CN114867946B - 一种锚固组件 - Google Patents

Abstract

一种用于容纳固定构件(110)的锚固组件(20，420)。所述组件(20，420)可包括具有基底接合面(24，424)的壳体(22，422)。所述壳体(22，422)限定了配置为容纳固定构件(110)的通道(26，426)。所述通道(26，426)沿对准轴线(10)从壳体(22，422)的后缘端(28，428)向壳体(22，422)的前缘端(30，430)延伸。还提供了位于通道(26，426)中的接合构件(50，450)和弹性构件(40，440)。所述弹性构件(40，440)安装在通道(26，426)中，使其相对于通道(26，426)固定，并且弹性构件(40，440)的一端(46，446)可与接合构件(50，450)一起沿通道(26，426)移动。

Description

一种锚固组件

技术领域

本发明涉及一种锚固组件。特别地，本公开涉及一种可定位在基底中的锚固组件。本公开还涉及一种锚固组件零件套件和一种将锚固组件定位在基底中的方法。

背景技术

锚固螺栓作为用于将螺栓和螺钉连接到基底（例如墙壁和地板）上的固定件在本领域中是公知的。它们通常包括插入件，该插入件用于使螺钉/螺栓能够附接在多孔或易碎的材料中，否则该材料将不能支撑附接有螺钉的物体的重量。例如，膨胀螺栓具有刚性主体，该刚性主体抵抗弹簧而膨胀,以安装到基底中。

在螺钉、钉子、粘合剂或其它简单紧固件不实用或无效的情况下，这种锚固件可将一个物体附接到另一物体上。然而，这些其它固定件可适用于其它应用。

然而，这些固定件的缺点在于，任何冲击载荷可经由结构传递到基底，从而损坏用于支撑插头/螺栓的基底，并因此使锚固件松脱。如果基底是易碎材料，例如混凝土，其尤为可能发生，因为混凝土可能会破裂或破碎，从而允许锚固件相对于基底移动。通过固定件（即，固定件相对于基底膨胀）对基底施加的预应力增加了基底破裂的风险，因此固定件变松。振动也可通过固定件直接传递到基底或从基底传递过来。

因此，非常需要一种锚固件，其可通过操作固定在基底中，并且能够将固定装置（例如螺栓）保持在适当位置，但能够承受冲击力，降低传递到基底的峰值力，和/或抑制振动。

发明内容

根据本公开，提供了一种设备和方法。本发明的其它特征将从下面的描述中可见。

因此，可提供一种用于容纳固定构件（110）的锚固组件（20、420）。所述锚固组件（20，420）可包括：具有基底接合面（24，424）的壳体（22，422），所述壳体（22，422）限定了通道（26，426），所述通道（26，426）配置为容纳所述固定构件（110）。通道（26，426）可沿对准轴线（10）从壳体（22，422）的后缘端（28，428）向壳体（22，422）的前缘端（30，430）延伸。接合构件（50，450）和弹性构件（40，440）可位于通道（26，426）中，所述弹性构件（40，440）限定了贯通通道（42，442），用于固定构件（110）延伸穿过该通道以与接合构件（50，450）接合。弹性构件（40，440）可位于接合构件（50，450）和壳体（22，422）的后缘端（28，428）之间，弹性构件通过贯通通道（42，442）在弹性构件（40，440）的第一端（44，444）和第二端（46，446）之间延伸，所述第一端（44，444）位于所述第二端（46，446）和壳体（22，422）的后缘端（28，428）之间；弹性构件（40，440）的第一端（44，444）安装在通道（26，426）中，以便其相对于通道（26，426）固定，并且弹性构件（40，440）的第二端（46，446）可与接合构件（50，450）一起移动，并相对于第一端（44，444）沿着通道（26，426）移动。

所述通道（26，426）可以包括第一区域（34，434），其从后缘端（28，428）延伸向第二区域（36，436），所述第二区域（36，436）从第一区域（34，434）延伸向前缘端（30，430）。为防止所述弹性构件进入所述第一区域（34，434），弹性构件（40，440）要比所述第一区域（34，434）宽。

所述弹性构件（40，440）的尺寸可使其在第二区域（36，436）中具有紧密配合。

所述前缘端（30，430）可以用端盖（38，438）封闭。

所述弹性构件（40，440）可包括外导向面（56，456），所述外导向面平行于由弹性构件贯穿通道（42，442）限定的弹性构件轴线（45，445）的方向上延伸。

所述弹性构件（40，440）的第一端（44，444）和第二端（46，446）中的至少一个可包括斜面，所述斜面被配置为允许所述弹性构件（40，440）相对于对准轴线（10）枢转。

