CN114870099B - 一种具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有取向‑同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料及其制备方法。该方法包括:首先制取添加有HA‑CCNC、Alginate和CCS的碱溶CS溶液;经离心后,加热原位凝胶化得到具有取向结构的HA‑CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶;透析后,在Ca2+/Mg2+混合溶液中通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以获得同心圆结构;然后浸渍于QCS溶液中;最后通过旋转烘干法、激光套螺纹工艺转变成具有取向‑同心圆结构的全天然多糖基复合接骨钉。该接骨钉具有高生物相容性、骨诱导再生能力、弯曲强度、抗感染和可生物降解能力,可在骨修复领域展现出巨大的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及生物医用材料制备领域,具体涉及一种具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料及其制备方法。
背景技术
接骨钉作为骨修复过程中常用的骨固定器械,可以用于治疗骨折、骨骼变形等病症。为了避免金属接骨钉带来的炎症、二次手术等缺陷,新一代可降解接骨钉材料得到发展,其中以聚乳酸、壳聚糖接骨钉材料尤为突出,但是聚乳酸在降解过程中会产生酸性降解产物,因此壳聚糖接骨钉越来越引起大家的重视。
但是现有单一壳聚糖接骨钉材料,常常使用酸溶法制备,机械强度难以达到实际使用需求;虽然壳聚糖具有良好的生物相容性,但是在骨诱导再生能力上并不突出;而且手术过程常常会带入大量的细菌,引起手术部位的炎症感染,严重时可危及病人生命安全。
为了解决上述问题,本发明使用碱溶壳聚糖、海藻酸钠、羧化壳聚糖、季铵化壳聚糖、羟基磷灰石和纤维素纳米晶等作为原料,通过原料和工艺的优化,设计一种具有取向-同心圆结构的可降解天然多糖基复合接骨钉材料,使得该材料同时具有高生物相容性、骨诱导再生能力、弯曲强度、抗菌性能和可生物降解能力,有望在骨修复、骨组织工程领域实现应用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,以及结合各类材料和工艺的优点,提供一种具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料及其制备方法。
本发明采用以下技术方案实现:
该具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料使用多步法制得,具体制备步骤如下:
1)首先将CS、CCS、Alginate粉末在一水合氢氧化锂和尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入HA-CCNC粉末混合均匀;
2)将上述溶液使用离心工艺(离心速率5000-6000r/min,时长5min,转速过低无法脱泡,过高易使HA-CCNC沉淀)进行脱泡,以及实现溶液中大分子(包括CS、CCS、Alginate)取向,然后将溶液转移至烘箱内(通常温度可为60-80℃,时长2h),实现材料的原位凝胶化,制得具有竖直(接骨钉轴向)取向结构的柱状HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料(此时水凝胶的凝胶化程度不高,凝胶基体结构处于半稳定状态);
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在大量去离子水中透析以去除体系中的溶质后,使用透析袋(半透膜)对其进行包裹封装(柱状水凝胶侧面为半透膜,上下两个截面为密封结构,保证后期梯度渗透过程只从侧面进行),然后浸渍于不同浓度的Ca2+/Mg2+混合溶液中通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联(此时水凝胶凝胶化结构逐渐稳定),在微观结构层面形成多重聚合物网络结构,在宏观结构层面水凝胶获得同心圆结构(透析袋可以阻止水凝胶内部的大分子渗透扩散到透析液中,但是Ca2+/Mg2+可以进入到水凝胶基体中,同时通过改变Ca2+/Mg2+的浓度以使透析液渗透压发生变化,Ca2+/Mg2+对于水凝胶交联的致密程度同时发生改变,使得水凝胶获得同心圆结构);
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于QCS溶液中4-6h,去离子水冲洗掉表面的QCS,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺烘干(旋转速率为30-50r/min),使得水凝胶材料受热均匀,烘干时凝胶表面各处水分挥发速率接近,从而减少接骨钉材料内部缺陷,也使得接骨钉材料呈直线型。最后将烘干后的柱状体固定于旋转平台之上进行打磨,打磨完毕后,可以为激光刻蚀设备设定好特定的程序,经过激光刻蚀技术完成在柱状体表面的套螺纹工序,制得所需的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
