CN114870789A - 石墨烯材料微波合成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供石墨烯材料微波合成装置，涉及电材料合成技术领域。该基于石墨烯材料微波合成装置，包括支架，所述支架的内部设置有反应桶，所述支架的内底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述反应桶的侧表面固定连接有齿环，所述反应桶的内部设置有微波加热机构。通过设置填料机构，可以将需要后期添加的材料先添加到存放腔内，通过电动推杆可以将封闭板打开，使存放腔内的材料直接进入到反应桶内，无需将进料口打开进行添加，通过设置安装槽、齿轮和齿环，可以通过电机带动反应桶进行转动，可以使反应桶内的材料更好地进行分散，使反应桶内的材料受热均匀，加快石墨烯合成的效率。
Description
技术领域
本发明涉及热电材料合成技术领域，具体为石墨烯材料微波合成装置。
背景技术
石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，石墨烯非常致密，即使是最小的气体原子(氦原子)也无法穿透。这些特征使得它非常适合作为透明电子产品的原料，如透明的触摸显示屏、发光板和太阳能电池板，作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被称为黑金，是新材料之王，科学家甚至预言石墨烯将彻底改变21世纪，极有可能掀起一场席卷全球的颠覆性新技术新产业革命，石墨烯是由碳六元环组成的两维周期蜂窝状点阵结构，它可以翘曲成零维的富勒烯，卷成一维的碳纳米管或者堆垛成三维的石墨，因此石墨烯是构成其他石墨材料的基本单元，石墨烯的基本结构单元为有机材料中最稳定的苯六元环，是目前最理想的二维纳米材料。
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种石墨烯合成装置”，其申请号为“201711040020.1”，该专利主要通过在进料口处设置控料机构，便于控制物料投入箱体内进料速度，通过在箱体的侧壁固定设置保温棉，从而达到了良好保温效果，通过在箱体内设置移动板，便于保温棉的更换，这样就可以更换保温腔内保温棉，从而更好地保证箱体恒定温度，虽然该专利在说明书中解决了无法控制物料进料的速度以及箱体保温效果较差的问题，但是在后期合成的过程中需要添加物料时，需要将进料口打开，因此，根据申请人的发明，发明了一种无需将进料口打开，就可以在后期合成的过程中进行添加物料的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了石墨烯材料微波合成装置，解决了后期合成的过程中需要添加物料时，需要将进料口打开的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：石墨烯材料微波合成装置，包括支架，所述支架的内部设置有反应桶，所述支架的内底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述反应桶的侧表面固定连接有齿环，所述反应桶的内部设置有微波加热机构；
所述反应桶的侧表面且位于齿环的左右侧均固定连接有稳固环，所述支架的内底部且位于安装槽的左右两侧均设置有限位块，所述反应桶的左右侧面均固定连接有稳固杆；
所述反应桶的内侧壁的内部设置有填料机构。
优选的，所述填料机构包括通管、存放腔和电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有封闭板，所述存放腔的内顶部设置有收纳槽，所述通管的内部设置有阀门一。
优选的，所述通管的位置位于反应桶的侧表面，且位于稳固环、齿环之间，所述存放腔的位置位于反应桶的做内侧面，所述电动推杆的位置位于反应桶的内侧壁的内部，所述通管与存放腔相连通，所述封闭板与收纳槽镶嵌，所述存放腔的内底部设置为倾斜状。
优选的，所述微波加热机构包括微波发生器，所述微波发生器的输出端固定连接有微波管，所述微波管远离微波发生器的一端固定连接有过渡波导。
优选的，所述微波发生器与反应桶的右侧面相连接，且位于两个稳固杆之间，所述过渡波导的位置位于反应桶的内侧面。
优选的，所述齿轮与齿环啮合，所述限位块的上表面设置有凹槽，所述稳固环与凹槽接触，且两者滑动连接。
优选的，所述支架的左右内侧面均开设有环形槽，所述稳固杆远离反应桶的一端延伸至环形槽的内部，且稳固杆与环形槽活动连接，所述支架与反应桶通过限位块、稳固环、稳固杆相连接。
优选的，所述反应桶的侧表面且位于通管、齿环之间设置有进料口，所述进料口的内部设置有阀门二，所述支架的右侧面设置有控制面板。
(三)有益效果
本发明提供了石墨烯材料微波合成装置。具备以下有益效果：
1、本发明，通过设置填料机构，可以将需要后期添加的材料先添加到存放腔内，通过电动推杆可以将封闭板打开，使存放腔内的材料直接进入到反应桶内，无需将进料口打开进行添加。
2、本发明，通过设置安装槽、齿轮和齿环，可以通过电机带动反应桶进行转动，可以使反应桶内的材料更好地进行分散，使反应桶内的材料受热均匀，加快石墨烯合成的效率。
3、本发明，通过设置稳固环、限位块和稳固杆，能够保证反应桶在转动的过程中不会发生位置偏移、晃动的现象，提高反应桶的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的反应桶的内部结构示意图；
图3为本发明的正视图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图2中B处的放大图。
其中，1、支架；2、反应桶；3、安装槽；4、电机；5、齿轮；6、齿环；7、稳固环；8、限位块；9、稳固杆；10、微波加热机构；11、微波发生器；12、微波管；13、过渡波导；14、进料口；15、填料机构；16、通管；17、存放腔；18、电动推杆；19、封闭板；20、收纳槽；21、阀门一；22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供石墨烯材料微波合成装置，包括支架1，支架1的左右内侧面均开设有环形槽，稳固杆9远离反应桶2的一端延伸至环形槽的内部，且稳固杆9与环形槽活动连接，支架1与反应桶2通过限位块8、稳固环7、稳固杆9相连接，支架1的内部设置有反应桶2，反应桶2的侧表面且位于通管16、齿环6之间设置有进料口14，便于将才来添加到反应桶2内，进料口14的内部设置有阀门二，支架1的右侧面设置有控制面板22，支架1的内底部开设有安装槽3，安装槽3的内部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有齿轮5，齿轮5与齿环6啮合，限位块8的上表面设置有凹槽，稳固环7与凹槽接触，且两者滑动连接，反应桶2的侧表面固定连接有齿环6，反应桶2的内部设置有微波加热机构10，微波加热机构10包括微波发生器11，微波发生器11与反应桶2的右侧面相连接，且位于两个稳固杆9之间，过渡波导13的位置位于反应桶2的内侧面，微波发生器11的输出端固定连接有微波管12，微波管12远离微波发生器11的一端固定连接有过渡波导13，便于和反应桶2内的材料进行加热。
