CN114867309B - 一种用于储能的微型户外电源的散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子核心产业技术领域,并提供了一种用于储能的微型户外电源的散热装置,包括分冷箱和转动风挡,所述转动风挡设置于所述分冷箱的进风管道处,用于控制所述分冷箱的进风量,对所述分冷箱内部的电子元器件进行冷却,所述转动风挡包括转动轴和风挡,所述转动轴的两端分别与所述分冷箱的进风管道的相对两侧转动连接,所述转动轴的中间部位与所述风挡连接,用于带动所述风挡转动,所述风挡设置于所述分冷箱的进风管道内,用于调整所述分冷箱的进风管道的进风量;本发明通过控制转动风挡的转动角度控制进入分冷箱内部风力大小,实现PCBA电路板上不同功能模块不同的温度需求,提高电子元件的使用效率,增加电子元器件的使用寿命。

Description

一种用于储能的微型户外电源的散热装置
技术领域
本发明涉及电子核心产业技术领域,具体而言,涉及一种用于储能的微型户外电源的散热装置。
背景技术
户外电源中常使用充电电池作为一种电量储备元件,而为了满足使用者要求往往在户外电源的内部安装和充电电池相配套的充放电电子元件,但充电电池在充放电时,往往会产生大量的热量,通常使用金属型材辅以风扇进行散热,而和充电电池配合使用的电容、电感等电器元器件和功能模块的工作效率和使用寿命对温度控制的要求较高,在特定的温度之下能够发挥较高的功效和延长使用寿命,为了保证电路中每个元器件都有较高的工作效率和较长的使用寿命就需要不同的环境温度;但随着输出负载的逐步增高和需求性能的提高,现有技术的问题:各个电子元器件所发热情况不一致,通过一定功率的散热器件对电子元器件进行工作;致使高发热的电子元器件不能很好散热,低发热的电子元器件对散热资源的浪费。
因此针对现有技术的缺陷,需要一种能根据不同发热的电子元器件进行相应调整的散热装置。
发明内容
本发明解决的问题是各个电子元器件所发热情况不一致,通过一定功率的散热器件对电子元器件进行工作;致使高发热的电子元器件不能很好散热,低发热的电子元器件对散热资源的浪费。
为解决上述问题,本发明提供一种用于储能的微型户外电源的散热装置,包括分冷箱、转动风挡,所述转动风挡设置于所述分冷箱的进风管道处,用于控制所述分冷箱的进风量,对所述分冷箱内部的电子元器件进行冷却,所述转动风挡包括转动轴和风挡,所述转动轴的两端分别与所述分冷箱的进风管道的相对两侧转动连接,所述转动轴的中间部位与所述风挡连接,用于带动所述风挡转动,所述风挡设置于所述分冷箱的进风管道内,用于调整所述分冷箱的进风管道的进风量。
进一步的,所述转动风挡至少设置一个,所述转动风挡设置于所述分冷箱的进风管道处。
进一步的,所述转动轴包括第一转轴和第二转轴,所述风挡包括左半圆风挡和右半圆风挡,所述第一转轴和所述第二转轴通过转动构件转动连接,所述第一转轴的转动侧设置所述左半圆风挡,所述第二转轴的转动侧设置右半圆风挡,所述第一转轴的传动侧固定设置第二齿轮,所述第二转轴的传动侧固定设置第三齿轮,通过所述第二齿轮和所述第三齿轮的转动带动左半圆风挡和右半圆风挡转动,使左半圆风挡和右半圆风挡形成一定夹角。
进一步的,所述分冷箱的侧面设置传动部件,所述传动部件包括传动伺服电机、传动齿轮、温控单元、第一齿轮、固定齿轮,所述第一齿轮安装于所述分冷箱的顶部的进风管道内,所述固定齿轮安装于所述第一齿轮的正上方,所述第一齿轮、所述固定齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮啮合,所述传动伺服电机安装于所述分冷箱的侧面,所述温控单元安装于所述传动伺服电机的侧面,所述传动齿轮安装于所述传动伺服电机的输出端,所述传动齿轮和所述第一齿轮啮合,所述温控单元用于测量所述分冷箱内部温度并控制所述传动伺服电机的转动。