上述技术方案中,进一步的,上述步骤1)所述HA-CCNC的制备方法如下所示:首先在超声条件下配制CCNC溶液,然后在超声条件下滴加Ca2+溶液,最终溶液中的Ca2+浓度为0.05-0.08mol/L,CCNC的浓度为0.05wt%-0.15wt%;使用氨水调节上述溶液pH为10,并滴加浓度为0.02-0.08mol/L的磷酸盐溶液直至沉淀完全,然后将样品密封后至于50-60℃环境下反应3-5天;最后使用离心使产物沉淀,反复清洗,冻干得到所需的HA-CCNC纳米复合填料。其中,所述的Ca2+溶液可以是氯化钙、硝酸钙等,所述的磷酸盐溶液可以是磷酸氢二钠、磷酸氢二铵或磷酸氢二钾等。
进一步的,上述步骤1)中所述的碱溶CS复合溶液使用冷冻-爆破法制得,将原料于8.4wt%一水合氢氧化锂/6wt%尿素混合溶剂体系中混合均匀(上述一水合氢氧化锂和尿素用量为整个碱溶CS溶液中质量占比),再至于-20℃环境冷冻,室温凿冰直至溶解,然后再于-20℃冷冻,反复三次即可得碱溶CS复合溶液。所述碱溶CS复合溶液中,CS浓度为2wt%-4wt%,分子量为1000000-2200000;Alginate浓度为0.5wt%-1.5wt%,粘度为0.02-0.05Pa﹒s(10g/L,20℃);CCS浓度为0.5wt%-1.0wt%,羧化度80%-90%;后期加入的HA-CCNC浓度为0.05wt%-0.15wt%。
进一步的,上述步骤3)中的Ca2+/Mg2+混合溶液总浓度为0.1-3mol/L,两者之间的摩尔比例分别可以设定为100:0,80:20,60:40,50:50,40:60,20:80,0:100,所述Ca2+溶液可为氯化钙、硝酸钙等;该浸渍过程具有梯度,可以每次设置三个Ca2+/Mg2+混合溶液的总浓度梯度(三个浸渍过程中Ca2+/Mg2+的比例保持相同),对材料基体进行双金属离子交联。
进一步的,上述步骤4)中的QCS溶液浓度为1-5wt%,QCS分子量为3000-10000,季铵化程度为80-90%。
相对于现有技术,本发明具有以下优点:
1)该接骨钉材料同时使用了CS、HA、CCNC、Alginate、CCS和QCS作为原料,除了HA用于诱导成骨之外,其余原料均为天然多糖,具有全天然多糖基体的特色,并且上述原料在本体系中扮演了不同的角色,为该接骨钉材料提供了各项功能。其中CS、Alginate和CCS作为主要原料制备得到接骨钉材料基体,具有优异的生物相容性和可生物降解性能。CS使用冷冻-爆破法(碱溶法)制得,能为基体带来优异的机械强度和原位凝胶化能力(原位凝胶化过程保留离心导致的大分子链取向结构),并且碱溶CS不会与Alginate和CCS作用产生凝胶化沉淀(传统酸溶法中CS会质子化,然后与Alginate和CCS发生凝胶化);HA具有独特的骨诱导再生能力,但是易发生聚集,CCNC则是作为HA的成核位点,大大促进HA的生成,同时还抑制了HA的聚集,HA-CCNC以纳米复合的形式引入,既可以增强固定的骨诱导再生能力,又可以达到纳米增强的目的;QCS则是具有良好的接触式杀菌性能,可能治疗接骨钉在使用过程中人体因骨折产生的炎症问题。
2)该接骨钉材料同时使用碱溶(冷冻-爆破法)、离心取向、高温凝胶化、透析、梯度渗透、二次透析、梯度浸渍、浸泡、旋转烘干、激光刻蚀套螺纹等组合工艺制得,该工艺过程是根据各种原料的特性进行定制的,具有独创性。
3)该接骨钉材料具有非常优异的机械性能,该性能来源于微观化学结构和宏观三维结构的独特性。
从宏观结构物理结构来看,该接骨钉材料具有取向-同心圆结构。首先通过离心工艺使得大分子分子链进行取向,同时结合碱溶CS溶液原位凝胶化的特点,保留大分子链的取向结构;然后再通过将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶在不同浓度的Ca2+/Mg2+混合溶液中通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以使水凝胶获得同心圆结构。该取向-同心圆结构中的取向结构提供一个接骨钉轴向的取向,可以引导细胞沿直径方向长入;同心圆结构提供一个沿径向的多层结构,可以提高接骨钉的弯曲强度;
从微观化学结构上来看,碱溶CS的高强度(相比于酸溶壳聚糖),HA-CCNC的纳米增强功能,离心导致大分子链的轴向排列,以及使用Alginate、CCS作为原料,与碱溶CS分子进行缠结,Ca2+/Mg2+对Alginate、CCS的交联形成多重网络结构,均对接骨钉机械性能的增强提供助力。
4)该接骨钉材料使用旋转烘干工艺,使得水凝胶受热均匀,内部缺陷大大减少,并且表面各处水分挥发速率基本保持一致,接骨钉不会发生弯曲,最后材料可保持直线型;此外可以使用激光刻蚀技术精确地在接骨钉表面形成螺纹结构,满足接骨钉的使用要求。
5)该接骨钉材料同时负载有Ca2+、Mg2+和HA,伴随着离子扩散作用与CS/Alginate/CCS基体的降解,Ca2+、Mg2+首先从基体内部扩散出来促进成骨,后期HA-CCNC也随着基体的降解起到二次促成骨的作用。
6)该接骨钉材料由于具有高生物相容性、骨诱导再生能力、弯曲强度、抗菌性能和可生物降解能力,因此在骨修复领域展现出巨大的应用前景。