所述接合构件（50，450）包括导向面（53，453），所述导向面（53，453）在平行于接合构件轴线（55，455）的方向上延伸。

所述接合构件（50，450）的所述导向面（53，453）可包括倾斜的前缘和/或后缘，所述前缘和/或后缘被配置为允许接合构件（50，450）相对于对准轴线（10）枢转。

所述壳体（422）基底接合面（424）可以基本上是圆柱形的，并且切割脊（cuttingridge）（423）可以从基底接合面（424）延伸。

所述切割脊（423）可以围绕基底接合面（424）延伸，沿着基底接合面（424）的长度的至少一部分螺旋式延伸。

所述壳体（22）基底接合面（24）可限定有纵向延伸凹槽（35）。

所述壳体（22）基底接合面（24）可以基本上是圆柱形的，在基底接合面（24）上设有周向延伸凹槽（25）。

所述周向延伸凹槽（25）包括凹口（27），所述凹口（27）的直径沿着基底接合面（24）的长度在从前缘端（30）到后缘端（28）的方向上增加。

所述纵向延伸凹槽（35）可延伸穿过周向延伸凹槽（25）中的至少一个。

还可提供有一种零件套件，包括如上所述的锚固组件（20，420）和被配置为容纳在壳体（22，422）的通道（26，426）中的固定构件（110）。

还可以提供有一种将如本发明所述的锚固组件定位在基底中的方法，包括以下步骤：

a.在所述基底（100）中打孔（200）;

b.将锚固组件（20，420）插入孔（200）中;

c.将固定构件（110）穿入壳体（22、422）内，使所述固定构件（110）穿过壳体通道（26、426）、弹性构件（40、440），并与接合构件（50、450）接合;

d.沿着所述固定构件（110）牵动所述接合构件（50，450）以压缩所述弹性构件（40，440），从而相对于所述壳体（22，422）对所述固定构件（110）进行紧固。

由此，提供了一种锚固组件、锚固组件零件套件以及定位锚固组件的方法，其中锚固件被配置为以减小传递到组件所插入的基底/从组件所插入的基底传递来的冲击载荷和/或振动。

附图说明

现在将参考附图描述本公开的示例，其中：

图1是使用本发明的锚固件将物品（作为柱提供）连接到基底上的示意图;

图2是图1中接收到冲击载荷的装置的示意图;

图3至图9是如本发明所述的锚固组件的一个示例的不同视图;

图10至图17是如本发明所述的锚固组件的另一个示例的不同视图;

图18和图19是图3至图9中示例的锚定组件与固定构件一起使用的示意图;

图20和图21是图10至图17中示例与固定构件一起使用的示意图;

图22和图23是本发明锚固组件的其他示例;以及

图24是如本发明所述的锚固组件的一个示例，其被配置为一种套筒锚固件。

具体实施方式

本发明涉及一种锚固组件，其被配置为定位在（也就是说，连接和/或固定到）基底100中，例如一种易碎的基底100。然而，基底可以是任何基础构件或结构（例如建筑物墙壁、天花板或地板、窗户或另一结构的一部分，例如基于空中、陆地或海上的交通工具）。锚固组件可作为零件套件提供。本发明还涉及一种将如本发明所述的锚固组件定位在基底中的方法。

所述锚固组件20、420可与固定构件110结合使用，以将任何物品固定和/或定位在适当位置，或者提供锚固，如特定应用所需要的。所述锚固组件20、420可提供多种尺寸，并且可由多种材料制造，具体取决于其应用/用途。

作为一个非限制性的示例，图1示出了如本发明所述的锚固组件20、420位于基底100中的示例。所述锚固组件20、420被配置为将物品（例如柱300）固定到位。由此，在本示例中，尽管图中未显示，但柱300的底座可在其底座处具有板或孔，固定构件（螺栓）110可通过其延伸，以使用锚固组件20、420将柱300夹紧至基底100。