进一步的,一种用于储能的微型户外电源的散热装置,还包括散热箱、PCBA电路板、金属导热支架、金属压力锁扣、热管散热模组和对流风扇,所述PCBA电路板安装于所述散热箱的内部,所述热管散热模组安装于所述散热箱的侧面,所述金属导热支架安装于所述散热箱的顶端,所述对流风扇安装于所述热管散热模组的外侧,所述金属导热支架内设有安装槽孔,所述热管散热模组的散热管延长部插入所述金属导热支架预设的安装槽孔中,所述PCBA电路板上设置若干组所述分冷箱,所述分冷箱通过所述金属压力锁扣连接所述PCBA电路板。
进一步的,所述金属压力锁扣包括卡紧单元、卡紧块,所述卡紧块卡接在所述卡紧单元的接触端,通过所述卡紧块和所述卡紧单元能够使所述分冷箱与所述PCBA电路板快速拆解。
进一步的,所述卡紧单元包括卡紧钳、卡紧弹簧、卡紧滑块、卡紧固定块,所述卡紧钳固定安装于所述卡紧固定块的侧边,所述卡紧钳的卡紧端部安装所述卡紧弹簧,所述卡紧滑块设置所述卡紧固定块的内侧且与所述卡紧固定块滑动连接,通过所述卡紧滑块可实现快速卡紧和松开。
进一步的,所述金属导热支架至少设为两组,所述对流风扇数量与所述金属导热支架数量相同,所述热管散热模组设置于所述对流风扇和所述散热箱之间。
进一步的,所述散热箱包括上箱体、下箱体,所述上箱体安装于所述下箱体的顶部,且在结合部位设置若干散热孔。
进一步的,所述热管散热模组由若干组换热鳍片和散热管组成组成,所述散热管贯穿所述换热鳍片。
有益效果:本发明通过控制分冷箱入风口处第一转动风挡和第二转动风挡的转动,改变第一转动风挡和第二转动风挡的相对角度,从而改变进入分冷箱内部的冷却风力,继而控制分冷箱内部的电子元器件的环境温度,使PCBA电路板上的电子元器件拥有不同的环境温度,不仅使电子元器件拥有较高的工作效率,而且增加电子元器件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的分冷箱结构部件示意图;
图2为本发明的分冷箱整体结构示意图;
图3为本发明的转动部件结构示意图;
图4为本发明的转动构件结构示意图;
图5为本发明的金属压力锁扣结构示意图;
图6为本发明的卡紧钳的结构示意图;
图7为本发明的卡紧固定块的示意图;
图8为本发明的整体结构示意图;
图9为本发明的热管散热模组结构示意图。
附图标记说明:
1-散热箱;2-热管散热模组;3-金属导热支架;4-对流风扇;11-分冷箱;12-传动部件;171-进风管道;172-转动轴孔;15-第一转动风挡;14-第一齿轮;17-固定齿轮;16-第二转动风挡;151-第一转轴;152-第二齿轮;153-左半圆风挡;163-右半圆风挡;162-第三齿轮;161-第二转轴;18-转动构件;181-第一转动销;182-第二转动销;122-传动伺服电机;123-传动齿轮;121-温控单元;51-卡紧单元;52-卡紧块;513-卡紧钳;514-卡紧弹簧;515-卡紧滑轮;516-滑块滑轮;517-卡紧固定块;518-卡紧滑块;211-换热鳍片;212-散热管;522-拨动块;520-滑动槽;521-滑块弹簧;519-C型槽;141-端面斜齿;142-侧面直齿。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序;应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式;而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
实施例1,如图1、2所示,一种用于储能的微型户外电源的散热装置,包括分冷箱11、转动风挡,所述转动风挡16设置于所述分冷箱11的进风管道处,用于控制所述分冷箱11的进风量,对所述分冷箱11内部的电子元器件进行冷却,所述转动风挡包括转动轴和风挡,所述转动轴的两端分别与所述分冷箱11的进风管道的相对两侧转动连接,所述转动轴的中间部位与所述风挡连接,用于带动所述风挡转动,所述风挡设置于所述分冷箱11的进风管道内,用于调整所述分冷箱11的进风管道的进风量。