附图说明
图1为具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料的结构示意图;
图2为具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料在烘干前的状态。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例1:
1)首先按2wt%CS(分子量2000000)、0.8wt%CCS、0.05wt%Alginate(粘度0.025Pa﹒s(10g/L,20℃))粉末在8.4wt%一水合氢氧化锂和6wt%尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入0.05wt%HA-CCNC混合均匀;
2)将上述溶液使用离心工艺(离心速率5000r/min,时长5min)进行脱泡,以实现溶液中大分子(包括CS、CCS、Alginate)取向,然后将溶液转移至烘箱内(温度60℃,时长2h),实现材料的原位凝胶化,得到具有取向结构的HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料;
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在大量去离子水中透析以去除体系中的溶质后,使用透析袋对其进行包裹封装,然后先后浸渍于浓度为0.1mol/L,0.5mol/L,1mol/L的Ca2+/Mg2+溶液(Ca2+:Mg2+=0:100)中各30min,通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以使水凝胶获得同心圆结构;
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于QCS溶液中4h,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺(旋转速率为30r/min),使得水凝胶材料受热均匀,烘干时凝胶表面各处水分挥发速率接近,从而减少最终接骨钉材料内部缺陷,也使得最终的接骨钉呈直线型。最后经过激光刻蚀套螺纹工艺制得所需的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
6)该接骨钉材料最终的弯曲强度为358MPa。
实施例2:
1)首先按2wt%CS(分子量2000000)、0.8wt%CCS、0.05wt%Alginate(粘度0.025Pa﹒s(10g/L,20℃))粉末在8.4wt%一水合氢氧化锂和6wt%尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入0.05wt%HA-CCNC混合均匀;
2)将上述溶液使用离心工艺(离心速率5000r/min,时长5min)进行脱泡,以及实现溶液中大分子(包括CS、CCS、Alginate)取向,然后将溶液转移至烘箱内(温度80℃,时长2h),实现材料的原位凝胶化,得到具有取向结构的HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料;
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在大量去离子水中透析以去除体系中的溶质后,使用透析袋对其进行包裹封装,然后先后浸渍于浓度为0.5mol/L,1.0mol/L,2mol/L的Ca2+/Mg2+混合溶液(Ca2+:Mg2+=50:50)溶液中各30min,通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以使水凝胶获得同心圆结构;
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于1wt%QCS溶液中4h,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺(旋转速率为30r/min),使得水凝胶材料受热均匀,烘干时凝胶表面各处水分挥发速率接近,从而减少最终接骨钉材料内部缺陷,也使得最终的接骨钉呈直线型。最后经过套螺纹工艺制得所需的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
6)相比于实施例1,该接骨钉材料最终的弯曲强度为425MPa,在更高浓度的Ca2+/Mg2+混合溶液中浸渍交联,使得材料弯曲强度显著提高。
实施例3:
1)首先按2wt%CS(分子量2000000)、0.8wt%CCS、0.05wt%Alginate(粘度0.025Pa﹒s(10g/L,20℃))粉末在8.4wt%一水合氢氧化锂和6wt%尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入0.05wt%HA-CCNC混合均匀;
2)将上述溶液使用离心工艺(离心速率5000r/min,时长5min)进行脱泡,以及实现溶液中大分子(包括CS、CCS、Alginate)取向,然后将溶液转移至烘箱内(温度60℃,时长2h),实现材料的原位凝胶化,得到具有取向结构的HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料;
