CN114870540A - 一种粉尘收集设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉尘收集设备，包括集尘箱1，在集尘箱1内安装有可转动的控制轴2，控制轴2上可同时安装两个集尘板3，在集尘过程中，其中一个集尘板3用于过滤空气，另一块处于备用状态，当需要更换集尘板3时，转动控制轴2，使得另一集尘板3移动至进风口17出，并更换老旧的集尘板3，实现不停机更换集尘板3的目的，持续进行集尘净化空气。

Description

一种粉尘收集设备

技术领域

本发明涉及集尘的技术领域，尤其是涉及一种粉尘收集设备。

背景技术

集尘，是指将空气中存在漂浮颗粒、毛絮等异物收集的过程。

在钢材生产行业中会产生大量粉尘，而这些粉尘会对大气环境和人类健康造成各种各样的危害。现有公告号为CN214261043U的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括纺织尘收集箱以及过滤网，纺织尘收集箱的对称两侧分别设置有吸风管和出风槽，并在出风槽处设置有负压风机，过滤网通过纺织尘过滤架与活动架滑动插接安装于纺织尘收集箱中；

启动负压风机，空气从吸风管进入，而后通过过滤网，过滤网阻挡并吸附纺织纤维粉尘，最后空气通过出风槽排出，实现集尘的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

现有集尘装置也可用于钢材生产厂房内，由于厂房内的粉尘较多，过滤网一天内需要更换多次，然而每次更换都需要停机拆装过滤网，但造纸厂的内加工始终在进行中，导致空气中有害物陡然增加，无法实现持续且连续的净化效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种粉尘收集设备，集尘箱内可同时设置两个集尘板，两个集尘板轮换并可替换老旧集尘板，从而能够实现不停机更换集尘板的目的。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉尘收集设备，包括

一集尘箱：所述集尘箱上对称两侧分别设置有进风口与出风口，所述集尘箱内设置有过滤通道以及替换通道，所述替换通道成圆柱状，所述过滤通道的宽度等于替换通道的半径且呈柱状，所述替换通道位于过滤通道的上侧，所述集尘箱的上侧开设有拆装槽；

一控制轴：所述控制轴与圆弧面同轴线设置，且控制轴绕其轴线转动插接于集尘箱内，所述，所述控制轴竖直方向两侧均开设有安装槽；

集尘板：所述集尘板的一端可拆卸插接于安装槽内，另一端设置有与圆弧面滑动贴合的密封弧面；

阀门单元：设置于集尘箱中并用于控制过滤通道与替换通道之间的通断；

当控制轴转动时，阀门单元打开，反之阀门单元关闭。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱包括一对侧板、一底板以及一顶板构成，所述侧板由中部圆板以及两侧直板构成，所述底板由中部圆弧板以及两侧直板构成，所述顶板由中部圆弧板以及两侧直板构成。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：

所述阀门单元包括靠近出风口的第一阀门以及靠近进风口处的第二阀门，所述控制轴水平两侧对称延伸有抵接条；

所述第一阀门包括铰接于集尘箱内的第一密封板以及驱使第一密封板有向上转动趋势的扭簧一，所述第一密封板的铰接端位于出风口的上侧，所述抵接条阻挡于第一密封板一端的上侧；

所述第二阀门包括铰接于集尘箱内的第二密封板以及驱使第二密封板有向下转动趋势的扭簧二，所述第二密封板的铰接端位于进风口的上侧，所述圆弧板上开设有供第二密封板转动脱离避让口。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一密封板与第二密封板朝向抵接条的一侧设置有密封橡胶，所述密封橡胶与抵接条之间挤压配合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：

所述集尘板包括固定框、活动框以及过滤网，所述固定框与活动框之间设置有分离两者趋势的弹性件，所述固定框上还设置有向活动框延伸一对平行的插接片，所述插接片之间留有活动间隔，两个所述插接片之间相背一侧延伸有卡接片，两个卡接片之间构成V状且开口朝向固定框，所述活动框上开设有供卡接片与插接片弹性变形通过的通槽；

当集尘板位于过滤通道中时，所述活动框靠近进风口一侧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内设置有推动集尘板向外移动趋势的支撑弹簧，所述安装槽水平方向的内侧弹性安装有锁块，所述活动框上开设有与锁块卡接配合的锁槽，所述锁块上设置有与活动框滑动抵接配合的引导斜面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘箱外设置有驱动控制转动的动力源，所述插接片之间设置有用于启动动力源的感应开关。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的中部设置有弹性挤压组件，所述弹性挤压组件与集尘板的端部挤压配合。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.集尘箱内可同时设置两个集尘板，从而能够实现不停机更换集尘板的目的；

2.更换集尘板过程中，阀门单元自动打开与闭合，从而保证了空气始终能够从过滤通道中通过；

3.随着集尘板的过滤效率下降，受到的风压增加至一定强度后，通过插接片之间的配合挤压感应开关，实现控制轴自动转动进行集尘板的更换，同时自动解锁集尘板的固定，使得集尘板自动弹出拆装槽，从而便于工作人员对集尘板及时进行更换。