具体的,在分冷箱11的正上方设置孔洞,在分冷箱11的顶部的中间设置进风管道171,使进风管道171和分冷箱11连通,使冷却风能够通过进风管道进入分冷箱中,在进风管道171上对称设置转动轴孔172,使转动轴贯穿进风管道安装在转动轴孔172中,通过转动轴的转动,使转动轴在进风管道上灵活转动,在位于进风管道内部的转动轴上固定安装转动风挡,使转动风挡能够和进风管道相对密封又能够灵活转动,通过控制转动轴的转动带动转动风挡转动,改变转动风挡上的风挡和进风管道轴向的角度,从而改变转动风挡上的风挡和进风管道之间的空隙的大小,控制进风管道流入分冷箱内部冷却风力的流量大小,实现冷却风进风管道171向分冷箱11内吹入风量的大小,从而达到调节分冷箱11内部温度的目的。
例如:当风挡与进风管道的相应内壁产生的夹角为15度时,风挡和进风管道之间的空隙为10mm;当风挡与进风管道的相应内壁产生的夹角为30度时,风挡和进风管道之间的空隙为20mm;当当风挡与进风管道的相应内壁产生的夹角为10度时,风挡和进风管道之间的空隙为5mm;
随着夹角的增大或变小,空隙的尺寸也随之发生相应的改变。
实施例2,如图2所示,所述转动风挡至少设置一个,所述转动风挡设置于所述分冷箱11的进风管道处。
具体的,当转动风挡为一个时,冷却风吹入进风管道内,通过转动轴的转动,改变转动风挡上风挡和进风管道轴向的相对转动角度,控制转动风挡上风挡和进风管道之间的空隙大小,来控制经过进风管道的冷却风流量的大小,从而控制冷却箱内部进风量的大小,进而控制冷却箱内部温度,当转动风挡为两个时,通过两个转动风挡的共同作用,使冷却风进入时,不仅能通过转动风挡的风挡和进风管道的空隙大小来控制风力的大小,还能对风力的方向进行改变,使垂直进入的风变成旋转的螺旋风,当转动风挡变成多个时,不仅能控制转动风挡上的风挡和进风管道之间的空隙大小,来控制冷却风力的大小和具体流向,还能精确控制风力对具体的元器件进行精确定位和冷却。
实施例3,如图1、3所示,所述转动轴包括第一转轴151和第二转轴161,所述风挡包括左半圆风挡153和右半圆风挡163,所述第一转轴151和所述第二转轴161通过转动构件18转动连接,所述第一转轴151的转动侧设置所述左半圆风挡153,所述第二转轴161的转动侧设置右半圆风挡163,所述第一转轴151的传动侧固定设置第二齿轮152,所述第二转轴161的传动侧固定设置第三齿轮162,通过所述第二齿轮152和所述第三齿轮162的转动带动左半圆风挡153和右半圆风挡163转动,使左半圆风挡153和右半圆风挡163形成一定夹角。
具体的,在第一转动销181的左侧钻取和第一转轴151外径大小一样的孔洞,在第一转动销181的右侧设置和转动轴承大小的孔洞,将转动轴承內嵌在孔洞内部,在第二转动销182的左侧设置和转动轴承内圈内径大小的小凸轴,将小凸轴过盈装配在转动轴承的内圈上,使装配好的第一转动销181和第二转动销182之间留有少许缝隙,使第一转动销和第二转动销能够相对灵活转动,在第二转动销182的右侧钻取和第二转轴161外径大小一样的孔洞,将第一转轴151过盈安装在第一转动销181的左侧,将第二转轴161过盈安装在第二转动销182的右侧,使第一转轴151和第二转轴161能够相对灵活转动,在第一齿轮14的正上方的左侧第一转轴151的左端安装和第一齿轮14上端面斜齿141相啮合的第二齿轮152,在第一齿轮14的正上方的第二转轴的右端安装和第一齿轮14上端面斜齿相啮合的第三齿轮162,在第一转动销的左侧和第二齿轮之间的第一转动轴上固定安装略小于进风管道内径的一半作为左半圆风挡,防止在转动时左半圆风挡和进风管道内壁发生干涉,在第三齿轮162和第二转动销182中间安装略小于进风管道内径的圆片的一半作为右半圆风挡163,防止在转动时右半圆风挡和进风管道内壁发生干涉,通过驱动第二齿轮和第三齿轮转动,使左半圆风挡和右半圆风挡163在转动构件的作用下能够灵活转动,当第一齿轮14逆时针转动时,第二齿轮152带动左半圆风挡153整体向前转动,第三齿轮162带动右半圆风挡163向后转动。