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在大量去离子水中透析以去除体系中的溶质后,使用透析袋对其进行包裹封装,然后先后浸渍于浓度为0.1mol/L,0.5mol/L,1mol/L的Ca2+/Mg2+混合溶液(Ca2+:Mg2+=100:0)中各30min,通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以使水凝胶获得同心圆结构;
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于5wt%QCS溶液中6h,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺(旋转速率为30r/min),使得水凝胶材料受热均匀,烘干时凝胶表面各处水分挥发速率接近,从而减少最终接骨钉材料内部缺陷,也使得最终的接骨钉呈直线型。最后经过激光刻蚀套螺纹工艺制得所需的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
6)相比于实施例1,该接骨钉材料最终的弯曲强度为379MPa,提高QCS浓度和在QCS溶液中的浸渍时间,更多的QCS进入到水凝胶基体中,与带羧基的Alginate和CCS交联,在一定程度上增强接骨钉的弯曲强度。同时QCS的增加也会提升接骨钉的抗菌性能。
实施例4:
1)首先按2wt%CS(分子量2000000)、0.8wt%CCS、0.15wt%Alginate(粘度0.05Pa﹒s(10g/L,20℃))粉末在8.4wt%一水合氢氧化锂和6wt%尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入0.15wt%HA-CCNC混合均匀;
2)将上述溶液使用离心工艺(离心速率5000r/min,时长5min)进行脱泡,以及实现溶液中大分子(包括CS、CCS、Alginate)取向,然后将溶液转移至烘箱内(温度60℃,时长2h),实现材料的原位凝胶化,得到具有取向结构的HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料;
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在大量去离子水中透析以去除体系中的溶质后,使用透析袋对其进行包裹封装,然后先后浸渍于浓度为0.1mol/L,0.5mol/L,1mol/L的Ca2+/Mg2+混合溶液(Ca2+:Mg2+=20:80)中各30min,通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以使水凝胶获得同心圆结构;
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于QCS溶液中4h,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺(旋转速率为30r/min),使得水凝胶材料受热均匀,烘干时凝胶表面各处水分挥发速率接近,从而减少最终接骨钉材料内部缺陷,也使得最终的接骨钉呈直线型。最后经过激光刻蚀套螺纹工艺制得所需的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
6)相比于实施例1,该接骨钉材料最终的弯曲强度为403MPa,提高Alginate的浓度和分子量,以及HA-CCNC的添加量,使得接骨钉材料的弯曲强度增强。
实施例5:
1)首先按2wt%CS(分子量2000000)、0.8wt%CCS、0.05wt%Alginate(粘度0.025Pa﹒s(10g/L,20℃))粉末在8.4wt%一水合氢氧化锂和6wt%尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入0.05wt%HA-CCNC混合均匀;
2)将上述溶液使用离心工艺(离心速率8000r/min,时长5min)进行脱泡,以及实现溶液中大分子(包括CS、CCS、Alginate)取向,然后将溶液转移至烘箱内(温度60℃,时长2h),实现材料的原位凝胶化,得到具有取向结构的HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料;
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在大量去离子水中透析以去除体系中的溶质后,使用透析袋对其进行包裹封装,然后先后浸渍于浓度为0.1mol/L,1mol/L,2mol/L的Ca2+/Mg2+混合溶液(Ca2+:Mg2+=0:100)中各30min,通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,以使水凝胶获得同心圆结构;