通过设置此结构，通过安装槽3、齿轮5和齿环6，可以通过电机4带动反应桶2进行转动，可以使反应桶2内的材料更好地进行分散，使反应桶2内的材料受热均匀，加快石墨烯合成的效率。
反应桶2的侧表面且位于齿环6的左右侧均固定连接有稳固环7，保证反应桶2的稳定性，支架1的内底部且位于安装槽3的左右两侧均设置有限位块8，反应桶2的左右侧面均固定连接有稳固杆9，对反应桶2进行二次稳固。
通过设置此结构，通过稳固环7、限位块8和稳固杆9，能够保证反应桶2在转动的过程中不会发生位置偏移、晃动的现象，提高反应桶2的稳定性。
反应桶2的内侧壁的内部设置有填料机构15，填料机构15包括通管16、存放腔17和电动推杆18，通管16的位置位于反应桶2的侧表面，且位于稳固环7、齿环6之间，存放腔17的位置位于反应桶2的做内侧面，电动推杆18的位置位于反应桶2的内侧壁的内部，通管16与存放腔17相连通，封闭板19与收纳槽20镶嵌，存放腔17的内底部设置为倾斜状，便于材料滑落到反应桶2内，电动推杆18的输出端固定连接有封闭板19，存放腔17的内顶部设置有收纳槽20，便于对封闭板19收纳，通管16的内部设置有阀门一21，便于对通管16进行封闭。
通过设置此结构，通过填料机构15，可以将需要后期添加的材料先添加到存放腔17内，通过电动推杆18可以将封闭板19打开，使存放腔17内的材料直接进入到反应桶2内，无需将进料口14打开进行添加。
工作原理：在使用时，将进料口14内的阀门二打开，人员将材料添加到反应桶2内，再将通管16内的阀门一21打开，将后期需要加入的材料添加到存放腔17内，随后将两个阀门关闭，再通过电机4带动齿轮5转动，通过齿轮5与齿环6啮合，同时稳固环7在限位块8上，可以将反应桶2进行转动，再利用稳固杆9在支架1上的环形槽内限位滑动，可以保证反应桶2在转动时的稳定性，再通过微波发生器11以及微波管12进行导波，最后通过过渡波导13对反应桶2内的材料进行均匀加热，再通过电动推杆18带动封闭板19收回到收纳槽20内，此时存放腔17内的材料会落入到反应桶2内，上述描述中在添加材料时，进料口14以及通管16的入口处是处于反应桶2的上表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.石墨烯材料微波合成装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部设置有反应桶(2)，所述支架(1)的内底部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有齿轮(5)，所述反应桶(2)的侧表面固定连接有齿环(6)，所述反应桶(2)的内部设置有微波加热机构(10)；
所述反应桶(2)的侧表面且位于齿环(6)的左右侧均固定连接有稳固环(7)，所述支架(1)的内底部且位于安装槽(3)的左右两侧均设置有限位块(8)，所述反应桶(2)的左右侧面均固定连接有稳固杆(9)；
所述反应桶(2)的内侧壁的内部设置有填料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述填料机构(15)包括通管(16)、存放腔(17)和电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接有封闭板(19)，所述存放腔(17)的内顶部设置有收纳槽(20)，所述通管(16)的内部设置有阀门一(21)。
3.根据权利要求2所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述通管(16)的位置位于反应桶(2)的侧表面，且位于稳固环(7)、齿环(6)之间，所述存放腔(17)的位置位于反应桶(2)的做内侧面，所述电动推杆(18)的位置位于反应桶(2)的内侧壁的内部，所述通管(16)与存放腔(17)相连通，所述封闭板(19)与收纳槽(20)镶嵌，所述存放腔(17)的内底部设置为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述微波加热机构(10)包括微波发生器(11)，所述微波发生器(11)的输出端固定连接有微波管(12)，所述微波管(12)远离微波发生器(11)的一端固定连接有过渡波导(13)。
5.根据权利要求4所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述微波发生器(11)与反应桶(2)的右侧面相连接，且位于两个稳固杆(9)之间，所述过渡波导(13)的位置位于反应桶(2)的内侧面。
6.根据权利要求1所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述齿轮(5)与齿环(6)啮合，所述限位块(8)的上表面设置有凹槽，所述稳固环(7)与凹槽接触，且两者滑动连接。
7.根据权利要求1所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述支架(1)的左右内侧面均开设有环形槽，所述稳固杆(9)远离反应桶(2)的一端延伸至环形槽的内部，且稳固杆(9)与环形槽活动连接，所述支架(1)与反应桶(2)通过限位块(8)、稳固环(7)、稳固杆(9)相连接。
8.根据权利要求1所述的石墨烯材料微波合成装置，其特征在于：所述反应桶(2)的侧表面且位于通管(16)、齿环(6)之间设置有进料口(14)，所述进料口(14)的内部设置有阀门二，所述支架(1)的右侧面设置有控制面板(22)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220809 |
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