附图说明

图1是一种粉尘收集设备的总装示意图。

图2是集尘箱内部结构的半剖示意图。

图3是图2中A处的放大示意图，用于体现控制轴的结构。

图4是集尘板结构的示意图。

图中，1、集尘箱；11、侧板；12、顶板；121、拆装槽；122、避让口；13、底板；16、弹性挤压件；17、进风口；18、出风口；2、控制轴；21、安装槽；22、锁块；23、抵接条；24、密封橡胶；25、支撑弹簧；3、集尘板；31、固定框；32、活动框；321、通槽；322、锁槽；33、插接片；34、卡接片；35、感应开关；36、推力弹簧；4、第一密封板；5、第二密封板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种粉尘收集设备，包括集尘箱1，在集尘箱1内安装有可转动的控制轴2，控制轴2上可同时安装两个集尘板3，在集尘过程中，其中一个集尘板3用于过滤空气，另一块处于备用状态，当需要更换集尘板3时，转动控制轴2，使得另一集尘板3移动至进风口17出，并更换老旧的集尘板3，实现不停机更换集尘板3的目的，持续进行集尘净化空气。

结合图2所示，集尘箱1包括一对平行的侧板11、一块底板13以及一块顶板12构成，其中侧板11竖直设置并由中部圆板以及两侧直板构成，底板13由中部为圆弧板以及两侧直板构成，顶板12由中部圆弧板以及两侧直板构成，将各板组合后的集尘箱1内形成过滤通道以及替换通道，过滤通道形成进风口17与出风口18用于通过空气，替换通道作为集尘板3的更换区域，替换通道与过滤通道中始终各有一集尘板3，在顶板12上开设有一拆装槽121，在控制轴2竖直方向的两侧均开设有一安装槽21，始终一安装槽21与拆装槽121对齐，通过拆装槽121方便的进行老旧集尘板3的更换。同时在集尘箱1外安装有用于控制动力源，动力源可采用电机直连、齿轮传动等多种形式中的一种或多种组合，此实施例中不再赘述，动力源仅需驱动控制轴2每次转动180度后保持固定即可。

结合图3所示，同时在集尘箱1内安装有阀门单元，阀门单元是用于控制替换通道与过滤通道之间的通断，具体的阀门单元包括靠近出风口18的第一阀门以及靠近进风口17的第二阀门，第一阀门包括一端铰接于出风口18上方板材的第一密封板4，第一密封板4的铰接端安装有扭簧一，扭簧一有驱动第一密封板4向上转动的趋势；第二阀门包括一端铰接于进风口17上方板材的第二密封板5，第二密封板5的铰接端安装有扭簧二，扭簧二有驱动第二密封板5向下转动的趋势，同时在顶板12上开设有供第二密封板5通过的避让口122。并在控制轴2上水平方向两侧均延伸有抵接条23，第一密封板4与其中一抵接条23下侧挤压形成隔断结构，第二密封板5与另一抵接条23上侧挤压形成隔断结构，两个隔断结构使得过滤通道与替换通道之间隔断，避免空气进入替换通道；当转动控制轴2时，两个集尘板3分别推动第一密封板4与第二密封板5转动，实现过滤通道内集尘板3的顺畅替换。

其中在抵接条23上安装有密封橡胶24，使得密封橡胶24与第一密封板4或第二密封板5挤压，提升了密封性。

具体的集尘板3包括固定框31、活动框32以及过滤网，过滤网固定于活动框32中，在固定框31与活动框32之间相对四边均安装有推力弹簧36，正常状态时，固定框31与活动框32之间在推力弹簧36的作用下之间存在一定的间隔，在将集尘板3插入控制轴2的安装槽21中时，推力弹簧36的作用使得固定框31、活动框32和安装槽21内壁挤压，即保证了控制轴2转动过程，集尘板3不会脱离控制轴2，并且集尘板3采用该结构，能够方便的进行拆装更换。

本实施例的实施原理为：当需要更换老旧集尘板3时，首先驱动控制轴2转动180度，老旧集尘板3移动至替换通道中，新的集尘板3则移动至过滤通道中，而后通过拆装槽121插拔更换老旧集尘板3，故无需停机更换集尘板3，首先持续净化空气的目的。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于：

结合图2-图4所示，在固定框31的朝向活动框32的一侧延伸有一对平行的插接片33，插接片33之间具有一定间隔，在活动框32上则有用于配合插接片33通过的通槽321，同时在两个插接片33靠近活动框32一端分别延伸有卡接片34，两个卡接片34之间呈V形且开口朝向固定框31，其中插接片33与卡接片34均采用弹性金属薄片构成，同时在活动框32位于安装槽21且背离固定框31的一侧开设有锁槽322，在安装槽21与锁槽322相对的面上弹性安装有锁块22，锁块22上侧还设置有引导斜面，并且在安装槽21内还固定有支撑弹簧25，支撑弹簧25有推动集尘板3向脱离安装槽21方向移动的趋势；