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于QCS溶液中4h,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺(旋转速率为30r/min),使得水凝胶材料受热均匀,烘干时凝胶表面各处水分挥发速率接近,从而减少最终接骨钉材料内部缺陷,也使得最终的接骨钉呈直线型。最后经过激光刻蚀套螺纹工艺制得所需的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
6)相比于实施例1,该接骨钉材料最终的弯曲强度为443MPa,离心转速的提高,以及Ca2+/Mg2+溶液浓度的提高,使得接骨钉取向-同心圆结构更加完善,最终接骨钉弯曲强度提高。
Claims (7)
1.一种具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料,其特征在于,所述接骨钉材料是以壳聚糖CS、羟基磷灰石HA、羧基化纤维素纳米晶CCNC、海藻酸钠Alginate、羧化壳聚糖CCS和季铵化壳聚糖QCS为原料制得,整体呈取向结构,在取向结构的径向截面呈同心圆结构,所述接骨钉材料兼具有生物相容性、骨诱导再生能力、弯曲强度、抗感染和可生物降解能力;其制备方法包括如下步骤:
1)首先将CS、CCS、Alginate粉末在一水合氢氧化锂和尿素混合水溶液中充分溶胀,经多次冷冻-解冻过程制备得到碱溶CS复合溶液,再加入羟基磷灰石-羧基化纤维素纳米晶HA-CCNC粉末混合均匀;所述HA-CCNC粉末的制备方法如下:首先在超声条件下配制CCNC溶液,然后在超声条件下滴加Ca2+溶液,最终溶液中的Ca2+浓度为0.05-0.08 mol/L,CCNC的浓度为0.05 wt%-0.15 wt%,使用氨水调节上述溶液pH至10,并滴加浓度为0.02-0.08 mol/L的磷酸盐溶液直至沉淀完全,然后将样品密封后置于50-60 ℃环境下反应3-5天;最后使用离心使产物沉淀,反复清洗,冻干得到所需的HA-CCNC纳米复合填料;
2)将所得溶液使用离心工艺进行脱泡,实现溶液中大分子取向,所述大分子包括CS、CCS、Alginate,然后将溶液于60-80℃实现材料的原位凝胶化,制得具有取向结构的柱状HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料;
3)将HA-CCNC/CS/Alginate/CCS水凝胶材料在去离子水中透析去除体系中的溶质后,对其进行包裹封装使得柱状的水凝胶材料的圆周侧面为半透膜、上下两个底面为密封结构,然后依次浸渍于不同浓度的Ca2+/Mg2+混合溶液中通过梯度渗透工艺进行双金属离子原位交联,在微观结构层面形成多重聚合物网络结构,在宏观结构层面水凝胶获得同心圆结构;
4)将步骤3)中制得的样品进行透析以后,浸渍于QCS溶液中4-6 h,去离子水冲洗掉表面的QCS,透析以后获得HA-CCNC/CS/Alginate/CCS/QCS水凝胶材料;
5)将步骤4)中的样品使用旋转烘干工艺烘干,最后将烘干后的柱状体进行打磨后套螺纹,制得具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料。
2.根据权利要求1所述的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料,其特征在于:步骤1)中所述碱溶CS复合溶液中,CS浓度为2 wt%-4 wt%,分子量为1000000-2200000;Alginate浓度为0.5 wt%-1.5 wt%,10 g/L、20 ℃条件下粘度为0.02-0.05Pa﹒s;CCS浓度为0.5 wt%-1.0 wt%,羧化度80%-90%;之后加入HA-CCNC粉末,HA-CCNC浓度为0.05 wt%-0.15 wt%。
3.根据权利要求1所述的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料,其特征在于,步骤2)中离心工艺条件为:离心速率5000-6000 r/min,时长5 min,转速过低无法脱泡,过高易使HA-CCNC沉淀。
4.根据权利要求1所述的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料,其特征在于:步骤3)中所述Ca2+/Mg2+混合溶液的总浓度为0.1-3 mol/L,Ca2+/Mg2+摩尔比例设定为80:20,60:40,50:50,40:60,或20:80。
5.根据权利要求1所述的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料,其特征在于,步骤4)中的QCS溶液浓度为1-5 wt%,QCS分子量为3000-10000,季铵化程度为80-90%。
6.根据权利要求1所述的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料,其特征在于,步骤5)中所述的旋转烘干工艺旋转速率为30-50 r/min。
7.如权利要求1所述的具有取向-同心圆结构的全天然多糖基可降解复合接骨钉材料的应用,其特征在于,作为用于骨组织工程领域的骨修复材料。
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