如图1所示，锚固组件20、420具有沿着其长度延伸的对准轴线10，并且在所示的示例中，当固定构件110进入锚固组件20、420时，固定构件110以对准轴线10为中心。在图1中，仅作为示例，物品/柱300也被示出为以对准轴线10为中心，因为被保持到基底的物品的取向将取决于其几何形状，该几何形状可以是任何形状。同样地，在这种应用中，可以使用多于一个的锚固组件20、420来将物品/柱保持在适当的位置。例如，以代替中心固定件，两个或多个锚固组件可以围绕在柱的周边定位，例如穿过从柱的基部延伸的凸缘。换句话说，图1中所示的布置仅作为非限制性的例子来说明本发明的锚固组件在其许多应用中的一个应用中的功能。

固定构件110可具有轴线111，例如如图2所示，在静止时，在正常构造中，其以锚固组件20的对准轴线10为中心。

图2示出了当冲击力施加到物品300上时锚固组件20、420的一个优点。在所示的示例中，锚固组件20、420在冲击力的影响下从其静止位置（如图1所示）移开，导致其至少绕其被锚固组件20、420锚定的位置枢转和/或弯曲。

如下所述，本发明的锚固组件20、420配置为减少通过锚固组件20、420来自柱上的外力传递到基底100的峰值力，从而在相关技术的锚固组件将从基底100上断开的条件下，保持物品300和基底100之间的连接。

类似地，本发明的锚固组件20、420被配置为以抑制振动，从而减少在基底100和锚固组件20、420之间传递的振动能量的量。

因此，锚固组件20、420可用于减少基底和物品之间的峰值力和振动的传递，无论力/振动是来自基底还是物品。

现在将参照图3至图9和图10至图17所示的示例来描述实现该功能的锚固组件20、420的特征，图18、图19和图20至图24提供了进一步的细节。

本发明的锚固组件20的第一个示例如图3至图9中所示。图10至图17示出了如本发明所述的锚固组件420的第二个示例。尽管两个示例锚固组件20、420之间存在一些技术差异，但它们具有共同的工作原理、功能和优点。

如两个示例所示，示出了一个锚固组件，所述锚固组件可定位在（可连接到）基底100中。所述锚固组件20、420可对易碎基材（例如混凝土等）具有特殊功效。所述锚固组件也可用于其他基底，例如砖、柏油路、塑料、玻璃、木材和/或金属。所述锚固组件20、420被配置为接收如上所述的固定构件110。

所述锚固组件20、420包括壳体22、422，所述壳体22、422具有基底接合面24、424。所述壳体22、422限定了通道26。所述通道26、426可以是细长的。所述通道26、426被配置为接收固定构件110。所述通道26、426沿着对准轴线10从壳体22、422的后缘端28、428朝向壳体22、422的前缘端30、430延伸。所述前缘端30、430位于与壳体22、422的后缘端28、428相对的一端。因此，所述对准轴线10在后缘端28、428和前缘端30、430之间延伸。如图3至图9的示例所示，前缘端30的形状可以将壳体22引导到基底100中设置的孔200中。

所述壳体22、422可由金属、塑料、纤维增强塑料或复合材料制成。所述壳体22、422可以使用熔模铸造来制造。

如图3至图9的示例所示，前缘端30可包括圆锥形区域或可为截头圆锥形。也就是说，所述前缘端30可以从一个点或第一直径开始，向外延伸到更大的直径，以与壳体22的侧面相接。或者，如图10至17的示例所示，前缘端430可以是平面/平坦的（即垂直于壳体422的对准轴线10）。

前缘端30、430可用端盖38、438封闭。如图3至图9的示例所示，端盖38可包括锥形区域或截锥状区域。也就是说，端盖38可以从一个点或第一直径开始，向外扩张到更大的直径，以与壳体22的侧面相接。可提供朝向前缘端30的盖支撑导向边（land）41，其具有用于容纳和支撑所述盖38的表面。所述导向边41可在平行于对准轴线10的方向上延伸。所述盖38的外表面可与所述壳体22接合面24齐平。

或者，如图10至图17的示例所示，端盖438可以是平面的/扁平的（也就是说垂直于壳体422的对准轴线10）。所述盖438可包括壳体22接合导向边51，其被配置为延伸到通道426中并与通道426的表面接合，从而将端盖438定位在适当位置上。

在两个示例中，接合构件50、450和弹性构件40、440位于通道26、426中。弹性构件40、440可以是可压缩的。也就是说，所述弹性构件40、440可以是可弹性压缩的。弹性构件40可以设置为偏置构件。也就是说，所述弹性构件40可以具有类似弹簧的特性。换句话说，弹性构件40可被配置为弹簧或弹簧构件。