进一步,此时左半圆风挡153和右半圆风挡163互成一定夹角,当冷却风垂直吹在左半圆风挡153和右半圆风挡163时,冷却风在左半圆风挡的作用下向左侧斜向下吹,在右半圆风挡的作用下向右侧斜向下吹,最终会形成螺旋向下的风,由于狭管效应,冷却风力不变,但进风管道口变小时,周围的风速会加速通过进风管道口,冷却风力会加速带走电子元器件所散发的热量,夹角越小,散热效果越好,通过改变左半圆风挡153和右半圆风挡163的相对角度,改变流进分冷箱11内的冷却风力的大小,从而改变分冷箱内部温度。
实施例4,如图1、2所示,所述分冷箱11的侧面设置传动部件12,所述传动部件12包括传动伺服电机122、传动齿轮123、温控单元121、第一齿轮14、固定齿轮17,所述第一齿轮14安装于所述分冷箱11的顶部的进风管道171内,所述固定齿轮17安装于所述第一齿轮14的正上方,所述第一齿轮14、所述固定齿轮17、所述第二齿轮152和所述第三齿轮162啮合,所述传动伺服电机122安装于所述分冷箱11的侧面,所述温控单元121安装于所述传动伺服电机122的侧面,所述传动齿轮123安装于所述传动伺服电机122的输出端,所述传动齿轮123和所述第一齿轮14啮合,所述温控单元121用于测量所述分冷箱11内部温度并控制所述传动伺服电机122的转动。
具体的,在分冷箱11的正上方的中间设置进风管道171,使进风管道171和分冷箱11密封且内部相连通,在风冷箱11上钻孔,在进风管道的外侧套接安装一个中间有孔,端面斜齿141侧面直齿142的第一齿轮14,端面斜齿141面朝上,在第一齿轮14的正上方设置固定齿轮17,使固定齿轮17安装在进风管道171的外侧,在第一齿轮14和固定齿轮17之间安装第一转动风挡15和第二转动风挡16,使第一转动风挡15的转轴和第二转动风挡16的转轴贯穿在进风管道171的转轴孔上且能够灵活转动,使第二齿轮152和第三齿轮162对称安装于所述转动轴的露出通风管道的两端,使第一转动风挡15、第二转动风挡16、第一齿轮14、固定齿轮17能够相互啮合,在分冷箱11的右侧垂直设置传动伺服电机122,在传动伺服电机122的输出端固定安装传动齿轮123,使传动齿轮123和第一齿轮的侧面直齿142啮合,在传动伺服电机122的一侧安装温控单元121,通过温控单元121能够控制传动伺服电机122转动进而控制传动齿轮123转动,通过传动齿轮123和第一齿轮上的侧面直齿142啮合转动,继而带动第一转动风挡15和第二转动风挡16转动,实现控制输入风力的大小,从而改变电子元器件表面空气流动速度的快慢,达到降温目的,通过垂直安装伺服电机122和齿轮传动是为了节省空间,便于安装。当温控单元13测量的冷却箱11的温度高于电子元器件的最优温度时,将会控制传动伺服电机122转动,传动伺服电机122转动带动安装于传动伺服电机122输出端的传动齿轮123转动,传动齿轮123和第一齿轮14上的侧面直齿142啮合转动带动第一齿轮14转动,第一齿轮14转动带动转动部件12转动,从而实现自动控制温度的目的。
实施例5,如图8所示,一种用于储能的微型户外电源的散热装置,还包括散热箱1、PCBA电路板、金属导热支架3、金属压力锁扣、热管散热模组2和对流风扇4,所述PCBA电路板安装于所述散热箱1的内部,所述热管散热模组2安装于所述散热箱1的侧面,所述金属导热支架3安装于所述散热箱1的顶端,所述对流风扇4安装于所述热管散热模组2的外侧,所述金属导热支架3内设有安装槽孔,所述热管散热模组2的散热管212延长部插入所述金属导热支架3预设的安装槽孔中,所述PCBA电路板上设置若干组所述分冷箱11,所述分冷箱11通过所述金属压力锁扣连接所述PCBA电路板。
