)呈圆形均匀分布在锥形座(16)底端的内侧，所述研磨齿三(29)位于两组研磨齿二(28)的相对侧。
9.根据权利要求1所述的一种高效稳定的药物研磨装置，其特征在于：所述导流环(30)的外侧活动安装在锥形座(16)的内侧，所述导流槽(31)的一端与导流环(30)的内侧相连通。
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