在一些未示出的示例中，接合构件50可以关闭通道26、426，以代替帽38、438关闭通道26、426。因此，接合构件50可至少部分地限定前缘端30、430。

接合构件50、450可以设置为螺母。然而，接合部件50、450可设置为适于与固定构件110接合的任何部件。例如，接合构件50、450和固定构件110可具有卡扣配合和/或棘轮型连接，以将它们保持在一起并允许接合构件50、450沿着固定构件110行进。

在所示的示例中，弹性构件40、440包括主体48、448，所述主体48、448具有用于固定构件110延伸穿过其中以与接合构件50、450相接合的贯通通道42、442。

弹性构件贯通通道42、442可在弹性构件40、440的第一端44、444和第二端46、446之间延伸。

所述主体48、448可由实心体形成，以便主体48、448的特征整体形成。主体48、448可包括沿主体48长度交替布置的厚壁段47和薄壁段49。也就是说，主体48、448可包括沿其长度方向上的阶台（step），以提供一系列的交替布置的相对的厚壁段47和相对的薄壁段49。因此，弹性构件40的弹簧系数（即影响弹簧的力与弹簧位移的比率）至少部分定义为薄壁段49的尺寸（例如长度和厚度）和材料的函数。厚壁段47的数量和尺寸以及制造厚壁段47的材料决定了主体48的压缩程度。弹性构件40可包括（例如，由其制成）任何可配置为具有所需特性的合适材料，例如塑料，尤其是聚氨酯或金属。

然而，弹性构件40、440也可以按照申请的要求以替代形式提供，具有替代配置和材料选择，前提是其满足本发明装置的功能要求。

接合构件50、450具有导向面53。接合构件50、450可与固定构件110接合。因此，在接合构件50、450作为螺母提供的示例中，固定构件110作为具有兼容螺纹的螺栓提供，使得固定构件110可与接合构件50、450的螺纹接合。接合构件50、450和通道26、426的配置使得接合构件50、450可沿通道26、426移动。所述通道26、426可以与对准轴线10同轴和/或同心。弹性构件40、440可位于接合构件50、450和壳体22、422的后缘端28、428之间。

所述主体48的第一端44、444可位于所述主体48的第二端46、446和壳体22、422的后缘端28、428之间。

弹性构件40、440可安装在通道26、426中，使得主体48的第一端44、444相对于通道26、426固定，使得第二端46、446可沿着对准轴线10相对于第一端44、444移动。

弹性构件40、440可与通道26、426粘合、焊接或固定或以其他方式固定。

附加地或可选地，弹性构件40、440通过弹性构件40、440和通道26、426的相对尺寸固定到位。为此，通道26、426可包括从后缘端28、428向第二区域36、436延伸的第一区域34、434。所述第二区域36、436从第一区域34、434向前缘端30、430延伸至少一部分距离。弹性构件40、440比第一区域34、434更宽（即直径更大），从而防止弹性构件40、440进入通道26、426的第一区域34、434。

弹性构件40、440可包括外导向面56、456，所述外导向面56、456平行于由弹性构件贯穿通道42、442限定的弹性构件轴线45、445延伸。

弹性构件40、440的尺寸应能与第二区域36、436紧密配合，尽管弹性构件40、440和第二区域36、436的相对尺寸应确保主体48的外导向面56、456的至少一部分可以在弹性构件40、440被压缩时沿通道26滑动。也就是说，如图所示，弹性构件40、440和第二区域36、436的相对尺寸使得主体48的外导向面56、456的至少一部分可以在弹性构件40、440被压缩时沿着通道26的第二区域36滑动。

弹性构件40、440的第一端44、444和第二端46、446中的至少一个包括斜切的或倒角的前缘和/或后缘，其配置允许弹性构件40、440相对于对准轴线10转动。斜面/倒角可包括球形轮廓。接合构件50、450导向面53、453的至少一部分可平行于接合构件轴55、455延伸，所述轴定义了接合构件50的中心线（即接合构件50围绕其居中且在操作中旋转的轴）

接合构件50、450导向面53、453可包括斜切的或倒角的前缘和/或后缘，其配置允许接合构件50、450相对于对准轴线10转动。也就是说，接合构件50、450导向面53可以被配置为不仅沿着壳体22、422的通道26、426滑动，而且还相对于壳体22、422旋转/枢轴。斜面/倒角可包括球形轮廓。在一个示例中，接合构件50、450导向面53可以基本上为球形。