具体的,在散热箱的内部设置PCBA电路板,在PCBA电路板上分区域设置若干组分冷箱,分冷箱通过金属压力锁扣扣接在PCBA电路板上,在散热箱的顶部安装至少两组以上的金属导热支架3,在散热箱1的左侧和右侧对称安装热管散热模组2,在热管散热模组2的外侧安装对流风扇4,在金属导热支架3内部设置安装槽孔,将热管散热模组2的散热管212插入安装槽孔中,在热管散热模组2的散热管212中注入冷却液,通过金属导热支架3和热管散热模组2对散热管212内的冷却液进行有效的冷却和热交换,再通过对流风扇4将热交换后的冷空气吹入散热箱1中。
实施例6,如图5所示,金属压力锁扣包括卡紧单元51、卡紧块52,所述卡紧块52卡接在所述卡紧单元51的接触端,通过所述卡紧块52和所述卡紧单元51能够使分冷箱11与PCBA电路板快速拆解。
具体的,在卡紧块52的顶端设置锐角,在卡紧块52的两侧设置圆弧凹槽,可使卡紧单元51能够方便卡紧。在卡紧块52的底端设置螺栓孔,方便卡紧块52的安装。
实施例7,如图5、6、7所示,卡紧单元51包括卡紧钳513、卡紧弹簧514、卡紧滑块518、卡紧固定块517,所述卡紧钳513固定安装于所述卡紧固定块517的侧边,所述卡紧钳513的卡紧端部安装所述卡紧弹簧514,所述卡紧滑块518设置所述卡紧固定块517的内侧且与所述卡紧固定块517滑动连接,通过所述卡紧滑块518可实现所述卡紧单元51和所述卡紧块52的快速卡紧和松开。
具体的,在卡紧固定块517的前端设置固定螺栓,在固定螺栓上设置卡紧钳513,在卡紧钳513的上方设置卡紧弹簧514,设置卡紧弹簧514是为了保证卡紧钳513始终处于和卡紧块52卡紧状态,防止松动,在卡紧钳513的上部末端设置卡紧滑轮515,是为了在和卡紧块52卡紧的时候能够方便进入,卡紧钳513的下部末端设置滑块滑轮516,是为了方便卡紧钳513的下部和卡紧滑块518接触时防止发生卡顿,设置一个一端大一端小的楔子型的卡紧滑块518,在卡紧滑块518的两侧设置和滑块滑轮516配合使用的滑动槽520,在卡紧滑块518的前端安装拨动块522,在卡紧滑块518的后端设置滑动弹簧521,在卡紧固定块517的底部的中间开C型槽519,使卡紧滑块518的下端卡接在C型槽519中,通过C型槽519卡紧滑块518和卡紧固定块517能够自由滑动且与卡紧固定块517保持连接,在C型槽519的后端固定滑动弹簧521,通过滑动弹簧521始终使卡紧滑块518的小端始终保持在卡紧固定块517的前端,当需要打开时,通过向前拨动卡紧滑块518上的拨动块522,卡紧滑块518向前移动,卡紧钳513的下部在卡紧滑块518的作用下开口越张越大,卡紧钳513的上部末端也会随之越张越大,当卡紧钳513的上部末端的卡紧滑轮515的开口大小超过卡紧块52的凹槽处开口时,就能将卡紧块52拔出,当卡紧时,将卡紧块52向下压,卡紧钳513上的卡紧滑轮515在卡紧块52上向下运动,卡紧钳513上的滑块滑轮516位于卡紧滑块518的前端,当卡紧滑轮515处于卡紧块52下端两侧的凹槽处时,在卡紧弹簧514的作用下使卡紧滑轮515卡接在卡紧块52的凹槽处,此时卡紧钳513上的滑块滑轮516位于滑动槽520的中间位置,通过卡紧钳513和卡紧滑块518相互作用,不仅能够实现卡紧和松开,还能实现双保险,使卡紧更牢固。
实施例8,如图8所示,散热箱1包括上箱体、下箱体,所述上箱体安装于所述下箱体的顶部,且在结合部位设置若干散热孔。