在集尘过程中，位于过滤通道内过滤网的通风率逐渐衰减，使得活动框32受到的推力逐渐增大，直至卡接片34完全穿过通槽321，同时锁块22脱离锁槽322，支撑弹簧25推动集尘板3，此时集尘板3的一端与集尘箱1内壁抵接，从而使得集尘板3始终插接于安装槽21中，转动控制轴2直至集尘板3与拆装槽121对齐，支撑弹簧25推动集尘板3部分通过拆装槽121，从而进一步便于对集尘板3的拆装更换。

同时在插接片33还安装有感应开关35，感应开关35用于启动控制轴2的动力源；当插接片33之间相对靠近后又分离时，即插接片33与感应开关35之间接触又分离会启动动力源，故在集尘板3上透气率低于一定范围后，就会启动动力源，实现集尘板3的自动更换，并且由于集尘3板能够自动弹出拆装槽121，工作人员也能够及时发现进行集尘板3的更换。

其中在底板13的内侧中间还安装有弹性挤压件16，弹性挤压件16可以选择橡胶、海绵、金属片等材质构成；当集尘板3移动至过滤通道中时，集尘板3的下端与弹性挤压件16之间挤压，从而减小了集尘板3与集尘箱1之间的缝隙，避免空气通过缝隙产生噪音，实现降噪的目的。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉尘收集设备，其特征在于：包括

一集尘箱(1)：所述集尘箱(1)上对称两侧分别设置有进风口(17)与出风口(18)，所述集尘箱(1)内设置有过滤通道以及替换通道，所述替换通道成圆柱状，所述过滤通道的宽度等于替换通道的半径且呈柱状，所述替换通道位于过滤通道的上侧，所述集尘箱(1)的上侧开设有拆装槽(121)；

一控制轴(2)：所述控制轴(2)与替换通道同轴线设置，且控制轴(2)绕其轴线转动插接于集尘箱(1)内，所述控制轴(2)竖直方向两侧均开设有安装槽(21)；

集尘板(3)：所述集尘板(3)的一端可拆卸插接于安装槽(21)内；

阀门单元：设置于集尘箱(1)中并用于控制过滤通道与替换通道之间的通断；

当控制轴(2)转动时，阀门单元打开，反之阀门单元关闭。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述集尘箱(1)包括一对侧板(11)、一底板(13)以及一顶板(12)构成，所述侧板(11)由中部圆板以及两侧直板构成，所述底板(13)由中部圆弧板以及两侧直板构成，所述顶板(12)由中部圆弧板以及两侧直板构成。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述阀门单元包括靠近出风口(18)的第一阀门以及靠近进风口(17)处的第二阀门，所述控制轴(2)水平两侧对称延伸有抵接条(23)；

所述第一阀门包括铰接于集尘箱(1)内的第一密封板(4)以及驱使第一密封板(4)有向上转动趋势的扭簧一，所述第一密封板(4)的铰接端位于出风口(18)的上侧，所述抵接条(23)阻挡于第一密封板(4)一端的上侧；

所述第二阀门包括铰接于集尘箱(1)内的第二密封板(5)以及驱使第二密封板(5)有向下转动趋势的扭簧二，所述第二密封板(5)的铰接端位于进风口(17)的上侧，所述圆弧板上开设有供第二密封板(5)转动脱离避让口(122)。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述第一密封板(4)与第二密封板(5)朝向抵接条(23)的一侧设置有密封橡胶(24)，所述密封橡胶(24)与抵接条(23)之间挤压配合。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述集尘板(3)包括固定框(31)、活动框(32)以及过滤网，所述固定框(31)与活动框(32)之间设置有分离两者趋势的弹性件，所述固定框(31)上还设置有向活动框(32)延伸一对平行的插接片(33)，所述插接片(33)之间留有活动间隔，两个所述插接片(33)之间相背一侧延伸有卡接片(34)，两个卡接片(34)之间构成V状且开口朝向固定框(31)，所述活动框(32)上开设有供卡接片(34)与插接片(33)弹性变形通过的通槽(321)；

当集尘板(3)位于过滤通道中时，所述活动框(32)靠近进风口(17)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述安装槽(21)内设置有推动集尘板(3)向外移动趋势的支撑弹簧(25)，所述安装槽(21)水平方向的内侧弹性安装有锁块(22)，所述活动框(32)上开设有与锁块(22)卡接配合的锁槽(322)，所述锁块(22)上设置有与活动框(32)滑动抵接配合的引导斜面。

7.根据权利要求6所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述集尘箱(1)外设置有驱动控制转动的动力源，所述插接片(33)之间设置有用于启动动力源的感应开关(35)。

8.根据权利要求2所述的一种粉尘收集设备，其特征在于：所述底板(13)的中部设置有弹性挤压件(16)，所述弹性挤压件(16)与集尘板(3)的端部挤压配合。

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