在图中所示的示例中，壳体22、422接合面24、424可定义为基本上为圆柱形。也就是说，与对准轴线10成直角的壳体22、422的横截面形状可以是圆形的（例如，参见图3、10）。在可替代的示例中，壳体22、422的横截面形状与对准轴线10成直角，可以是多边形，例如三角形、矩形、五边形或六边形，至少是壳体22长度的一部分、大部分或全部。

在壳体22、422设置为多边形的示例中，多边形形状的边缘可定义用于与壳体22、422所在的基底接合的接合特征。

如图3至图9所示，壳体22基底接合面24可设有周向延伸凹槽25。每个周向延伸凹槽25可以设置为凹口，所述凹口围绕壳体22的外侧延伸至少一部分。所述凹槽25可以作为咬边脊（undercut ridge）提供。所述凹槽25沿壳体22的长度间隔开。

参考图3至图9的示例，每个周向延伸凹槽25可包括凹口（即凹槽）27，其直径沿基底接合面24的长度在从前缘端30到后缘端28的方向上增加。也就是说，沿壳体22基底接合面24的纵向长度，可以以齿或锯齿的形式提供周向延伸凹槽25。所述凹槽25配置为与基底100接合。或者，在组件20进入将壳体22粘合到基底的孔之前，可以将树脂或其他粘合介质进入基底中提供的孔中。

如图3至图9的示例所示，壳体22基底接合面24可设有纵向延伸凹槽35，所述凹槽在前缘端30和后缘端28之间至少延伸一部分。也就是说，壳体22基底接合面24可限定纵向延伸凹槽35。纵向延伸凹槽35可从与后缘端28间隔开的位置延伸至与前缘端30间隔开的位置。

在一些示例中（未显示），纵向延伸凹槽35从后缘端28至少部分延伸至前缘端30。在一些示例中（未显示），纵向延伸凹槽35从后缘端28一直延伸到前缘端30。

在提供一个或多个周向延伸凹槽25的示例中，纵向延伸凹槽35可延伸穿过至少一个周向延伸凹槽25。纵向延伸凹槽35可延伸穿过部分或全部周向延伸凹槽25。

因此，一个或多个周向延伸凹槽25可围绕壳体22的整个或部分延伸，并被纵向延伸凹槽35打断（即，交叉）。

纵向延伸凹槽35可以比周向延伸凹槽25更深入地延伸到壳体22基底接合面24中。在其最深处，所述纵向延伸凹槽35可至少为壳体22壁厚的15%，但不超过50%。在其最深处，所述纵向延伸凹槽35可至少为壳体22壁厚的17%，但不超过25%。在其最深处，所述纵向延伸凹槽35约为壳体22壁厚的23%。在其最深处，所述纵向延伸凹槽35约为壳体22壁厚的20%。

纵向延伸凹槽35被配置为为流体提供流动路径。例如，它可以为在基底中定位锚固组件期间使用的树脂提供流动路径。也就是说，纵向延伸凹槽35为孔200中提供的任何流体提供流动路径，使其从前缘端30之前的区域逃逸到朝向或位于后缘端28的区域。因此，用于将锚固组件20固定到位的树脂可以分布在壳体22基底接合面24周围，尤其是在周向延伸凹槽25中，因为它可以沿着纵向延伸凹槽35传递到一个或多个周向延伸凹槽25中。也就是说，纵向延伸槽35被配置为将树脂分布到其连接的一个或多个周向延伸凹槽25中。所述树脂（或其他固定介质）的分布有助于在锚固组件20和其所在的基底100之间产生改进的粘合。

或者，如图10至图17的示例所示，壳体422基底接合面424可配备从基底接合面424延伸的切割脊（刀片）423。所述切割脊423可以围绕基底接合面424延伸，沿着基底接合面424长度的至少一部分螺旋。所述切割脊423被配置成切割基底100的材料，以协助将锚固组件420牵拉入基底100。

固定构件110和壳体通道26、426也可以彼此相对配置和确定尺寸，以便在受冲击力期间，固定构件110也可以沿着其中心轴111相对于基底和对准轴线10的方向移动。这有助于减少锚固组件20上的峰值载荷/力。