具体的,在下箱体的正上方设置上箱体,再通过金属压力锁扣,将上箱体和下箱体连接在一起,在上箱体和下箱体的扣接固定处设置散热孔,便于将热空气通过散热孔排出散热箱1。
实施例9,如图9所示,热管散热模组2由若干组换热鳍片211和散热管212组成,所述散热管212贯穿所述换热鳍片211。
具体的,在金属的换热鳍片211上钻和散热管212大小一样的孔洞,将换热鳍片211按照定距离焊接在散热管212上,使之成为一体,这样通过增加换热鳍片211的个数就能增加换热鳍片211的面积,能够使对流风扇4将换热后的冷空气更多的吹入散热箱1中,增加散热效果。
基本工作原理:通过对流风扇对热管散热模组吹风形成冷却风,将冷空气吹至散热箱的内部,温控单元将控制伺服电机转动,伺服电机转动将带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一转轴和第二转轴相对转动,第一转轴上的左半圆风挡和第二转轴上的右半圆风挡将会相互形成一定夹角,当冷却风垂直吹在左半圆风挡和右半圆风挡上时,由于相互的夹角问题,形成螺旋向下的风力,再通过狭管效应,不仅散热效果更好,而且风力可调控,通过金属压力锁扣上的卡紧块和卡紧单元可快速打开散热箱和分冷箱,当打开散热箱或者分冷箱时,向前推动拨动块,卡紧滑块向前移动,卡紧钳的下部在卡紧滑块的作用下开口张大,卡紧钳的上部末端也会随之张大,当卡紧钳的上部末端的卡紧滑轮的开口大小超过卡紧块的凹槽处开口时,就能将卡紧块拔出,当卡紧时,将卡紧块向下压,卡紧钳上的卡紧滑轮在卡紧块上向下运动,卡紧钳上的滑块滑轮位于卡紧滑块的前端,当到达卡紧块下端两侧的凹槽处时,在卡紧弹簧的作用下使卡紧滑轮卡接在卡接块的凹槽处,此时卡紧钳上的滑动滑轮位于滑动槽的中间位置,通过卡紧钳和卡紧滑块相互作用,不仅能够实现卡紧和松开,还能实现双保险,使卡紧更牢固。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此;本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,包括分冷箱(11)、转动风挡,所述转动风挡设置于所述分冷箱(11)的进风管道(171)处,用于控制所述分冷箱(11)的进风量,对所述分冷箱(11)内部的电子元器件进行冷却,所述转动风挡包括转动轴和风挡,所述转动轴的两端分别与所述分冷箱(11)的进风管道(171)的相对两侧转动连接,所述转动轴的中间部位与所述风挡连接,用于带动所述风挡转动,所述风挡设置于所述分冷箱(11)的进风管道(171)内,用于调整所述分冷箱(11)的进风管道的进风量;
所述转动风挡至少设置一个,所述转动风挡设置于所述分冷箱(11)的进风管道(171)处;
所述转动轴包括第一转轴(151)和第二转轴(161),所述风挡包括左半圆风挡(153)和右半圆风挡(163),所述第一转轴(151)和所述第二转轴(161)通过转动构件(18)转动连接,所述第一转轴(151)的转动侧设置所述左半圆风挡(153),所述第二转轴(161)的转动侧设置右半圆风挡(163),所述第一转轴(151)的传动侧固定设置第二齿轮(152),所述第二转轴(161)的传动侧固定设置第三齿轮(162),通过所述第二齿轮(152)和所述第三齿轮(162)的转动带动左半圆风挡(153)和右半圆风挡(163)转动,使左半圆风挡(153)和右半圆风挡(163)形成一定夹角;
所述分冷箱(11)的侧面设置传动部件(12),所述传动部件(12)包括传动伺服电机(122)、传动齿轮(123)、温控单元(121)、第一齿轮(14)、固定齿轮(17),所述第一齿轮(14)安装于所述分冷箱(11)的顶部的进风管道(171)内,所述固定齿轮(17)安装于所述第一齿轮(14)的正上方,所述第一齿轮(14)、所述固定齿轮(17)、所述第二齿轮(152)和所述第三齿轮(162)啮合,所述传动伺服电机(122)安装于所述分冷箱(11)的侧面,所述温控单元(121)安装于所述传动伺服电机(122)的侧面,所述传动齿轮(123)安装于所述传动伺服电机(122)的输出端,所述传动齿轮(123)和所述第一齿轮(14)啮合,所述温控单元(121)用于测量所述分冷箱(11)内部温度并控制所述传动伺服电机(122)的转动;