如图22、图23所示，本发明的锚固组件20、420可在固定构件110的轴和通道26、426的壁之间配备套筒600。也就是说，所述套筒600可以位于通道26、426中，并且至少部分地将固定构件110的轴与壳体22、422隔开。套筒600可以以垫圈或管的形式提供，在固定构件110进入通道26、426之前，垫圈或管位于通道26、426中、固定在通道26、426上和/或形成在通道26、426中。或者，可以在固定构件110的轴周围设置套筒600，然后在固定构件110进入壳体22、422时将套筒600推入通道26、426中。在另一个示例中，套筒600可以作为介质提供，该介质被注入通道26、426中，并在固定构件周围固化/凝固，以填充通道26、426的一个区域。所述套筒600可包括弹性和/或减震材料，配置为吸收和/或分配施加到壳体22、422和/或固定构件110上的冲击和/或振动载荷。

图24示出了另一种变型，其中本发明的锚固组件420可作为套筒锚固型组件520的一部分提供。该示例包括从前缘端430开始依次设置的一个施力构件530、一个可膨胀套筒532、一个隔套534和一个垫圈536。壳体422位于施力构件530中，施力构件530与螺纹状切削脊423啮合。壳体422同样位于可膨胀套筒532、隔套534和垫圈536中。壳体422的后缘端428具有接合特征538，所述接合特征可用于接收工具（例如内六角扳手），以在施力构件530中旋转壳体422。因此，在使用中，套筒锚固型组件520位于基底中的孔200中，然后旋转壳体422，使壳体422相对于施力构件530旋转并进入施力构件530内，从而所述施力构件530沿壳体422的长度沿箭头C所示的方向移动，与可膨胀套筒532啮合，卡在施力构件530和隔套534和/或垫圈536之间，如箭头D所示径向向外推动，以与基底接合，从而将锚固组件420定位在基底中。

在其他示例中，锚固组件20、420可与任何常规装置组合，例如壳体22、422所在的膨胀塞、填料和/或粘合剂，定位在基底中。

由此，可提供一种零件套件，以提供如本发明所述的锚固组件20、420，其可包括一个固定构件110，所述构件被设计为安装在壳体22、422的通道26、426中。套件部件还可以包括一组说明，这些说明定义了应如何根据本发明所述的方法操作锚固组件。

本发明的锚固组件20、420可通过以下方法操作。所述锚固组件20、420可以在组装状态下提供给用户，或者作为将由用户组装的零件套件。

首先，可在基底100中提供孔200。然后，可以将锚固组件20、420插入孔200中，如图1所示。所述孔200的尺寸应相对于壳体22、422适当，以便壳体22、422与孔200紧密配合。

参考图3至图9的示例，周向延伸凹槽25与基底100啮合。或者，树脂或其他粘合介质可以进入将壳体22粘合到基底的孔200中。

参考图10至图17的示例，旋转壳体422，使切割脊423切入基底100，以协助将锚固组件20牵拉入基底100中。

参考图22、图23的示例，套筒锚固式组件520的定位和固定如上文关于对图22、图23的描述。

物品300（如图1、2所示的立柱）可以相对于锚固壳体和进入壳体内的固定构件110进行定位，例如通过物品300中的孔或槽，以便固定构件110延伸穿过壳体通道26、426，穿过弹性构件40、440，并与接合构件50、450接合。然后操作固定构件110和接合构件50，使接合构件50、450沿着固定构件110拉伸，从而压缩弹性构件40、440，并相对于壳体22、422拧紧固定构件110。在接合构件50、450为螺母且固定构件110为螺栓的示例中，通过转动固定构件110，接合构件50、450沿固定构件110拉伸，从而压缩弹性构件40、440并相对于壳体22、422拧紧固定构件110。也就是说，接合构件50、450紧靠在弹性构件40、440上。

这在图18中对图3至图9的示例进行了说明，在图20中对图10至图17的示例进行了说明。图18、图20所示为通过拧紧（即旋转）固定构件110，沿固定构件110的螺纹沿“a”方向向壳体22、422的后缘端28、428拉动接合构件50、450。这将压缩弹性构件40、440，弹性构件40、440在通道26、426中固定到位。如图18、图20的示例所示，弹性构件40、440位于通道26、426中，因为弹性构件比第一区域34、434宽，所以无法移动到第一区域34、434中。在紧固固定构件110期间，弹性构件40、440可能不会被压缩到其最大程度。相反，可将其拧紧至预定扭矩，所述预定扭矩对应于所述弹性构件40、440可被进一步压缩的状态。

在弹性构件40、440被压缩的同时，接合构件50、450沿着第二区域36、436向壳体22、422的后缘端28、428沿“A”方向拉伸。事实上，正是接合构件50、450沿着通道26被牵拉以压缩弹性构件40、440。

在固定构件110拧紧后，弹性构件40、440保持进一步可压缩，这意味着当冲击载荷施加到物品/柱300上时，固定构件110和接合构件50、450可沿通道26、426朝壳体22、422后缘端28、428的方向进一步移动，从而减少壳体22、422上的载荷，从而减少传递到基底100的力，所述基底100与壳体22、422的外表面接合。

在接合构件50、450具有斜切或倒角后缘和/或前缘（或基本呈球形）的示例中，固定构件110和接合构件50、450可相对于壳体22的对准轴线10转动。这如图19、图21所示，其中固定构件110在方向“B”上与对准轴线10成一定角度。因此，固定构件110和接合构件50、450可通过相对于壳体22、422旋转、枢转和/或倾斜而相对于壳体22、422移动，从而减少通过其与壳体22、422接合而施加给基底的最大载荷。

由此，在操作中，固定构件可以沿壳体22、422的通道26、426的长度在方向“A”上纵向移动和/或相对于壳体22、422在方向“B”上旋转，以减少通过壳体22、422传递到基底100的峰值载荷。

当载荷移除时，弹性构件40、440可膨胀回其原来的长度（即，受冲击力之前），从而将固定构件110和接合构件50、450拉回其先前在壳体22、422中的方向和位置。膨胀弹性构件40、440的行为还可将固定构件110从枢轴方向（如图19、图21所示）拉回到与对准轴线10对准的位置，分别如图18、图20所示。如有提供，这可以部分地由套筒600来辅助。

由此，提供了一种锚固组件、锚固组件零件套件和定位锚固组件的方法，其中锚固件被配置为减少冲击载荷和/或振动对插入组件的基底的影响。

此外，由于本发明的锚固组件允许固定构件110相对于锚固件移动（例如，在图19、图20所示的方向“A”、“B”），因此锚固组件可以补偿比相关技术的锚固件更大的装配公差。因此，与现有技术的锚固件相比，结构可能更容易建造，返工和调整更少。

在操作中，本发明的弹性构件是预加载的，因此提供了一个刚性锚固点，以及一个锚固件，该锚固件允许固定构件相对于其所在的壳体移动，或者沿着对准轴线10移动，或者相对于对准轴线旋转。这种“给予”（即相对运动）使锚固件能够释放冲击载荷/力和振动。反过来，这降低了其用于连接的基底和/或物品受损的可能性，从而在常规锚固件不起作用的情况下，保持所述锚固件的位置，并保持基底和/或物品的完整性。

所述锚固组件可用于振动和/或冲击源于基底100和/或附在基底上的物品300的应用中。例如，锚固组件20、420可用于诸如将发动机部件安装到车辆底盘或车架上，或将配件安装到车辆上（例如陆上、空中和海上车辆上的座椅和/或橱柜）的应用中。它也可用于建筑物中，以减少地震事件对建筑物附属物品的影响，或形成建筑物本身上部结构的一部分。

注意与本申请的说明书同时或在其之前提交的所有论文和文献，它们与本说明书一起公开供公众查阅，并且所有这些论文和文献的内容通过引用结合于此。

在本说明书（包括任何所附权利要求、摘要和附图）中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以以任何组合进行组合，除了其中至少一些这样的特征和/或步骤是相互排斥的组合。

本说明书（包括任何所附权利要求书、摘要和附图）中公开的每个特征可以由用于相同、等同或类似目的的可选特征代替，除非另外明确说明。因此，除非另外明确说明，否则所公开的每个特征仅是一系列等同或类似特征的一个示例。

本发明不限于前述实施例的细节。本发明扩展到本说明书（包括任何所附权利要求、摘要和附图）中公开的特征的任何新颖的一个或任何新颖的组合，或者扩展到如此公开的任何方法或过程的步骤的任何新颖的一个或任何新颖的组合。

Claims (16)

1.一种用于容纳固定构件（110）的锚固组件（20，420），所述锚固组件（20，420）包括：

具有基底接合面（24，424）的壳体（22，422）；

所述壳体（22，422）限定了通道（26，426），所述通道（26，426）被配置为容纳所述固定构件（110），所述通道（26，426）可沿对准轴线（10）从壳体（22，422）的后缘端（28，428）向壳体（22，422）的前缘端（30，430）延伸；