所述第一齿轮(14)为端面斜齿(141)和侧面直齿(142)的齿轮,端面斜齿(141)面朝上,在所述第一齿轮(14)的正上方的左侧所述第一转轴(151)的左端安装和所述第一齿轮(14)上端面斜齿(141)相啮合的所述第二齿轮(152),在所述第一齿轮(14)的正上方的所述第二转轴(161)的右端安装和所述第一齿轮(14)上端面斜齿(141)相啮合的所述第三齿轮(162),所述传动齿轮(123)和所述第一齿轮(14)上的侧面直齿(142)啮合转动,继而带动所述第一转轴(151)和所述第二转轴(161)转动,实现控制输入风力的大小。
2.根据权利要求1所述一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,还包括散热箱(1)、PCBA电路板、金属导热支架(3)、金属压力锁扣、热管散热模组(2)和对流风扇(4),所述PCBA电路板安装于所述散热箱(1)的内部,所述热管散热模组(2)安装于所述散热箱(1)的侧面,所述金属导热支架(3)安装于所述散热箱(1)的顶端,所述对流风扇(4)安装于所述热管散热模组(2)的外侧,所述金属导热支架(3)内设有安装槽孔,所述热管散热模组(2)的散热管延长部插入所述金属导热支架(3)预设的安装槽孔中,所述PCBA电路板上设置若干组所述分冷箱(11),所述分冷箱(11)通过所述金属压力锁扣连接所述PCBA电路板。
3.根据权利要求2所述一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,所述金属压力锁扣包括卡紧单元(51)、卡紧块(52),所述卡紧块(52)卡接在所述卡紧单元(51)的接触端,通过所述卡紧块(52)和所述卡紧单元(51)能够使所述分冷箱(11)与所述PCBA电路板快速拆解。
4.根据权利要求3所述一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,所述卡紧单元(51)包括卡紧钳(513)、卡紧弹簧(514)、卡紧滑块(518)、卡紧固定块(517),所述卡紧钳(513)固定安装于所述卡紧固定块(517)的侧边,所述卡紧钳(513)的卡紧端部安装所述卡紧弹簧(514),所述卡紧滑块(518)设置所述卡紧固定块(517)的内侧且与所述卡紧固定块(517)滑动连接,通过所述卡紧滑块(518)可实现所述卡紧单元(51)和所述卡紧块(52)的快速卡紧和松开。
5.根据权利要求2所述的一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,所述金属导热支架(3)至少设为两组,所述对流风扇(4)数量与所述金属导热支架(3)数量相同,所述热管散热模组(2)设置于所述对流风扇(4)和所述散热箱(1)之间。
6.根据权利要求2所述的一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,所述散热箱(1)包括上箱体、下箱体,所述上箱体安装于所述下箱体的顶部,且在结合部位设置若干散热孔。
7.根据权利要求2所述的一种用于储能的微型户外电源的散热装置,其特征在于,所述热管散热模组(2)由若干组换热鳍片(211)和散热管(212)组成,所述散热管(212)贯穿所述换热鳍片(211)。
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