位于通道（26，426）中的接合构件（50，450）和弹性构件（40，440）；

所述弹性构件（40，440）限定了贯通通道（42，442），用于固定构件（110）延伸穿过所述贯通通道以与接合构件（50，450）接合，

所述接合构件（50，450）和所述固定构件（110）之间的所述接合使得所述接合构件（50，450）被配置成沿着所述固定构件（110）行进，

所述接合构件（50，450）和所述通道（26，426）的配置使得所述接合构件（50，450）可沿着所述通道（26，426）移动，

所述弹性构件（40，440）位于所述接合构件（50，450）和所述壳体（22，422）的所述后缘端（28，428）之间，

所述弹性构件通过贯通通道（42，442）在弹性构件（40，440）的第一端（44，444）和第二端（46，446）之间延伸，所述第一端（44，444）位于所述第二端（46，446）和所述壳体（22，422）的所述后缘端（28，428）之间，

所述弹性构件（40，440）的所述第一端（44，444）安装在所述通道（26，426）中，以便其相对于通道（26，426）固定，并且所述弹性构件（40，440）的所述第二端（46，446）可与所述接合构件（50，450）一起移动，并且当接合构件（50,450）沿着通道（26,426）移动且沿着固定构件（110）行进时，相对于第一端（44,444）移动。

2.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，

所述通道（26，426）包括第一区域（34，434），所述第一区域（34，434）从后缘端（28，428）延伸向第二区域（36，436），所述第二区域（36，436）从所述第一区域（34，434）延伸向前缘端（30，430），

所述弹性构件（40，440）宽于所述第一区域（34，434），以防止所述弹性构件进入所述第一区域（34，434）。

3.如权利要求2所述的一种锚固组件，其特征在于，所述弹性构件（40，440）的尺寸在第二区域（36，436）中具有紧密配合。

4.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，所述前缘端（30，430）用一端盖（38，438）封闭。

5.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，所述弹性构件（40，440）包括外导向面（56，456），所述外导向面平行于由弹性构件贯穿通道（42，442）限定的弹性构件轴线（45，445）延伸。

6.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，

所述弹性构件（40，440）的所述第一端（44，444）和所述第二端（46，446）中的至少一个包括斜面，所述斜面被配置为允许所述弹性构件（40，440）相对于对准轴线（10）枢转。

7.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，

所述接合构件（50，450）包括导向面（53，453），所述导向面（53，453）平行于接合构件轴线（55，455）延伸。

8.如权利要求7所述的一种锚固组件，其特征在于，

所述接合构件（50，450）导向面（53，453）包括倾斜的前缘和/或后缘，所述前缘和/或后缘被配置为允许接合构件（50，450）相对于对准轴线（10）枢转。

9.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，所述壳体（422）基底接合面（424）基本上是圆柱形的，切割脊（423）从基底接合面（424）处延伸。

10.如权利要求9所述的一种锚固组件，其特征在于，

所述切割脊（423）围绕基底接合面（424）延伸，沿着基底接合面（424）的长度的至少一部分螺旋式延伸。

11.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，所述壳体（22）基底接合面（24）限定有纵向延伸凹槽（35）。

12.如权利要求1所述的一种锚固组件，其特征在于，所述壳体（22）基底接合面（24）基本上是圆柱形的，在所述基底接合面（24）上设有周向延伸凹槽（25）。

13.如权利要求12所述的一种锚固组件，其特征在于，所述周向延伸凹槽（25）包括凹口（27），所述凹口（27）的直径沿着基底接合面（24）的长度在从前缘端（30）到后缘端（28）的方向上增加。

14.如权利要求12所述的一种锚固组件，其特征在于，所述壳体（22）基底接合面（24）限定有纵向延伸凹槽（35），所述纵向延伸凹槽（35）可延伸穿过所述周向延伸凹槽（25）中的至少一个。

15.一种零件套件，包括如权利要求1-14中任一项所述的锚固组件（20，420）和固定构件（110），所述固定构件配置为被容纳在壳体（22，422）的通道（26，426）中。

16.一种将如权利要求1-14中任一项所述的锚固组件定位在基底中的方法，包括以下步骤：

a，在所述基底（100）中打孔（200）;

b，将锚固组件（20，420）插入孔（200）中;

c，将固定构件（110）穿入壳体（22、422）内，使所述固定构件（110）穿过壳体通道（26、426）、弹性构件（40、440），并与接合构件（50、450）接合;

d，沿着所述固定构件（110）牵动所述接合构件（50，450）以压缩所述弹性构件（40，440），从而相对于所述壳体（22，422）对所述固定构件（110）进行紧固。